【正文】 表 樁身完整性判定 類別β 值類別β 值 Ⅰβ = Ⅲ ≤β＜ Ⅱ ≤β＜ Ⅳβ＜ 出現(xiàn)下列情況之一時，樁身完整性判定宜按工程地質(zhì)條件和施工工藝，結(jié)合實測曲線擬合法或其他檢測方法綜合進(jìn)行： 1 樁身有擴(kuò)徑的樁。 樁身完整性判定可采用以下方法進(jìn)行： 1 采用實測曲線擬合法判定時，擬合所 選用的樁土參數(shù)應(yīng)符合本規(guī)范第 條 第 1～ 2 款的規(guī)定；根據(jù)樁的成樁工藝，擬合時可采用樁身阻抗擬合或樁身裂隙（包括混凝土預(yù)制樁的接樁縫隙）擬合。 本方法對單樁承載力的統(tǒng)計和單樁豎向抗壓承載力特征值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 參加統(tǒng)計的試樁結(jié)果，當(dāng)滿足其極差不超過平均值的 30%時，取其平均值為單樁 承載力統(tǒng)計值。 3 曲線擬合時間段長度在 t 時刻后延續(xù)時間不應(yīng)小于 20ms；對于柴油錘打 樁信號，在 t 時刻后延續(xù)時間不應(yīng)小于 30ms 。 L 注：公式 ()適用于 t 時刻樁側(cè)和樁端上阻力均已充分發(fā)揮的摩擦型樁。 3 阻尼系數(shù)宜根據(jù)同條件下靜載試驗結(jié)果校核，或應(yīng)在己取得相近條件下可靠對 比資料后，采用實測曲線擬合法確定值，擬合計算的樁數(shù)不應(yīng)少于檢測總樁數(shù)的30%，且不應(yīng)少于 3 根。 3 單擊貫入度大，樁底同向反射強(qiáng)烈且反射峰較寬，側(cè)阻力波、端阻力波反射弱， 即波形表現(xiàn)出豎向承載性狀明顯與勘察報告中的地質(zhì)條件不符合。 承載力分析計算前，應(yīng)結(jié)合地質(zhì)條件，設(shè)計參數(shù) ，對實測波形特征進(jìn)行定 42 性檢查： 1 實測曲線特征反映出的樁承載性狀。 樁身波速可根據(jù)下行波波形起升沿的起點到上 行波下降沿的起點之間的時差與已知樁長值確定（圖 ）；樁底反射信號不明顯時，可根據(jù)樁長、混凝土波速的合理取值范圍以及鄰近樁的樁身波速值綜合確定。 5 發(fā)現(xiàn)測試波形紊亂，應(yīng)分析原因；樁身有明顯缺陷或缺陷程度加劇 ，應(yīng)停止檢測。 現(xiàn) 場檢測應(yīng)符合下列要求： 1 交流供電的測試系統(tǒng)應(yīng)良好接地；檢測時測試系統(tǒng)應(yīng)處于正常狀態(tài)。209。 5 測點以下樁長和截面積可采用設(shè)計文件 或施工記錄提供的數(shù)據(jù)作為設(shè)定值。 參數(shù)設(shè)定和計算應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 采 樣時間間隔宜為 50～ 200μ s，信號采樣點數(shù)不宜少于 1024 點。 2 樁頂面應(yīng)平整，樁頂高度應(yīng)滿足錘擊裝置的要求，樁錘重心應(yīng)與樁頂對中，錘擊裝置架立應(yīng)垂直。且高徑（寬）比 應(yīng)在 ～ 范圍內(nèi)。 錘擊設(shè)備宜具有穩(wěn)固的導(dǎo)向裝置；打樁機(jī)械或類似的裝置（導(dǎo)桿式柴油錘除外）都可作為錘擊設(shè)備。 9 高應(yīng)變法 適用范圍 39 本 方法適用于檢測基樁的豎向抗壓承載力和樁身完整性；監(jiān)測預(yù)制樁打入時的樁身應(yīng)力和錘擊能量傳遞比，為沉樁工藝參數(shù)及樁長選擇提供依據(jù)。 表 樁身完整性判斷 類別時域信號特征幅頻信號特征 Ⅰ 2L/c 時刻前無缺陷反射波，由樁底反射波，柱底接診縫排列基本等間距，其相鄰頻差 L c f 2 /161。 對于嵌巖樁，樁底時域反射信號為單一反射波且與錘擊脈沖信號同向時，應(yīng)采取其他方法核驗樁端嵌巖情況。228。 樁 身缺陷位置應(yīng)按下列公式計算： c t x x ?.?= 2020 1（ ） fc x 161。 4 信 號不應(yīng)失真和產(chǎn)生零漂，信號幅值不應(yīng)超過測量系統(tǒng)的量程。 6 穩(wěn)態(tài)激振應(yīng)在每一個設(shè)定頻率下獲得穩(wěn)定響應(yīng)信號，并應(yīng)根據(jù)樁徑、樁長及樁周土約束情況調(diào)整激振力大小。激振點和測量傳感器安裝位置宜為樁壁厚的 1/2 處。 4 采樣時間間隔或采樣頻率應(yīng)根據(jù)樁長、樁身波速和頻域分辨率合理選擇；時域信號采樣點數(shù)不宜少于 1024 點。 3 樁頂面應(yīng)平整、密實，并與樁軸線基本垂直。 