【正文】 同時，在課程設(shè)計的過程中也遇到了一些問題，在此，感謝所有給予我?guī)椭娜?。在此次設(shè)計當(dāng)中，我掌握了要做好一個設(shè)計，必須要做的一些事情，諸如自控方案的確定，圖例符號的統(tǒng)一規(guī)定，儀表、文字、圖形符號所代表的一些具體含義，管道儀表流程圖的繪制，型號報警及安全連鎖系統(tǒng)的設(shè)計，自控設(shè)備的選擇，控制室的設(shè)計原則，電纜的敷設(shè)與儀表的安裝，儀表供電、供氣系統(tǒng)設(shè)計，自控設(shè)計中的安全及防護措施等等一系列設(shè)計程序，使我懂得了很多的東西，為我今后的學(xué)習(xí)、工作打下了堅實的基礎(chǔ)。所以，整個工程設(shè)計的學(xué)習(xí)，最好的方法是邊干邊學(xué)。要獨立完成項工程的控制設(shè)計，需懂得設(shè)計工作的程序。這些必須通過親自實踐，才能逐步掌握。完成控制工程設(shè)計，既要掌握控制理論及控制工程的基本理論，又要熟悉自動化技術(shù)工具(控制及檢測儀表)的使用方法及型號、規(guī)格、價格等信息，而且要學(xué)習(xí)本專業(yè)的有關(guān)工程實際知識，如工程設(shè)計的程序和方法、儀表安裝方式及常用設(shè)備材料的規(guī)格、型號等。在老師的指導(dǎo)下，通過控制工程設(shè)計的訓(xùn)練，當(dāng)我們畢業(yè)后走上工作崗位，一旦要做控制工程設(shè)計方面的一些工作，可大大縮短熟悉的過程。第十章 設(shè)計心得課程設(shè)計這半個也學(xué)到的東西還真不少，在兩個星期的日子里，不僅鞏固了以前所學(xué)過的知識，而且學(xué)到了很多在書本上所沒有學(xué)到過的知識。如果系統(tǒng)誤差不滿足要求，則應(yīng)當(dāng)重新檢查調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)的各個儀表。進行儀表調(diào)校的條件、所使用的調(diào)控工具、誦校的點數(shù)應(yīng)當(dāng)遵守《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》 (GBJ 131—90)中的規(guī)定。 自控工程的試運行和驗收儀表工程安裝工作結(jié)束之后，就進人到斌運行和驗收階段。9． 施工工作內(nèi)容儀表工程施工工作大體上可分為管路部分、儀表部分、電線電纜部分和儀表盤(箱、柜)部分的施工。 自控工程的施工自控工程的施工是在工程設(shè)計(施工圖設(shè)計)完成之后進行的。從工程開始的可行性研究、工程的前期準備、初步設(shè)計、工程設(shè)計(施工圖設(shè)計)到施工建設(shè)、試運行與驗收，直至投產(chǎn)，各個階段都非常重要。2． 接地設(shè)計的原則。一些有特殊要求的單獨設(shè)置的接地系統(tǒng)由相應(yīng)專業(yè)自己設(shè)計。因此必須嚴格按照設(shè)計規(guī)定以及儀表的使用要求進行接地。除此之外還有儀表系統(tǒng)電源公共端(24Ⅵ)c的負端)、電磁流量計等都需要接地。這類接地可分為兩種．第一種是儀表本身結(jié)構(gòu)造成的事實接地，例如在溫度測量過程中，為了減小溫度測量的滯后常選擇一些快速熱電偶，而有一種快速熱電偶是將熱電偶的測溫端點與保護套管焊接在一起以減小其溫度惰性，將熱電偶安裝在設(shè)備上的時候．