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8000nm3h制氫及50萬噸年加氫精制裝置改造可行性研究報告-wenkub.com

2025-08-03 06:43 本頁面
   

【正文】 三、選用新型高效機泵和電器節(jié)能設(shè)備,凡風(fēng)機效率低于70%、離心泵效率低于60%,原則上不予選用。 (2)采用能耗低的先進生產(chǎn)工藝。能耗計算按中華人民共和國行業(yè)標準《石油化工設(shè)計能量消耗計算方法》進行計算。裝置管橋下每隔18米設(shè)置一個半固定式消防蒸汽接頭,供管道和附近的設(shè)備、機械滅火使用;加熱爐膛、回彎頭箱設(shè)置固定蒸汽滅火系統(tǒng)。裝置必要的地方增設(shè)消防水炮,以便消防滅火需要。二、消防設(shè)置原則、設(shè)置方式消防工程嚴格按照規(guī)范、規(guī)定的要求實施;消防供水系統(tǒng)為穩(wěn)高壓消防水系統(tǒng)、環(huán)形布置??照{(diào)設(shè)計 以需要空調(diào)的單個房間設(shè)立柜式或分體壁掛式空氣調(diào)節(jié)器。二、采暖、通風(fēng)及空調(diào)方案通風(fēng)改造 在變配電室內(nèi)設(shè)軸流通風(fēng)機,進行正常及事故排風(fēng),設(shè)備防腐,在門口內(nèi)外墻均設(shè)風(fēng)機開關(guān)以滿足其使用要求。設(shè)計中采用的主要標準及規(guī)范《工業(yè)企業(yè)通信設(shè)計規(guī)范》 GBJ4281《工業(yè)企業(yè)通信接地設(shè)計規(guī)范》 GBJ7985《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 GBJ11688《石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電信設(shè)計規(guī)范》 SHJ2890第三節(jié) 供熱、供風(fēng)一、供熱系統(tǒng)本裝置改造后,新增蒸汽用量(加氫單元),均接入接出蒸汽管網(wǎng)。電話系統(tǒng) 電話系統(tǒng)由廠區(qū)外電話站引一根電話電纜至控制室,火災(zāi)報警系統(tǒng)也通過其與外界進行聯(lián)絡(luò)。節(jié)電措施 照明燈具均采用高效節(jié)能型熒光燈。裝置界區(qū)內(nèi)用電負荷及負荷等級 本裝置改造后總用電負荷需要容量為2450KW,裝置改造界區(qū)內(nèi)用電負荷的電壓等級為6000/380/220V。給排水管網(wǎng) 本裝置改造界區(qū)內(nèi)給排水管網(wǎng)由生產(chǎn)給水、生活給水、消防給水、循環(huán)給水、循環(huán)回水和生產(chǎn)排水、生活排水、初期污染雨水管道,清凈雨水管道等系統(tǒng)組成。(2)生產(chǎn)污水管、生活污水管、污染雨水管采用承插式連續(xù)鑄鐵管,石棉水泥接口。排水系統(tǒng)(1)本裝置改造生產(chǎn)過程中排出含油污水,連同初期污染雨水、地面沖洗水排入污水管線,去污水處理場統(tǒng)一處理。(2)循環(huán)水系統(tǒng) 本裝置改造生產(chǎn)過程中需用循環(huán)冷卻水量正常1098t/h,主要用于換熱設(shè)備冷卻用水。 管道材料、壓力等級及保溫,保冷設(shè)計執(zhí)行配管材料工程規(guī)定。二、管道設(shè)計 本改造所有的管道均采用架空敷設(shè)。六、鋼結(jié)構(gòu)防腐 鋼結(jié)構(gòu)除刷防火涂料部分以外,其余部分均刷防腐蝕涂料。 按《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》1997年版的要求,配置了足夠數(shù)量的室內(nèi)滅火器。