儀器設(shè)備 檢測儀器的主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《基樁動測儀》 JG/T 3055 的有關(guān)規(guī)定，且應(yīng)具有信號顯示、儲存和處理分析功能。 表 樁身完整性判定 類別特征 Ⅰ混凝土芯樣連續(xù)、完整、表面光滑、膠結(jié)好、骨料分布均勻、呈長柱狀、斷口吻合，芯樣側(cè)面僅見少量氣孔，Ⅱ混凝土芯樣連續(xù)、完整、膠結(jié)叫好、骨料分布基本均勻、呈柱狀、斷口基本吻合，Ⅲ大部分混凝土芯樣膠結(jié)較好，吳松散、賈尼或分層現(xiàn)象，但有下列情況之一：芯樣局部被破碎且破碎長度不大于 10cm芯樣骨料 分布不均勻；芯樣多呈短柱狀或塊狀；芯樣側(cè)面蜂窩麻面、溝槽連續(xù)Ⅳ鉆進(jìn)很困難；芯樣任意斷送三、夾泥或分層；芯樣局部破碎且破碎長度大于 10cm 鉆 芯孔偏出樁外時，僅對鉆取芯樣部分進(jìn)行評價。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)判定該受檢樁不滿足設(shè)計要求： 1 樁身完整性類別為Ⅳ類的樁。 受檢樁中不同深度位置的混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值中的最小值為該樁混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度代表值。 —— 混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度折算系數(shù)，應(yīng)考慮芯樣尺寸效應(yīng)、鉆芯機(jī)械對芯樣擾動和混凝土成型條件的影響，通過試驗統(tǒng)計確定；當(dāng)無試驗統(tǒng)計資料時， 宜取為 。 166。 混凝土芯樣試件的抗壓強(qiáng)度 試驗應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法》 GB/T 50081 — 2020 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 當(dāng)樁端持力層為中，微風(fēng)化巖層且?guī)r芯可制作成試件時，應(yīng)在接近樁底部位截取一組巖石芯樣；遇分層巖性時宜在各層取樣。 芯樣試件截取與加工 截 取混凝土抗壓芯樣試件應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 當(dāng)樁長為 10～ 30m 時，每孔截取 3 組芯樣；當(dāng)樁長小于 10m 時，可取 2 組，當(dāng)樁長大于 30m 時，不少于 4 組。 鉆 取的芯樣應(yīng)由上而下按回次順序放進(jìn)芯樣箱中，芯樣側(cè)面上應(yīng)清晰標(biāo)明回次數(shù)、塊號、本回次總塊數(shù)，并應(yīng)按本規(guī)范附錄 D 附表 的格式及時記錄鉆進(jìn)情況和鉆進(jìn)異常情況，對芯樣質(zhì)量進(jìn)行初步描述。 當(dāng) 樁頂面與鉆機(jī)底座的距離較大時，應(yīng)安裝孔口管，孔口管應(yīng)垂直且牢固。 3 對樁端持力層的鉆探，每根受檢樁不應(yīng)少于一孔，且 鉆探深度應(yīng)滿足設(shè)計要求。 鋸切芯樣試件用的鋸切機(jī)應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和牢 固夾緊芯樣的裝置，配套使用的金剛石圓鋸片應(yīng)有足夠剛度。鉆桿應(yīng)順直，直徑宜為 50mm 。鉆機(jī)設(shè)備參數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定： 1 額定最高轉(zhuǎn)速不低于 790r/min 。 除本規(guī)范第 條規(guī)定外，當(dāng)水平承載力按設(shè)計要求的水平允許位移控制時，可取設(shè)計要求的水平允許位移對應(yīng)的水平荷載作為單樁水平承載力特征值，但應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范抗裂設(shè)計的要求。 H Y H ../ 0 0 lgY H 4 取 樁身折斷或受拉鋼筋屈服時的前一級水平荷載值。曲線第一拐點對應(yīng)的水平荷載值。 S 166。 H —— 作用于地面的水平力（ KN)； 0 Y —— 水平力作用點的水平位移（ m）； EI —— 樁身抗彎剛度（ KN 178。 h 166。 —— 樁的水平變形系數(shù)（）； y 166。 