【正文】 三芯電力電纜接頭兩側電纜的金屬屏蔽層(或金屬套)、鎧裝層應分別連接良好，不得中斷。. 電纜線芯連接時，應除去線芯和連接管內壁油污及氧化層。 電纜終端和接頭應采取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施。 安裝要求 制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。殼體結構附件應預先組裝，清潔內壁；試驗密封，結構尺寸符合產(chǎn)品技術要求；3 施工用機具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備，清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導則準備； 4 必要時應進行試裝配。 控制電纜在下列情況下可有接頭，但必須連接牢固，并不應受到機械拉力。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強度和斷裂伸長率等物理性能指標應接近。室內或隧道中施工應有臨時電源。110kV及以上高壓電纜終端與接頭施工時，應搭臨時工棚，環(huán)境濕度應嚴格控制，溫度宜為10～30℃。6 電纜附件的安裝 一般規(guī)定和準備工作 電纜終端與接頭的制作，應由經(jīng)過培訓的熟練工人進行。 架空電纜的金屬護套、鎧裝及懸吊線均應有良好的接地，桿塔和配套金具均應進行設計，應滿足規(guī)程及強度要求。橋墩兩端和伸縮縫處的電纜，應留有松弛部分。在其他結構的橋上敷設的電纜，應在人行道下設電纜溝或穿入由耐火材料制成的管道中。 明敷在室內及電纜溝、隧道、豎井內帶有麻護層的電纜，應剝除麻護層，并對其鎧裝加以防腐。當按緊貼正三角形排列時，應每隔一定的距離用綁帶扎牢，以免其松散。 穿入管中電纜的數(shù)量應符合設計要求；交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內。 電纜導管內電纜的敷設 在下列地點，電纜應有一定機械強度的保護管或加裝保護罩:1 電纜進入建筑物、隧道，穿過樓板及墻壁處；2 從溝道引至電桿、設備、墻外表面或屋內行人容易接近處，距地面高度2m以F的一段； 3 可能有載重設備移經(jīng)電纜上面的區(qū)段； 4 其他可能受到機械損傷的地方。 直埋電纜的上、下部應鋪以不小于1OOmm厚的軟土砂層，并加蓋保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm，保護板可采用混凝土蓋板或磚塊， 軟土或砂子中不應有石塊或其他硬質雜物。 3 電纜穿管敷設時，與公路、街道路面、桿塔基礎、建筑物基礎、排水溝等的平行最小間距可按表中數(shù)據(jù)減半。 5 必須辦理安全施工作業(yè)票。1 被拆除或接入的線路，必須不帶任何負荷。 電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬構件上，不得架設在腳手架上。， 通信、廣播等弱電線路與電力線路同桿架設時，弱電線路應懸掛在鋼線上，懸掛點的間距不得大于1m，鋼線應接地。表 邊導線在最大風偏時與構筑物之間的最小水平距離線路電壓kV＜11～1035最小水平距離m13架空線路的路徑應合理選擇，避開易撞、易碰的場所，避開易腐蝕場所及熱力管道。木桿、木橫擔不得有腐朽、劈裂。穿越農(nóng)田或在車行道下敷設時不應小于lm；在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應采取保護措施； 2 電纜應埋設于凍土層以下，當受條件限制時，應采取防止電纜受到損壞的措施。 電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿人管子時，出入口應封閉，管口應密封。 沿電氣化鐵路或有電氣化鐵路通過的橋梁上明敷電纜的金屬護層或電纜金屬管道，應沿其全長與金屬支架或橋梁的金屬構件絕緣。