熱電偶的測溫端點就通過保護套管與設(shè)備相連，而化工設(shè)備通常是接地的，所以熱電偶的測溫端點也就與大地相通了。2．工作接地工作接地是儀表系統(tǒng)正常工作的保證。正常情況下．用電儀表的外殼、電氣設(shè)備的外表面、各種儀表盤(柜)等都不應(yīng)該帶電，但是在設(shè)備運行過程中因某些原因造成電氣設(shè)備絕緣性能下降或被破壞，就有可能是電設(shè)備不該帶電的部位帶電．如果這時有人觸及這些部位就可能出現(xiàn)危及人身安全的觸電事故。如果接地系統(tǒng)設(shè)計的不合理．可能會帶來干擾，造成較大測量控制誤差，以至于儀表系統(tǒng)不能投運或甚至可能損害儀表和計算機系統(tǒng)的I／0扳卡；如果接地系統(tǒng)中存在重大錯誤．還可能會造成重大的人身和設(shè)備安全事故。危險環(huán)境可以分為兩大類，即爆炸區(qū)和火災(zāi)區(qū)。形成燃燒和爆炸的條件是，存在可燃物、氧氣(空氣)、足夠商的溫度或火源。為了使儀表系統(tǒng)能夠可靠、精確的工作．自控設(shè)計中必須要解決好儀表的各種防護問題。由于室內(nèi)儀表的工作環(huán)境是控制室，工作條件較好，如果控制室設(shè)計合理．采取恒溫、凈化、排除強電磁干擾等措施．一般不存在環(huán)境干擾問題。信號報警，連鎖系統(tǒng)中安裝在現(xiàn)場的檢出裝置和執(zhí)行器應(yīng)當(dāng)符合在場所的防爆，防火要求；系統(tǒng)中安裝在危險場所的按鈕，信號燈，開關(guān)等元件，應(yīng)當(dāng)符合在所有場所的防爆，防火要求。信號報警、連鎖系統(tǒng)及采用有觸點的續(xù)電器線路，也可采用無觸點式晶體管電路。滿足安全生產(chǎn)的前提下，應(yīng)當(dāng)盡量選擇線路的簡單，元器件的數(shù)量少的方案。第七章 信號報警及連鎖信號報警及連鎖系統(tǒng)是現(xiàn)代化生產(chǎn)過程中非常重要的組成部分，是保證安全生產(chǎn)的重要措施之一。三級供電方式由總供電箱{柜、盤)向各分供電箱(柜、盤)供電，再由各分供電箱（柜、盤)向設(shè)置在最底層的各供電箱供電。也可按電壓等級、交流或直流分組供電。1HZ。①電源電壓允許偏差。 對供電質(zhì)量的要求供電質(zhì)量要求是指對電源的電壓、頻率、電源電壓降低、瞬間中斷對問、負載能力、紋渡系數(shù)、渡動峰值、電源噪聲等多方面的要求。供電交變類型是指所使用的電源是交流電源還是直流電源。與這類生產(chǎn)單元相對應(yīng)的測量與控制系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)、報警聯(lián)鎖系統(tǒng)，其供電級別與工藝單元供電級別相同?；どa(chǎn)過程中，高溫高壓設(shè)備、中高壓蒸汽發(fā)生器、各種加熱爐、各種反應(yīng)器和氣體發(fā)生器、反應(yīng)器的冷卻水泵、聚合反應(yīng)器阻聚劑輸送設(shè)備、大型壓縮機的潤滑油泵等通常是一級一類負荷。 儀表供電要求根據(jù)用電負荷在生產(chǎn)過程中的重要程度，提出不同的供電可靠性和連續(xù)性的要求。電源是為電動儀表提供能量，氣源為氣動儀表提供能量。儀表盤穿板接頭圖是指安裝在某個儀表盤盤后(通常裝在框架上部)的信號穿板接頭的接管圖。 