【正文】 **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 45 所以節(jié)能減排工作勢(shì)在必行，不容耽擱。不加快調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式，資源支撐不住，環(huán)境容納不下，社會(huì)承受不起，經(jīng)濟(jì)發(fā)展難以為繼。與此同時(shí)，各方面工作仍存在認(rèn)識(shí)不到位、責(zé)任不明確、措施不配套、政策不完善、投入不落實(shí)、協(xié)調(diào)不得力等問(wèn)題。當(dāng)前，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)面臨的形勢(shì)十分嚴(yán)峻。所以社會(huì)效益是十分顯著的。 **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 42 10 效益分析 能耗效益 經(jīng)過(guò)節(jié)能改造后，將大大降低標(biāo)煤用量，并節(jié)約能源，根據(jù)統(tǒng)計(jì)實(shí)施此次鍋爐改造項(xiàng)目后，總共可以節(jié)約標(biāo)煤 10724 噸，具有可觀的經(jīng)濟(jì)能耗效益。 ⑷ 《全國(guó)統(tǒng)一建筑工程基礎(chǔ)定價(jià) **市基價(jià)表》 (1999 年 )。 ⑸ 基本預(yù)備費(fèi) **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 41 基本預(yù)備費(fèi)按工程費(fèi)用與其他費(fèi)用之和的 10%估算。 ⑷ 其它費(fèi)用 ?建設(shè)單位管理費(fèi)，按工程費(fèi)用的 %計(jì)算。 **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 40 9 投資估算及資金籌措 投資估算 投資估算范圍 本投資估算包括 **紙業(yè)有限公司鍋爐改 造項(xiàng)目由籌建至建成投產(chǎn)所需的土建工程、設(shè)備購(gòu)置費(fèi)、安裝工程費(fèi)、工程建設(shè)其他費(fèi)用及預(yù)備費(fèi)。 **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 38 7 項(xiàng)目組織和勞動(dòng)定員 工廠體制及結(jié)構(gòu)管理 工廠為全民所有制的國(guó)有大型企業(yè)。年運(yùn)行 330 天（ 7920 小時(shí)），自用電率 10%。 節(jié)能措施 將鍋爐改為節(jié)能降耗的新式鍋爐，降低單位能耗，節(jié)約資源。 ③ 嚴(yán)格遵守市有關(guān)規(guī)定和通告，加強(qiáng)施工中的環(huán)境保護(hù)工作。 環(huán)境保護(hù)治理措施 為了減少施工揚(yáng)塵對(duì)周?chē)h(huán)境的影響，建議控制施工工作業(yè)面，采取分段施工，同時(shí)安排專(zhuān)人經(jīng)常向作業(yè)場(chǎng)所的易產(chǎn)塵點(diǎn)及時(shí)灑水防止揚(yáng)塵產(chǎn)生；及時(shí)清理?xiàng)壨良盀⒙浣ú?；限時(shí)施工，絕對(duì)避免夜間施工，在施工場(chǎng)地周?chē)O(shè)立臨時(shí)聲障之類(lèi)的裝置，運(yùn)輸車(chē)輛及機(jī)械應(yīng)少鳴號(hào)、勤維修，盡量減少噪聲污染。 汽輪機(jī)： 型號(hào) :額定功率 3000Kw 額定轉(zhuǎn)速： 3000 進(jìn)汽壓力： 進(jìn)汽溫度 :435℃ 進(jìn)汽量 :4253 t/h 抽汽量 :2433 t/h 抽汽壓力 : MPa 抽汽溫度 :305℃ 排汽壓力 : MPa 額定工況汽耗 :?h **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 33 發(fā)電機(jī)： 型 號(hào) : QF32 功 率 : 3000KW 額定轉(zhuǎn)速 : 功率因數(shù) : 發(fā)電機(jī)端電壓 : 熱力系統(tǒng)介紹 本工程 按 50t/h 鍋 爐進(jìn)行設(shè)計(jì)。 **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 31 全廠熱負(fù)荷及熱平衡分析 熱負(fù)荷分析 全廠熱負(fù)荷分布詳見(jiàn)表 42。