【正文】 此項(xiàng)目中分別列出所需的施工機(jī)械、工具、架具的名稱和數(shù)量。各種輔助機(jī)械應(yīng)與直接配套的主導(dǎo)機(jī)械的生產(chǎn)能力協(xié)調(diào)一致，為了充分發(fā)揮主導(dǎo)機(jī)械的效率，在選擇與主導(dǎo)機(jī)械直接配套的各種輔助機(jī)械和運(yùn)輸工具時(shí)，應(yīng)使其互相協(xié)調(diào)一致。2)修建現(xiàn)場臨時(shí)道路,場內(nèi)在辦公室前面修筑場內(nèi)臨時(shí)道路，提供材料、人員的交通途徑，臨時(shí)道路全線貫通，直到加工區(qū)。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃制定勞動力需求計(jì)劃，組織人員進(jìn)場，安排生活，登記并進(jìn)行進(jìn)場教育。本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項(xiàng)目部。自卸汽車在土方工程施工時(shí)需要臨時(shí)租用。(4)施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)本工程實(shí)際情況選擇主要機(jī)械設(shè)備如下：混凝土攪拌機(jī)1臺，砂漿攪拌機(jī)1臺。所有進(jìn)場材料都必須向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。(2)材料驗(yàn)收的質(zhì)量驗(yàn)收。2)材料供應(yīng)過程中的質(zhì)量驗(yàn)收要對加工訂貨的質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。 建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料及特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，分批進(jìn)場。技術(shù)交底均采用三級制，即項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)工長→各班組長。(2)圖紙審查組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。施工準(zhǔn)備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段劃分。在土建內(nèi)墻抹第二道灰后將消防槍，水帶等配件安放在消防箱內(nèi)。(4)管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與使用時(shí)管網(wǎng)的流水方向一致。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60％。對管網(wǎng)注水時(shí)，就將管網(wǎng)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓，日測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形形式，且壓力不應(yīng)大于規(guī)定值。量出沖洗管的長度，鋸好后，其上調(diào)與沖洗間連接，下凋插入膠皮碗的小頭內(nèi)，用14 號銅絲綁扎不少于3 道；膠皮碗的大頭套入便器的進(jìn)水瓷管頭上，外扎14 號銅絲3~4 道。在蹲便器安裝中心線兩側(cè)，用水泥砂漿砌筑兩排普通燒結(jié)磚，其凈空寬度大于蹲便器寬計(jì)，高度比地坪或臺階高度低20mm。施工現(xiàn)場使用的閥門應(yīng)有出廠合格證。所有閥門均應(yīng)裝在易于操作和檢漏修理處，嚴(yán)禁埋于地下。(2)法蘭閥門：由于法蘭閥門一般上鑄鐵的，其角度明顯小于鋼法蘭，故兩側(cè)和管道連接的鋼法蘭必須焊正，以保證管道與閥門同心，鑄鐵法蘭和鋼法閥的間隙平行，加力均勻，否則，試圖在法蘭連接處強(qiáng)力調(diào)直已經(jīng)偏斜的管子將使閥體法蘭損壞。埋地管灌水試驗(yàn)的灌水高度不得低于底層地面高度，灌水15min后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5min，以水面不下降為合格，放水后將存水彎水封內(nèi)積水排出。1)連接2 個或2 個以上的大便器以及3 個或3 個以上的衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。四通和90176。先將預(yù)制好的管段用鐵鉤吊掛，查看無誤后再進(jìn)行安裝。立管安裝時(shí)要吊線打卡，層高小于或等于4m，每層立管可高1 個管卡，管卡離地面5~8m。管道安裝中，各敞開管口要隨時(shí)做好有效可靠的臨時(shí)封閉，以防雜物進(jìn)入造成堵塞，各明裝管道每裝完一部分后即用塑料布薄膜包纏一層。由于塑料外壁比較光滑，管道接口應(yīng)用細(xì)砂布打磨，使之起毛，以提高粘接面的粘接度。按設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況，制定工藝流程，做出配管簡圖，決定各種管件的實(shí)際安裝位置，選擇合格的管材和管件，進(jìn)行配管預(yù)制，并對各穿樓板、墻板孔洞進(jìn)行吊線修整。1)各穿墻管道的焊口不能位于墻內(nèi)，應(yīng)距墻面3~5cm。現(xiàn)場安裝的順序是：先立管，后支管。待混凝土終凝前進(jìn)行第三次壓實(shí)抹光，要做到表面平光，不起砂，起層、無抹板壓痕為止，抹壓時(shí)，不得灑干水泥或干水泥砂漿。澆筑混凝土前，應(yīng)將隔離層表面浮渣、雜物清理干凈，檢查隔離層質(zhì)量及平整度，排水坡度和完整性；支好分格縫模板，標(biāo)出混凝土澆筑厚度，混凝土攪拌采用機(jī)械攪拌，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量，投料順序得當(dāng)，攪拌均勻。⑩防水層施工時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)，不得穿釘鞋放雜物等。排出空氣后，為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。⑤基層表面涂膠，底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長把滾刷蘸涂膠均勻涂刷，涂刷面積不宜過大，然后晾膠。③特殊部位增補(bǔ)處理，底膠按配合比攪拌均勻后，即可在地面、墻面的管根、伸縮縫、陰陽角等部位，均勻涂刷一層底膠涂膜，作為特殊防水薄弱部位的附加層，涂膜固化后即可進(jìn)行下道工序。涂刷一小時(shí)后即可鋪貼卷材。⑥ 水泥砂漿找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。② 管根封堵，做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。⑤ 保溫層鋪設(shè)，保溫層的材料和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，厚度偏差不得超過5%，其材料性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。