【正文】 電纜10其他油紙電纜O橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護套15鉛護套鋼帶鎧裝7塑料絕緣電力電纜－O控制電纜耐寒護套20橡皮絕緣聚氯乙烯護套15聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套10 電力電纜接頭的布置應符合下列要求： 1 并列敷設的電纜，其接頭的位置宜相互錯開； 2 電纜明敷時的接頭，應用托板托置固定； 3 直埋電纜接頭應有防止機械損傷的保護結構或外設保護盒。傾斜敷設的電纜在每個支架上； 2) 水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉彎、電纜接頭的兩端處；當對電纜間距有要求時，每隔5～10m處； 2 單芯電纜的固定應符合設計要求；3 交流系統(tǒng)的單芯電纜或分相后的分相鉛套電纜的固定夾具不應構成閉合磁路。 電纜埋置深度應符合下列要求： 1 。 用電線路及電氣設備的絕緣必須良好，布線應整齊，設備的裸露帶電部分應有防護措施。表 同桿線路最小距離 m桿型直線桿分支(或轉角)桿10kV與10kV10kV與低壓低壓與低壓低壓與弱電管、槽內的電線不得有接頭。 2 當電纜穿管或者其他管道有保溫層等防護設施時，表中凈距應從管壁或防護設施的外壁算起。 直埋電纜回填土前，應經隱蔽工程驗收合格，并分層夯實。 電纜在支架上的敷設應符合下列要求： 1 控制電纜在普通支架上，不宜超過1層；橋架上不宜超過3層； 2 交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過1層；橋架上不宜超過2層； 3 交流單芯電力電纜，應布置在同側支架上，并加以固定。 橋梁上電纜的敷設 木橋上的電纜應穿管敷設。 架空電纜與公路、鐵路、架空線路交叉跨越時最小允許距離 (m)交叉設施最小允許距離備 注鐵路—公路6—電車路3/9至承力索或接觸線/至路面弱電流線路1—電力線路1/2/3/4/5電壓(kV)1以下/6～10/35～110/154～220/330河道6/1五年一遇洪水位/至最高航行水位的最高船桅頂索道1— 在室外制作6kV及以上電纜終端與接頭時，其空氣相對濕度宜為70％及以下；當濕度大時，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。 采用的附加絕緣材料除電氣性能應滿足要求外，尚應與電纜本體絕緣具有相容性。 2 附件規(guī)格應與電纜一致；零部件應齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。 充油電纜線路有接頭時，應先制作接頭；兩端有位差時，應先制作低位終端頭。壓接后應將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。壓接模具與金具應配合恰當。剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。 1 當敷設的長度超過其制造長度時； 2 必須延長已敷設竣工的控制電纜時； 3 當消除使用中的電纜故障時。 電纜終端與接頭應符合下列要求： 1 型式、規(guī)格應與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護層結構和環(huán)境要求一致； 2 結構應簡單、緊湊，便于安裝； 3 所用材料、部件應符合相應技術標準要求；4 35kV及以下電纜終端與接頭主要性能應符合《額定電壓1kV(Um=)至35kV(Um=)擠包絕緣電力電纜及附件》GB/T 12706定電壓110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件》GB/T ～；5 35kV以上至110kV電纜終端與接頭主要性能應符合《額定電壓110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件》GB/T ～；6 220kV電纜終端與接頭主要性能應符合《額定電壓20kV(Um一252kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及其附件》GB/Z ～。 