本可研擬采用SHWB20 型電除塵器 和 SHWB30型電除塵器 各 1 臺(tái) ，該型除塵器的凈化工作主要是依靠由電暈極和沉淀極兩個(gè)系統(tǒng)所組成的靜電場(chǎng)來(lái)完成的，其主要組成部分包括氣流分布裝置、陰極（電暈極）及其振打裝置、陽(yáng)極（沉淀極）及其振打裝置、殼體、保溫裝置、灰斗及排灰裝置、高 壓供電裝置。經(jīng)過(guò)電場(chǎng)凈化后的廢氣通過(guò)排氣筒有組織高空達(dá)標(biāo)排放。 鍋爐除塵方案 目前，公司燃煤鍋爐煙塵采用水膜除塵方式處理，根據(jù)現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)目前公司水膜除塵設(shè)施效率低下，經(jīng)處理后煙塵排放濃度為 ，不能滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》Ⅰ時(shí)段要求限值，同時(shí)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的除塵水需要二次處理，為此公司擬采用靜電除塵器對(duì)鍋爐煙塵進(jìn)行處理。因此，不被分離器捕捉的顆粒形成鍋爐初始排放煙塵。低于 GB13223《火電廠大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì) 1000t/h 鍋爐要求的氮氧化物最高允許排放濃度 650 mg/Nm3。 ② 根據(jù)試驗(yàn)分析，煤中約有 15～ 20%氮分在燃燒時(shí)轉(zhuǎn)換為 NOX，如果采用分級(jí)燃燒方式將使 NOX的排出量減少 30～ 50%。 ⑨ 鍋爐初始排塵濃度 15000mg/Nm3(GB 13271—2020)。 ⑥ 爐墻 爐前膜式為輕型結(jié)構(gòu)，膜式壁內(nèi)硫化床采用硫化 耐磨澆注料，膜式壁外采用硅酸鋁纖維毯加彩色護(hù)板結(jié)構(gòu)；旋風(fēng)分離器及返料器采用循環(huán)硫化床耐磨火磚及耐磨耐火澆注料，外圍采用 6—8 毫米鋼板維護(hù)結(jié)構(gòu)。 ② 爐膛 **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 25 爐膛全部由鍋爐管膜式壁組成，分上下兩部分：下部由耐磨澆注料和布風(fēng)板風(fēng)帽組成硫化床；上部膜式壁受熱面積 ㎡，對(duì)煙氣與管子的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方式為縱向沖刷。 額定蒸發(fā)量： 50t/h **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 24 額定蒸汽壓力： 額定蒸汽溫度： 450℃ 鍋爐設(shè)計(jì)熱效率： ％ 鍋爐實(shí)測(cè)熱效率： 86％ 給水溫度： 105℃ 設(shè)計(jì)燃料： 煙煤 入爐煤粒度： 0～ 10mm； 脫硫石灰石粒度： 0～ 1mm. 煤耗量： 噸 /t 蒸汽 ⑶ 改造過(guò)程中通過(guò)采取以下措施，保證改造后的鍋爐出力和鍋爐效率 ① 循環(huán)燃燒系統(tǒng)由硫化床、爐壁、高溫旋風(fēng)分離器組成，硫化床、爐壁采用膜式壁結(jié)構(gòu)。 ⑥ 結(jié)構(gòu)緊湊，維修量少 由于循環(huán)硫化床鍋爐機(jī)械傳動(dòng)件很少，同時(shí)無(wú)埋管受熱面，所以可從根本上消除爐排傳動(dòng)的故障和埋管磨損，減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。 ＊燃料中摻加石灰石，可經(jīng)濟(jì)脫硫， Ca/S 摩爾比為 ~2 時(shí)，脫硫效率可達(dá) 84%左右。 循環(huán)硫化床的工作原理，決定其有如下燃煤技術(shù)難以比擬的技術(shù)優(yōu)勢(shì)： ① 效能顯著， 熱效率高 煤的燃燒效率可達(dá) 96~99%，石灰含碳量?jī)H為 2%左右，鍋爐熱效率可達(dá) 85%左右，比國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)提高 15 至 20 個(gè)百分點(diǎn)。因此對(duì)以上幾個(gè)問(wèn)題的分析，可以從各項(xiàng)熱損失入手，進(jìn)行系統(tǒng)的分析，找出問(wèn)題的主要矛盾并加以解決。 (3) 生產(chǎn)安排上的問(wèn)題：主要表現(xiàn)在鍋爐負(fù)荷的變化、檢修是否及時(shí)等。 