【正文】 臨時(shí)停工搶修時(shí)間緊 ， 工作條件差 ， 其危險(xiǎn)性更大 ， 因此 ， 必須采取更嚴(yán)格的安全措施 ， 充分估計(jì)搶修的難度 ， 作到 “ 有備無患 ” ，以達(dá)到安全檢修的目的 。 檢修后 ， 必須按規(guī)程進(jìn)行單機(jī)聯(lián)動和系統(tǒng)試運(yùn)行 。 對設(shè)備 、 管道進(jìn)行水壓和氣密性試驗(yàn) ， 并做好記錄備查 。 凡是停車 、 停機(jī)檢修的設(shè)備 ， 進(jìn)行徹底休查 ， 確認(rèn)沒有問題 ， 質(zhì)量有保證后 ， 再進(jìn)行交接 ， 辦理手續(xù) 。 挖土坑中留作人行道的土堤應(yīng)保持有足夠穩(wěn)定的邊坡 ， 或加適當(dāng)?shù)闹?， 頂寬至少要大于 。 挖土施工必須根據(jù)土壤性質(zhì) 、 溫度和挖掘深度留有安全邊坡或放置固壁支撐；若發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫 、 疏松或支撐有滑動 、 折斷等危難征兆 ， 應(yīng)立即停止作業(yè) ， 采取有效措施 。 挖土?xí)r ， 一旦發(fā)現(xiàn)地下情況有異 ， 應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告有關(guān)部門處理 。 在動土作業(yè)中 ， 若要超出已審批的范圍 。 凡是影響到地下電纜 、 管道等設(shè)施安全的地上作業(yè)都包括在動土作業(yè)的范圍之內(nèi) 。 在不停車的情況下進(jìn)行機(jī)電設(shè)備檢修時(shí) ， 除按電氣檢修有關(guān)規(guī)定辦理外 ，還需辦理停電聯(lián)系手續(xù) 。 室外臨時(shí)安裝的機(jī)電設(shè)備及電源開關(guān) ， 均應(yīng)設(shè)有防雨設(shè)施和照明 。 各種電氣安全用具 (護(hù)具 )必須有良好的絕緣性能 ， 應(yīng)有專人保管 ， 放在指定地點(diǎn) ， 防止受潮或受酸堿腐蝕 。 檢修場所內(nèi)所有的電氣設(shè)備開關(guān) (除檢修用電和照明外 )， 必須掛 “ 停車檢修 ， 嚴(yán)禁合閘 ” 標(biāo)志 。 (5)更換熔斷器 ， 要嚴(yán)格按照規(guī)定選用熔絲 ， 不得任意用其他金屬絲代替 。 為了保證檢修工作的安全 ， 必須根據(jù)有關(guān)規(guī)定要求 ， 區(qū)別情況 ，采取有效的技術(shù) 、 組織措施 ， 嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和監(jiān)護(hù)制度 。 12在同桿共架的多回線路中 ， 部分線路停電檢修 ， 安全距離應(yīng)小于在帶電線路桿 、 塔上作業(yè)的安全距離 。 ⑨ 對地下直埋或隧道電纜檢修時(shí) ， 應(yīng)避免傷及臨近電纜 。 ④停電、放電、驗(yàn)電和檢修作業(yè)，必須由作業(yè)負(fù)責(zé)人指派有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員但任監(jiān)護(hù)，否則不得進(jìn)行作業(yè)。電氣檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣檢修工作票制度 ， 經(jīng)工作許可人許可后方可進(jìn)行作業(yè) 。 由于化工生產(chǎn)和檢修過程中 ， 接觸的多為易燃易爆 、腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì) ， 環(huán)境條件與一般環(huán)境條件比較 ， 要求更高 ， 因此 ， 給用電和電氣檢修增加了危險(xiǎn)性 。 