電纜終端及接頭制作時，應嚴格遵守制作工藝規(guī)程；充油電纜尚應遵守油務及真空工藝等有關規(guī)程的規(guī)定。 電纜的架空敷設 架空電纜懸吊點或固定的間距。 電纜敷設完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板。 電纜構筑物中電纜的敷設 電纜的排列，應符合下列要求： 1 電力電纜和控制電纜不宜配置在同一層支架上； 2 高低壓電力電纜，強電、弱電控制電纜應按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置；但在含有35kV以上高壓電纜引入柜盤時，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。 直埋電纜在直線段每隔50～1OOm處、電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物等處。 電纜之間。 工棚內的照明線應固定在絕緣子上。 架空線路的轉角桿、分支桿及終端桿的拉線應采取防護措施，、白色油漆示警。鐵橫擔、鐵包箍不得銹蝕或有裂紋。 裝有避雷針的照明燈塔，電纜敷設時尚應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB 50169的有關規(guī)定。標志牌應能防腐，掛裝應牢固。4 切斷電纜時不應有金屬屑及污物進入電纜。 粘性油浸紙絕緣電纜最高點與最低點之間的最大位差，；當不能滿足要求時，應采用適應于高位差的電纜。 三相四線制系統(tǒng)中應采用四芯電力電纜，不應采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導線、電纜金屬護套作中性線。電纜井內應設有積水坑，上蓋金屬蓋子。鋁合金橋架在鋼制支吊架上固定時，應有防電化腐蝕的措施。 電纜支架應安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應按設計要求進行。有螺紋連接的電纜管，管接頭處，應焊接跳線，跳線截面應不小于30mm2。 電纜管的連接應符合下列要求： 1 金屬電纜管不宜直接對焊，宜采用套管焊接的方式，連接時應兩管口對準、連接牢固，密封良好；套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度。在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應采用足夠強度的管材。當外觀檢查有懷疑時，應進行受潮判斷或試驗； 4 附件部件應齊全，材質質量應符合產品技術要求； 電纜及其有關材料如不立即安裝，應按下列要求貯存：1 電纜應集中分類存放，并應標明型號、電壓、規(guī)格、長度。 電纜支架 電纜敷設就位后，用于支持和固定電纜的裝置的統(tǒng)稱，包括普通支架和橋架。 注：金屬帶起徑向加強保護作用，金屬絲起縱向加強保護作用。對重要的施工項目或關鍵工序，尚應事先制定有針對性的安全技術措施。 設備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應用鍍鋅制品。當產品有特殊要求時，尚應符合產品要求。 交流電動機的帶負荷連續(xù)起動次數(shù)，如無產品規(guī)定時，可按下列規(guī)定：一、在冷態(tài)時，可連續(xù)起動2次；二、在熱態(tài)時，可連續(xù)起動1次。 