儀表盤端子圖/儀表盤穿板接頭圖儀表回路圖所表達的是控制系統(tǒng)的整體連接關(guān)系，作為施工依據(jù)的工程設(shè)計文件，僅繪制儀表回路圖是不夠的，因此，《自控專業(yè)施工圖設(shè)計內(nèi)容深度規(guī)定》(HG20506—92)中規(guī)定，除了儀表回路圖之外，對于電動儀表來說，還需繪制儀表盤端子圖或儀表盤背面接線圖；對于氣動儀表來說．還需繪制儀表盤穿板接頭圖或儀表盤背面接管圖。如果是采用本質(zhì)安全防爆技術(shù)的自控工程。接線箱端子編號只繪制與該表連接有關(guān)的端子。因此，圖中劃分三個區(qū)域，即現(xiàn)場儀表區(qū)、架裝儀表區(qū)和盤裝儀表區(qū)．將所連接的儀表分別置于相對應(yīng)的區(qū)域內(nèi)。 儀表回路接線/接管圖儀表回路接線圈是電動儀表的整體連接關(guān)系的表達。在某些小項目中不太重要參數(shù)可采用基地式儀表進行控制，此時會出現(xiàn)現(xiàn)場儀表之間的相互連接問題。 系統(tǒng)的整體連接控制系統(tǒng)的整體連接，即組成控制系統(tǒng)的各個單元的連接。如果連接錯誤，則信號傳輸錯誤，相應(yīng)的接收單元不能接受到相應(yīng)的信號，此時各單元不能協(xié)調(diào)工作，也就不能完成預(yù)想的設(shè)計目的。地溝進線室內(nèi)溝底應(yīng)高出室外溝底300mm~以上。 根據(jù)要求結(jié)合工程特點設(shè)計設(shè)計圖紙請參考附錄《控制室平面布置圖》 其他補充說明控制室的空調(diào)主要用于采用電子式儀表為主的大、中型控制室和儀表設(shè)備對濕、溫度有較高要求的場合冬季室外采腥計算溫度小于0攝氏度的地區(qū)需設(shè)置采暖。 控制室的供電及安全控制室的供電及安全保護措施。 控制室的采光采用自然采光的控制室，采光面積和盤前區(qū)地面面積比不應(yīng)小于l／，不要產(chǎn)生眩光，應(yīng)有遮陽措施。盤前區(qū)：不設(shè)操縱臺時，盤面至墻面距離一般不小于3. 5m；～4mc盤后區(qū)：包括儀表盤的進深和儀表盤后邊緣至墻面的距離。要避免接近振動源和電磁干擾的場所。進行控制室設(shè)計時，不僅要為自動化工具正常地運行提供良好的條件，還要為生產(chǎn)操作人員提供良好的工作環(huán)境。一部分信號經(jīng)過控制計算返回到生產(chǎn)裝置上以干預(yù)、調(diào)整生產(chǎn)過程，一部分信號在中央控制室內(nèi)進行顯示、趨勢記錄、報警。3)面積式流量計刻度范圍最大流量：為滿刻度的95％左右。2)線性刻度范圍最大流量：為滿刻度的95％左右。 流量測量儀表的選型一、常用流量儀表選型流量儀表的選型一般應(yīng)根據(jù)流體介質(zhì)的狀況、對顯示儀表的要求工況、安裝條件及經(jīng)濟性等幾方面進行綜合性分析后決定。 五、弄清輸出信號：壓力傳感器有MV、V、MA及幾數(shù)字輸出等多種類型，選擇怎樣的輸出取決于多種因素，包括壓力傳感器與系統(tǒng)控制器或顯示器間的距離，是否存在電氣噪聲或其他干擾信號。 三、確定溫度范圍：通常壓力傳感器會標定兩個溫度范圍，取出正常操作的溫度范圍和溫度可襝的范圍。當(dāng)然熱電阻的阻值隨溫度而非線性變化會引入系統(tǒng)誤差，而且熱電阻的熱慣性略顯大些，不能夠較好的跟蹤溫度快速和大幅度的變化。