【正文】 （4）安全設(shè)施已按安全專篇要求與主體工程同時建成，并投入使用，運行正常，符合“三同時”的有關(guān)要求。（5）各種安全設(shè)施已按安全專篇要求與主體工程同時建成，并投入使用。企業(yè)在生產(chǎn)中應(yīng)對存在的主要危險、有害因素引起高度的重視，制定切實可行的預(yù)防措施，避免因此而導(dǎo)致事故的發(fā)生。（2）在今后的生產(chǎn)中要加強對粉塵的防治，采取必要的防塵措施，對廠區(qū)內(nèi)采取灑水降塵，定期清理廠區(qū)內(nèi)的水泥粉塵。（8）應(yīng)急救援培訓教育和訓練演練。（4）應(yīng)急響應(yīng)。（7）企業(yè)要依法參加工傷保險，為從業(yè)人員繳納保險費。（3）安全設(shè)施必須齊全有效。（3）配備專職安全管理人員。（9）設(shè)備管理維修制度。（5）重大危險源監(jiān)控和重大隱患整改制度。企業(yè)建立健全以下的安全管理制度：（1）安全檢查制度。（2）車間主任安全生產(chǎn)責任制。（5）庫房內(nèi)焊接作業(yè)應(yīng)有防護措施。（1）經(jīng)常檢查，及時處理破損的線路及設(shè)備外殼，防止短路打火。（1）經(jīng)常檢查，防止損壞的機械設(shè)備飛濺傷人。（3）高平臺設(shè)護欄或扶手，并保持完好。（6）車輛行駛上嚴格遵守交通規(guī)則，不得侵占路面。（2）經(jīng)常檢查維修，保持機動車輛安全技術(shù)狀況良好，嚴禁超期服役。（8）在容易發(fā)生機傷、電傷以及開關(guān)按盒處設(shè)安全標志。（4）經(jīng)常檢查，及時修復(fù)破損的線路及設(shè)備外殼。（7）嚴禁違章操作、違章指揮、違反勞動紀律。（3）選用的設(shè)備符合安全要求。（8）未取得特種作業(yè)資格證的不得上崗。（4）定期經(jīng)有資質(zhì)的單位進行檢測檢驗。在設(shè)計中，建筑安全按照《工業(yè)與民用建筑抗災(zāi)設(shè)計規(guī)范》規(guī)定設(shè)防。（5）加強個體防護，接塵人員要佩戴防塵口罩。 （1）對噪音大的設(shè)備采取了消音或降音措施。（3） 粉塵治理措施在項目施工期間的粉塵治理措施包括：①施工場地定期灑水，防止浮塵產(chǎn)生；②施工場地內(nèi)運輸?shù)缆芳皶r清掃和沖洗，減少汽車行駛揚塵；③施工期間產(chǎn)生的棄土在運輸過程中用散布覆蓋，以免產(chǎn)生揚塵；④避免起塵材料露天堆放。《安全專篇》的安全對策措施的落實情況、職業(yè)衛(wèi)生防范措施的落實情況（1）廢水治理措施生活污水、雨水已采取雨污分流排放。符合，應(yīng)在集中工業(yè)區(qū)選擇廠址，不得在噪聲敏感區(qū)域（如居民區(qū)、醫(yī)療區(qū)、文教區(qū)等）選擇廠址。符合噪聲5．本項目噪聲主要來源于攪拌機對攪拌機應(yīng)設(shè)消音或隔音設(shè)施。符合。用安全檢查表法（SCA）對該單元進行分析評價，如表54所示。符合、防潮及防止小動物竄入帶電部位的措施。符合，應(yīng)使用橡套電纜。符合10. 臨時用電應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門審查批準，并有專人負責管理，限期拆除。符合8. 用電產(chǎn)品在使用期間的檢修、測試及維修應(yīng)由專業(yè)的人員進行，非專業(yè)人員不得從事電氣設(shè)備和電氣裝置的維修，但屬于正常更換易損件除外；涉及公眾安全的用電產(chǎn)品，其相應(yīng)活動應(yīng)由具有相應(yīng)資格的人員按規(guī)定進行。符合6. 