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正文內(nèi)容

現(xiàn)代機械制圖--零件圖-wenkub.com

2024-12-31 07:55 本頁面
   

【正文】 工藝 其內(nèi)孔和座的內(nèi)孔一起加工,所以座和蓋的軸孔雖是半圓孔,卻要按整孔處理。 則:內(nèi)圓柱面的半徑為 R = L2/ [ 8 ( H – d ) ] + H 2。單擊圖片進行動畫演示  此法適用于測量精度要求較高的情況。大直徑測量方法( 1)周長法 周長法是用鋼卷尺在柱面上繞一圈,測量出周長 L,則可以利用 D = L /π 計算出直徑。形位公差標注項目的確定 確定形位公差的標注項目可從三個方面考慮:首先從保證零件設(shè)計性能和使用要求出發(fā)來確定形位公差項目;然后從典型表面的加工方法出現(xiàn)的誤差種類出發(fā)確定形位公差項目;最后可考慮和同類產(chǎn)品進行比較確定形位公差項目。四、確定配合種類五、表面粗糙度的確定確定表面粗糙度的方法 比較法、測量法、類比法等。 考慮孔和軸的工藝等價性。 特大件和特小件可采用基軸制。 基軸制的選用若軸采用型材(如冷拔圓鋼)能精度滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求,不需要加工或加工極少,此時用基軸制比較經(jīng)濟合算。( 2) 組合體的讀圖是讀零件圖的基礎(chǔ),讀零件圖是在組合體看圖的基礎(chǔ)上增加零件的精度分析、結(jié)構(gòu)工藝性分析等。( 2) 看懂零件的結(jié)構(gòu)形狀。( 4) 框格內(nèi)從左至右,第一格為形位公差項目符號,第二格為形位公差數(shù)值和有關(guān)符號,第三格以后為基準代號的字母和有關(guān)符號。形位公差 —— 形狀和位置誤差的允許變動量稱為形狀和位置公差。( 1)基孔制( 2)基軸制偏差代號的標注( 1) 只標注上、下偏差( 2) 只標注偏差代號( 3) 既標注偏差代號,又標注上、下偏差,但偏差用括號括起來裝配圖中偏差代號的標注 裝配圖上一般只標注配合代號,配合代號用分數(shù)表示,分子為孔的偏差代號,分母為軸的偏差代號。其中 IT01精度最高,IT18精度最低。第七節(jié) 技術(shù)要求在零件圖上的標注( 2)一、極限與配合1.互換性 成批生產(chǎn)的機器在進行裝配時,要求一批相配合的零件,不經(jīng)任何修配,任取一對裝配起來,就能達到設(shè)計的工作性能要求,零件間的這種性質(zhì)稱為互換性。 表面粗糙度的標注實例三    齒輪、蝸輪等齒槽的粗糙度代(符)號可注在分度線的延長線上。( 2)符號尖端必須從材料外指向表面,表面粗糙度代號中數(shù)字及符號的方向必須按圖中的規(guī)定標注。第六節(jié) 技術(shù)要求在零件圖上的標注( 1)1.表面粗糙度 在零件加工時,由于切削變形和機床振動等因素,使得零件的實際加工表面存在著微觀的高低不平,這種微觀的高低不平程度稱為表面粗糙度。軸承蓋的半圓孔是和軸承座配合在一起加工的,所以要標注直徑。單擊圖片進行動畫演示( 2)毛坯面尺寸標注標注鑄件(或鍛件)毛坯面的尺寸時,如在同一個方向上有若干個毛坯表面,一般只能有一個毛坯面與加工面有聯(lián)系尺寸,而其它毛坯面則要以該毛坯面為基準進行標注。( 2) 坐標法坐標法是把各個尺寸從一個選定的基準注起。 測量基準 —— 測量某些尺寸時,確定零件在量具中的位置所依據(jù)的點、線、面。二、尺寸基準尺寸基準 —— 零件在設(shè)計、制造和檢驗時,計量尺寸的起點。非功能尺寸指不影響機件的裝配關(guān)系和配合性能的一般結(jié)構(gòu)尺寸?!?  四、鑄件表面交線兩個非切削表面相交處一般均做成圓角過渡,所以兩表面的交線表得不明顯,這種交線成為過渡線。 的圓錐面,所以鉆盲孔、 擴孔時也 有一個120176。三、叉架類零件叉架類零件的形狀結(jié)構(gòu)一般比較復(fù)雜,加工方法和加工位置不止一個,所以主視圖一般以工作位置擺放,需要的視圖也較多,一般需2~3個視圖,再根據(jù)需要配置一些局部視圖、斜視圖或斷面圖。能采用省略、簡化方法表達的要盡量采用省略和簡化方法表達。二、其它視圖的選擇原則 每個視圖都有明確的表達重點,各個視
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