服裝業(yè)生產(chǎn)線管理-wenkub.com
2025-08-12 22:19 本頁(yè)面
【正文】 三、舉例分析多款式流水線 ? 生產(chǎn)款式 a， b， c， d的節(jié)拍為： Ta = 12600/90 = 140s； Tb = 11500/90 = 128s； Tc = 12022/90 = 133s； Td = 11400/90 = 126s。 ? 多款式的平均額定工時(shí)等于 TP=（ ++） /3= =15192s ? 日產(chǎn)量為 M = 80 8/=151件 ? 該多款式的節(jié)拍為 τ =15192/80=190秒。這種方式對(duì)款式有較高的要求，相同的使用設(shè)備，相同的面料和相同的加工工藝等，所以生產(chǎn)中很少用到這種方式，常用自動(dòng)調(diào)控傳輸系統(tǒng)來代替這種流水方式。 其中， n – 流水線上加工的款式數(shù)量； – 所有款式額定工時(shí)總和； – 款式數(shù)量。 ? 對(duì)于低產(chǎn)量流水線上款式間的額定工時(shí)差不超過 15%，中產(chǎn)量流水線不超過 7%，高產(chǎn)量流水線不超過 3%的情況下，通常選擇自由節(jié)拍開放式配料的流水線。根據(jù)公式算出兩款式間的相似系數(shù)： AB、 AC、 AD、 BC、 BD、 CD。 ? 前節(jié)所述多款式的配料方式可分為封閉的、開放的和混合型的。 幾種傳遞方式見圖： （二）手工傳遞 ? 圖中 1為與機(jī)臺(tái)垂直的直線傳遞方式； ? 圖 2為與機(jī)臺(tái)平行的直線傳遞； ? 圖 3為與機(jī)臺(tái)傾斜的直線傳遞； ? 圖 4為模塊內(nèi)傳遞。 三、流水線上的工位擺放 自動(dòng)傳遞 中，傳送槽、吊掛鉤、機(jī)械手等都是沿著半成品的運(yùn)動(dòng)軌跡來傳遞的，相互之間是關(guān)聯(lián)的。在 X軸上用均勻的尺度來標(biāo)示工序組的序號(hào)，并在圖中表示出各個(gè)工序組所用的時(shí)間，用圈數(shù)來代表完成該工序組所需的人數(shù)，兩個(gè)圈代表該工序組由兩個(gè)工人來完成的。 ? 假設(shè)當(dāng)負(fù)荷系數(shù)等于 1時(shí)， 1 = T / （ Nsτ ’ ）； τ ’ = 8300 / 80 = 104 s τ ’ – 校正后的節(jié)拍。 ? 如果 Kc1，說明流水線上的大多數(shù)的工作組的耗時(shí)較小，小于節(jié)拍或節(jié)拍的整數(shù)倍，流水線沒有達(dá)到滿負(fù)荷狀態(tài)。（見圖） （二）工序間組合的方法 D、兩個(gè)或多個(gè)工序間的非相鄰的并聯(lián)組合：該組合不會(huì)減少工序組間的關(guān)系（見圖）。 第四節(jié) 生產(chǎn)流水線設(shè)計(jì)程序 縫制過程 組裝過程 后整理過程 批量生產(chǎn) 生產(chǎn)流水線 第一步 工序流程設(shè)計(jì) 確認(rèn)款式及其結(jié) 構(gòu) 確認(rèn)面料 確認(rèn)加工方法及其順序 選擇設(shè)備 計(jì)算額定工時(shí) 第二步 流水線的計(jì)算 預(yù)算流水線 選擇流水線的種類 分配工序組 計(jì)算各經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 第三步 流水線的組織 計(jì)算設(shè)備的使用率 線上半成品的數(shù)量及其加工質(zhì)量 設(shè)計(jì)質(zhì)量控制系統(tǒng) 設(shè)計(jì)傳送設(shè)備 第四步 流水線的布置 設(shè)計(jì)工位和設(shè)備的擺放 根據(jù)工藝組織工位的順序 ※ 流水線的設(shè)計(jì)程序 工藝流程圖是通過一種 “ 樹 ” 狀的圖形來表達(dá)出服裝縫制過程中各個(gè)工序的前后順序等。 ? 封閉型 的進(jìn)料順序可以是 ABCABCA?.. ，如果希望 B款式進(jìn)料多一倍也可寫成 ABBCABBCA?.. ，它使用于不同額定工時(shí)的款式，相似的加工方式和加工設(shè)備，最好是相同顏色和相同性質(zhì)的面料。一捆的數(shù)量通常為裁剪時(shí)的裁片的數(shù)量。 ? 多點(diǎn)式配料： 流水線上根據(jù)需要，在不同地方配料。 ? 中產(chǎn)量的流水線： 介于高產(chǎn)量和低產(chǎn)量之間。 ? 固定節(jié)拍的傳送帶： 更適用于生產(chǎn)穩(wěn)定的服裝品種。 ? 優(yōu)點(diǎn)： 它可以提升 15%綜合效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低返修率，并為企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化提供必不可少的通道。傳送帶以帶式或鏈?zhǔn)降确绞絺鬟f，還要嚴(yán)格地按一定的節(jié)拍運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備的擺放成直線型或圓形，如不間斷又連續(xù)地通過傳送帶傳遞半成品。 通過經(jīng)驗(yàn)分析，單款流水線可有以下的情況： ? 單一節(jié)拍流水線工序組的偏差范圍為 +5% Σ tg =τ （ ～ ） K； ? 自動(dòng)批量傳送式的偏差范圍為 +10% Σ tg =τ （ ～ ） K； ? 自由節(jié)拍流水線工序組的下偏差范圍為 +5% Σ tg =τ （ ～ ） K； 當(dāng)實(shí)際工序組的時(shí)間屬于偏差范圍內(nèi)，則認(rèn)為工序組的組成為合理的。M / R 。 ? 流水線能夠順暢地流動(dòng)，需要所有的工序組等于或成倍于節(jié)拍的時(shí)間： t = K ? 比例性 指生產(chǎn)過程各階段、各工序之間在生產(chǎn)能力上保持適當(dāng)?shù)谋壤P(guān)系。一般要求所組成工序的完成時(shí)間與節(jié)拍的差距應(yīng)在 7%以內(nèi)。 二、工序組 （一） 工序組的要求 ? ① 合并在一個(gè)工序組內(nèi)的各道不可分工序，應(yīng)當(dāng)符合連續(xù)性的要求，以減少輔助動(dòng)作時(shí)間。工序組是為了達(dá)到工序的同步化。 （一）劃分不可分工序 ※ 劃分不可分工序的依據(jù) 按照上級(jí)機(jī)關(guān)頒布的技術(shù)文件進(jìn)行，其中包括制品成品尺寸、制作要求、實(shí)物標(biāo)樣、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和加工方法等。 （ 5）列出總加工時(shí)間明細(xì)表。 工序符號(hào) （二）縫制符號(hào) 縫制符號(hào) 符 號(hào) 內(nèi) 容 說 明 ○ 平縫作業(yè) 特種縫紉機(jī)縫紉作業(yè)，特種機(jī)械作業(yè) ◎ 手燙，手工作業(yè) 機(jī)器熨燙作業(yè) ○ 搬運(yùn)作業(yè) □ 數(shù)量檢驗(yàn) ◇ 質(zhì)量檢驗(yàn) ▽ 裁片、半成品停滯 △ 成品停滯 （三）圖表表示方法
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