電刷的刷架、刷握及電刷的安裝應符合下列要求：一、同一組刷握應均勻排列在同一直線上；二、刷握的排列，一般應使相鄰不同極性的一對刷架彼此錯開，以使換向器均勻磨損；三、各組電刷應調整在換向器的電氣中性線上；四、帶有傾斜角的電刷，其銳角尖應與轉動方向相反；五、除滿足上述要求外，尚應符合本篇“汽輪發(fā)電機”章內“滑環(huán)和電刷安裝”節(jié)的要求。也可就地保管，但應有防潮、防雨、防塵等措施。 電機干燥時應符合下列規(guī)定：一、溫度應緩慢上升，溫升可為每小時5～8℃；二、鐵心和線圈的最高允許溫度，應根據(jù)絕緣等級確定，當用酒精溫度計測量時為70～80℃，當用電阻溫度計或溫差熱電偶測量時為80～90℃；三、帶轉子干燥的電機當溫度達到70℃后，至少每隔二小時將轉子轉動180度；四、水內冷電機定子宜用熱水循環(huán)干燥，水溫不宜超過70℃；當采用直流加熱法時，在定子線圈與絕緣水管連接處的接頭上，以溫度計測得有溫度不應超過70℃；五、水內冷電機轉子的干燥方法，可通以直流電加熱，加熱溫度用電阻法測量，不應超過65℃；六、當吸收比及絕緣電阻值符合要求，并在同一溫度下經5小時穩(wěn)定不變時，方可認為干燥完畢；七、電機干燥如在就位后進行，宜與風室干燥同時進行；八、電機干燥后，如不及時起動，宜有防潮措施。 接至滑環(huán)的電纜，其金屬護層不應觸及帶有絕緣墊的軸承。 凸極式電機的磁極線圈絕緣完好，磁極穩(wěn)固，磁極間連接線應牢固。 埋入式測溫元件的引出線及端子板應清潔，且絕緣良好。防止外殼、鐵心、線圈等受到損傷或額外的機械應力，定子上專用吊環(huán)的螺扣應全部擰緊。 電氣裝置安裝工程在施工及交接驗收時應進行下列檢查：一、竣工的工程是否符合設計；二、工程質量是否符合規(guī)定；三、調整試驗項目及其結果是否符合本規(guī)范規(guī)定；四、按本篇規(guī)定提出的技術資料和文件是否齊全。 設備和器材到達現(xiàn)場后應按產品要求在規(guī)定期限內作下列驗收檢查：一、檢查制造廠的技術文件是否齊全；二、設備規(guī)格是否符合設計，附件是否齊全；三、根據(jù)本篇要求，進行外觀檢查。(二)表示嚴格，在正常情況下均應這樣作的用詞：“應”；“不應”或“不得”。 電容式電壓互感器必須根據(jù)產品成套供應的組件編號進行安裝，不得互換。 110千伏以上互感器應真空注油。 變壓器試運行時應按下列規(guī)定進行檢查：一、接于中性點接地系統(tǒng)的變壓器，在進行沖擊合閘時，其中性點必須接地；二、變壓器第一次投入時，可全電壓沖擊合閘，如有條件時應從零起升壓；沖擊合閘時，變壓器一般可由高壓側投入；三、第一次受電后，持續(xù)時間應不少于10分鐘，變壓器應無異常情況；四、變壓器應進行5次全電壓沖擊合閘，并應無異常情況，勵磁涌流不應引起保護裝置的誤動；五、變壓器并列前，應先核對相位，相位應一致；六、帶電后，檢查變壓器及冷卻裝置所有焊縫和連接面，不應有滲油現(xiàn)象。 注油完畢后，應從變壓器各有關部位：如套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器等處，進行多次放氣；并起動潛油泵、直至殘余氣體排盡為止。不同牌號的絕緣油，或同牌號的新油與舊油不宜混合使用，否則應做混油試驗。二、當充油套管介質損失角正切值tgδ(%)超過標準，且確認其內部絕緣受潮時，應予干燥處理；110千伏及以上的套管應真空注油；三、高壓套管穿纜的應力錐應進入套管的均壓罩內，其引出端頭與套管頂部接線柱連接處應擦拭干凈，接觸緊密；四、套管頂部結構的密封墊應安裝正確，密封應良好，連接引線時，不應使頂部結構松扣。當變壓器須與封閉母線連接者，其低壓套管中心線應與封閉母線安裝中心線相符；二、裝有滾輪的變壓器，滾輪應能轉動靈活，在變壓器就位后，應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。