電氣作業(yè)人員在進行電氣作業(yè)前應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境，并根據(jù)作業(yè)的類型和性質(zhì)采取相應(yīng)的防護措施；進行電氣作業(yè)時，所使用的電工個體防護用品應(yīng)保證合格并與作業(yè)活動相適應(yīng)。符合。符合，應(yīng)按規(guī)定考核合格方準上崗，上崗應(yīng)穿戴和使用防護用品、用具進行操作。用安全檢查表法（SCA）對該單元進行分析評價，如表53所示。符合裝載、運輸機動車駕駛?cè)藛T是否持證上崗；機動車是否帶病運行。安全專篇電工持證上崗，穿戴和使用防護用品。安全專篇使用先進的電氣設(shè)備。安全專篇已設(shè)有醒目的安全標志。安全專篇安全間距均符合要求。安全專篇平整、無塌陷。安全專篇有防護設(shè)施。安全專篇有專用工具。安全專篇有操作證、有個人防護用品。符合電腦控制自動計算。《預(yù)拌混凝土》 (GB/T140922003)儲存罐配備4座，其中輔料倉和水泥倉各2座。符合 通過用安全檢查表法對安全生產(chǎn)管理單元進行評價，檢查項目為12項，全部符合， 該單元符合安全生產(chǎn)要求。符合勞動保護，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按使用規(guī)則佩戴、使用。《安全生產(chǎn)法》第22條相關(guān)人員進行培訓。符合安全教育及培訓，保證其具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能?！栋踩a(chǎn)法》第23條有特種作業(yè)證?！栋踩a(chǎn)法》第17條安全操作規(guī)程較完善。用安全檢查表法（SCA）對該單元進行分析評價，如表51所示。安全檢查表分析的目的是利用檢查條款按照相關(guān)的標準、規(guī)范等對已知的危險類別、專篇缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險性和有害性進行判別檢查。（3）依據(jù)評價方法的有關(guān)具體規(guī)定劃分。常用的評價單元劃分原則和方法如下：（1）以危險、有害因素的類別為主劃分。乙炔氣僅修理車間使用，使用量不超過1噸；壓力容器俞質(zhì)無毒性、非易燃。（3）無個體防護。（5）原料車卸載。產(chǎn)生粉塵的主要原因：（1）未采用封閉作業(yè)。（3）壓力容器壓力表失效，或誤差大，導(dǎo)致操作失誤，發(fā)生爆炸事故。(7）設(shè)備的安全間距不符合防火要求。(3）設(shè)備帶病運行或使用不合理。（2）原料堆垛倒塌，造成人員傷亡。(7）路況條件差，超速行駛。(3）廠內(nèi)機動車輛安全技術(shù)狀況差、運輸設(shè)備有缺陷、超期服役等等。(8）高處作業(yè)人員站立位置不當或作業(yè)人員身體有疾患，不適應(yīng)高處作業(yè)。(4）高處作業(yè)時安全設(shè)施損壞。高處墜落事故易發(fā)生于廠區(qū)高差2m以上的各個場所，存在的地點主要有爬梯、平臺、登高作業(yè)及地面的坑、溝等場所。(5）損壞的機械設(shè)備等飛濺物擊傷人體。發(fā)生物體打擊事故的主要原因有：(1）原料裝卸時防護措施不當。(12）電氣設(shè)備裸露帶電部分無安全隔欄、護架等設(shè)施。(8）檢修線路、開關(guān)、刀閘、跌落保險時，未將聯(lián)接設(shè)備兩側(cè)線路全部停電。(4）電焊設(shè)備及工具絕緣不良，焊機外殼未接地。 存在的地點或部位觸電危險、有害因素主要存在于供電設(shè)備、電器設(shè)備、供電線路以及接觸漏電的金屬、濕地等導(dǎo)體處。(8）檢驗、維修不及時，致使設(shè)備帶病運行。(4）操作人員不按規(guī)定穿戴勞動保護用品或疏忽大意。