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2025-08-06 16:05 本頁面
【正文】 （2）堅持技術(shù)交底制度，以“技術(shù)交底”的形式把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施及施工方法交給施工人員，凡不按技術(shù)交底作業(yè)，出現(xiàn)質(zhì)量事故，一律嚴(yán)肅處理。該運(yùn)作程序適用于原材料驗收和單位工程驗收評定及單項工程施工質(zhì)量控制，以工序交接驗收作為主要控制手段。實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制，現(xiàn)場項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，班組保證分項工程質(zhì)量，個人保證操作面和工序質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行工序間質(zhì)量自檢、交換檢制度。（2）施工管理人員和操作者，要掌握負(fù)責(zé)的工程項目概況、施工機(jī)具、檢測設(shè)備、測量設(shè)備、計量儀器均經(jīng)提前保證，質(zhì)量保證措施落實(shí)，為施工現(xiàn)場創(chuàng)良好的施工條件。（11）遇大雨、大霧或六級及其以上大風(fēng)時，應(yīng)立即停止打樁作業(yè)，并加固樁機(jī)。（7）施工場地應(yīng)平整夯實(shí)，坡度不大于2%，無積水，確認(rèn)無地下埋藏物。（3）施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入。后仰不得超過18176。3）試樁在某級荷載作用下的沉降量，大于前一級荷載沉降量的2倍，且經(jīng)24小時尚未穩(wěn)定。10%。（1）樁在沉樁后到進(jìn)行靜載荷試驗的間歇時間不應(yīng)小于28天，且周圍無沉樁時間間歇不少于14天(且必須保證對試樁測試數(shù)據(jù)無影響)。（3）樁身完整性類別應(yīng)按低應(yīng)變法樁身完整性類別判定表51判定。（3）為防止先打的樁對已打的樁產(chǎn)生擠土影響，造成偏位，在群樁范圍之內(nèi)設(shè)置塑料排水板，以消散超孔隙水壓力。（4）樁身垂直度的控制方法：用兩臺經(jīng)緯儀交叉成90o，架在能看清樁的全長的地方。(1)定位放線的控制方法：根據(jù)現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)（基準(zhǔn)點(diǎn)），用經(jīng)緯儀及卷尺準(zhǔn)確地投放樁位的位置，其偏差控制在2cm之內(nèi)，并畫成測量成果圖，交給監(jiān)理單位進(jìn)行樁位的復(fù)測檢查，經(jīng)檢查合格后方可施壓。根據(jù)樁頂標(biāo)高，用鋼制送樁器，將樁送至設(shè)計標(biāo)高。焊縫焊好后，焊工要敲掉焊縫表面的焊渣進(jìn)行自檢，并經(jīng)質(zhì)檢人員會同監(jiān)理檢查合格并確認(rèn)。（4）接樁焊接采用交流手工焊接。（1）當(dāng)樁需要接長時，～。（7）壓樁時的壓入速度不宜大于1m/min。（5）壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測樁身的垂直度，%。送樁時一定要用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制送樁標(biāo)高，其誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。樁入土前，在樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，并沿樁身從下而上表明樁的長度，以控制樁身入土深度。樁應(yīng)本著就近堆放、減少駁運(yùn)次數(shù)的原則，進(jìn)場樁材堆放在施工臨時道路邊靠近壓樁施工區(qū)域處。PHC混凝土管樁選購信譽(yù)比較好、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家作為供應(yīng)商，并報請業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)。（3）控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)妥加保護(hù)。樁位的投放允許誤差為2cm。方樁疊層堆放時，層與層之間應(yīng)設(shè)置小型墊木。（4）疊層堆放時，應(yīng)在垂直于樁長方向的地面上設(shè)置2道墊木，貼地墊木應(yīng)有足夠的寬度和高度。四、靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工 靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工工序圖序號工序工序圖1樁 位 定 位2管 樁 起 吊3樁 基 就 位序號工序工序圖4壓 樁5接 樁6焊 縫 檢 查序號工序工序圖7繼 續(xù) 壓 樁8送 樁（1）樁出廠時廠方應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證，其規(guī)格、批號、制作日期應(yīng)符合相應(yīng)的驗收批號內(nèi)容。（4）施工現(xiàn)場必要的工作人員到位、配套工種齊
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