電渣壓力焊焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告-wenkub.com
2025-07-31 06:12 本頁(yè)面
【正文】 工藝評(píng)定記錄 二、鋼筋電渣壓力焊工藝評(píng)定記錄報(bào)告嚴(yán)禁違規(guī)操作2鋼筋焊接燙傷大鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)穿戴好，才可進(jìn)行施焊3焊接過(guò)程熔化金屬和熔渣濺出燒傷、火災(zāi)大焊接時(shí)應(yīng)清理周邊易燃、易暴物品，操作人員應(yīng) 佩帶好安全防護(hù)用品后，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工。接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s后才能卸下夾具，以免接頭彎折； 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。； 檢驗(yàn)方法：檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告單。隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB/T ，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)兩鋼筋直徑不同時(shí)，應(yīng)采取措施，調(diào)整上鉗口凸出距離，或在上鉗口內(nèi)掛墊一塊適當(dāng)厚度的銅墊片。并敲去渣殼。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過(guò)于平滑造成引弧困難時(shí)，可以把上鋼筋與下鋼筋短接后在提起，然后再引弧。試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。焊劑盒宜與焊接機(jī)頭分開(kāi)。 安裝焊接夾具和鋼筋：一般為1/2焊劑盒高度偏下5～10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。電弧過(guò)程 鋼筋直徑 鋼筋端頭制備： →→質(zhì)量檢查回收焊劑確定焊接參數(shù)安放焊劑盒、填裝焊劑安裝焊接夾具和鋼筋鋼筋端頭制備 焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作方便。焊工必須持有有效的焊工考試合格證。（一般32mm直徑及以下的鋼筋焊接時(shí)，可采用容量為600A的焊接電源；）。手工電渣壓力焊設(shè)備包括：焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑填裝盒等。 施工工藝評(píng)定的基本條件 明確鋼筋電渣壓力焊的施工工藝，確保施工工藝評(píng)定滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定的要求，驗(yàn)證設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的可操作性與可執(zhí)行性，同時(shí)用以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。鋼筋電渣壓力焊工藝評(píng)定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)錄 編制依據(jù)：《混凝土結(jié)構(gòu)
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1