起重作業(yè)的 “ 五好 ” 、 “ 十不吊 ” 經(jīng)驗(yàn)如下所述 。 。 ， 并作 10％ 超負(fù)荷試驗(yàn) ， 升至最高位置保持 10min不下降為合格 。 平時(shí)經(jīng)常加油 ， 不可亂扔 。 (6)三腳起重架 三腳架使用中應(yīng)用繩索相互牽牢 ， 防止支腳滑 移 。 如按滑車的作用來分 ， 有定滑車 、 動滑車 (即省力滑車 )和導(dǎo)向滑車等 ， 均應(yīng)經(jīng)常潤滑 。 通常在使用時(shí)只能上下兩點(diǎn)受力 ，而且捆綁重物的鋼絲繩 ， 應(yīng)套在圓角形的一端 ， 插銷子的一端只能套進(jìn)較穩(wěn)定的鋼絲繩或掛鉤 ， 不可反向或橫向受力 。 為了防止異形物體在撬動時(shí)滾動或翻身 ， 起重點(diǎn)要選在靠重心的一側(cè) ， 見圖 8— 4；而物體的另一側(cè)及左右有都要塞牢或墊實(shí) ， 附近不可站人 。 需要增加滾杠時(shí) ， 應(yīng)采取右手四指或三指伸入筒內(nèi) ， 大拇指在筒外夾緊的手勢 ，以防止夾手 。 20噸以下的重物用 3英寸管子； 20噸以上用 4英寸管子；重型的用壁厚 lOmm的無縫鋼管 ， 長度必須超出重物的底座寬度 。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鏈條有變形 、 嚴(yán)重磨損或裂紋時(shí) ， 應(yīng)更換鏈環(huán)或鏈條 。 它的破斷拉力參數(shù)如表 83。捆綁時(shí)在金屬刃口或磚石混凝土制件的邊緣上應(yīng)加墊襯。 ②白棕繩 由多股白棕繞制而成，其允許拉力只有同直徑鋼絲繩 10%左右、易磨損、受潮、腐蝕。 在使用鋼絲繩時(shí)不得形成扭結(jié)或穿過破損的滑輪；滑輪直徑至少比鋼絲繩直徑大 16倍 。 ① 鋼絲繩 要計(jì)算鋼絲繩的允許拉力 ， 先要查閱有關(guān)資料 ， 知道它的破斷拉力 ， 再除以安全系數(shù) 。 禁止在運(yùn)行中的支架設(shè)備管道上拴起吊繩 。 起重物在上升 、 移動 、 落位 、 拖運(yùn) ， 安放的過程中所通過的空間 、 場地 、 道路 ， 是哲會遇到電線 、 電纜 、 管線 、 地淘蓋板等障礙 ， 都要查清 。 (1)弄清重量和找重心 。 對于一般起吊或搬運(yùn)設(shè)備 ， 也需制定簡明的施工方案 ， 經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行 。 不得利用廠區(qū)管道 、 管架 、 電桿 、 機(jī)電設(shè)備等做吊裝錨點(diǎn) 。 起重吊裝工作必須分工明確 ， 并按 《 起重吊運(yùn)指揮信號 》 (GB 5082)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號 ， 統(tǒng)一指揮 。 起重吊裝作業(yè)是一項(xiàng)專業(yè)性 、 技術(shù)性很強(qiáng)的工作 ， 化工檢修中的起重作業(yè) ， 應(yīng)由專業(yè)起重工執(zhí)行 ， 車間生產(chǎn)操作人員可協(xié)助專業(yè)起重工進(jìn)行操作 。 在石棉瓦 ， 玻璃鋼瓦上作業(yè) ， 必須采取鋪放踏腳板 (若工作面有坡度時(shí)必須加以固定 )等安全措施 。 使用時(shí)應(yīng)高掛低用 ， 拴掛在人的垂直上方無尖銳 、 鋒利棱角的構(gòu)件上；多人作業(yè)時(shí) ， 人和拴掛處要保持一定的距離；安全帶應(yīng)繞柱桿拴掛 ， 嚴(yán)禁把掛鉤直接掛在腳手架的綁繩或鐵絲上 。 