二、屋面工程施工工藝：屋面結(jié)構(gòu)找坡→找平層→保溫層→保護(hù)層→面層屋面結(jié)構(gòu)層→帶鋼絲網(wǎng)水泥砂漿找平層→順?biāo)畻l→掛瓦條→蓋瓦屋面保溫層施工要點(diǎn)：① 基層清理，在現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)層表面，將所有雜物、灰塵清理干凈。砼面應(yīng)低于23cm，然后用1：5水泥砂漿沿管道四周抹成高出地面3cm左右園弧狀水泥帶。(7)墻面臟：主要原因是溝完縫后沒有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀洗潔刷洗，然后用自來水沖凈，切不可用鹽酸水清洗，防止面磚面返黃。(4)空鼓、脫落：基層表面偏差較大時(shí)應(yīng)作處理。流水坡向正確，滴水線順直。(2)面磚鑲貼必須粘結(jié)牢固、方正、棱角整齊，無脫層、裂縫等缺陷。粘貼后用小灰鏟柄輕輕敲打，使之用靠尺通過標(biāo)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。(5)選磚、浸泡：鑲貼拼前，要挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時(shí)，要將磚面清掃干凈，放入水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干后使用。(4)彈線分格、排磚：待基層部位要是整磚。(2)沖筋：在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線打直；橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈進(jìn)行控制，豎向垂直線以四周大角和通天柱子或墻垛子為基準(zhǔn)線進(jìn)行控制，要全部是整磚。先做大樣，并做出貼面磚的樣板墻，向操作者做好施工工藝及操作要點(diǎn)交底，待樣板墻完成后，須經(jīng)有關(guān)單位鑒定合格后，方可以進(jìn)行大面積施工。作業(yè)條件(1)主體結(jié)構(gòu)施工完畢，并通過驗(yàn)收。十、外墻面磚施工材料要求水泥：有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)合格試單，并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。保護(hù)地面完好。⑵抹灰前在門框根部以上500600mm范圍內(nèi)，釘鐵皮或木板中以保護(hù)，防止施工中碰壞。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。⑸沖筋：依照已貼好的灰餅標(biāo)準(zhǔn)，從水平或垂直的方向各灰餅之間用與基層相同的水泥砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。用1∶3水泥，做成x0mm見方的灰餅。由于空心砌塊墻體吸水速度先快后慢，吸水質(zhì)量慢而延續(xù)時(shí)間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致于在砂漿的硬化過程中水分被加氣砼吸走。墻面的坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順；墻面如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用x％火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子刷凈。架子要穩(wěn)定、牢固、可靠。⑶抹灰前對墻體剔鑿的管線槽、洞進(jìn)行整修完善。技術(shù)準(zhǔn)備：審查圖紙和編制方案，同時(shí)向施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量和安全交底。九、裝修工程施工內(nèi)墻面及天棚抹灰施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算編制材料計(jì)劃，并提出材料分批、分期進(jìn)場日期，盡量減少施工用地。腳手架四角應(yīng)有接地保護(hù)及避雷裝置，照明及動力電線不能直接掛在腳手架上，應(yīng)有良好的絕緣。拉結(jié)點(diǎn)連接短鋼管和預(yù)埋螺母的螺絲要旋足，以防拉出，施工中未經(jīng)專職安全員同意，不得擅自拆除拉結(jié)點(diǎn)。里排沖天離墻面25cm，橫楞里端墻面不得小于xcm，另一端伸出牽桿外邊x15cm，牽桿間距（沖天橫距）為05m，每步腳手高度為8m，步距8m，底部沖天應(yīng)采用2m和4m兩種長度以使相鄰沖天連接點(diǎn)間隔錯開,往上接高均采用6m的管子。腳手架的施工要點(diǎn)如下：腳手架材料要求：鋼管腳手應(yīng)用外徑48mm、壁厚5mm的鋼管，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓偏、損傷和裂紋的均不得使用。八、腳手架工程外腳手架采用搭設(shè)雙排Ф48鋼管扣件式腳手架，并隨樓層的升高向上升搭。⑵梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。⑶拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和內(nèi)部受到損傷。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變表。拆除第一層模板時(shí)，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板的上口，使之松動，脫離柱混凝土。爾后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷邊。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。⑶鋪設(shè)定型組合鋼框竹（木）模板塊：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向跨中鋪設(shè)平模。樓板模板安裝工藝：樓板清水模板安裝工藝：搭設(shè)支架→安裝橫縱鋼（木）楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板塊→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。梁模板安裝施工要點(diǎn)：⑴在柱子砼上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測用），并復(fù)核。⑶對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐。使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相等。定型組合鋼框竹膠清水模板：模板選用高效組合鋼模板體系，該體系的鋼框架采用L655角鋼，面板采用厚度為12mm的竹膠合板，支撐系統(tǒng)采用φ48鋼管。