標志牌的字跡應清晰不易脫落； 4 標志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。位于凍土層內的保護盒，盒內宜注入瀝青。 110kV及以上電纜敷設時，轉彎處的側壓力應符合制造廠的規(guī)定；無規(guī)定時，不應大于3kN/m。 。 電纜最小彎曲半徑電纜型式多芯單芯控制電纜非鎧裝型、屏蔽型軟電纜6D－鎧裝型、銅屏蔽型12D其他10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護套10D裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D塑料絕緣電纜無鎧裝15D20D有鎧裝12D15D 注：表中D為電纜外徑。 電纜各支持點間的距離應符合設計規(guī)定。 電纜敷設時，不應損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。金屬部分的防腐層完整。 電纜工作井的尺寸應滿足電纜最小彎曲半徑的要求。 金屬電纜支架全長均應有良好的接地。 電纜橋架在每個支吊架上的固定應牢固，橋架連接板的螺栓應緊固，螺母應位于橋架的外側。在有坡度的電纜溝內或建筑物上安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物相同的坡度。 電纜支架的層間允許最小距離值 (mm)電纜類型和敷設特征支(吊)架橋架控制電纜明敷120200電力電纜明敷10kV及以下(除6～10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣外)150～2002506～10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣200～25030035kV單芯66kV及以上，每層1根25030035kV三芯66kV及以上，每層多于1根300350電纜敷設于槽盒內h+80h+100注：h表示槽盒外沿高度。各橫撐間的垂直凈距與設計偏差不應大于5mm； 3 金屬電纜支架必須進行防腐處理。，應先焊好接地線，再敷設電纜。在插接面上應涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時套管兩端應采取密封措施； 注：成排管敷設塑料管多采用橡膠圈密封。電纜管直埋敷設應符合下列要求： 1 ；在人行道下面敷設時，； 2 ％的排水坡度。 每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。4 電纜線路附屬設施和構筑物的施工 電纜導管的加工及敷設 電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑；金屬電纜管不應有嚴重銹蝕；塑料電纜管應有滿足電纜線路敷設條件所需保護性能的品質證明文件。 電纜及其附件在安裝前的保管，其保管期限應為一年及以內。 電纜及其附件到達現(xiàn)場后，應按下列要求及時進行檢查： 1 產(chǎn)品的技術文件應齊全； 2 電纜型號、規(guī)格、長度應符合訂貨要求； 3 電纜外觀不應受損，電纜封端應嚴密。有單管和排管等結構形式，也稱為電纜管。 [電纜]附件 終端、接頭、交叉互聯(lián)箱、接地箱、護層保護器等電纜線路的組成部件的統(tǒng)稱。 電纜分接(分支)箱 完成配電系統(tǒng)中電纜線路的匯集和分接功能，但一般不具備控制測量等二次輔助配置的專用電氣連接設備。 鎧裝層 由金屬帶或金屬絲組成的包覆層，通常用來保護電纜不受外界的機械力作用。 電纜線路的施工及驗收，除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應符合國家現(xiàn)行的有關標準規(guī)范的規(guī)定。 施工中的安全技術措施，應符合本規(guī)范及現(xiàn)行有關安全標準及產(chǎn)品的技術文件的規(guī)定。 本規(guī)范規(guī)定了電力電纜線路(以下稱電纜線路)安裝工程及其附屬設備和構筑物設施的施工及驗收的技術要求。 