安全網(wǎng)安裝前 ， 必須經(jīng)專人按 GB 5725國家標(biāo)準(zhǔn)檢查合格后方可使用 ，焊接時(shí)要避免火星落入網(wǎng)內(nèi) 。地面的指揮人或監(jiān)護(hù)人 ， 應(yīng)和登高作業(yè)者有預(yù)定的聯(lián)絡(luò)方法和信號 。 高處作業(yè)人員要在鄰近有帶電導(dǎo)線的場所作業(yè)時(shí) ， 必須按 《 電業(yè)安全工作規(guī)程 》 ([77]水電生字第 113號 )中的有關(guān)規(guī)定 ， 與帶電導(dǎo)線保持安全距離 。 化工企業(yè)中 ， 塔釜林立 、 貯罐成群 ， 生產(chǎn)和檢修工作時(shí)的高處作業(yè)非常多 ， 如果不重視高處作業(yè)的安全要求 ， 不重視必要的防護(hù)措施；或者在未采取任何安全措施的不堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)上作業(yè)；或在高處作業(yè)時(shí)用力不當(dāng) 、 重心失穩(wěn)等 ， 都能導(dǎo)致高處墜落事故的發(fā)生 。 (3)在高大塔 、 釜 、 爐 、 罐等化工設(shè)備容器內(nèi)進(jìn)行登高作業(yè) ， 視為高處作業(yè) 。 一般高處作業(yè) 系指除特殊高處作業(yè)以外的高處作業(yè) 。 夜間高處作業(yè) 是指室外完全采用人工照明時(shí)進(jìn)行的高處作業(yè) 。 強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè) 是指在陣風(fēng)風(fēng)力六級 (風(fēng)速 ／ s)以上的情況下進(jìn)行的高處作業(yè) 。 罐內(nèi)作業(yè)結(jié)束后 ， 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場的清理 ， 不得將任何物品 、器具遺漏在罐內(nèi) 。 在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化 ， 并可能危及檢修人員時(shí) ， 必須立即撤出設(shè)備 。 由于罐內(nèi)作業(yè)情況復(fù)雜 ， 稍有疏忽 ， 就可能導(dǎo)致各種意外事故發(fā)生 。在特殊的情況下，應(yīng)規(guī)定在罐內(nèi)停留的時(shí)間，嚴(yán)密監(jiān)護(hù)，輪換作業(yè)。 懸吊行燈時(shí) ， 不能使導(dǎo)線承受張力 。 對在罐內(nèi)進(jìn)行涂漆、除垢、焊接等作業(yè)，由于在作業(yè)過程中能產(chǎn)生大量易燃易爆或有毒有害氣體，因此必須加強(qiáng)通風(fēng)換氣，必要時(shí)應(yīng)用機(jī)械強(qiáng)制送風(fēng)，并按規(guī)定時(shí)間要求取樣分析，才能保障罐內(nèi)作業(yè)人員的安全。 對于罐內(nèi)作業(yè)的安全措施 ， 必須認(rèn)真檢查和落實(shí) ， 切實(shí)抓好以下重點(diǎn)環(huán)節(jié) 。 凡進(jìn)入塔 、 釜 、 槽 、 罐 、 槽車 、 爐膛 、 容器以及地下室 、 陰井 、地坑 、 煙道 、 下水道或其他密閉場所進(jìn)行的作業(yè) ， 統(tǒng)稱為罐內(nèi)作業(yè) 。 連續(xù)作業(yè)達(dá) 2h后宜再分析一次 。 第二 ， 取樣與動火的間隔不得超過 30min， 如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時(shí)間超過30min， 都必須重新取樣分析 。 清洗和置換 在任何檢修設(shè)備作業(yè)前 ， 都必須采取清洗和置接措施 ， 以消除設(shè)備 (管道 )內(nèi)的危險(xiǎn)物質(zhì) 。 