鐵路鋪架工程閃光焊焊接作業(yè)指導(dǎo)書-wenkub.com
2024-08-30 19:42 本頁面
【正文】 第二次復(fù)驗(yàn)：對不合格試件加倍取樣復(fù)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格表示生產(chǎn)檢驗(yàn)結(jié)果合格；若試件中有1個(gè)及以上不合格，應(yīng)鋸長軌復(fù)驗(yàn)。注2：外觀和超聲波探傷檢驗(yàn)合格后的試件作為落錘和硬度試件。（9）未盡事宜按相關(guān)操作規(guī)定執(zhí)行。（6）必須配有滅火器材料設(shè)備。（3）焊軌作業(yè)時(shí)，應(yīng)配置好必須的勞動(dòng)防護(hù)用品（工作服、眼鏡、長皮手套等），焊機(jī)開始焊接時(shí)，周圍不得有人，以防止濺出焊渣燙傷人。（9）焊接接頭非工作面的垂直,水平方向錯(cuò)邊應(yīng)進(jìn)行縱向打磨過渡,、下角應(yīng)縱面打磨圓順。（5）焊接結(jié)束后，一名焊工松開焊機(jī)，另一名焊工立即清理掉鋼軌上的焊瘤塊，焊縫處不得有未焊透、過燒、裂紋、氣孔夾碴等有害缺陷。（2）接縫焊接前，應(yīng)先檢查焊軌外觀尺寸，端面上下、左右平面差不得大于2mm，并清除被焊端面和距軌端長150mm范圍內(nèi)的銹蝕、油污及雜質(zhì)，表面光滑無銹斑。發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)將情況附圖說明，并填寫處理意見。在經(jīng)打磨過的焊接鋼軌軌底、軌腰、軌頭、軌底三角區(qū)上均勻涂抹探傷專用油，然后用探頭分別進(jìn)行探傷。焊縫平直度允許偏差表部位軌頂面軌頭內(nèi)側(cè)工作面①軌底平直度0～+～+0～+說明：①內(nèi)側(cè)工作面“+”表示指向軌道外側(cè)，使軌距擴(kuò)大。、劃傷、明顯壓痕、碰傷、電極灼傷、打磨灼傷等損傷。粗磨應(yīng)保證焊接接頭的表面粗糙度能夠滿足探傷掃查的需要；焊接接頭非工作面的垂直、水平方向錯(cuò)邊應(yīng)進(jìn)行縱向打磨過渡。推凸后未經(jīng)打磨處理的情況下，應(yīng)使用長度為1m 檢測尺和塞尺檢查接頭錯(cuò)邊，在焊縫兩側(cè)各15mm的位置測量計(jì)算接頭錯(cuò)邊量，接頭錯(cuò)邊量見下表，且不得切虧母材,殘瘤平面應(yīng)平整。在完成一組焊接接頭后，每間隔三根軌枕上緊扣件，焊機(jī)前行到下一個(gè)焊接接頭處。頂鍛完成以后整個(gè)焊接過程結(jié)束。起吊機(jī)構(gòu)連同焊機(jī)沿軌道向外移動(dòng)至端墻外平臺；吊臂驅(qū)動(dòng)油缸伸長降下旋轉(zhuǎn)臂,將焊機(jī)降下接近鋼軌，利用轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使焊機(jī)進(jìn)入焊接工作位置；將焊機(jī)落下置于鋼軌上，確保兩鋼軌間隙位于導(dǎo)軸上標(biāo)記的正下方,降低焊機(jī)直到壓在鋼軌上。鋼軌焊接前設(shè)備檢查 焊接前應(yīng)按照焊機(jī)使用說明檢查主機(jī)、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)是否正常；檢查動(dòng)力電壓、水溫、水位、油溫、油位鉗口上的焊碴及其它碎屑、推瘤刀上的焊接飛濺物是否清除。閃光接觸焊焊接工藝流程圖焊接設(shè)備組裝調(diào)試、鋼軌型
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