數(shù)控原理與系統(tǒng)-第1章-數(shù)控原理概述-wenkub.com
2024-12-30 14:50 本頁面
【正文】 例如，O1點(diǎn)， G50 X70 Z70；O2點(diǎn)， G50 X70 Z60；……O3點(diǎn)， G50 X70 Z20；20用刀具補(bǔ)償指令 Txxxx 設(shè)定工件原點(diǎn)零點(diǎn)用刀具刀尖對準(zhǔn)右端面 OP處，當(dāng)?shù)毒呶挥谟叶嗣嫖恢?，輸?Z0，并按測量時(shí)，機(jī)械坐標(biāo)所顯示數(shù)值為： OP點(diǎn)到機(jī)床原點(diǎn) (零點(diǎn) )的距離；切外圓后，測量其直徑，該直徑是外圓到回轉(zhuǎn)中心的距離，將該直徑值寫入，并按測量時(shí)所顯示的機(jī)械坐標(biāo) X數(shù)值為：回轉(zhuǎn)中心到機(jī)床原點(diǎn)的距離。數(shù)控車床機(jī)床的坐標(biāo)系及機(jī)床原點(diǎn)機(jī)床原點(diǎn)的 尋找及其位置編程坐標(biāo)系（工件坐標(biāo)系） 原點(diǎn)的合理位置編程 原點(diǎn)，選在機(jī)床原點(diǎn)時(shí) ，編程 原點(diǎn) 選在工件右端面回轉(zhuǎn)中心原點(diǎn)時(shí)，結(jié)果是：工件原點(diǎn)，在右端面比在機(jī)床原點(diǎn)尺寸數(shù)字更簡，一目了然。 指定不平行于 X、 Y、 Z的坐標(biāo)軸也可以采用的附加坐標(biāo)系：第二組 U、 V、 W坐標(biāo)，第三組 P、 Q、 R坐標(biāo)。歸納總結(jié) ：機(jī)床開機(jī)后回參考點(diǎn)的目的就是為了找到機(jī)床原點(diǎn)，建立機(jī)床坐標(biāo)系。主軸即為 Z軸，主軸法蘭盤接觸面的水平面則為 X軸。 機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn) 是指在機(jī)床上設(shè)置的一個(gè)固定點(diǎn)，即 機(jī)床原點(diǎn) 。軸垂直，且正方向指向床身立柱。3）、對于 刀具旋轉(zhuǎn)的機(jī)床 （ 銑床 ）， 若 Z坐標(biāo)軸是水平的 （ 臥式銑床 ），當(dāng)由主軸向工件看時(shí)， X坐標(biāo)軸的正方向指向右方； 若 Z坐標(biāo)軸是垂直的 （ 立式銑床 ），當(dāng)由主軸向立柱看時(shí)， X坐標(biāo)軸的正方向指向右方；對于 雙立柱的龍門銑床 ，當(dāng)由主軸向左側(cè)立柱看時(shí)， X坐標(biāo)軸的正方向指向右方。2）、若機(jī)床沒有主軸（刨床），則 Z坐標(biāo)軸垂直與工件裝夾面。 則坐標(biāo)系用加 “’”的字母表示，按相對運(yùn)動(dòng)關(guān)系，工件運(yùn)動(dòng)的正方向恰好與刀具運(yùn)動(dòng)的正方向相反，則有：o +X=X′ +Y=Y′ +Z=Z′o +A=A′ +B=B′ +C=C′確定機(jī)床坐標(biāo)軸的正方向坐標(biāo)軸方向的確定 Z軸坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng) 一般取產(chǎn)生切削力的主軸軸線方向?yàn)?Z軸方向 X軸坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng) X軸一般位于平行于工件裝夾面的水平面內(nèi)，且垂直于 Z軸，車床上是對應(yīng)刀架的徑向移動(dòng)方向。? 實(shí)際使用時(shí)，常用符號 “ ； ” 表示 LF（或 CR），作為結(jié)束標(biāo)記 第一章 數(shù)控系統(tǒng)概述 (CNC系統(tǒng) )?下面是一最 簡單 的加工程序 實(shí) 例：?O0001；?N1 G00 G90 G80 G54；?N2 S800 M03；?N3 G00 X100 Y100；?N4 Z100；?N5 G01 Z120 F100；?N6 G00 Z0；?N7 M02； ?在某些系 統(tǒng) 中程序號除可以用字符 %代替 O外，有的 還 可以直接用多字符程序名代替程序號?程序的 結(jié) 束 標(biāo)記 用 M指令中的 M02和 M30表示，且必 須 寫在程序的最后，代表著一個(gè)加工程序的 結(jié) 束?