四、主要建、構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)形式生產(chǎn)裝置:鋼框架結(jié)構(gòu),H型鋼梁柱,現(xiàn)澆鋼筋砼獨立塔基礎(chǔ);塔區(qū)采用鋼筋砼獨立基礎(chǔ);爐子采用鋼筋砼板式基礎(chǔ);泵基礎(chǔ)為素砼基礎(chǔ);換熱器基礎(chǔ)采用鋼筋砼獨立基礎(chǔ);罐基礎(chǔ)為圓形鋼筋砼墩式基礎(chǔ)或鋼筋砼獨立基礎(chǔ)。 設(shè)計在滿足工藝生產(chǎn)前提下,為施工、檢修提供方便條件。二、設(shè)計范圍 本項目改造設(shè)計包括生產(chǎn)裝置的全部土建工程設(shè)計。 粘土深灰色,可塑。土質(zhì)均勻。偶見小姜石,局部夾薄層粉質(zhì)粘土。含少量白色貝殼。搖振反應(yīng)中等~迅速,干強度、韌性低。 粉砂灰黃色,中密,飽和。主要由粉土、粘性土組成,偶含磚屑,含植物根系、少量有機質(zhì)等。產(chǎn)品及所需原料運輸量見下表。為滿足****集團(********石油化工廠有限公司)工程的需要,對整個廠區(qū)的儲運系統(tǒng)(包括罐區(qū)、裝車、卸車等)進行了改擴建,完全滿足本裝置原料及產(chǎn)品的儲存要求。道路及消防 廠區(qū)內(nèi)設(shè)環(huán)形消防車道,道路采用水泥路面,主要道路寬8米,次要道路寬6米,道路轉(zhuǎn)彎半徑12米,以滿足消防、運輸要求。 第六章 總圖運輸、儲運、土建、廠區(qū)管網(wǎng)第一節(jié) 總圖運輸一、總平面布置布置原則:滿足工藝要求,便于生產(chǎn)管理,工程流程短捷流暢;切實注意安全,單元之間的防護距離應(yīng)遵守現(xiàn)行的國家和行業(yè)頒布的規(guī)范、標準和規(guī)定;盡量利用原廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有土地資源;與給排水專業(yè)結(jié)合,保證設(shè)計標高、坡度滿足污水管線自流排放要求;裝置四周設(shè)置環(huán)形消防道路。二、當(dāng)?shù)貧庀髼l件 工程所在地地處暖溫帶,屬溫帶季風(fēng)型大陸性氣候,氣候特征是雨熱同期,大陸性強,寒暑交替,四季分明。地下水穩(wěn)定,~。加氫反應(yīng)器設(shè)計時要求對特殊結(jié)構(gòu)進行應(yīng)力分析,確保局部應(yīng)力控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。對含有濕硫化氫應(yīng)力腐蝕的碳素鋼制設(shè)備,當(dāng)硫化氫分壓大于等于345Pa時,應(yīng)進行整體消除應(yīng)力熱處理,并要求熱處理后殼體任何部位硬度不得大于HB200。塔類設(shè)備裙座材料一般不得低于Q235B。三、主要儀表設(shè)備控制室儀表 DCS控制系統(tǒng) 1套 21″CRT 工程師站(含操作臺) (1套) 21″CRT 操作臺(含操作臺) (2套) A4激光打印機3臺 I/O機籠 I/O輸入/輸出卡件 一批 電源 開關(guān)量 輸入/輸出卡件 一批 現(xiàn)場儀表 壓力變送器 32臺 溫度變送器 56臺 差壓變送器 16臺 橢圓齒輪流量計 18臺 可燃氣體檢測變送器 21臺 氣動調(diào)節(jié)閥 76套 安裝材料 一批 計算機控制電纜 一批 電纜橋架 一批四、控制室控制室儀表供電要求雙回路提供,由不間斷電源UPS供給: 輸入電壓:220VAC 50HZ 輸出電壓:220VAC 50HZ 輸出容量 20KVA 切換時間 無瞬間 不停電時間 30分鐘現(xiàn)場儀表供氣 , 耗氣量280Nm3/h。壓力儀表  進控制室指示、控制的壓力儀表采用智能壓力變送器,就地指示的用彈簧管壓力表和耐震、隔膜壓力表。二、儀表選型為了保證裝置長期、安全、可靠運行,控制系統(tǒng)的控制器(CPU)、I/O卡件、供電單元、通訊網(wǎng)絡(luò)和接口單元等均有雙重化冗余。分餾塔底由分餾塔底重沸爐提供熱量,精制柴油從塔底抽出后,經(jīng)精制柴油泵升壓與低分油換熱后,再經(jīng)精制柴油空冷器、后冷器冷卻至45℃,作為產(chǎn)品送出裝置。