2 采用慢速維持荷載法時應(yīng)繪制水平力，力作用點位移（）關(guān)系曲線、水平 力 位移梯度（）關(guān)系曲線、力作用點位移 時間對數(shù)（ Y ）關(guān)系曲線和水平力 力作用點位移雙對數(shù)（ lg ）關(guān)系曲線。 當(dāng) 出現(xiàn)下列情況之一時，可終止加載： 1 樁身折斷； 2 水平位移超過 30～ 40mm （軟土取 40mm ）； 28 3 水平位移達(dá)到設(shè)計要求的水平位移允許值。每級荷載施加后，恒載 4min 后可測讀水平位移，然后卸載至零，停 2min 測讀殘余水平位移，至此完成一個加卸載循環(huán)。樁身內(nèi)埋設(shè)傳感器應(yīng)按本規(guī)范附錄 A 執(zhí)行。在水平力作用平面的受檢樁兩側(cè)應(yīng)對稱安裝兩個位移計；當(dāng)需要測量樁頂轉(zhuǎn) 27 角時，尚應(yīng)在水平力作用平面以上 50cm 的受檢樁兩側(cè)對稱安裝兩個位移計。 設(shè)備儀器及其安裝 水平推力加載裝置宜采用油壓千斤頂，加載能力不得小于最大試驗荷載的。 6 單樁水平靜載試驗 適用范圍 本 方法適用于樁頂自由時的單樁水平靜載試驗；其他形式的水平靜載 試驗可參照使用。 當(dāng)作為驗收抽樣檢測的受檢樁在最大上拔荷載作用下，未出現(xiàn)本規(guī)范第 條 所列三款情況時，可按設(shè)計要求判定。 檢測數(shù)據(jù)的分析與判定 數(shù)據(jù)整理應(yīng)繪制上拔荷載 樁頂上拔量 (U )關(guān)系曲線和樁頂上拔量 時間對數(shù) (關(guān)系曲線 )。 3 按 鋼筋抗拉強(qiáng)度控制，樁頂上拔荷載達(dá)到鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 倍。需要時，也可采用多循環(huán)加、卸載方法。 當(dāng) 需要測試樁側(cè)抗拔摩阻力分布或樁端上拔位移時，樁身內(nèi)埋設(shè)傳感器或樁端埋設(shè)位移桿應(yīng)按本規(guī)范附錄 A 執(zhí)行。 荷 載測量及其儀器的技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)范第 條的規(guī)定。 設(shè)備儀器及其安裝 抗拔樁試驗加載裝置宜采用油壓千斤頂，加載方式應(yīng)符合本規(guī)范第 條規(guī)定。 23 檢測報告除應(yīng)包括本規(guī)范第 條內(nèi)容外，還應(yīng)包括： 1 受檢樁樁位對應(yīng)的地質(zhì)柱狀圖； 2 受檢樁及錨樁的尺寸、材料強(qiáng)度、錨樁數(shù)量、配筋情況； 3 加載反力種類，堆載法應(yīng)指明堆載重量，錨樁法應(yīng)有反力梁布置平面圖； 4 加 卸載方法，荷載分級； 5 本 規(guī)范第 要求繪制的曲線及對應(yīng)的數(shù)據(jù)表；與承載力判定有關(guān)的曲線及 數(shù)據(jù)； 6 承載力判定依據(jù)； 7 當(dāng)進(jìn)行分層摩阻力測試時，還應(yīng)有傳感器類型、安裝位置，軸力計算方法，各級荷載下樁身軸力變化曲線，各土層的樁側(cè)極限摩阻力和樁 端阻力。 單樁豎向抗壓極限承載力統(tǒng)計值的確定應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 參加統(tǒng)計的試樁結(jié)果，當(dāng)滿足其極差不超過平均值的 30%時，取其平均值為單樁 豎向抗壓極限承載力。 2 根 據(jù)沉降隨時間變化的特征確定：取曲線尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的前一級 荷載值。 檢測數(shù)據(jù)的分析與判定 檢測數(shù)據(jù)的整理應(yīng)符合下列規(guī)定： 22 1 確定單樁豎向抗壓承載力時，應(yīng)繪制豎向荷載 沉降（ Q ） 、沉降 時間對數(shù) （）曲線，需要時也可繪制其他輔助分析所需曲線。 4 當(dāng)工程樁作錨樁時，錨樁上拔量已達(dá)到允許值。 當(dāng)出現(xiàn)下列情況 之一時，可終止加載： 1 某級荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的 5 倍。卸載至零后，應(yīng)測讀樁頂殘余沉降量，維持時間為 3h，測讀時間為第 15， 30min，以后每隔 30min 測讀一次。 慢速維持荷載法試驗步驟應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 每級荷載施加后按第 5 、 15 、 30 、 45 、 60min 測讀樁頂沉降量，以后每隔 30min 測讀一次。 