【正文】 ③除了場(chǎng)地、物品的目視化管理之外，對(duì)于設(shè)備、設(shè)施同樣要加強(qiáng)目視管理，以避免產(chǎn)生異常。 ③班組長(zhǎng)要主動(dòng)參加。 清掃活動(dòng)檢查表見 表 FNCNC— HR— 5S— 24。 （ 3）廢棄物的處理 32 不需要之物品按廢品處理或清除掉。 ③造成產(chǎn)品成型時(shí)表面損傷，影響外裝質(zhì)量。 班組長(zhǎng)要親自參與清掃，以身作則。所以不必相互推讓，而且要力爭(zhēng)多承擔(dān)。 清掃活動(dòng)實(shí)施表 表 FNCNC— HR— 5S— 23 清 掃 定義 將不需要的東西清楚掉。需要不斷地取用、歸還的工具，最好用吊掛式或放置在雙手展開的最大極限之內(nèi)。 整頓的“ 3 定”原則見表 FNCNC— HR— 5S— 20 28 整頓的“ 3 定”工作表 表 FNCNC— HR— 5S— 20 方法 內(nèi) 容 決 定 放 置 場(chǎng) 所 、物品要定位存放 （建議黃色）劃分通道與作業(yè)區(qū) ，且不妨礙現(xiàn)場(chǎng)是視線 、有機(jī)物、溶劑應(yīng)放在特定的地方 ，可懸掛“暫放”牌，并注明理由和時(shí)間 決 定 放 置 方 法 、箱柜、塑料籃、袋子等方式 ，盡可能安排安排的先進(jìn)先出 ,經(jīng)立體發(fā)展 ,提高收容率 、箱柜內(nèi)部要明顯易見 ”管理者 ”及 ”每日檢表 ” 合 理 定 位 的 方 法 ●標(biāo)志漆 (寬 7~10cm) ●定位膠帶 (寬 7~10cm) ●長(zhǎng)條形木板 ●封箱膠帶 ●粉筆 ●美工刀等 ●黃色：工作區(qū)域 ,置放待加工料件 ●綠色：工作區(qū)域 ,置放加工完成品件 ●紅色：不合格區(qū)域 ●藍(lán)色：待判定 、回收、暫放區(qū) ※具體用何種顏色視原底色而定 ● 全格法：依物體形狀 ,用線條框起來 ● 直角法：只定出物體關(guān) 鍵角落 ● 影繪法：依物體外形 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)得合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，有利于保障生產(chǎn)安全。 ④在表示方法上多下功夫。 ②不超出所規(guī)定的范圍。 整頓活動(dòng)實(shí)施表 表 FNCNC— HR— 5S— 19 整 頓 定義 把要用的東西按規(guī)定擺放整齊，并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理 對(duì)象 主要為任意浪費(fèi)時(shí)間的工作場(chǎng)所 目的 注意點(diǎn) 這是提高效率的基礎(chǔ) 實(shí)施要領(lǐng) ，確定放置場(chǎng)所 、物品標(biāo)識(shí) “ 3 要素”：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí) （ 1） 放置場(chǎng)所 ① 物品的放置場(chǎng)所原則上要 100﹪ 設(shè)定。 產(chǎn)品或工具是否直接放在地上。 整理活動(dòng)物品分類表 表 FNCNC— HR— 5S— 17 區(qū)分等級(jí) 使 用 頻 率 處 理 結(jié) 果 不用 不能使用 廢棄處理 不再使用 很少用 可能會(huì)再使用（一年內(nèi)） 存放與儲(chǔ)存室 6 個(gè)月到 1 年左右使用一次 較少用 1 個(gè)月到 3 個(gè)月使用一次 存放與儲(chǔ)存室 經(jīng)常用 每天到每周使用一次 存放與工作場(chǎng)所附近 對(duì)于“不用”的物品，應(yīng)該及時(shí)清理出工作場(chǎng)所，進(jìn)行廢 棄處理；對(duì)于“很少用”與“較少用”的物品，也應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行清理，改放在倉(cāng)庫(kù)中，當(dāng)需要使用時(shí)再取出來；對(duì)于“經(jīng)常 25 用”的物品， 就應(yīng)該保留在工作場(chǎng)所的 附近。 根據(jù) “要”與“不要”的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施大掃除。 ④ 定出整理的要求。 第 六 章 第一個(gè) S 整理（ Seiri）的 具體實(shí)施 整理活動(dòng)實(shí)施表見表 FNCNC— HR— 5S— 15。 （ 4）看板作戰(zhàn)的“三定原則” ① 定位：放置場(chǎng)所明確。 ② 已經(jīng)揭示公布 出來的計(jì)劃書，大家都不會(huì)遺忘，進(jìn)度跟不上時(shí)也會(huì)形成壓力，從而強(qiáng)化管理人員的責(zé)任心。 （ 1）傳遞情報(bào)，統(tǒng)一認(rèn)識(shí) ① 看板，是現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行信息傳遞的有效途徑。 ●可將改善前后的對(duì)比攝錄下來，作為經(jīng)驗(yàn)和成果向大家展示。 ●紅牌就是命令，不容置疑。 第五步：掛紅牌 ●間接部門的人覺得應(yīng)該的才掛紅牌。 ●設(shè)備：機(jī)械、設(shè)備、工裝夾具、模具、防護(hù)用品。 （ 4）紅牌作戰(zhàn)實(shí)施步驟 第一步：紅牌作戰(zhàn)出臺(tái) ● 成員：各部門領(lǐng)導(dǎo)。 ② 什么樣是好的，什么樣的差的，每個(gè)人都可以正確判斷。 （ 1）紅牌的作用 ① 使必需品和非必需品一目了然，提高每個(gè)員工的自覺性和改進(jìn)意識(shí)。 ●注意在涂刷之前，要徹底清理設(shè)備、地面、墻面上的臟污和其他附著物。 ② 實(shí)驗(yàn) —— 示范區(qū)域、示范設(shè)備的實(shí)驗(yàn)：在全面涂刷油漆之前，要選定一個(gè)示范區(qū)域或示范設(shè)備，按照事先決定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。 ③ 員工技能和能力的提升。 經(jīng)驗(yàn)告訴我們，在需要修理、修復(fù)的問題項(xiàng)目中又有多數(shù)的問題是老化和年久失修的地面、墻面、門窗、天花、機(jī)器設(shè) 備表面以及其他物品的損毀現(xiàn)象。其實(shí)施要點(diǎn)是徹底清掃、修理修復(fù)、全面油漆，以 創(chuàng)造 20 清新宜人的工作場(chǎng)所，使老舊的場(chǎng)所、設(shè)備、用具等恢復(fù)如新，給員工以信心。 ② 具體的對(duì)策方法。這樣做的目的是明確各種發(fā)生源和難點(diǎn)問題的位置和變化，以根據(jù)情況的變化對(duì)統(tǒng)計(jì)情況進(jìn)行維護(hù)。 （ 1）發(fā)生源和難點(diǎn)問題調(diào)查 所謂發(fā)生源，就是污染產(chǎn)生的源頭。 主要用于清掃活動(dòng)，其實(shí)施點(diǎn)有： ① 識(shí)別發(fā)生源的難點(diǎn)問題。 針對(duì)已解決的問題，在問題票清單上也要作相應(yīng)的記錄。有新問題可以 不斷追加。 現(xiàn)場(chǎng)的問題票有兩個(gè)作用：首先是告訴員工這里就是問題；其次是督促員工要快速地解決問題。 現(xiàn)場(chǎng)的責(zé)任人對(duì)待問題票應(yīng)抱著一種開放的心態(tài)，因?yàn)閱栴}票是用來幫助 發(fā)現(xiàn)問題、幫助提高的。 ●活動(dòng)前的協(xié)調(diào)：活動(dòng)開始前必須對(duì)參與人員和各部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行有效動(dòng)員，動(dòng)員工作一般以會(huì)議形式進(jìn)行。 發(fā)行人在實(shí)用問題票時(shí)，要對(duì)每張為題票進(jìn)行登錄，以使發(fā)出去的問題票都有據(jù)可查。 問題票指出的問題應(yīng)該是具體明確的、能夠被解決的，并且解決方法也是具體明確的。問題票活動(dòng)不僅可以求得問題的解決，促進(jìn) 5S 活動(dòng)的推行，而且有助于培養(yǎng)員工的問題意識(shí)，統(tǒng)一員工對(duì)問題的認(rèn)識(shí)，提升員工發(fā)現(xiàn)問題的能力，養(yǎng)成員工正確看待問題的習(xí)慣。 16 問題票活動(dòng)適用于 5S 活動(dòng)的全 過程。 ⑤ 監(jiān)督對(duì)所指出的問題的改善實(shí)施。 巡視找問題需要完成的工作如下： ①指出現(xiàn)場(chǎng)存在的問題。 5S 制度化、標(biāo)準(zhǔn)化表 表 FNCNC— HR— 5S— 9 編號(hào)： 內(nèi)容 制度、標(biāo)準(zhǔn) 檢 查 重 點(diǎn) 1S 1. 