液體作為塔回流。油相去分餾。從加氫精制反應(yīng)器出來的反應(yīng)產(chǎn)物與混氫原料及低分油換熱后,再進入反應(yīng)產(chǎn)物空冷器,冷卻至60℃左右進入反應(yīng)產(chǎn)物后冷器,冷至45℃左右進入高壓分離器進行油、水、氣三相分離。逆放解吸氣進入解吸氣緩沖罐(V4102)。中變氣經(jīng)鍋爐給水第二預(yù)熱器(E4002)預(yù)熱鍋爐給水,鍋爐給水第一預(yù)熱器(E4003)預(yù)熱鍋爐給水、除鹽水預(yù)熱器(E1004)預(yù)熱除鹽水回收大部分的余熱后,再經(jīng)中變氣水冷卻器(E4005)降溫至40℃,并經(jīng)分水后進入PSA。轉(zhuǎn)化爐管內(nèi)裝有轉(zhuǎn)化催化劑,在催化劑的作用下,原料氣與水蒸氣發(fā)生復(fù)雜的轉(zhuǎn)化反應(yīng)。加熱后的原料氣,進入加氫反應(yīng)器(R4001),先在加氫催化劑的作用下發(fā)生烯烴飽和反應(yīng),同時發(fā)生有機硫轉(zhuǎn)化反應(yīng)和有機氯轉(zhuǎn)化反應(yīng),使有機硫轉(zhuǎn)化為無機硫、有機氯轉(zhuǎn)化為無機氯。為防止原料中固體雜質(zhì)帶入反應(yīng)床層,使催化劑結(jié)塊,造成壓降增加過快,采用了自動反沖洗過濾器。加氫部分技術(shù)特點:采用國內(nèi)成熟的加氫精制工藝技術(shù),催化劑采用國產(chǎn)成熟加氫精制催化劑。采用PSA凈化工藝技術(shù),簡化了制氫裝置流程,提高了氫氣質(zhì)量降低了裝置能耗。在原料氣的預(yù)熱方面,采用開工加熱爐和原料預(yù)熱爐二合一的方案。 第四章 工藝裝置第一節(jié) 工藝技術(shù)選擇本項目改造制氫采用干氣為原料,采用上海華西化工科技有限公司的輕烴水蒸氣轉(zhuǎn)化造氣、變壓吸附(PSA)凈化工藝專有技術(shù)。產(chǎn)品主要性質(zhì):項目初期末期加氫精制產(chǎn)品精制柴油精制柴油密度(20℃),g/m3運動粘度,mm2/s20℃凝點,℃44酸度,mgKOH/100ml實際膠質(zhì),mg/100ml3140氧化安定性,mg/100ml堿性氮, u g/g101133閃點,℃7069芳烴,%2529銅片腐蝕,(50℃,3h)合格合格10%殘?zhí)?,m%S, μg/g325390N, μg/g220255十六烷值5352溴價,gBr/100ml餾程,℃:餾點18018010%21421330%21821750%27127070%29829890%33633695%344343終餾點350350主要產(chǎn)品產(chǎn)量一覽表序號名稱單位數(shù)量相態(tài)去向1精制柴油萬噸/年液外售第四節(jié) 自動化水平本項目改造設(shè)計采用集散控制系統(tǒng)(DCS)來完成裝置的控制、監(jiān)測和安全聯(lián)鎖。第二節(jié) 總工藝流程干氣自管網(wǎng)來,經(jīng)過干氣壓縮→原料氣精制→轉(zhuǎn)化→中溫變換→PSA變壓吸附→工業(yè)氫;加氫原料油自管網(wǎng)來,先與氫氣混合,然后經(jīng)加熱爐加熱至310℃,進入加氫精制反應(yīng)器。第三節(jié) 輔助原料、燃料的供應(yīng)一、輔助原料 本項目改造輔助原料為除鹽水,用于制氫。完全可以滿足生產(chǎn)需要。近幾年,汽油、柴油價格一直呈上漲趨勢,市場前景廣闊。具有良好的盈利能力。 本裝置改造的泵采用低噪聲離心泵,風(fēng)機采用低噪聲離心式風(fēng)機,切均采用露天布置。為保證完全燃燒,節(jié)約能源,加熱爐采用空氣預(yù)熱器及強制通風(fēng)設(shè)施,煙囪的設(shè)計不僅滿足抽力的要求,同時滿足環(huán)保要求。設(shè)計中采用一切手段減少新鮮水用量,以力求減少含油污水總的排放量,含油污水排水井采用混凝土井,防止?jié)B漏污染環(huán)境。高壓換熱器采用雙殼程式換熱器,傳熱效率高、壓降低,減少設(shè)備臺數(shù)和占地面積。