盤、柜的安裝除應符合本篇的規(guī)定外，尚應符合規(guī)范“高壓電器篇”、“母線裝置篇”、“低壓電器篇”的有關規(guī)定。設備應有銘牌。 盤、柜等在搬運和安裝時應采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施，必要時可將易損元件拆下。(二)表示嚴格，在正常情況下均應這樣作的用詞：“應”；“不應”或“不得”。 電機在試運行中應進行下列檢查：一、電機的旋轉方向符合要求，無雜聲；二、換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常；三、檢查電機溫度，不應有過熱現(xiàn)象；四、電機的振動(雙振幅值)：電機的振動標準 五、滑動軸承溫升不應超過45℃，滾動軸承溫升不應超過60℃。氫氣直接冷卻的電機在充空氣狀態(tài)下不得帶勵磁運行。整流片與線圈的焊接應良好。其性能應符合電機的工作條件；三、測量滑動軸承電機的空氣間隙，其不均勻度應符合產(chǎn)品的規(guī)定，若無規(guī)定時，各點空氣間隙的相互差值不應超過10%；四、電機的引出線鼻子焊接或壓接應良好，且編號齊全；五、繞線式電機需檢查電刷的提升裝置，提升裝置應標有“起動”、“運行”的標志，動作順序應是先短路集電環(huán)，然后提升電刷。 電機及其附件宜存放在清潔、干燥的倉庫或廠房內。第三章 電動機第一節(jié) 一般規(guī)定 本章適用于感應電動機、同步電動機及直流電機(包括固定式勵磁機、直流發(fā)電機及電動機)的安裝。如不能滿足時，應對電機進行干燥。 電刷的安裝調整應符合下列規(guī)定：一、同一電機上必須使用同一型號、同一制造廠的電刷；二、電刷的編織帶應連接牢固，接觸良好，不得與轉動部分或彈簧片相碰觸，具有絕緣墊的電刷，絕緣墊應完好；三、電刷在刷握內應能上下自由移動，電刷與刷握的間隙應符合制造廠規(guī)定，～；四、恒壓彈簧應完整無機械損傷，其型號及壓力要求應符合產(chǎn)品規(guī)定；五、電刷接觸面應與滑環(huán)的弧度相吻合，接觸面積不應小于單個電刷截面的75%?；h(huán)表面應光滑，無損傷及油垢。安裝后，端蓋接合處應緊密。 穿轉子時，不得碰傷定子線圈或鐵心，下部鐵心及線圈端部表面宜先用紙板或膠合板覆蓋。 進入定子內的檢查人員應穿著潔凈，嚴禁帶有容易脫落的金屬件，不得穿硬底鞋或直接踏在線圈端部。 鐵芯矽鋼片應無銹蝕、松動及損傷，其通風孔及風道應清潔，無雜物阻塞。鋼絲繩與轉子的綁扎點應用木塊墊好。 電機定子在起吊和搬運中，受力點位置應符合產(chǎn)品規(guī)定。 電機基礎、地腳螺栓孔、溝道、孔洞及電纜管的位置、尺寸和質量應符合設計及土建的要求。 設備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應用鍍鋅制品。 對土建的要求：一、與旋轉電機安裝有關的建筑物、構筑物的土建工程質量應符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關規(guī)定；二、設備安裝前，土建工作應具備下列條件：、樓板工作，不得有滲漏現(xiàn)象；；、雜物清理完畢；，預埋件牢固。設備應有銘牌。 旋轉電機的安裝應按已批準的設計進行施工。附錄一 新裝油浸式電力變壓器不需干燥的條件一、帶油運輸?shù)淖儔浩?帶或不帶儲油柜)；、油中無水份；；(%)符合規(guī)定(電壓等級在35千伏以下及容量在1250千伏安以下者不作要求)；二、充氮運輸?shù)淖儔浩鳎?；，電氣強度不低?0千伏；；(1)絕緣油電氣強度合格油中無水份；(2)絕緣電阻或吸收比符合規(guī)定；(3)介質損失角正切值tgδ(%)符合規(guī)定；注：當器身未能保持正壓而密封無明顯破壞時，則應根據(jù)安裝及試驗記錄全面分析，作出綜合判斷，決定是否需要干燥附錄二 本規(guī)范要求嚴格程度用詞的說明(一)表示很嚴格，非這樣作不可的用詞：“必須”；“嚴禁”。 