拌合站瀝青混凝土工藝流程-wenkub.com
2024-08-17 20:38 本頁面
【正文】 每個部室雖然都有各自不同生產(chǎn)流程，但是工作流程中又相互交融。（6）生產(chǎn)科得到生產(chǎn)通知后嚴(yán)格控制提前預(yù)熱瀝青的時間，生產(chǎn)中或停機后應(yīng)按照生產(chǎn)所需做出相應(yīng)的保溫或停爐措施，避免柴油無功消耗。（5）外租裝載機等動力用柴油與生產(chǎn)設(shè)備用油分罐管理，由生產(chǎn)科人員監(jiān)管日工2000型機組安排專人進(jìn)行加油工作。（2）生產(chǎn)前由生產(chǎn)科按照生產(chǎn)量的需要制訂燃料油購入相應(yīng)的噸數(shù)。上報成本核算管理部門。審批后由生產(chǎn)科嚴(yán)格按照合同各條款監(jiān)督執(zhí)行。⑧ 油料供應(yīng)組應(yīng)對每天的開關(guān)爐時間及用油量做詳細(xì)記錄，月終上報生產(chǎn)科做燃油統(tǒng)計分析。在停機后對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，加注各類潤滑油脂，檢查調(diào)整設(shè)備各部位，按照生產(chǎn)所需確認(rèn)電加熱的情況，保證下一次生產(chǎn)的順利開機。④ 杜絕運行車灑料情況的發(fā)生，隨時觀察運行車輛動態(tài)，發(fā)生接料位置不對時先溝通司機駕駛?cè)藛T再放料，如發(fā)生問題及時反饋給材料科相關(guān)人員給予處理。② 主機操作員必須具有很強的工作責(zé)任心和質(zhì)量意識，熟練操作設(shè)備，啟動設(shè)備前要了解骨料供給、燃料油及瀝青的儲備及溫度情況，啟動設(shè)備時密切觀察設(shè)備的啟動運轉(zhuǎn)狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常及時反饋給機長及修理人員，經(jīng)檢修恢復(fù)正常后再點火生產(chǎn)，如不能保證正常生產(chǎn)，及時經(jīng)生產(chǎn)科上報生產(chǎn)主管。油料供應(yīng)及修理組共3人。同時做好與技術(shù)科的協(xié)調(diào)，尤其是啟用新配比或更換骨料時在生產(chǎn)中容易遇到溢料過多的情況，協(xié)調(diào)技術(shù)科能否改進(jìn)配比以減少溢料和等料情況發(fā)生，既提高了生產(chǎn)效率，又減少了燃油的無功浪費，降低了機械的磨損，從而降低生產(chǎn)成本。積極參與公司組織的科技立項活動，定期發(fā)表學(xué)術(shù)論文，組織發(fā)展QC小組，解決施工過程中的問題，積累施工經(jīng)驗，讓技術(shù)與時俱進(jìn)，從而達(dá)到提高公司經(jīng)濟效益、節(jié)約成本的目的。，每次打料根據(jù)原材料篩分情況進(jìn)行反復(fù)試拌，最終制定最合理的生產(chǎn)配合比，并和理論生產(chǎn)配合比進(jìn)行對比，每月按時進(jìn)行統(tǒng)計，計算理論瀝青用量與實際瀝青用量，在實踐中積累寶貴經(jīng)驗，使我技術(shù)科做出的的生產(chǎn)配合比即符合技術(shù)規(guī)范要求又使成本趨于最低，提高公司經(jīng)濟效益。 技術(shù)科實驗室人員在打料時要同事配合材料科人員，檢查當(dāng)天的運行車輛的裝載斗內(nèi)是否清潔，整齊，有無泥塊，臟土，碎石，如裝載斗內(nèi)有異物，馬上通知司機進(jìn)行清理，以確保熱料到達(dá)現(xiàn)場的攤鋪質(zhì)量。同時，技術(shù)科要依據(jù)目標(biāo)配合比，計算出每種礦料以及瀝青，礦粉的理論用量，再根據(jù)拌合樓礦料實際篩分，及試驗盤數(shù)據(jù)結(jié)果，給出當(dāng)天的最佳生產(chǎn)配合比數(shù)據(jù)，在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的，廢料，溢料，要根據(jù)當(dāng)天實驗的級配曲線，在合理的范圍內(nèi)，調(diào)整礦料百分比，在生產(chǎn)過程中把廢料消耗掉，根據(jù)當(dāng)月生產(chǎn)的數(shù)量，計算出理論的瀝青及礦粉用量，并根據(jù)實際生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的實際用量做出對比，達(dá)到節(jié)約瀝青和礦粉成本的目的。并把熱料倉礦料比例及生產(chǎn)用最佳瀝青用量提供給控制室，作為試拌之用。、避免浪費的最關(guān)鍵因素之一。然后馬上進(jìn)行篩分實驗，有尺寸不符合規(guī)格要求時，要反復(fù)過
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