反應(yīng)部分采用爐前混氫方案;生成油脫硫化氫塔采用直接吹汽法;催化劑的預(yù)硫化采用濕法硫化方案,催化劑再生采用器外再生。加氫工藝由反應(yīng)、分餾、壓縮及廢水汽提等部分組成。為了公司的發(fā)展并充分利用國內(nèi)及國際重油資源,向深加工要效益,****集團(********石油化工廠有限公司)擬將5000Nm3/h制氫及30萬噸/年加氫精制裝置改造為8000Nm3/h制氫及50萬噸/年加氫精制裝置。 為加快企業(yè)發(fā)展,不斷提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益,****集團以國家大力支持民營經(jīng)濟的發(fā)展為契機,為斷擴大石化公司的經(jīng)營規(guī)模,發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu)勢和資源優(yōu)勢,走石油煉制精細化工之路。曾先后榮獲“****市十佳民營企業(yè)”、“****市重點保護企業(yè)”、“****市十佳青年民營企業(yè)”、“中國農(nóng)業(yè)銀行山東省分行AAA級信譽企業(yè)”、“山東省工商系統(tǒng)誠信納稅企業(yè)”、“中國優(yōu)秀企業(yè)”等榮譽稱號。********石油化工廠有限公司是****集團下屬的最大子公司。二、項目編制的原則貫徹執(zhí)行工廠布置一體化和生產(chǎn)裝置露天化的改造方針,減少占地面積和改造投資;采用國內(nèi)先進成熟可靠的煉油工藝和設(shè)備,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時力求節(jié)能降耗,;充分利用現(xiàn)有公用工程、輔助設(shè)施和生活辦公設(shè)施等,以節(jié)省投資,加快改造進度,提高裝置綜合經(jīng)濟效益;生產(chǎn)過程的原料、中間產(chǎn)品及產(chǎn)品多系易燃、易爆物料,嚴格遵循《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(1999年版)GB0160-92的有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計;裝置改造的“三廢”排放將嚴格執(zhí)行國家的有關(guān)標準和規(guī)范?!叭龔U”治理要做到同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)、并考慮環(huán)境的綜合治理;裝置改造工藝過程控制采用集散型控制系統(tǒng)(DCS),有助于提高全廠的自動控制水平,提高裝置改造的運轉(zhuǎn)可靠性,降低生產(chǎn)工人的勞動強度。****集團成立于1998年3月18日,2004年2月被國家工商總局核準成立為無地域、無行業(yè)特征集團有限公司,是****市最大的綜合型民營企業(yè)之一,主要從事貨物運輸、石油化工、房地產(chǎn)開發(fā)、物業(yè)管理等業(yè)務(wù)。****集團接管********石油化工廠有限公司后不斷深化企業(yè)改革,切實轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制,以現(xiàn)代化企業(yè)制度的標準嚴格要求,使企業(yè)煥發(fā)出了勃勃生機。****集團(********石油化工廠有限公司)位于勝利油區(qū),從事石油加工多年,在原油采購、生產(chǎn)技術(shù)、企業(yè)管理、產(chǎn)品市場開發(fā)等方面積累了豐富的經(jīng)驗。第三節(jié) 項目的范圍本改造項目以焦化干氣為主原料,以輕石腦油為備用原料生產(chǎn)工業(yè)氫,生產(chǎn)氫氣規(guī)模為8000Nm3/h。第四節(jié) 研究結(jié)果一、項目概況****集團(********石油化工廠有限公司)8000Nm3/
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