【正文】 汽輪機(jī)按照按熱力特性分，有 凝汽式 、 供熱式 、 背壓式 、 抽汽式 和 飽和蒸汽汽輪機(jī) 等類型。 236 煉化設(shè)備發(fā)展趨勢(shì) 進(jìn)口設(shè)備國(guó)產(chǎn)化、進(jìn)口技術(shù)消化吸收能力逐步加強(qiáng)。（主要針對(duì)裝置生產(chǎn)加工規(guī)模擴(kuò)大提出） 235 煉化設(shè)備發(fā)展趨勢(shì) 對(duì)設(shè)備提出更嚴(yán)格的高效節(jié)能要求。 233 煉化設(shè)備發(fā)展趨勢(shì) 234 煉化設(shè)備發(fā)展趨勢(shì) 設(shè)備新型防腐材料與新型防腐技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用。 抗堵性能強(qiáng)，可處理特殊物料。 繼續(xù)深入基礎(chǔ)理論研究和試驗(yàn)研究 228 立體傳質(zhì)塔盤(pán) CTST 229 大通量高效塔盤(pán) — 立體傳質(zhì)塔盤(pán) CTST CTST：立體傳質(zhì)塔盤(pán) ( Combined Trapezoid Spray Tray) CTST塔盤(pán) 研究開(kāi)發(fā)單位： 河北工業(yè)大學(xué)化學(xué)工程研究所（塔器技術(shù)研究推廣中心） 230 大通量高效塔盤(pán) — 立體傳質(zhì)塔盤(pán) CTST CTST塔盤(pán) 塔盤(pán)采用矩形開(kāi)孔 梯形噴射罩 帶篩孔的噴射板 梯形端板 分離板 底隙 — 液體通道 氣液通道 231 大通量高效塔盤(pán) — 立體傳質(zhì)塔盤(pán) CTST 塔板 氣體 板上清液層 氣體 分離板 噴射板 氣液通道 CTST塔板操作工況示意 拉膜提升 → 破碎 → 碰頂返回 → 噴射 → 互噴 → 分離 232 大通量高效塔盤(pán) — 立體傳質(zhì)塔盤(pán) CTST CTST塔盤(pán)的優(yōu)點(diǎn) 生產(chǎn)能力大。 繼續(xù)深入基礎(chǔ)理論研究和試驗(yàn)研究 225 汽輪機(jī)的發(fā)展研究方向 226 汽輪機(jī)技術(shù)研究方向 研究目標(biāo) :提高汽輪機(jī)熱效率 不斷改進(jìn)汽輪機(jī)本身的效率，包括改進(jìn)各級(jí)葉片的葉型設(shè)計(jì) (以減少流動(dòng)損失 )和降低閥門(mén)及進(jìn)排汽管損失 逐步提高新蒸汽溫度、壓力。 218 汽輪機(jī)的分類 219 汽輪機(jī)的分類 汽輪機(jī) 沖動(dòng)式汽輪機(jī) 按工作原理分 蒸汽主要在噴嘴葉柵內(nèi)膨脹 反動(dòng)式汽輪機(jī) 組合式汽輪機(jī) 蒸汽在靜葉柵和動(dòng)葉柵內(nèi)膨脹 轉(zhuǎn)子各級(jí)動(dòng)葉片既有沖動(dòng)級(jí)又有反動(dòng)級(jí) 220 汽輪機(jī)的分類 汽輪機(jī) 按熱力特性分 背壓式汽輪機(jī) 抽氣式汽輪機(jī) 凝汽式汽輪機(jī) 飽和蒸汽汽輪機(jī) 供熱式汽輪機(jī) 221 汽輪機(jī)的分類 汽輪機(jī) 按蒸汽初壓分 高壓汽輪機(jī) 超高壓汽輪機(jī) 低壓汽輪機(jī) 亞臨界汽輪機(jī) 中壓汽輪機(jī) 超臨界汽輪機(jī) 大于 222 汽輪機(jī)的發(fā)展研究方向 223 汽輪機(jī)技術(shù)研究方向 研究目標(biāo) :提高汽輪機(jī)熱效率 不斷改進(jìn)汽輪機(jī)本身的效率，包括改進(jìn)各級(jí)葉片的葉型設(shè)計(jì) (以減少流動(dòng)損失 )和降低閥門(mén)及進(jìn)排汽管損失 逐步提高新蒸汽溫度、壓力?