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2024-12-30 23:59 本頁(yè)面
【正文】 我國(guó)常用的 熱 強(qiáng) 鋼 有 1Cr1 2Cr11Cr11MoV、 1Cr15Ni36W3Ti、 4Cr9Si2等。 這 種 鋼 加入 Cr、 Al、Si、 Ni等合金元素，在 鋼 表面形成一 層 致密的氧化膜，阻 擋 氧往內(nèi)部 擴(kuò) 散，提高 鋼 的抗氧化性。4）、耐 熱鋼 ? Ⅰ .概念：耐 熱鋼 是指在高溫條件下具有抗氧化性或不起皮，并具有足 夠 強(qiáng) 度的 鋼 。 鉻 是不銹鋼中最基本的合金元素，主要作用是提高鋼的耐蝕性，在氧化性介質(zhì)中，鉻能使鋼表面形成一層牢固而致密的氧化物，使鋼受到保護(hù)；鉻在鋼中能顯著提高鋼的電極電位，電極電位的提高不是漸變，而是突變， 當(dāng)鉻量達(dá)到 12% 時(shí) ，電極電位突然增加，因此不銹鋼中的含鉻量均在 13% 以上。一般 統(tǒng) 稱 為 不 銹鋼 。 復(fù)雜的、精度要求高的量具常用合金鋼，如 CrWMn 、 Cr 4Cr1 9Cr18等，主要用于制造高精度量規(guī)、高精度塊規(guī)、形狀復(fù)雜的樣板及耐腐蝕性的量具等。 量具鋼在使用過(guò)程中與被測(cè)工件接觸，受到磨損和碰撞，一般不承受大的載荷。 熱作模具鋼? Ⅲ .成分特點(diǎn)： 熱 作模具 鋼 含碳 為 ～ % ，以保 證 具有足 夠 的 強(qiáng) 度、 韌 性和一定的硬度。? Ⅰ .概念： 熱 作模具是用來(lái)制造使加 熱 金屬 (或液 態(tài) 金屬 )獲 得所需形狀的模具，通常又分 為熱鍛 模、 熱擠壓 模和 壓鑄 模等。2）、模具鋼 模具鋼是用來(lái)制造使金屬塑性變形所用磨具的鋼材。? Ⅰ .概念 ：用于在冷 態(tài) 下使金屬 變 形的模具，包括冷沖模、冷 擠壓 模等。 這 種 鋼 的 熱 硬性高，當(dāng)?shù)度袦囟冗_(dá) 600℃ 時(shí) ，硬度仍無(wú)明 顯 下降，適合 較 高速度的切削，故稱高速 鋼 。其化學(xué)成分含碳量 %~% ，常加入的合金元素有鉻、錳、硅、鎢、釩等。 刃具鋼主要用于制造車刀、銑刀、鉆頭等切削工具。 高速工具 鋼 的牌號(hào)中不 標(biāo) 明含碳量 。 T T8鋼 適于制造承受一定沖 擊 而要求 韌 性 較 高的工具，如大 錘 、沖 頭 、 鑿 子、木工工具、剪刀等。按工具的使用性質(zhì)和主要用途可分為 刃具鋼、模具鋼、量具鋼三類 ，但這種分類的界限并不嚴(yán)格，因?yàn)槟承┕ぞ咪摚ㄈ绲秃辖鸸ぞ咪揅rWMn ）即可做刃具、又可作模具和量具。 常用 鋼 及 應(yīng) 用： GCr1 GCr15SiMn、 GCr GCr9SiMn等。 合金鋼的牌號(hào) 是按照含碳量及所含合金元素的種類（元素符號(hào)）和含量來(lái)編制。（ 2）低合金結(jié)構(gòu)鋼 低合金結(jié)構(gòu)鋼是在普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上添加合金元素而得到的，合金元素總量不超過(guò) 5% ，添加的合金元素主要有錳，輔加合金元素為釩、鈦、鋁等。常用于制造冷沖 壓 件和 焊 接構(gòu)件，以及受力不大、 韌 性要求高的機(jī)械零件，如螺栓、螺 釘 、螺母、 軸 套、法 蘭盤(pán) 、 焊 接容器等。 08F鋼 ：是一種含碳量很低的沸 騰鋼 ， 強(qiáng) 度很低，塑性很好。例如 45鋼 ，表示 鋼 中平均碳的 質(zhì) 量分?jǐn)?shù) 為% 。 Q25 Q275強(qiáng) 度 較 高，可用作受力 較 大的機(jī)械零件。 “F”表示沸 騰鋼 ； “b”表示半 鎮(zhèn) 靜 鋼 ； “Z”表示 鎮(zhèn) 靜 鋼 ； “TZ”表示特殊 鎮(zhèn)靜 鋼 ，在 鋼 號(hào)中 “Z”和 “TZ”符號(hào)可省略。? ? Ⅳ .常用 鋼 號(hào)： 55Si2Mn、 60Si2Mn、 50CrVA。 ? ? Ⅲ. 成分特點(diǎn)：碳的 質(zhì) 量分?jǐn)?shù) 為 ～ %，常加入的合金元素有 Si、 Mn、 Cr、 V、 W等，而以 Si、 Mn應(yīng) 用最多。 ? Ⅳ . 應(yīng) 用 舉 例：合金 調(diào)質(zhì)鋼 常用于制造各 類齒輪件、 軸類 件、桿 類 件等重要的機(jī)械零件。主加元素有 Mn、 Cr、 Ni、 B等，主要用于提高鋼 的淬透性； 輔 加元素有 W 、 Mo、 V、 Ti等，主要用于 細(xì) 化晶粒和提高 鋼 的耐回火性。此類鋼按其主要用途、熱處理和性能特點(diǎn)不同，可分為表面硬化鋼、調(diào)質(zhì)鋼、滾動(dòng)軸承鋼和超高強(qiáng)度鋼等。 （ 2）根據(jù)鋼中有害雜質(zhì)元素硫、磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的多少可分為三類： ① 普通質(zhì)量鋼； ② 優(yōu)質(zhì)鋼； ③ 高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。為了提高某些性能，在碳鋼的基礎(chǔ)上加入一些元素，就成為合金鋼，加入的元素稱為合金元素。 合金 是指一種或 幾種金屬元素或非金屬元素 組成的具有金屬特性的物質(zhì)。由于相對(duì)摩擦，摩擦表面逐漸有微小顆粒分離出來(lái)形成磨屑，使接觸表面不斷發(fā)生尺寸變化與重量損失，稱為 磨損。 (6)提高疲 勞 強(qiáng) 度的方法：如 設(shè)計(jì)時(shí) ，盡量避免尖角、缺口和截面突 變 ，可避免 應(yīng) 力集中引起的疲 勞裂 紋 ； 還 可以通 過(guò) 降低表面粗糙度 值 和采用表面 強(qiáng) 化的方法 (如表面淬火、 噴 丸 處 理、表面 滾壓 等 )來(lái)提高疲 勞 強(qiáng) 度。通 過(guò)試驗(yàn) 可 測(cè) 得材料所承受的交 變應(yīng) 力 σ 與斷裂前的 應(yīng) 力循 環(huán) 次數(shù) N之 間 的關(guān)系曲 線 ， 該 曲 線 稱 為 疲 勞 曲 線 。其所以如此，就是因?yàn)殪o載荷下能夠緩慢塑性變形的材料．在動(dòng)載荷下不一定能迅速塑性變形。將沖擊吸收功除以試樣缺口底部橫截面積，即得到?jīng)_擊韌度值，用符號(hào) ak表示。 （ 3） 試驗(yàn) 原理：將 帶 有缺口的 標(biāo) 準(zhǔn)沖 擊試樣 安放在沖 擊試驗(yàn) 機(jī)的支座上， 試樣 缺口背向 擺錘 沖 擊 方向。 金屬材料在沖 擊載 荷作用下抵抗破壞的能力稱 為 沖 擊韌 性。 ③ 應(yīng)用：維氏硬度適用范圍寬 ,可以測(cè)量從極軟到極硬材料的硬度，尤其適用于極薄工件及表面薄硬層的硬度測(cè)量 (如化學(xué)熱處理的滲碳層、滲氮層等 )，其結(jié)果精確可靠。 ① 測(cè)試 原理：采用相 對(duì) 面 夾 角 為 136176。 ③ 應(yīng) 用 洛氏硬度 試驗(yàn) 操作 簡(jiǎn) 便迅速，可直接從硬度 計(jì) 表 盤(pán) 上 讀 出硬度 值 。用符號(hào) HR表示 。（（ 2））
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