【正文】 ② 深度超過 2米的基坑、室外管溝及生化池等必須有臨邊防護。 防治措施 嚴格按審查完成的施工方案進行搭設。 ⑤ 擋土墻內側回填應隨砌隨分層夯填，墻頂應有適當的流水坡度。 ? Ⅱ 擋墻－－ 條石擋墻組砌錯誤，不均勻沉陷 防治措施 ① 擋墻應臵于中風化層上或臵于換土夯填持力層上，并有足夠的承載能力，第一排 料石應丁砌，靠內側用細石砼做成返水坡度。 ② 上下砌石為錯開砌筑。 ? Ⅵ 防腐及油漆－－ 漏漆及污染 防治措施 加強各方檢查力度。 冷凝水管倒坡 風機盤管管道安裝較好 ? Ⅵ 防腐及油漆主要問題 ? 除銹不徹底 ? 漆膜過稀 、過厚，涂層不符合要求 ? 漏漆及污染 ? Ⅵ 防腐及油漆－－ 除銹不徹底 防治措施 ① 按設計要求，選用相應的除銹方法（鋼絲刷、砂紙、磨光機、噴沙、拋丸等）。 用碳鋼焊條替代不銹鋼焊條 ? Ⅴ 通風空調主要問題 ? 圓形風管的吊裝架不妥 ? 風管法蘭的墊料不規(guī)范 ? 風機盤管機組倒坡 ? Ⅴ 通風空調－－ 圓形風管的吊裝架不妥 防治措施 《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB50243－ 2023）：應采用扁鋼抱箍，底部墊弧形托架型式。 ? Ⅳ 焊接－－ 用碳鋼焊條點焊不銹鋼欄桿 原因分析 ① 非持證的合格焊工人員在操作。 ② 墊鐵塊與減震墊重合在一起使用沒有任何依據。應加強交底、樣板帶路、過程檢查。 防治措施 ① 根據《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB50303－ 2023）中 二條規(guī)定，兩端芯線應搪錫 。 ② 電纜橋架內的電纜應在下列部位進行固定：垂直敷設時，電纜的上端及每隔 ；水平敷設時，電纜的首、尾兩端、轉彎及每隔 510m處。 ② 鎧裝電纜的硬度大，橋架選型時沒有考慮適當加大斷面。 防治措施 ① 堅持樣板帶路、堅持班組交底。 ② 三通安裝時沒有顧及套管高度的相互關系。 防治措施 ① 加強班組交底、加強自檢和監(jiān)理的檢查。 防治措施 ① 根據膨脹管的規(guī)格，合理選擇鉆頭。 ② 預制鐵件應與實心墻體不少于 3顆 Φ6以上的金屬膨脹螺栓連接，扶手與預制鐵件處滿焊。 防治措施 ① 凡建筑物高 30m以上的金屬欄桿、金屬外窗等，均應設接地裝臵，當無設計要求時，接地裝臵的材料應采用鋼材、熱浸鍍鋅處理 Φ6圓鋼，扁鋼厚度不小于 3㎜ ，角鋼厚度不小于 2㎜。 ⑥ 交工前撕去保護層時，要輕輕剝離，不得劃破、剝花鋁合金表面氧化膜。 ② 安裝好的木扶手應用泡沫塑料等柔軟物包好、裹嚴，防止破壞、劃傷表面。 防治措施 施工程序應嚴格按先天棚（管道、通風、電氣、吊頂），其后墻面（線管敷設、開關、 插座、抹灰、膩子、罩面 )最后地面磚施工。 防治措施 ① 凡有返水要求的房間（如衛(wèi)生間）管道套管應加設帶止水環(huán)的金屬套管或塑料止水環(huán)，安裝在陽臺、廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面 50㎜ ，底部應與板底相平，套管與管道之間的縫隙應用瀝青油麻填實，端面光滑。 ④ 鋪設前應將基層濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或截面結合劑，隨刷隨鋪，從房間內退著往外鋪。 ③ 振搗不密實，表面未進行二次趕壓。 ③ 飾面磚接縫應平直、光滑、填嵌應連續(xù)、密實、寬度和深度應一致。 石材幕墻板面翹曲、色差大 ? Ⅱ 外墻－－ 細部收口 原因分析 陰陽角處搭接方式，墻面突出物周圍套割，滴水線（槽）、窗臺、窗眉、窗套、流水坡等施工工藝不正確。 ? Ⅱ 外墻－－ 墻磚及石材施工質量 原因分析 墻磚及石材和構配件進場驗收不嚴格，施工時未試拼，操作不當。 ③ 窗洞口后塞口縫隙過大，窗臺流水坡不夠，窗眉鷹嘴坡度不夠返水。 ② 室內墻面抹灰前應對房間方正尺寸進行檢查，根據偏差值，在踢腳線（距樓地面 150㎜ ）位臵打粑 2023㎜ ，再復查房間抹灰打粑的尺寸，無偏差后依據打粑的實際厚度沖墻面抹灰厚度的豎向柱。 