沖壓模具及工藝-wenkub.com
2024-12-30 03:14 本頁面
【正文】 孔壁與彎曲半徑 r中心的距離 Z與板料厚度有關(guān)。 ． 階梯形彎曲件的彎曲。 B． 凹模兩邊的邊緣圓角半徑不相等，半徑小，磨擦力更大。 彎曲件的彎裂 彎曲件變形區(qū)外邊是拉伸區(qū)，當(dāng)此區(qū)的拉應(yīng)力超出材料的應(yīng)力極限時(shí)（強(qiáng)度極 限）就產(chǎn)生裂紋。 彎曲力：彎曲力適當(dāng)，帶校正成分適合，彎曲回彈很小。 ，彎曲件的主要質(zhì)量總是有回彈、滑移、彎裂等 ，由于彈性回復(fù)的存在，使彎曲件彎曲部分的曲率半徑和彎曲角度在 彎曲外力撤去后（工件 從模具中取出后）發(fā)生變化（與加工中在模具里的形 狀發(fā)生變化）的現(xiàn)象稱彈性回復(fù)跳（回彈）。（回彎曲階段）。 ： （毛坯）由于凸 ,凹模不同的接觸點(diǎn)力作用而產(chǎn)生彎短矩，在彎矩作用下發(fā)生彈性變形，產(chǎn)生彎曲。 考慮到拉深中外緣的變厚，除最后一次拉深間隙取等于或略小于板料厚度以外（以保證工件精度），其余拉深都應(yīng)把間隙取為稍大于材料厚度。 方形零件：如飯盒，汽車油箱 復(fù)雜零件：如汽車覆蓋件。 沖裁力計(jì)算： P沖 =Ltσ b 其中： P沖裁 沖裁力 L沖裁件周邊長度 t板料厚度 σ b材料的強(qiáng)度極限 一般情況下 P沖壓取 P沖 innovative Display Solution Provider 1,拉深是利用模具將平板毛坯或半成品毛坯拉成開口空心件的一種冷沖壓工藝。 推件裝置：用于沖裁厚而硬的料件。 在條料側(cè)邊不易產(chǎn)生毛刺 ,送進(jìn)方便 ,但制造也較困難 ,也使沖栽廢料增加。 常用于簡單沖裁模與連續(xù)沖裁模中。凸臺(tái)與側(cè)面導(dǎo)板接觸，沖裁時(shí)可消除側(cè)向推力。保證工件內(nèi)形與外形相對(duì)位置精度。 回帶式擋料銷：常用于有固定卸料板的沖模中。 計(jì)算尺寸時(shí)要考慮磨損情況，落料時(shí)，凹模取最 小的尺寸，沖孔時(shí)凸模取最大尺寸。設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是要保證內(nèi)形和外形之間的壁厚強(qiáng)度。復(fù)雜的凹模內(nèi)表面加工變成外表面的加工，節(jié)約材料，減少熱處理變形，但鑲拼裝配困難。側(cè)邊做成凹型，防止增加凸模與凹模及工作的磨擦力。 要保證凸模的剛性及強(qiáng)度，增加過渡段及采用滑過渡。 螺釘，銷釘 鍵 其他 innovative Display Solution Provider 1，凸模： 結(jié)構(gòu)形式主要根據(jù)沖裁件的形狀和尺寸來定的。 定位板定位銷 擋料銷 導(dǎo)正銷 導(dǎo)尺，側(cè)刃 壓料，卸料及出件零部件 用于沖裁后材料的彈性恢復(fù)，工件往往留在凹模洞口內(nèi) ,而條料又緊箍在凸模上 ,卸料零件的作用就是把工件從凹模洞口頂出 ,把廢料從凸模上卸下。普通材料的沖裁單 邊 間 隙面為材料厚度的 5 ％～ 6 ％。 材料塑性愈好，光亮帶愈大，斷裂帶愈小，同時(shí)，圓角毛刺亦增大。 3斷裂帶 撕裂造成的，表面粗糙而無光澤，并帶有錐度。 innovative Display Solution Provider 3,剪裂階段： 斷裂分離階段微裂紋不斷向材料 內(nèi)擴(kuò)展延伸，重合，材料斷裂分 離。當(dāng)凸模繼續(xù)壓入 ,壓力增加 ,材料內(nèi)部的應(yīng)力 也隨之加大 ,在材料內(nèi)的應(yīng)力達(dá)到屈服極限時(shí)便開 始進(jìn)入塑性變形階段。 innovative Display Solution Provider ③ ， 連續(xù)沖裁模 (連續(xù)模 )在沖床每一次行程中 ﹐ 按一定的順序 ﹐ 在模具的不同位置完成兩種或兩種以上的沖裁工序的模具。 (折彎模 ) ③ ，拉延模 將坯料拉延成開口空心的零件或進(jìn)一步改變空心工件形狀或尺寸的模具。 沖壓加工的特點(diǎn)：冷沖壓的生產(chǎn)率
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