常減壓裝置停工方案-wenkub.com
2025-08-11 11:12 本頁(yè)面
【正文】 （14）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)，必須對(duì)設(shè)備內(nèi)氣體進(jìn)行采樣分析，可燃?xì)怏w和有毒氣體含量為零，設(shè)備內(nèi)溫度在45℃以下，并且要撤壓，卸人孔。（10）降量、降溫平穩(wěn)，減輕設(shè)備損傷。（6）清掃衛(wèi)生和打入孔工作，注意安全。（2）加強(qiáng)技術(shù)練兵，吃透方案，從嚴(yán)把關(guān)，注意安全，勤檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)，采取有力措施，以免發(fā)生事故。（4）塔底泵反復(fù)拿油，防止大量存油放入地溝。（16）停氣時(shí)對(duì)流程進(jìn)行全面貫通，檢查確已吹掃干凈，關(guān)閉流程最后一道閥門，然后停汽，在低點(diǎn)排空。（12）向塔、容器吹掃或貫通時(shí)，注意不能使塔、容器超壓。（8）給汽前聯(lián)系儀表關(guān)閉取壓點(diǎn)手閥。（4）給汽前放凈冷凝水，給汽要緩慢，防止水擊。f、洗塔時(shí)塔底部不得存水。b、給汽要緩慢，流量穩(wěn)定，塔的抽出閥要關(guān)嚴(yán)。b、待給汽正常后，開泵1010112打水去塔頂。b、初餾塔底吹掃蒸汽。（2）如果洗塔時(shí)三塔爭(zhēng)水或排污不及，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整洗塔時(shí)間和洗塔水量。b、可用開大放空或減小給汽量控制。③ 用下列閥門排空：泵112～11130出口放空閥，減頂放空閥，E142出口放空閥，D104罐頂放空閥，罐底切水排污閥。④ 用下列閥門排空：初底、常底、泵102～110出口放空閥，D10103切水排污閥，罐頂放空閥、初頂常頂放空閥，初常頂回流控制閥低點(diǎn)排空閥。（2）做好人員分工，協(xié)調(diào)各崗位工作。D、司爐（1）改好除三塔以外的泵的掃線流程。（2）初底泵停后，從爐101二路進(jìn)料控制閥處給汽掃向常壓塔，初底拿凈油后，從初底抽空閥后給汽掃向常壓塔。（2）向上級(jí)匯報(bào)停工情況。（2）接到通知要及時(shí)停運(yùn)塔底泵，防止泵抽空時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，再開時(shí)不上量或抽壞密封。（5）減壓塔破壞真空后，將減壓循環(huán)量降至零，存油繼續(xù)打回流，減頂回流繼續(xù)打，直到泵抽空為止。（1）組織好分工，專人關(guān)進(jìn)裝置原油總閥。 熄火、切斷進(jìn)料A、班長(zhǎng)（1）做好熄火、切斷進(jìn)料時(shí)的人員分工工作。（3）爐102出口降至350℃時(shí)，報(bào)告班長(zhǎng)，減壓塔破壞真空。（5）以上步驟完成后，如果真空度破壞緩慢，可稍開塔底吹氣（注意先排凝）。B、常減壓（1）降溫后，在停塔底吹氣時(shí)，應(yīng)在塔底吹起點(diǎn)前改放空。（3）保持爐101支流量平穩(wěn)，爐出口溫度均衡。/h（ m179。 原油降量A、班長(zhǎng)（1）通知司爐崗位，原油降量，各崗位跟上。B、常減壓（1）貫通開路循環(huán)
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