設(shè)定不要物品的回收制度 2. 設(shè)定循環(huán)、轉(zhuǎn)讓、燒毀、掩埋等處理方法 3. 設(shè)定廢棄標(biāo)準(zhǔn) 4. 盡量不制造不要物品 5. 在機(jī)械設(shè)備周圍設(shè)定足夠的空間 6. 制定作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn) 1. 你所在的崗位是否亂放不要物品 2. 不要的配線、配管是否亂放 3. 產(chǎn)品回材料等是否直接放在地上 4. 是否在所定場(chǎng)所按照處理方法分別整理收集廢棄物 5. 是否分別整理工具 2S 1. 按照質(zhì)地、用途、形狀、大小尺寸區(qū)分原材料、半成品和工具等，將小件物品歸納 在容器內(nèi)，并決定放置場(chǎng)所 2. 重物在下，輕物在上 3. 大件物品在下，小件物品在上 4. 與作業(yè)工序相協(xié)調(diào) 5. 按物品、場(chǎng)地決定定期檢查 1. 是否標(biāo)明主要通道和放置場(chǎng)所 2. 是否分清專用工具和通用工具，并使之處于易使用狀態(tài) 3. 是否按標(biāo)準(zhǔn)高度堆放產(chǎn)品、紙箱 4. 是否在消防設(shè)備周圍放置物品 5. 地上是否有凹凸、破損、凸起物等障礙 3S 1. 清掃就是檢點(diǎn)，機(jī)械設(shè)備上的灰塵、污垢等會(huì)引起不良故障或事故 2. 清掃活動(dòng)的推進(jìn)方法： 全體活動(dòng)：大掃除和處理贓物源的對(duì)策 個(gè)別活動(dòng)：崗位、設(shè)備的清掃 局部活動(dòng)：通過清掃、點(diǎn)檢設(shè)備夾具而排除 細(xì)小缺陷設(shè)備 3. 不放置贓物，不使之嚴(yán)重化，一旦發(fā)現(xiàn)立即處理就是清掃的秘訣 1. 地面通道、機(jī)械周圍是否有凋落物件、灰塵和垃圾 2. 機(jī)械各部位是否被粉末、機(jī)油等弄臟 3. 配線、配管是否被弄臟 4. 加油設(shè)備、使用有機(jī)溶劑的設(shè)備的放置場(chǎng)所是否被弄臟 5. 照明器具的燈罩、燈泡、反射板是否被弄臟 15 4S 1. 5S 的標(biāo)準(zhǔn)化和日常顯現(xiàn)化 （ 1）急需管理的地方在那里 （ 2）為何會(huì)出現(xiàn)異常 （ 3）能否感知 （ 4）怎樣行動(dòng) 2. 努力貫徹目視管理 （ 1）管理標(biāo)簽 ●潤(rùn)滑油標(biāo)簽 ●負(fù)責(zé)人標(biāo)示 ●點(diǎn)檢標(biāo)簽 （ 2）管 理界限標(biāo)簽 ●表示儀表范圍 ●信號(hào) ●上下界限 （ 3）視覺化 ●透明化 ●定點(diǎn)拍攝照相 ●狀態(tài)定量化 1. 是否穿著不安全或骯臟的衣服 2. 是否有足夠的燈光照明 3. 是否在規(guī)定地點(diǎn)吸煙、用餐 4. 是否經(jīng)常整理、整頓崗位，是否徹底進(jìn)行清掃 5S 1. 行為的重要性 ●貫徹用眼管理，正確傳達(dá)意圖 ●操作人員親自參與制作標(biāo)準(zhǔn)書或檢查清單 2. 自身責(zé)任 ●親自動(dòng)口動(dòng)手 ●養(yǎng)成 不忘記的習(xí)慣 1. 是否每天進(jìn)行例行點(diǎn)檢 2. 是否隨時(shí)適當(dāng)進(jìn)行作業(yè)指示和匯報(bào) 3. 是否使用規(guī)定的保護(hù)用品 4. 是否正確戴防護(hù)帽、戴廠牌 5. 是否一定能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)集合 第 五 章 5S 推進(jìn)的 7 大方法 現(xiàn)場(chǎng)巡視和定點(diǎn)照相主要用于整理、整頓、清掃活動(dòng)。 QC 七大手法為： 親和圖法（ KJ 法），關(guān)聯(lián)圖法，系統(tǒng)圖法，矩陣圖法， PDPC 法，箭形圖法，矩陣數(shù)據(jù) 解析 法。 部門內(nèi)部自我檢查內(nèi)容參見表 FNCNC— HR— 5S— 4～表 FNCNC— HR— 5S— 8。 8 現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分記錄表見表 FNCNC— HR— 5S— 2， 5S 評(píng)分表見 表 FNCNC— HR— 5S— 3。 班組由班組長(zhǎng)自己做起，效果最佳。因此“照鏡子”可以用來明白自己的是非和缺點(diǎn)。 ②標(biāo)示盤點(diǎn)后的物料，設(shè)置看板，配合顏色管理大盜目 視管理的目標(biāo)。 管理導(dǎo)入實(shí)施 （ 1）前期作業(yè)準(zhǔn)備 ①方法說明會(huì)。 ③宣傳欄。 （ 5）高層主管最好全部列席上課 。 ③ 5S管理的評(píng)比方法。 ⑥制定 5S管理活動(dòng)的獎(jiǎng)懲辦法。 ②收集資料及借鑒他廠的做法。 5S 推行委員會(huì)的組成和職責(zé)表 表 FNCNC— HR— 5S— 1 組 成 職 責(zé) 5S委員會(huì) 1. 制定 5S推行的目標(biāo)、方針 2. 任命推行事務(wù)局負(fù)責(zé)人 3. 批準(zhǔn) 5S推進(jìn)計(jì)劃書和推進(jìn)事務(wù)局的決議事項(xiàng) 4. 評(píng)價(jià)活動(dòng)結(jié)果 推進(jìn)事務(wù)局 1. 制定 5S推進(jìn)計(jì)劃，并監(jiān)督計(jì)劃 的 實(shí)施 2. 組織對(duì)員工的培訓(xùn) 3. 負(fù)責(zé)對(duì)活動(dòng)的宣傳 4. 制定推進(jìn)辦法和獎(jiǎng)懲措施 5. 主導(dǎo)全公司 5S活動(dòng)的開展 各部門負(fù)責(zé)人 1. 負(fù)責(zé)本部門 5S活動(dòng)的開展，制定 5S活動(dòng)規(guī)范 2. 負(fù)責(zé)本部門人員的教育和對(duì)活動(dòng)的宣傳 3. 設(shè)定 部門內(nèi)的改善主題，并組織改善活動(dòng)的實(shí)施 4. 指定本部門的 5S代表 部門 5S代表 1. 協(xié)助部門負(fù)責(zé)人對(duì)本部門 5S活動(dòng)進(jìn)行推進(jìn) 2. 作為聯(lián)絡(luò)員，在推進(jìn)事務(wù)和所在部門之間進(jìn)行信息溝通 （ 1）制定方針 推動(dòng) 5S 管理時(shí)，制定方針作為導(dǎo)入的原則。因此，再檢查考核后，還必須針對(duì)問題，提出改進(jìn)的措施和計(jì)劃，使 5S 活動(dòng)堅(jiān)持不斷地開展下去。因此，開展 5S 活動(dòng)，貴在堅(jiān)持。其中，有的只是在現(xiàn)場(chǎng)無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應(yīng)本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利用的應(yīng)千方百計(jì)第利用，需要報(bào)廢的也應(yīng)按報(bào)廢手續(xù)并收回其 “殘值”，千萬不可只圖一時(shí)處理“痛快”，不分青紅皂白地當(dāng)作垃圾一仍了之。 第三章 5S 活動(dòng) 的 3 大原則 良好的工作環(huán)境，不能單靠添 置設(shè)備，也不能指望別人創(chuàng)造。 （ 6）有安全上的保障 ①工作場(chǎng)所寬敞明亮，通道暢通。 ④減少人力、減少場(chǎng)所、節(jié)約時(shí)間，就是降低成本。 ④ 員工們養(yǎng)成良好的習(xí)慣，都變成有教養(yǎng)的員工，容易塑造良好的企業(yè)文化。 ③ 5S 活動(dòng)的業(yè)績(jī)會(huì)在客戶、同行、員工的親朋好友中相傳，產(chǎn)生吸引力，吸引更多的優(yōu)秀人才加入企業(yè)行列。 當(dāng)然，徹底實(shí)行 5S活動(dòng)的最大成果是：產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)較到顧客手上，沒有延誤交貨， 同時(shí)工作空間、機(jī)械設(shè)備的管理得當(dāng)，物品放置適中，這些都是實(shí)行 5S活動(dòng)后可看得見的成果。 （ 4）降低生產(chǎn)成本 對(duì) 成本控制者來說， 5S活動(dòng) 可以 降低生產(chǎn)成本，原因如下： ①工廠常保持清潔，會(huì)使工作效率大為增加。 5S 活動(dòng)對(duì)工廠而言，可以將一片混亂的工廠整理成井然有序、一目了然的工作空間，使人感覺安全、美觀?！安还芄S多臟亂，我們的產(chǎn)品銷路還是很好的”?！柏洸蛔慊蛟O(shè)備故障而不能 準(zhǔn)時(shí) 交貨也是沒有辦法的事”。“出現(xiàn)不良品有什么關(guān)系，只要努力生產(chǎn)就可以了”。 第二節(jié) 推新 5S 活動(dòng)對(duì)生