、有害因素分析為便于企業(yè)在生產(chǎn)中能夠有效地預(yù)防各類事故的發(fā)生，對各類事故的發(fā)生場所、原因等做一簡要分析該項目機械傷害事故主要發(fā)生在輸送機、攪拌機、空氣壓縮機，以及機修車間等場所及機器運轉(zhuǎn)部位。壓力容器爆炸生產(chǎn)車間、機修車間、氣焊作業(yè)場所。高處墜落爬梯、平臺、登高作業(yè)及地面的坑、溝等場所。通過辨識，該項目的主要危險、有害因素有：機械傷害、觸電、高處墜落、物體打擊、車輛傷害、坍塌、壓力容器爆炸、火災(zāi)、噪聲、粉塵等（詳見表31）。有害因素是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。預(yù)拌混凝土生產(chǎn)區(qū)設(shè)在站區(qū)中部，布置攪拌主樓一座，環(huán)繞攪拌樓為4個粉倉。按要求在危險區(qū)域配備了滅火器，如車間、集控室等。 總體布置1）按照專篇中總平面布置劃分的區(qū)域進行分區(qū)布置，并按消防道路的要求布置了廠區(qū)道路。負荷設(shè)備為連續(xù)性生產(chǎn)負荷，預(yù)拌混凝土設(shè)備的配電，采用配電箱集中控制。項目總裝機容量為266kW，項目計算負荷300KW。該項目生產(chǎn)所需設(shè)備主要有：攪拌設(shè)備、裝運設(shè)備、皮帶輸送機、簡料倉、混凝土罐車等。、攪拌用裝載機把砂子（水洗砂）和各種碎石按照一定的比例要求裝入攪拌站供料系統(tǒng)的料包，根據(jù)配合比由微機控制自動計量配料，再由配料倉自動打開由輸送皮帶送料到攪拌機，強制攪拌（水由水泵從水倉泵入拌機），卸入攪拌運輸車出廠。 供電條件 供水條件 產(chǎn)品方案該項目的主要產(chǎn)品是建筑用商品砼。企業(yè)定員21人，其中管理人員4人，生產(chǎn)人員15人，輔助人員2人。前期準備辨識與分析危險有害因素劃分評價單元選擇評價方法安全性評價提出安全對策措施建議做出評價結(jié)論編制安全驗收評價報告圖11安全驗收評價程序圖2 項目概況 項目名稱建材有限公司120m3/h商品砼站 項目實施單位該項目生產(chǎn)商品砼120m3/h。（6）編制安全驗收評價報告：根據(jù)前期準備、評價計劃、現(xiàn)場檢查及評價的工作成果，對照法律法規(guī)、技術(shù)標準，編制評價報告。（3）安全驗收評價現(xiàn)場檢查及評價：安全驗收評價現(xiàn)場檢查是按照安全驗收評價計劃，對安全生產(chǎn)條件與狀況獨立進行的現(xiàn)場檢查和評價。3）評價建設(shè)項目及與之配套的安全設(shè)施是否符合國家有關(guān)生產(chǎn)的法規(guī)、規(guī)定和技術(shù)標準。（4）為該建設(shè)工程申請竣工驗收提供必要的技術(shù)支撐，為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門實施監(jiān)察、管理提供依據(jù)。、規(guī)范、規(guī)程●《安全評價通則》( AQ80012007)●《安全驗收評價導(dǎo)則》( AQ80032007)●《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（AQ/T90022006）●《預(yù)拌混凝土》 (GB/T140922003)●《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB500102010）●《混凝土攪拌站(樓)》（GB/T 101712005）●《通用硅酸鹽水泥》（GB 1752007/XG12009）●《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》（JGJ 52