(五)控制閥的圖形符號控制閥的圖形符號分別如表3表35和表36所示；表34執(zhí)行機構(gòu)符號表35控制閥體圖形符號、風(fēng)門圖形符號表36執(zhí)行機構(gòu)中斷時控制閥位置的圖形符號 檢測儀表的選型 溫度測量儀表的選型一、看測溫范圍。處理兩個或多個變量(而不采用多變量字母u標注)，或處理一個變量但有多個功能的復(fù)式儀表，可用相切的儀表團圓表示。圖3—8所示為連接線的交叉為斷線；連接線相接不打點。當(dāng)通用的儀表信號線為如實線可能造成混淆時，通用信號線符號可在細實線上加斜短劃線(斜短劃線與紉實線成450角)。圖34 測量點的表示(二)連接線圖形符號儀表圓圈與過程測量點的連接引線，通用的儀表信號線和能源線的符號是細實線。例如：當(dāng)被測變量為流量時，差壓式記錄儀應(yīng)標注FR，而不是FDR，控制閥應(yīng)標注FY；當(dāng)被測變量為壓差時，差壓式記錄儀應(yīng)標注PDR，控制閥應(yīng)標注PDV。(3)當(dāng)屬于不同工序的多個檢測元件共用一臺顯示儀表時．顯示儀表位號在回路編號中不表示工序號，只編制順序號；在顯示儀表回路編號后加阿拉伯?dāng)?shù)字順序號尾級的方法表示檢測元件的儀表位號。圖33 儀表位號的標注方法在編制儀表位號中，還有一些具體的規(guī)定，現(xiàn)摘要介紹如下。 圖例符號的統(tǒng)一規(guī)定在檢測、控制系統(tǒng)中，構(gòu)成一個回路的一組工業(yè)自動化儀表，其中每個儀表(或元件)都用儀表位號來標識。 PLC 的組成PLC主要有I/O模塊，通訊模塊，處理器模塊，電源模塊組成，除此之外還有各種不同的編程軟件。 一個企業(yè)，應(yīng)盡量做到PLC的機型統(tǒng)一。 PLC是為工業(yè)自動化設(shè)計的通用控制器，不同檔次PLC的響應(yīng)速度一般都能滿足其應(yīng)用范圍內(nèi)的需要。 一般小型(低檔)PLC具有邏輯運算、定時、計數(shù)等功能，對于只需要開關(guān)量控制的設(shè)備都可滿足。 PLC的硬件選型 PLC選型注意事項1. 合理的結(jié)構(gòu)型式PLC主要有整體式和模塊式兩種結(jié)構(gòu)型式。每個模件的I/O點數(shù)有8點和16點，很少使用32點模件。而PLC不一樣，作為一個獨立的柔性控制裝置，帶點能力越強當(dāng)然也就代表其技術(shù)水平越高了，至于整個控制體系的應(yīng)用水平呢，這主要是工程商和用戶的事情，而不是PLC制造商的核心目標。MCS擔(dān)負著生產(chǎn)過程中水、汽、煤、油、風(fēng)、煙諸系統(tǒng)的主要過程變量的閉環(huán)自動調(diào)節(jié)及整個單元汽輪發(fā)電機組的負荷控制任務(wù)。同時，PLC控制系統(tǒng)不僅能實現(xiàn)邏輯運算，還具有數(shù)值運算及過程控制等復(fù)雜的控制功能。ID的設(shè)計一般要經(jīng)過初步條件版、內(nèi)部審核版、供建設(shè)單位批準版、設(shè)計版、施工版和竣工版等階段后才能完成。ID的設(shè)計過程是從無到有、從不完善到完善的過程。根據(jù)工藝專業(yè)提出的工藝流程圖（PFD)，以及有關(guān)的工藝參數(shù)、條件等情況，確定全工藝過程的控制方案。因此，我們要選擇一個主控變量，通過控制主控變量，來調(diào)節(jié)脫硫塔中的環(huán)境，進而滿足上述條件，這樣也使整個控制系統(tǒng)，簡潔，經(jīng)濟，可行，易于操作控制。同時通過PLC控制信號，調(diào)節(jié)煤氣管路的閥門。