過程控制系統(tǒng)方案設計-wenkub.com
2025-08-02 17:08 本頁面
【正文】 由于所處條件易燃易爆，本實驗采用兩個氣動調節(jié)閥，確保安全生產。對進入焚燒爐的廢氣濃度理論上沒有限制，而且濃度越高越經濟，但要保證輸送過程安全。四、直接熱力焚燒爐(Direct Fired Thermal Oxidizer，簡稱DFTO)工作原理：直接燃燒式焚燒爐，將廢氣、廢液焚燒直接通入爐膛內進行徹底焚燒，燃燒溫度控制在1000～1150℃左右，最高不能超過1200℃，最低不能低于900℃。RTO主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據雙閉環(huán)串級控制系統(tǒng)框圖，可以分析含硫廢氣焚燒爐爐溫控制系統(tǒng)的生產工藝過程：當爐內溫度過低時，溫度傳感器檢測到溫度反饋回信號與設定值比較，產生的偏差促使執(zhí)行器開始工作。具體控制系統(tǒng)框圖如圖2所示：瓦斯氣溫度調節(jié)器燃燒爐溫度反饋——圖2 單回路控制系統(tǒng)框圖綜上所述，方案1中副回路的設計，對系統(tǒng)的穩(wěn)定性更有保障而且它的調節(jié)速度更快，追去額度更高。本系統(tǒng)中，爐膛溫度是主控參數(shù)，影響其溫度的因素有很多，例如瓦斯壓力，瓦斯帶水，瓦斯流量等等。同時本設計也充分考慮到控制環(huán)境存在腐蝕性以及易爆性，采用安全方式設計，保證生產安全。這時調節(jié)的方法聯(lián)系公司調度至穩(wěn)定瓦斯壓力。2 系統(tǒng)方案設計在含硫廢氣焚燒爐爐溫控制系統(tǒng)的設計中，主被控參數(shù)是焚燒爐的爐膛溫度。吸收塔底富液用富液泵送至溶劑再生部分統(tǒng)一處理。部分急冷水經急冷水過濾器過濾后返回急冷水泵入口。關鍵詞：雙閉環(huán)串級控制系統(tǒng)；爐溫控制；流量控制；變送器1 引言 含硫廢氣與加氫反應器出口過程器被加熱至270320℃左右與外補富氫氣混合后進入加氫反應器在加氫催化劑的作用下轉化為H2S。經方案論證后，本設計采用雙閉環(huán)串級控制系統(tǒng)，控制目標溫度
物理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1