零序電流互感器的安裝應符合下列要求：一、互感器與導磁體或其他無關的帶電導體不應太近；二、互感器的構架或其他導磁體不應與其鐵心直接接觸，或與其構成分磁回路。 具有均壓環(huán)的互感器，均壓環(huán)應裝置牢固，水平、且方向正確。 互感器的呼吸孔的塞子帶有墊片時，在帶電前應將墊片取下。 互感器器身檢查時，尚應遵守本篇“電力變壓器章”。第三章 互感器第 一節(jié) 一般規(guī)定 互感器在運輸、保管期間應防止受潮、傾倒或遭受機械損傷；油浸式互感器應直立搬運、運輸傾斜角不宜超過15度(產(chǎn)品有特殊要求者除外)。 消弧線圈的分接頭位置應符合整定要求；十、變壓器的相位及線圈的接線組別應符合并列運行要求；十一、溫度計指示正確，整定值符合要求；十二、冷卻裝置試運行正常，聯(lián)動正確；水冷裝置的油壓應大于水壓；強迫油循環(huán)的變壓器應起動全部冷卻裝置，進行較長時間循環(huán)后，放完殘留空氣；十三、保護裝置整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動試驗正確。 試驗持續(xù)時間為3小時，應無滲漏。 經(jīng)變壓器油箱注油時，應從下部油閥進油；加注補充油時，應通過儲油柜上專用的添油閥注入。注油后，應繼續(xù)保持真空；真空保持時間：220千伏及以上者不少于4小時，110千伏者不少于2小時。 變壓器控制箱的安裝，應符合本規(guī)范《配電盤、成套柜及二次回路結線篇》的有關規(guī)定；第六節(jié) 注油 絕緣油必須按本規(guī)范《電氣設備交接試驗標準篇》的規(guī)定試驗合格后，方可注入變壓器中。 吸濕器與儲油柜間的連接管的密封應良好；吸濕劑應干燥；油封油位應在油面線上。 套管的安裝一、套管安裝前應進行下列檢查：、傷痕；、法蘭頸部及均壓球內壁應清擦干凈；；，無滲油現(xiàn)象。 冷卻裝置的安裝一、冷卻裝置在安裝前應按下列要求進行密封檢查；／厘米2表壓力的壓縮空氣檢查，應無漏氣；／／厘米2表壓力的變壓器油進行檢查，持續(xù)30分鐘，應無滲油現(xiàn)象；／厘米2表壓力的氣壓或油壓，持續(xù)30分鐘進行檢查，應無滲漏現(xiàn)象；／厘米2表壓力的氣壓或油壓進行檢查，持續(xù)1小時應無滲漏；水、油系統(tǒng)應分別檢查滲漏。第五節(jié) 本體及附體安裝 變壓器本體就位一、變壓器基礎的軌道應水平，軌距與輪距應配合；裝有氣體繼電器的變壓器，應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1～%的升高坡度(制造廠規(guī)定不須安裝坡度者除外)。抽真空時應監(jiān)視箱壁的彈性變形，其最大值不得超過壁厚的2倍。當為不帶油干燥利用油箱加熱時，箱壁溫度一般不得超過120～125℃，箱底溫度不得超過110～115℃，線圈溫度不應超過95℃；帶油干燥時，上層油溫不得超過85℃；熱風干燥時，進風溫度不得超過100℃。 運輸用的定位釘應予以拆除或反裝，以免造成多點接地。鐵芯應無多點接地現(xiàn)象；鐵芯與油箱絕緣的變壓器，接地點應直接引至接地小套管，鐵芯與油箱絕緣應良好；四、線圈絕緣層應完整，無缺損、變位現(xiàn)象；五、各組線圈應排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞；六、線圈的壓釘應緊固，止回螺母應擰緊；七、絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的密封應良好；八、引出線絕緣包扎緊固，無破損、擰彎現(xiàn)象；引出線固定牢靠，其固定支架應堅固；引出線的裸露部分應無毛刺或尖角，其焊接應良好；引出線與套管的連接應牢靠，接線正確；九、電壓切換裝置各分接點與線圈的連接應緊固正確；各分接頭應清潔，且接觸緊密，彈力良好；所有接觸到的部分，10毫米塞尺檢查，應塞不進去；轉動接點應正確地停留在各個位置上，且與指示器所指位置一致；切換裝置的拉桿、分接頭凸輪、小軸、銷子等應完整無損；轉動盤應動作靈活，密封良好；十、防磁隔板應完整，且固定牢固，無松動現(xiàn)象。