；钊綁嚎s機(jī) 主要用于 輸送中小流量和高壓的各種氣體， 煉油廠和石油化工廠用的活塞式壓縮機(jī)，有 D型、 M型、 L型和 Z型等。 為禁止運(yùn)行區(qū)，此區(qū)為機(jī)組旋轉(zhuǎn)失速區(qū)，此區(qū)運(yùn)行會(huì)擴(kuò)展產(chǎn)生機(jī)組喘振。 ◆ 調(diào)節(jié)范圍比離心式壓縮機(jī)窄 。 目前國(guó)產(chǎn)軸流壓縮機(jī)組均為陜西鼓風(fēng)機(jī)廠引進(jìn)瑞士蘇爾壽公司生產(chǎn)的 AV型軸流式壓縮機(jī)。 整機(jī)性能優(yōu)良（主機(jī)及配套設(shè)備、輔助設(shè)備整體優(yōu)質(zhì)）。 157 概述 軸封嚴(yán)密 (嚴(yán)格控制泄漏量并將泄漏氣安全排放或回收。 ◆ 采用強(qiáng)大的磁力聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng) (設(shè)置外磁環(huán)和內(nèi)磁體組件 )。 ◆ 具有自吸功能 ,可輸送氣、液混合物和易揮發(fā)性液體。 ◆ 廣泛用于輸送不含顆粒的各種液體，常用用途：潤(rùn)滑油泵、燃油泵、液壓傳動(dòng)裝置液壓泵。 ◆ 泵出口設(shè)置安全閥、入口設(shè)置過(guò)濾器。 ◆ 制作、安裝、維護(hù)簡(jiǎn)便，密封性能好，可兼作混合反應(yīng)設(shè)備。 耐受高溫、低溫工藝環(huán)境。 116 催化重整爐 ◆ 根據(jù)裝置反應(yīng)器數(shù)量一般設(shè)置 3— 4臺(tái)加熱爐 ◆ 要求管內(nèi)的流體壓力降小，故盤(pán)管均采用了多路并聯(lián)的型式（多管程、低流速）。 ◆ 撫順石油二廠研制的 FD900大能量火嘴 ◆ 含氧量 CO含量自控系統(tǒng) 研制高效新型火嘴，合理配置選用燃燒器 104 管式加熱爐的技術(shù)發(fā)展 105 加熱爐的技術(shù)發(fā)展 ◆ 回轉(zhuǎn)蓄熱式冷凝中和換熱器 低溫余熱回收 (解決低溫露點(diǎn)腐蝕 ) ◆ 列管換熱器 (硼硅酸玻璃管、聚四氯乙烯管和石墨管 ) ◆ 熱管式換熱器 (搪玻璃涂層 ) ◆ 板式換熱器 (搪玻璃涂層 ) 106 加熱爐的技術(shù)發(fā)展 107 加熱爐的技術(shù)發(fā)展 108 加熱爐的技術(shù)發(fā)展 ◆ 在加熱爐的燃油與霧化蒸汽管線上，設(shè)置永久磁鐵磁化器 (重油節(jié)油磁化器 ) 磁化技術(shù)與輻射涂料的應(yīng)用 ◆ 爐膛內(nèi)表面噴涂高溫輻射涂料 (例 :HK81涂料 ) 圓筒形擾流管式空氣預(yù)熱器 109 加熱爐的技術(shù)發(fā)展 110 加熱爐的技術(shù)發(fā)展 多孔介質(zhì)強(qiáng)化輻射傳熱及在圓筒爐中應(yīng)用的研究 111 加熱爐的技術(shù)發(fā)展 ◆ 目標(biāo)：高效，低耗，低過(guò)?？諝庀禂?shù)，低 NOx，能燒劣質(zhì)燃料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，易維修，壽命長(zhǎng)。 主要燒氣體或液體燃料。 86 概述 管式加熱爐的基建費(fèi)用，一般約占煉油裝置總投資的 10%，在重整制氫和裂解等裝置中約占 25%。 79 設(shè)計(jì)制造中的注意事項(xiàng) 80 設(shè)計(jì)制造中的注意事項(xiàng) 管束 振動(dòng)破壞 介質(zhì)流動(dòng)引起的各種激振頻率與管子的固有頻率相同而引起共振破壞； 管子間距過(guò)小，造成管子振動(dòng)時(shí)與相臨管子的碰撞破壞； 折流板孔與管子之間的磨損破壞。 