干式變壓器進行干燥時，其線圈溫度應根據(jù)其絕緣等級而定。注：變壓器有圍屏者，可不必解除圍屏，本條中由于圍屏遮蔽而不能檢查的項目，可不予以檢查。 器身檢查時，應遵守下列規(guī)定：一、周圍空氣溫度不宜低于0℃，變壓器器身溫度不宜低于周圍空氣溫度，當器身溫度低于周圍空氣溫度時，宜將變壓器加熱，使其器身溫度高于周圍空氣溫度10℃；二、器身暴露在空氣中的時間，不應超過下列規(guī)定：%時 16小時；%時 12小時。 絕緣油的保管應按下列要求：一、絕緣油應貯藏在密封的專用油罐或清潔容器內；二、每批運達現(xiàn)場的絕緣油均應有試驗記錄，并應取樣進行簡化分析，必要時進行全分析；三、不同牌號的絕緣油，應分別貯存，并有明顯牌號標志。運輸傾斜角不得超過15度，否則應采取措施，防止內部結構變形。三、設備安裝完畢，投入運行前，土建應完成下列工作：；，室外場地平整；，欄桿等安全設施齊全；，排油管暢通，卵石鋪設完畢；；。長期保管的設備，則應遵守設備保管的專門規(guī)定。 檢查無續(xù)流管型避雷器的隔離間隙，應符合產品的技術規(guī)定。如有歪斜可在法蘭間加金屬片校正，但應保證其導電良好，并將其縫隙用膩子抹平后涂以油漆。第二章 避雷器第一節(jié) 一般規(guī)定 本章適用于額定電壓為千伏以上的閥型避雷器(包括磁吹閥型避雷器及管型避雷器)。設備應有銘牌。 高壓電器的安裝應按已批準的設計進行施工。三、設備投入運行前，土建應完成下列工作：、填補孔洞以及裝飾等工作；；，欄桿及梯子；；。 避雷器安裝前應進行下列檢查：一、設備型號與設計相符；二、瓷件應無裂紋、破損、瓷套與鐵法蘭間的結合應良好；三、磁吹閥型避雷器的防爆片應無損壞和裂紋；四、組合元件應經試驗合格，底座和拉緊絕緣子的絕緣應良好。 放電記錄器應密封良好、動作可靠，安裝位置應一致，且便于觀察；放電記錄器宜恢復至零位。第二篇 電力變壓器、互感器篇第一章 總則 本篇適用于電壓為330千伏及以下、頻率為50赫芝的電力變壓器、互感器安裝工程的施工及驗收。 所有設備和器材到達現(xiàn)場后，應及時作下列驗收檢查：一、開箱檢查清點，規(guī)格應符合設計要求，附件 備件齊全；二、制造廠的技術文件應齊全；三、按本篇要求作外觀檢查。 電力變壓器、互感器安裝工程在施工中及交接驗收時，應進行下列工作：一、竣工的工程是否符合設計；二、工程質量是否符合本規(guī)范規(guī)定；三、調整試驗項目及其結果，是否符合本規(guī)范規(guī)定；四、按本篇規(guī)定提出的技術資料及文件是否齊全。 充氮運輸?shù)淖儔浩?，應備有壓力監(jiān)視和氮氣補充裝置，確保變壓器在運輸途中保持正壓，～／厘米2。 變壓器在保管期間，應每三個月至少檢查一次；檢查變壓器有無滲油，油位是否正常，外表有無銹蝕，并應每六個月檢查一次油的絕緣強度；充氮保管的變壓器應經常檢查氮氣壓力，并做好記錄。 鐘罩起吊前，應拆除所有與其相連的部件。 運輸用的定位釘應予以拆除或反裝，以免造成多點接地。抽真空時應監(jiān)視箱壁的彈性變形，其最大值不得超過壁厚的2倍。 冷卻裝置的安裝一、冷卻裝置在安裝前應按下列要求進行密封檢查；／厘米2表壓力的壓縮空氣檢查，應無漏氣；／／厘米2表壓力的變壓器油進行檢查，持續(xù)30分鐘，應無滲油現(xiàn)象；／厘米2表壓力的氣壓或油壓，持續(xù)30分鐘進行檢查，應無滲漏現(xiàn)象；／厘米2表壓力的氣壓或油壓進行檢查，持續(xù)1小時應無滲漏；水、油系統(tǒng)應分別檢查滲漏。 吸濕器與儲油柜間的連接管的密封應良好；吸濕劑應干燥；油封油位應在油面線上。注油后，應繼續(xù)保持真空；真空保持時間：220千伏及以上者不少于4小時，110千伏者不少于2小時。 試驗持續(xù)時間為3小時，應無滲漏。第三章 互感器第 一節(jié) 一般規(guī)定 互感器在運輸、保管期間應防止受潮、