2 卸載應(yīng)分級進(jìn)行，每級卸載量取加載時分級荷載的 2 倍 ，逐級等量卸載。 樁頂部宜高出試坑底面，試坑底面宜與樁承臺底標(biāo)高一致。 2 如試樁或帽狀位擴(kuò)滴狀或多支盤裝飾，試樁與錨樁的中心距上不應(yīng)小于 2 倍擴(kuò)大端直徑。 試樁、錨樁（壓重平臺支墩邊）和基準(zhǔn)樁之間的中心距離應(yīng)符合表 規(guī)定。 4 基準(zhǔn)梁應(yīng)具有一定的剛度，梁的一端應(yīng)固定在基準(zhǔn)樁上，另一端應(yīng)簡支于基準(zhǔn) 樁上。 19 2 直徑或邊寬大于 500 mm 的樁，應(yīng)在其兩個方向?qū)ΨQ安置 4 個位移測試儀表，直 徑或邊寬小于等于 500mm 的樁可對稱安置 2 個位移測試儀表。的壓力不應(yīng)超過規(guī)定工作壓力的 80%。 5 壓 重施加于地基的壓應(yīng)力不宜大于地基承載力特征值的 倍，有條件時宜利用工程樁作為堆載支點。 加載反力裝置可根據(jù)現(xiàn)場 條件選擇錨樁橫梁反力裝置、壓重平臺反力裝置、錨樁壓重聯(lián)合反力裝置、地錨反力裝置，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 加載反力裝置能提供的反力不得小于最大加載量的 倍。 對 工程樁抽樣檢測時，加載量不應(yīng)小于設(shè)計要求的單樁承載力特征值的 倍。 檢測人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格，并具有相應(yīng)的資質(zhì)。 17 工 程樁承載力檢測結(jié)果的評價，應(yīng)給出每根受檢樁的承載力檢測值，并據(jù)此給出單位工程同一條件下的單樁承載力特征值是否滿足設(shè)計要求的結(jié)論。 當(dāng)采用低應(yīng)變法、高應(yīng)變法和聲波透射法抽檢樁身完整性所發(fā)現(xiàn)的Ⅲ、 Ⅳ類樁之和大于抽檢樁數(shù)的 20%時，宜采用原檢測方法（聲波透射法可改用鉆芯法），在未檢樁中繼續(xù)擴(kuò)大抽檢。 樁身或接頭存在裂隙的預(yù)制樁可采用高應(yīng)變法驗證。檢測數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的 l%，且不應(yīng)少于 3 根。抽檢數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的 5%，且不得少于 5 根。 抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的 l%，且不少于 3 根；當(dāng)總樁數(shù)在 50 根以內(nèi)時，不應(yīng)少 于 2 根。抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%。 混凝土樁的樁身完整性檢測的抽檢數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢樁數(shù)不得少于 1 根。檢測數(shù)量在同一條件下不應(yīng)少于 3 根，且不宜少于總樁數(shù)的 1%；當(dāng)工程樁總數(shù)在 50 根以內(nèi)時，不應(yīng)少于 2 根。當(dāng)現(xiàn)場操作環(huán)境不符合儀器設(shè)備使用要求時，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。 表 休止時間 土的類型休止時間 (d) 砂土 7 粉土 10 非飽和 15 粘性土 飽和 25 注：對于泥漿護(hù)壁灌注樁，宜適當(dāng)延長休止時間。 檢測用計量器具必須在計量檢定周期的有效期內(nèi)。 3 檢測項目現(xiàn)場實施的可行性。 聲波透射法檢測灌注樁樁身缺陷及其位置，判定樁身完整性類別。 通過樁身內(nèi)力及變形測試，測定樁身彎矩。 表 檢測方法及檢測目的 檢測方法檢測目的 : 單樁豎向抗壓靜載試驗，確定單樁豎向抗壓極限承載力，判定豎向抗壓承載力是否滿足設(shè)計要求 ,通過樁身內(nèi)力及變形測試、測定樁側(cè)、樁端阻力；驗證高應(yīng)變法的單樁豎向抗壓承 載力檢測結(jié)果。228。212。212。 —— 混凝土芯樣試件抗壓強(qiáng)度折算系數(shù)。 —— 樣本中不同統(tǒng)計個數(shù)對應(yīng)的系數(shù)； y 166。 —— 樁的水平變形系數(shù)； 166。228