把易燃物遮蓋起來 ， 防止火星飛落引起火災(zāi) 。 拆遷法 就是把禁火區(qū)內(nèi)需要動火的設(shè)備 、 管道及其附件 ， 從系統(tǒng)或主體上拆下來 ， 移至安全處動火后 ， 再裝回原處 。 在通風(fēng)不良的條件下 ， 焊接作業(yè)點(diǎn)的煙塵濃度往往高過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)允許濃度的幾倍 、 甚至幾十倍以上 ， 長期在這樣條件下作業(yè) ， 能造成操作人員塵肺 、 錳中毒等多種職業(yè)性危害 。 觸電 在電焊作業(yè)中 ， 無論使用直流電焊機(jī)或交流電焊機(jī) ， 如果絕緣失效 、 接線失誤 ， 焊機(jī)外殼漏電 、 缺乏良好的接地或接零保護(hù) ， 當(dāng)手或身體接觸到電焊條 、 焊鉗或焊槍的帶電部位 ， 都可能導(dǎo)致發(fā)生觸電事故 。 (1)焊割作業(yè)的危險(xiǎn)性 燃燒爆炸 焊接和切割過程中產(chǎn)生的熱量 ， 遠(yuǎn)遠(yuǎn)大干引燃大多數(shù)可燃物質(zhì)所需的熱量 ， 如氧 乙炔焊割弧最高溫度在 3000～ 3200℃ ， 電弧溫度達(dá) 3000℃ 以上 。 (3)控制火焰大小 ， 應(yīng)與工件相稱 。 使用烙鐵 ， 澆注瀝青 、 熔化金屬等能產(chǎn)生強(qiáng)烈輻射熟的作業(yè) ， 也都屬于動火的范圍 。 如中途發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí) ， 應(yīng)及時(shí)報(bào)告 ， 經(jīng)檢查處理后 ， 才能繼續(xù)檢修 ， 不得擅自處理 。 各種機(jī)具 ， 設(shè)備 、 氣瓶以及構(gòu)件 、 材料的安放 ， 以及鉚焊作業(yè)場所的安排 ， 都必須符合安全防火要求 。 必須事先做好諸項(xiàng)目施工使用時(shí)間統(tǒng)籌計(jì)劃 ， 如發(fā)生變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整 。 檢修前要做好檢修機(jī)具的檢查工作 ， 做到機(jī)具齊全 、 安全可靠 。 完成上述各項(xiàng)要求后 ， 交接雙方共同進(jìn)行認(rèn)真檢查 ， 確認(rèn)無誤 ， 由交接雙方負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可 。 分析的結(jié)果是檢修作業(yè)的依據(jù) ， 只有在分析合格 、 符合安全要求規(guī)定時(shí)方可進(jìn)行檢修作業(yè) 。 當(dāng)采用溶劑清洗時(shí) ， 所用溶劑不能與污垢形成危險(xiǎn)性混合物 ， 清洗后必須進(jìn)行二次沖洗 ， 務(wù)必將溶劑全部清除 。 (8)清洗和鏟除 。 在系統(tǒng)設(shè)備和管道內(nèi) ， 可能殘存或積附易燃 、有毒介質(zhì)的殘?jiān)?、 油垢或沉淀物 ， 這些殘存物料用置換方法一般是清除不盡的 ，所以經(jīng)氣體置換后 ， 還要進(jìn)行吹掃作業(yè) ， 要是利用蒸汽來吹掃設(shè)備 、 管道內(nèi)的殘留物質(zhì) 。 置換通常是指用水 (或熱水 )， 蒸汽 、 惰性氣體將設(shè)備 、 管道里的可燃性或有毒有害氣體徹底置換出來的方法 。 抽加盲板屬于危險(xiǎn)作業(yè) ， 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可證審批規(guī)定 ， 制訂作業(yè)方案 ， 繪制出 系統(tǒng)盲板圖的先后順序 ， 并