熱效率 熱效率是鍋爐的綜合指標(biāo)，體現(xiàn)了鍋爐作為一個(gè)能源轉(zhuǎn)換設(shè)備的綜合性能。鍋爐散熱的大小主要取決于單位鍋爐的容量相對(duì)表面積的大小和外壁溫度，外壁相對(duì)面積越大，外壁溫度越高，向周?chē)h(huán)境的散熱量也越大。雖然爐渣含碳量并不能絕對(duì)地反映出鍋爐熱效率的高低，但在實(shí)踐中經(jīng)常注意爐渣的色澤，是監(jiān)督鍋爐運(yùn)行的重要手段。爐膛溫度偏低是目 前工業(yè)鍋爐運(yùn)行中較為普遍的問(wèn)題。 (3) 爐膛溫度過(guò)低。 造成爐渣含碳量高的原因很多，主要有以下幾點(diǎn)： (1) 在機(jī)械化層燃爐 (鏈條爐、往復(fù)爐 )中，燃煤水分和揮發(fā)分對(duì)煤炭著火的快慢和燃燒溫度的高低有顯著的影響，另外煤粒度過(guò)大，或原煤未經(jīng)洗揀都會(huì)造成煤炭燃燒不完全。 **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 19 一般的小鍋爐所配備的儀表除壓力表、水位計(jì)、溫度表外，大都沒(méi)有安裝氧量表或者空氣過(guò)剩系數(shù)表或者安裝后使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，沒(méi)有及時(shí)維護(hù)，這對(duì)鍋爐操作人員現(xiàn)場(chǎng)控制空氣系數(shù)帶來(lái)很大的限制。煤在預(yù)熱干燥時(shí)，可以完全不需要空氣；在揮發(fā)分析出區(qū)，有一部分可燃性氣體已經(jīng)開(kāi)始燃燒，因此需要供給少量空氣；揮發(fā)分和焦炭的燃燒區(qū)域是燃燒的主要部分，需要送人大量的空氣。鍋爐爐墻砌體一般是各類(lèi)耐火磚、紅磚墻及保溫磚等，其本身氣密性就差，再加上耐火磚縫的耐火泥都是塑性的，這些都會(huì)導(dǎo)致鍋爐爐墻漏風(fēng)。 **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 18 (2) 鍋爐煙氣系統(tǒng)的漏風(fēng)，主要發(fā)生在鍋爐排放爐渣的部位。在爐排前部和后部不進(jìn)行激烈的燃燒，需要少量的空氣；而中部主燃區(qū)則需要大量空氣。過(guò)量空氣系數(shù)，是根據(jù)燃料的性質(zhì)、燃燒方式、燃燒設(shè)備等條件來(lái)確定的，當(dāng)過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大時(shí)，會(huì)造成燃煤與空氣混合不均勻，有的區(qū)域出現(xiàn)空氣不足，另外區(qū)域又嚴(yán)重過(guò)剩，致使?fàn)t膛溫度降低，排煙量增大，帶出熱量增加，也就是排煙熱損失增加。合理的鍋爐設(shè)計(jì) 要求是把碳?xì)浠衔镌阱仩t內(nèi)燃燒完全，既提高了煤的燃燒率，又可防止鍋爐冒黑煙，但是由于種**紙業(yè)有限公司鍋爐改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 17 種原因，煙管及省煤器的煙垢堵塞是不可避免的。排煙溫度也不是越低越好，因?yàn)樘偷呐艧煖囟葎?shì)必要增加鍋爐尾部受熱面，這是不經(jīng)濟(jì)的；同時(shí)還會(huì)增加通風(fēng)阻力，增加引風(fēng)機(jī)的電耗；此外過(guò)低的排煙溫度若低于煙氣露點(diǎn)以下，將會(huì)引起受熱面的腐蝕，危及鍋爐的安全運(yùn)行。 **紙業(yè)有限公司鍋爐改造項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 16 4 鍋爐 改造方案 鍋爐改造方案 深度分析耗能原因 現(xiàn)有兩臺(tái)老鍋爐均 為鏈條鍋爐，其雖然是一種較好的燃燒設(shè)備，但在使用中存在一定缺點(diǎn)，主要是當(dāng)煤種多變、煤質(zhì)不好時(shí)，造成出力不足，熱效率偏低，運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，供煤系統(tǒng)老化，在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，熱散失嚴(yán)重，因此實(shí)際熱效率僅在 50% 左右，大大增加了鍋爐的能耗。h 制漿 堿回收 1760車(chē)間 中段廢水 鍋爐房 水站 輔助生產(chǎn) 合計(jì) 14 造紙車(chē)間里的主 要電耗為打漿段。 在各用汽車(chē)間中，1760 造紙車(chē)間生產(chǎn)耗汽量最大，約占總供汽量的 %，本