缺點(diǎn)： 應(yīng)用上仍存在較大局限性 75 設(shè)計(jì)制造中的注意事項(xiàng) 折流桿換熱器 76 設(shè)計(jì)制造中的注意事項(xiàng) 換熱管 防沖設(shè)施 防沖板 防沖桿 內(nèi)導(dǎo)流筒 外導(dǎo)流筒 77 設(shè)計(jì)制造中的注意事項(xiàng) 78 設(shè)計(jì)制造中的注意事項(xiàng) 其他零部件 拉桿 定距管 滑道 浮頭及鉤圈 設(shè)計(jì)應(yīng)同時(shí)考慮管、殼程介質(zhì)的特性與腐蝕情況。 73 設(shè)計(jì)制造中的注意事項(xiàng) 縱向折流板 74 設(shè)計(jì)制造中的注意事項(xiàng) 折流桿換熱器 優(yōu)點(diǎn)： 殼體壓降明顯降低。 折流板上的穿孔。 換熱管與管板上的連接方式 脹接（貼脹、強(qiáng)度脹） 焊接（強(qiáng)度焊、密封焊） 脹焊結(jié)合 72 設(shè)計(jì)制造中的注意事項(xiàng) 橫向折流板 （弓形折流板） 折流板的缺口及布置方向。 管箱及殼體 法蘭蓋、管板、大法蘭 合理選材； 消除應(yīng)力熱處理； 密封面在熱處理后加工。如煉油廠加氫裂化裝置用的高壓換熱器，其設(shè)計(jì)壓力多為 18MPa。 優(yōu)點(diǎn) 較好地解決了耐溫、抗壓與高效之間的矛盾，兼有管殼式與板式換熱器的優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 適用環(huán)境 制造工藝比較復(fù)雜，焊接技術(shù)要求高 46 換熱器分類 ◆ 水浸式換熱器 結(jié)構(gòu)形式 管束和水箱兩大部分組成。 缺點(diǎn) 適用環(huán)境 單位傳熱面積的金屬消耗量大，阻力降大，管子接頭多，易漏。 管殼式換熱器 套管式換熱器 板式換熱器 水浸式換熱器 42 換熱器分類 ◆ 管殼式換熱器 ◆ 固定管板換熱器 ◆ 浮頭管板換熱器 ◆ U型管式換熱器 ◆ 填料函式換熱器 ◆ 釜式重沸器 特點(diǎn)： 應(yīng)用最為廣泛，是石油煉制和化工生產(chǎn)中換熱器的主要型式。在傳熱過(guò)程中，冷熱兩種流體交替通過(guò)蓄熱室。 針對(duì)介質(zhì)的成分、溫度和壓力等操作條件，充分考慮各種破壞機(jī)理，合理選材。 制造水平 應(yīng)用 隨著冶煉、鍛造和焊接等技術(shù)的進(jìn)步，已可供應(yīng) 570噸重的大型優(yōu)質(zhì)鋼錠，并能鍛造最大外徑為 10米、最大長(zhǎng)度為 筒體鍛件，因而大型鍛焊式壓力容器得到了發(fā)展。冷卻后的外層筒體就能緊貼在內(nèi)筒上，同時(shí)對(duì)內(nèi)筒產(chǎn)生一定的預(yù)加壓縮應(yīng)力。 筒體上沒(méi)有貫穿整個(gè)壁厚的環(huán)焊縫；使用安全性高。 安全性高：即使在某一層鋼板中出現(xiàn)裂縫，裂縫也只能在該層層板中擴(kuò)展，不會(huì)擴(kuò)展到其他層板上 生產(chǎn)工序多、勞動(dòng)生產(chǎn)率低。 耐久性：指壓力容器要求使用年限。 16 中石油石油化工主要設(shè)備分類 序號(hào) 主要設(shè)備種類 序號(hào) 主要設(shè)備種類 1 煉油廠 7 (6) 其他石化裝置 7 2 化工廠 3 化纖廠 (1) 化肥廠 21 (1) 化纖機(jī)械 7 (2) 氯堿裝置 3 (2) 紡織機(jī)械 5 (3) 聚氯乙烯裝置 2 4 主要通用機(jī)械及貯運(yùn)設(shè)備 18 (4) 合成橡膠裝置 10 (5) 乙烯裝置 11 5 起重運(yùn)輸設(shè)備 5 17 煉油廠主要設(shè)備 1 加熱爐