七、模板工程模板外操作架采用Φ48工具式鋼管扣件腳手架施工，內(nèi)操作支撐架采用工具式扣件型腳手架施工，按兩層需用量配置。3)焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作?，F(xiàn)場情況需符合國家有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范，自檢合格后提前一天通知有關(guān)部門參加驗(yàn)收，驗(yàn) 收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。3)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。2)箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與構(gòu)造柱相同。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。采用20號鋼絲綁扎直徑12 以上鋼筋，22 號鋼絲綁扎直徑x 以下鋼筋。鋼筋綁扎完后，必須整好混凝土保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。3）直徑大于22 的鋼筋。彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為177。彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；?35176。 5)鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。2)所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。搭設(shè)鋼筋加工棚，配備全套鋼筋加工機(jī)械，并安排專職人員進(jìn)行從鋼筋加工驗(yàn)收、取樣試驗(yàn)、制作加工、焊接取樣試驗(yàn)、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā)貨等整個鋼筋制作加工過程的管理，以確保鋼筋制作加工的質(zhì)量。砌筑砂漿按設(shè)計(jì)強(qiáng)度求由中心試驗(yàn)室提供配合比。(x)堅(jiān)持“一皮一拉線，三皮一吊線，五皮一靠尺”的砌筑原則。(6)在與構(gòu)造柱搭接處將預(yù)埋拉結(jié)筋壓直平砌在墻體內(nèi)，增強(qiáng)墻體整體穩(wěn)定性。(3)磚墻在砌筑前,清理樓層面的建筑垃圾,彈出墻體軸線 ，墻身厚度以及門窗洞口的位置尺寸，經(jīng)復(fù)核無誤方可砌筑。安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，座漿飽滿。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。(5)砌筑：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚 層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的位置。如臨時(shí)間斷處留 斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm 墻厚原放置一根直徑6mm 的鋼筋，間距沿 墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm， 末端應(yīng)有90176。(3)砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3 h 和4個時(shí)內(nèi)使用完畢。根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。根據(jù)施工圖紙，核對軸線和標(biāo)高，并做好記錄。(4)砌塊墻體上的門過梁，采用C20 混凝土，過梁長度為洞口寬度+2a （洞頂離梁底距離）小于混凝土過梁高度時(shí)，過梁與梁整澆；當(dāng)洞口側(cè)邊離柱 （墻邊小于a，柱施工時(shí)在過梁縱筋相應(yīng)位置預(yù)埋連接鋼筋。(2)砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應(yīng)同時(shí)砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時(shí)，應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入 6mm 拉結(jié)鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500mm，每伸入墻內(nèi)700mm，鋼筋兩端彎勾。(5)石灰膏：熟化時(shí)間不少于7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。55 號普通硅 酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。對現(xiàn)場產(chǎn)生的噪音、揚(yáng)塵等污染采取以下措施，以減輕各種污染及噪音擾民。2 對已成型的護(hù)坡嚴(yán)禁碰撞以及工程樁嚴(yán)禁碰撞擾動。6 做好兩邊排水和邊坡的防雨工作。2 地面坑邊必須封閉防護(hù)，專人值班，嚴(yán)格執(zhí)行門衛(wèi)制度，非工地人員嚴(yán)禁進(jìn)入。9該工程室內(nèi)外高差為600cm，實(shí)際挖土深度為1m。并在清理好的基底上放好槽邊線。3三區(qū)部分梁筏基礎(chǔ)、部分獨(dú)立基礎(chǔ)，兩側(cè)及圓弧部分為獨(dú)立基礎(chǔ)，中間筏基FJ1－FJ3相對3－G軸對稱布置，柱基及筏基板底標(biāo)高為－9m，由兩邊向中間對稱開挖，開挖至板底標(biāo)高－8m時(shí)預(yù)留20cm作為人工開挖層，待基槽驗(yàn)收合格后再用人工開挖，邊坡按 1：0、3放坡。機(jī)械挖土挖至基礎(chǔ)梁底標(biāo)高。2先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復(fù)測及驗(yàn)收合格后開始開挖。觀測時(shí)以準(zhǔn)確的底層軸線位基準(zhǔn)線，觀測其最大偏差值，并做好記錄以便分析情況，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告監(jiān)理單位，并采取相應(yīng)措施。在第一層結(jié)構(gòu)施工完后即將沉降觀測點(diǎn)安裝就位，高度統(tǒng)一在+0、500m 處。施測出其余各點(diǎn)以作為施工的依據(jù)。利用標(biāo)高控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀精確測定出標(biāo)高引測點(diǎn)在建筑物標(biāo)邊柱或外墻上，選幾點(diǎn)較方便向上丈量的點(diǎn)作為177。當(dāng)縱橫主軸線均投測至施工層上面后，再將經(jīng)緯儀架設(shè)在樓面上，用正倒鏡法，將投測在樓板或柱