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正文內(nèi)容

高強(qiáng)度耐候鋼的焊接-wenkub.com

2024-08-16 23:44 本頁(yè)面
   

【正文】 51 稿件錄用后 , 按國(guó)家有關(guān)規(guī)定酌致稿酬 , 同時(shí)按作 者數(shù)量贈(zèng)送本期樣刊 。(4) 請(qǐng)勿一稿多投 ,30 天以內(nèi)未接到錄用通知 ( 電話通 知) ,作者可自行處理 。21 來(lái)稿要求及注意事項(xiàng) :(1) 文稿務(wù)求論點(diǎn) 明 確 、論 據(jù) 可 靠 、數(shù) 據(jù) 準(zhǔn) 確 、文 字 精 練 、圖表清晰 ,一般以 4000 字以內(nèi)為宜 ,并請(qǐng)附英文題名 ,3~5 個(gè)中 、英文關(guān)鍵詞 ,中 、英文摘要 ( 300 字以內(nèi)) ,全部作 者的單位 、所在省 、市及郵編 ,第一作者的個(gè)人簡(jiǎn)介 (出生年 月 、最高學(xué)歷 、現(xiàn)職稱) 及聯(lián)系電話 。引進(jìn) 、吸收國(guó)產(chǎn)化方面的新成果 。 焊件按 TBΠT1580 1995 表 5 的 規(guī) 定 檢 查 無(wú) 超 標(biāo) 缺按 GB10854 1989) 的規(guī)定 。1 . 6焊接電流 :500~740 A 。焊接速度 :35~55 cmΠmin焊接電流 :260~360 A 。1 . 2TH550 NQ Ⅱ248。射流過(guò)渡 。5焊接電流 :90~140 A焊接電流 :150~190 A焊接電流 :180~220 A手工電弧焊J 556NiCrCu短路過(guò)渡 。6. 4 焊接規(guī)范參數(shù) (見(jiàn)表 1) 。手工焊條焊和混合氣體保護(hù)半自動(dòng)焊的焊縫須采用回焊收尾法 ,焊接弧坑必須焊滿 。手工電弧焊時(shí) , 板厚不小于 6 mm 的雙面對(duì)接焊縫要求焊透的 , 當(dāng) 正面焊縫焊完后 , 須 清 焊 根 后 方 可 焊 接 背 面 焊 縫 。欲焊部位及兩側(cè)各 10~20 mm 范圍內(nèi)應(yīng)除去水分 、鐵銹 、油污等雜物 ,厚度小于 20 μm 且不 影響焊接質(zhì)量的可焊性金屬防銹漆可不清除 。當(dāng)高強(qiáng)度耐候鋼鋼件與普通低碳鋼件或 Q295 、Q345 等的低 合金鋼件或鑄鋼件組焊在一起時(shí) ,優(yōu)先選用非耐候 的結(jié)構(gòu)鋼焊接材 料 , 也 可 以 選 用 耐 候 鋼 焊 接 材 料 。 埋弧自動(dòng)焊應(yīng)設(shè)引弧板和引出板 。凹心和平齊的角焊縫及 窄深的對(duì)接焊縫 ,焊縫結(jié)晶時(shí)其低熔點(diǎn)物質(zhì)易富集 在焊縫中心面上 ,在焊接拉應(yīng)力的作用下 ,極易產(chǎn)生 結(jié)晶裂紋 。已有的焊接實(shí)踐證明 ,高強(qiáng)度耐候鋼焊縫的 熱裂傾向比普通耐候鋼小 ,估計(jì)與高強(qiáng)度耐候鋼更 低的硫 、磷含量及較高的錳含量及手弧焊時(shí)使用的 堿性焊條有關(guān) 。已有的焊接試驗(yàn)證明 ,高強(qiáng)度耐候鋼的較大線 能量手弧焊和半自動(dòng)氣電焊焊 縫 沖 擊 韌 性 雖 然 較 低 ,但仍高于母材的沖擊韌性要求 ,因此手弧焊和半 自動(dòng)氣電焊時(shí)可不必單獨(dú)考慮 接 頭 的 沖 擊 韌 性 問(wèn)題 。高強(qiáng)度耐候鋼焊接時(shí) ,從提高焊接接頭的沖擊 韌性考慮 ,采用
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