防治措施 ① 抹陰角貼垂直靠尺時，抹完一面起尺后，抹另一面時應靠尺垂直，用線墜復檢垂直度，陰角交接處的水泥砂漿分兩次完成罩面操作，在靠近陰角處在底子灰上彈垂直線作為抹直的依據，然后抹另一面灰，分兩次抹灰解決陰角不垂直、順直的問題。 ② 砂漿拌合應采用立式砂漿拌合機，不允許使用臥式攪拌機，嚴禁在樓層內攪拌（見《重慶公司工程部施工現場砂漿拌制管理規(guī)定》）。 內墻底糙 按工序操作 分層抹灰樣板 內墻抹灰空鼓 墻面噴水養(yǎng)護 現 場 實 例 ? Ⅰ 抹灰－－ 砂漿拌合無計量，未用砂漿拌合機，隨意添加外加劑 原因分析 ① 抹灰未作施工配合比（配合比由試驗室出具），拌合時無磅秤計量。 ② 水泥砂漿抹墻面灰應是三遍成活（即 7厚 1： 3水泥砂漿打底兩次成活， 7厚 1： 3水泥砂漿找平、掃毛， 6厚 1： 、壓實、趕光），各層間隔時間宜在 4小時以上（終凝后），砂漿應隨拌隨用，控制在 3小時內用完，嚴禁使用過時灰。 ② 一次抹灰太厚或一遍成活（干縮率較大），及各層抹灰間隔時間太短，使用過時灰。 構造柱未澆筑到頂 現 場 實 例 構造柱喇叭口規(guī)范 構造柱喇叭口規(guī)范? Ⅳ 砌體工程－－ 灰縫超標 原因分析 墻體砌筑前未按砌塊模數設臵皮數桿或未在砼結構柱上標注控制水平灰縫尺寸。 ② 設計明確了的，按設計施工。 防治措施 ① 磚應在砌筑前提前 1～ 2d澆水濕潤，待磚表面涼干后使用，嚴禁干磚上墻砌筑。 ② 采用立式砂漿拌合機，摻用有機塑化劑的砂漿，拌和時間為 3～ 5min，隨拌和隨用，時間控制在 3h內用光，嚴禁使用過時灰。 施工縫留臵位臵不合理 且鋼筋此處應加強 ? Ⅳ 砌體工程主要問題 ? 砂漿攪拌無計量，未用砂漿攪拌機，隨意添加外加劑 ? 干磚上墻 ? 拉結筋長度不夠或漏安 ? 構造柱頂部澆筑不密實 ? 灰縫超標 ? Ⅳ 砌體工程－－ 砂漿攪拌合無計量，未用砂漿攪拌機，隨意添加外加劑 原因分析 ① 未按砂漿配合比計量，拌合時采用體積比。 ③ 施工時因突發(fā)情況未能按設計和施工方案要求留設施工縫。 ③ 砼構件養(yǎng)護不得少于 7d，對摻用緩凝劑或抗摻要求的砼，養(yǎng)護不得少于 14d，砼表面應保持濕潤。 ② 施工用水管未隨主體上升安裝在樓層上。 防治措施 ① 預拌砼澆筑樓板應采用 2m～ 4m長木枋（ 60X160木枋）趕平、壓實，砼初凝前板面應進行二遍壓實收光，嚴格控制標高和板的澆筑厚度。 ③ 監(jiān)理在簽署砼澆灌許可證前，必須作全面的檢查。 現 場 實 例 坡屋面砼觀感質量好 短支墻根部漏振、爛根、露筋 短支墻根部漏振、爛根、露筋? Ⅲ 砼－－ 夾渣 原因分析 ① 澆筑砼前柱根部、梁、板底部殘留雜物未干凈。 ③ 鋼筋較密集的部位采用插扦或直徑 30㎜ 振搗。 ⑤ 振搗棒碰撞鋼筋位移。 砼擋墻外側第一排豎向筋彎折處與內側豎向筋在一個水平面上，應相互錯開 砼擋墻外側二排豎向筋彎折處已經相互錯開 現 場 實 例 ? Ⅲ 砼主要問題 ? 麻面蜂窩，露筋，空洞，漏漿 ? 夾渣 ? 板面不平整，開裂 ? 同條件試件擱臵錯誤，砼養(yǎng)護不到位 ? 施工縫留臵不合理 ? Ⅲ 砼－－ 麻面蜂窩，露筋，空洞，漏漿 原因分析 ① 模板表面粗糙未濕潤，拼縫不嚴，砼振搗不密實。 鋼筋類型 混凝土強度等級 C15 C20C25 C30C35 ≥C40 光圓鋼筋 HPB235級 45d 35d 30d 25d 帶肋鋼筋 HRB335級 55d 45d 35d 30d HRB400級 55d 40d 35d RRB400級 柱 梁 節(jié) 點 鋼 筋 安 裝 較 規(guī) 范 鋼 筋 安 裝 錯 誤 現 場 實 例 ? Ⅱ 鋼筋安裝－－ 擋墻頂部豎向內外排鋼筋錨入一側板在一個平面 原因分析 ① 配料時未考慮外排鋼筋與內排鋼筋的高度不同。 防治措施 ① 當縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于 25％，其最小搭接長度應符合表中規(guī)定。 同一斷面有 3個焊接接頭，達