共混改性塑料-wenkub.com
2024-12-29 00:37 本頁面
【正文】 ? 分散相顆粒越大 、 剪切速率越高 ， 徑向遷移現(xiàn)象越明顯 。 ?這種表面的畸曲化現(xiàn)象與分散相顆粒大小有關(guān)，顆粒越大，此現(xiàn)象越嚴(yán)重。 ? 由于分散相顆粒的旋轉(zhuǎn) 、 變形和取向 ， 使注射成型制品內(nèi)部呈三層結(jié)構(gòu)： ? 表面層 ， 橡膠顆粒呈橢球形 ， 其長軸的取向平行于流動方向； ? 剪切層 ， 橡膠顆粒呈橢球形 ， 但其長軸與流動方向成一定角度； ? 中心層 ， 橡膠顆?；旧先詾榍蛐?。 幻燈片 30 （ 5）熔體的彈性效應(yīng)對成型加工的影響 ? 如果共混物熔體為單相連續(xù)形態(tài) ， 分散相顆粒易形變 。 下熔體的彈性隨γ ? 隨溫度升高 ， 流動性增大 ， 流動總形變中彈性形變占的比例減小 ， 熔體的彈性減小 ， 可恢復(fù)剪切形變的組成依賴性減小 。 ?隨 ABS含量增加，共混物的可恢復(fù)彈性變形減??； / （ 4）熔體彈性大小與粘度大小一致 ? 多相共混物熔體，彈性效應(yīng)大 對應(yīng)的粘度?。欢鴱椥孕?yīng)小，對應(yīng)的粘度大。 / ? 表明分散在 PP基體中的 ABS小液滴彈性變形很小 ， 而且這些小液滴還可能吸收周圍基體的一部分形變能 ， 使共混物的彈性降低 ， ? ABS的加入使共混物在高剪切速率下也能制得表面光滑產(chǎn)品 。 ?具有這種流變行為的共混體系還比較多， 如 PE／ PS共混體系，在組成為 75／ 25時彈性效應(yīng)出現(xiàn)明顯的極小值，而組成為 50／ 50及 25/75時彈性效應(yīng)有不太明顯的極大值。 和恒定 τ 條件下共混物熔體離模脹大比與組成的關(guān)系，有關(guān)結(jié)果如圖示。 ? 并對成型加工制品質(zhì)量有重要影響 。 ?240℃ 下 ， PES含量為 50％ 時 ， 粘度出現(xiàn)極大值 ， PES含量為 30％ 和 70％時 ， 粘度分別出現(xiàn)了極小值； ?260℃ 下 ， PES含量為 50％ 時 ， 粘度出現(xiàn)極小值； ?而在 280℃ 下 ， 粘度與組成關(guān)系曲線上無極大值和極小值 ， 而是表現(xiàn)出加和性 。 ?因為它并不能反映某類流動單元克服周圍分子作用所需能量的大小，而只是表示聚合物共混物熔體的 η a對溫度變化的敏感性的大小， ?或者是說表示聚合物共混物熔體流動阻力對溫度變化的敏感性的大小。 ?將 Eη 稱為聚合物共混物熔體的流動活化能， Eη的定義、模型及物理意義必定是不明確的。 是研究小分子液體剪切流動時粘度與溫度關(guān)系時建立起來的， 流動活化能的定義很明確：是 分子向空穴躍遷時克服周圍分子的作用所需要的能量。 ? 第三個方面 ， τ 和 γ 對共混改性塑料熔體粘度的影響表現(xiàn)： ?對于一定組成的共混改性塑料，在一般剪切流動條件下，其熔體屬于假塑性流體，剪切粘度隨 τ和 γ 在剪切流動時，有較多的彈性形變自由能轉(zhuǎn)變?yōu)榻缑婺?，熔體的彈性效應(yīng)在總的流動形變中占的比重達(dá)到了極小值，流動阻力增大， η a就呈現(xiàn)極大值。 由于少量不相混容的第二種聚合物沉積于管壁，使共混物熔體容易沿管壁滑移所致。 =60/s。 ? 實驗表明，共混物熔體中兩組分的彈性較小時，式（ 6
數(shù)學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1