脫硫液的溫度，與設(shè)定值比較得到偏差送入控制器，控制器根據(jù)一定得算法產(chǎn)生控制信號驅(qū)動調(diào)節(jié)閥。脫硫液溫度 換熱器設(shè)定值溫度控制器電動調(diào)節(jié)閥熱電偶進換熱器的脫硫液與冷卻水逆流接觸換熱，來降低脫硫液的溫度。主回路是通過流量計過檢測入脫硫塔的脫硫液的流量，變送后與其設(shè)定值進行比較得到偏差。處理好技術(shù)與經(jīng)濟的關(guān)系，控制水平的提高將會增加儀表等軟、硬件的投資，但可能從改變操作、節(jié)省設(shè)備投資或提高生產(chǎn)效益、節(jié)省能源等方面得到補償。從發(fā)展的觀點來看，控制人員長期處于被動狀態(tài)并不是正常的現(xiàn)象。采用DCS等計算機控制系統(tǒng)后．完全可以通過軟件來改變方案．這為方案的改變提供了有利的條件。所以，在考慮控制方案時，必須處理好可靠性與先進性之間的關(guān)系。但是從發(fā)展的眼光看，要推動生產(chǎn)過程自動化水平不斷提高，使生產(chǎn)過程處在最佳狀態(tài)下運行，獲取最大的經(jīng)濟效益，先進性將是衡量設(shè)計水平的另一個重要標準。在設(shè)計過程中．將會有兩類情況出現(xiàn)，一類是設(shè)計的工藝過程已有相同或類似的裝置在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中。有時，還有能量回收和三廢處理系統(tǒng)等附加部分。 化工生產(chǎn)過程的構(gòu)成化工生產(chǎn)過程的主體一般是化學(xué)反應(yīng)過程，化學(xué)反應(yīng)過程中所需的化工原料，首先送入輸人設(shè)備。ID)的繪制是控制工程設(shè)計的核心內(nèi)容，雖然在設(shè)計新體制中、各版管道儀表流程圖(Pamp。⑥ 硫渣再生塔頂部硫泡沫進入熔硫工序，在熔硫過程中產(chǎn)生的硫渣，可送回硫釜中熔硫，這樣還可減輕硫渣對環(huán)境的污染。由于HPF催化劑在脫硫和再生過程中均有催化作用，故可適當(dāng)降低再生空氣量。④ 液氣比對脫硫效率的影響增加液氣比可使傳質(zhì)面迅速更新，以提高其吸收推動力，有利于脫硫效率的提高。② 煤氣及脫硫液溫度當(dāng)脫硫液溫度較高時，會增大溶液表面上的氨氣分壓，使脫硫液中氨含量降低，脫硫效率隨之下降。① 脫硫液中鹽類的積累脫硫過程中生成的脫硫溶液中(NH4)2S2O3和NH4CNS，在催化再生過程中與氧反應(yīng)生成NH3同時向蒸氨塔上部加一些稀堿液以分解剩余氨水中的固定銨鹽。其主要反應(yīng)為：再生反應(yīng)NH4HS + 1／2O2 → NH4OH + S (8)(NH4)2S + 1／2O2 + H2O → 2NH4OH + S (9)(NH4)2S + 1／2O4 + H2O → 2NH4OH + S (10)除上述反應(yīng)外，還進行以下副反應(yīng)2NH4HS + 2O2 → (NH4)2S2O3 + H2O (11)2(NH4)2S2O3 + O2 → 2(NH4)2SO4 + 2S (12)浮于再生塔頂部擴大部分的硫磺泡沫，利用位差自流人泡沫槽，經(jīng)澄清分層后，清液返回反應(yīng)槽，硫泡沫用泡沫泵送人熔硫釜，經(jīng)數(shù)次加熱、脫水，再進一步加熱熔融，最后排出熔融硫磺，經(jīng)冷卻后裝袋外銷。左右，送入硫酸銨工段。預(yù)冷