為 保 證 最后程序段的正常 執(zhí) 行，通常要求 M02（ M30）也必 須單 獨(dú)占一程序段。 第一章 數(shù)控系統(tǒng)概述 (CNC系統(tǒng) )?? 數(shù)控程序由若干個(gè) “ 程序段 ” 組成，每個(gè)程序段由若干個(gè) “ 字 ” 按一定格式組成，各程序段之間用程序段結(jié)束符來分隔開? 程序段格式有多種形式如固定順序格式及有分隔符的順序格式等程序段格式現(xiàn)在已很少使用? 現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的是 “ 字地址可變程序段 ” 格式，又稱 “ 字地址格式” 。其中數(shù) 字分別表示存放的在庫中的刀具號和刀具長度（ H）、半徑補(bǔ)償（D）寄存器號。 G96S200。其中數(shù)表示實(shí)際的主軸轉(zhuǎn)速值。o G99—— 主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)刀具進(jìn)給量 mm/ro 注意：o 在 G0 G0 G03方式下， F一直有效，直到被新的 F值所取代。 … M99。 … M98P2023。 主程序與子程序 子程序調(diào)出的形式： M98 P_ _ ； 子程序號 重復(fù)調(diào)用次數(shù)（最大 999） O0001。? M30— 程序結(jié)束， 并返回到程序開始處 。程序停止時(shí)所有的模態(tài)信息保持不變，用 “ 循環(huán)起動(dòng) ” 按鈕恢復(fù)自動(dòng)運(yùn)行。這種編程方法不需要在程序段前用 G90或 G91來指定。Z/X平面 G18Y/Z平面 G19X/Y平面 G17YXZ坐標(biāo)值尺寸 G代碼（ 1）絕對值和增量值編程指令（ G90， G91）絕對編程： G90 G01 。 G17為缺省值。設(shè)定局部坐標(biāo)系指令（ G52）G52 X100. Y50.。選擇工件坐標(biāo)系指令（ G54～ G59）指令格式： G54 … IP_: G59 G54為缺省值。表示建立工件坐標(biāo)系，對刀點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)為 .IP_:絕對坐標(biāo)編程時(shí)是終點(diǎn)坐標(biāo)，相對坐標(biāo)編程時(shí)時(shí)刀具移動(dòng)的距離。o N006 G00G40X_Y_。o N002 X_Y_。補(bǔ)償、暫停等操作。 我國規(guī)定新產(chǎn)品一律采用 ISO代碼。在基本的數(shù)控系統(tǒng)中，它們是通過接口，以信號的形式提供給外部輔助控制裝置，由輔助控制裝置對以上信號進(jìn)行必要的編譯和邏輯運(yùn)算，放大后驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的執(zhí)行器件，帶動(dòng)機(jī)床機(jī)械部件、液壓氣動(dòng)等輔助裝置完成指令規(guī)定的動(dòng)作 第一章 數(shù)控系統(tǒng)概述 (CNC系統(tǒng))(3)伺服驅(qū)動(dòng) — 接受來自數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大后，嚴(yán)格按照指令信息的要求驅(qū)動(dòng)機(jī)床的移動(dòng)部件，以加工出符合圖樣要求的零件o 伺服精度和動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能是影響數(shù)控機(jī)床加工精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)率的重要因素之一o 伺服驅(qū)動(dòng)通常由伺服放大器 (亦稱驅(qū)動(dòng)器、伺服單元 )和執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部分組成第一章 數(shù)控系統(tǒng)概述 (CNC系統(tǒng))o 數(shù)控系統(tǒng)的配置和組成除三個(gè) 最基本的組成部分 外，還可能有 :
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