管廊工藝管道焊接施工方案-wenkub.com
2025-08-11 11:27 本頁面
【正文】 2．本工藝卡也適用管線水平轉(zhuǎn)動的焊接。5．本焊接工藝卡適用于管道角焊縫焊接時，焊縫厚度不限。（一般推薦管道壁厚小于等于10mm時，焊接層數(shù)n為2～3；管道壁厚大于10mm、小于等于17mm時，3～4）。高空四級風力停止吊裝作業(yè)，雨天不得進行高空吊裝，夜間無充分照明不得吊裝。、材料等物品，臨時使用的工具應放置牢固。，嚴禁通過管線相連接，以免放電引起危險。，非電工人員不得從事電器作業(yè)。在高壓線近區(qū)施工要采取安全措施。下班后要有值班人員負責各種安全問題。 安全防護措施 安全教育，認真學習安全技術(shù)規(guī)程，嚴格執(zhí)行有關(guān)安全施工規(guī)范。只有嚴格遵守有關(guān)規(guī)定，才能保證安全生產(chǎn)和施工人員的健康與安全。，對審核出的不合格項，要及時分析不合格的原因，制定糾正措施及實施計劃，按時完成整改。負責本工種所承擔施工任務(wù)的執(zhí)行，按照項目組焊接作業(yè)指導書（焊接工藝卡）進行施工作業(yè)，及時報告施工過程中的問題，負責安裝現(xiàn)場工序交接前的自檢。：負責現(xiàn)場無損檢測技術(shù)管理，無損檢測方案、工藝卡、質(zhì)量保證措施的編制，處理無損檢測技術(shù)問題，整理、報送無損檢測資料，監(jiān)督無損檢測工藝、紀律的執(zhí)行，簽發(fā)檢測報告。⑷具體領(lǐng)導工程焊接質(zhì)量檢查工作。，若有不合格時，應按該焊工的不合格數(shù)加倍檢驗，若仍有不合格，則應全部檢驗。磨槽需修整成適合補焊的形狀，并確認缺陷已消除方可補焊，（必要時可進行著色檢測）。，且不允許低于母材表面。：、未熔合、氣孔、夾渣、弧坑、飛濺存在，不得有咬邊現(xiàn)象（包括內(nèi)部咬邊）；，連續(xù)咬邊長度不應大于100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長度不大于該焊縫全長的10％。，繼續(xù)焊接前應清理并經(jīng)PT或MT檢查，消除發(fā)現(xiàn)的缺陷并滿足規(guī)定的預熱溫度后方可施焊（當有預熱要求時）。、機泵的入口管線應采用氬弧焊打底，要注意保護管線的內(nèi)潔，不得將焊條頭、藥皮及其他雜質(zhì)遺留到管線內(nèi)部。，應將焊件墊置牢固。，每條焊縫應一次連續(xù)焊完，如因故被迫中斷，應采取防裂措施。管徑＞3″的焊縫可采用手工鎢極氬弧焊打底，焊條電弧焊填充蓋面的方式焊接。 定位焊后應檢查組對管道的平直度，如有較大偏差，應重新組對點焊。，焊接接頭組對前應采在坡口兩側(cè)各100側(cè)范圍內(nèi)涂白堊粉或其他防粘污劑。水平轉(zhuǎn)動焊接時要有正確的管道支撐。，必須清理內(nèi)壁雜質(zhì)，并及時焊接封口。：（1）直管段兩環(huán)縫間距不小于100mm，且不小于管子外徑。，應確認坡口加工型式、尺寸，其表面不得有裂紋、夾層等缺陷。圖5－3不同壁厚管子加工要求圖5－4不同壁厚管子和管件加工要求＝，且不大于頸部厚度；E=，且不大于T。 合金鋼、不銹鋼的切割及坡口加工宜采用機械方法，切割面應光滑。，應采取提高焊接環(huán)境溫度的措施：1）非合金鋼焊接，不低于20℃；2）低合金鋼焊接，不低于10℃；焊接施工工序（1）施工技術(shù)要求。表32 焊接材料選用表 焊材 鋼材焊條牌號規(guī)格焊絲牌號規(guī)格20J427TIGG500Cr18Ni9A132H00Cr21Ni10，風速不得超過8m/s。焊條、焊絲應存放于干燥、通風良好的地方，且應符合下列要求：a)焊材應存放在架子上，且離地面與墻壁的距離均不小于300mm。，管理員熟悉焊材二級庫管理要求及相關(guān)制度，具備持證上崗，并做好日常焊材的烘干和發(fā)放，填寫烘干、發(fā)放回收記錄。、焊絲應有質(zhì)量證明書。，評片應由取得鍋爐壓力容器檢驗II級資格證書的人員擔任。國電英力特寧東30萬噸/年醋酸項目全廠工藝及供熱外管（083）工藝管道焊接施工方案編 制：審 核：批 準：中化二建集團國電英力特寧東醋酸項目部二○一三年四月十三日目錄概述 1編制依據(jù)及驗收規(guī)范 1施工準備 1焊接施工工序 3施工技術(shù)要求 4質(zhì)量檢查 9焊縫返修 9焊接質(zhì)量保證體系 10安全施工技術(shù)要求 14管道焊接材料選用及工藝要求表 171管道焊接焊接工藝評定一覽表 171工藝工藝卡 17概述 國電英力特寧東30萬噸/年醋酸項目全廠工藝及供熱外管工藝管道的焊接，管道材質(zhì)有碳鋼和普通不銹鋼，工藝管道全部采用現(xiàn)場預制加工，分段安裝。焊接管道應完好無損，各種儀器、儀表應檢定合格；且具有良好的動特性、調(diào)節(jié)特性，焊接工藝參數(shù)調(diào)節(jié)可靠，電流表、電壓表指示準確。包裝完整，無破損或受潮現(xiàn)象。焊接材料必須定量發(fā)放，發(fā)放后焊條在焊條筒內(nèi)保存，如在4小時內(nèi)未能用
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