【正文】 （3）所有進入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴工作卡，驗卡放行。（2）圍墻要堅固、穩(wěn)定、整潔和美觀。（3）現(xiàn)場廁所設專人每日清理，做好保潔工作。所有的生活設施均應符合衛(wèi)生及照明要求。修建排水溝，保證排水暢通，無污水外溢，無大面積積水。應分品種、規(guī)格、型號堆碼整齊，并懸掛標示牌。設置文明施工牌，建立現(xiàn)場文明規(guī)章制度，每星期對文明施工情況進行一次全面的文明施工檢查，獎優(yōu)罰劣。工完場地清，活完腳下清，當日當日清，設備停轉擦刷清；不見材料亂堆亂放，不見鋼木模、扣件等隨地亂丟，不見余料存放，不見電線、焊把線隨地走。文明施工做到“五有”；有宣傳安全、保衛(wèi)、防火的標語及標志，有現(xiàn)場進出口標志，有施工平面布置圖，有施工進度計劃圖，有場容分片包干圖。操作平臺上的零星材料和小型工具必須要妥善放置在安全地點或工具袋中。1編制詳細的臨時用電施工方案。腳手架材料及腳手架的搭設必須符合規(guī)范要求，腳手架的搭設必須有經(jīng)審批的施工方案?，F(xiàn)場人員嚴禁穿拖鞋，女性施工人員嚴禁穿裙子，不符合規(guī)定的人員不得進入施工現(xiàn)場。實行安全生產(chǎn)一票否決權制度。表111安全活動制度組織單位主持人活動時間及階段參加人員活 動 內(nèi) 容班組班長每天晚上半小時班組全體成員總結當天安全生產(chǎn)情況安排明天生產(chǎn)注意事項針對施工中的不安全因素，發(fā)動群眾提出改進意見學習國家和上級有關安全生產(chǎn)文件學習安全生產(chǎn)先進事例及事故案例分析，吸取經(jīng)驗、教訓項目部項目經(jīng)理基礎施工時，主體施工時，裝飾施工時，雨季及緊急情況時。 建立健全安全生產(chǎn)責任制及安全保證體系。單位將按項目實施辦法對項目部按工資的百分之一進行獎勵，項目部則按質(zhì)量責任人完成任務的情況分配與獎金。砌塊砌體工應經(jīng)常澆水濕潤砌塊及養(yǎng)護墻體，以保證砂漿粘結飽滿度及砌體強度。焊工作業(yè)做好防雨工作。下雨時應停止能受雨淋的砌筑施工，雨后施工時應對己砌的砌體復核垂直度，受雨水沖刷過的新砌砌體應翻砌最上面兩層砌塊。必要時應組織人員做好搶險工作。（2）選派技術水平高的人員和作業(yè)隊伍進行施工。（4）組砌方法合理，砌塊砌筑前應畫出砌塊排列圖，盡量使用主規(guī)格砌塊。施工前對水泥進行復試，特別是存放三個月以上的水泥必須復試，嚴禁使用受潮結塊的水泥。拆模試塊的數(shù)量根據(jù)實際需要確定，同條件養(yǎng)護試塊的部位和數(shù)量由監(jiān)理工程師指定。（2） 采用磅秤進行配料，嚴格控制配合比。（7）澆搗混凝土時應有專人護筋，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時處理。（3）按規(guī)范和設計要求綁扎鋼筋，按規(guī)定安放砂漿墊塊，以避免鋼筋位移。（4）模板拆除后即進行板面清理，修整、涂上脫膜劑后再投入使用。模板工程（1）模板應有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受所澆混凝土重量的側壓力以及在施工中產(chǎn)生的負荷 ，施工時嚴格按方案圖進行拼裝、支撐。施工圖，驗收規(guī)范各 項原始記錄探傷，焊接二次返修項 目總工程師焊接，無損探傷責任工程師審批返修方案制定返修方案探傷報告，焊接記錄返修方案測量布設基準點和控制點測量工程師測量人員定位放樣，沉降觀測測量記錄規(guī)范規(guī)程施工組織設計模板放樣圖土建工程師木工工長異型梁板模板施工圖驗收規(guī)范、質(zhì)量標準隱蔽驗收記錄鋼筋鋼筋翻樣和焊接土建工程師鋼筋工長鋼筋焊接、直螺紋接頭控制取樣試驗報告單規(guī)范和工 法同上混凝土大體積混凝土裂縫控制、預應力大梁土建工程師混凝土工長和預應力專業(yè)工長配合比，防滲、防裂外加劑，堿骨料試驗，預應力張拉控制，后張法質(zhì)量控制同上同上同上隱蔽工程驗收分項、分部、單位工程安裝工程師各專業(yè)責任工程師組織實施實物量、質(zhì)量標準施工圖隱蔽工程記錄質(zhì)量評定分 項、單位工程項目工程師各專業(yè)責任工程師組織實施實測實量問題整改評定標準質(zhì)量評定記錄交工驗收階段工程驗收交工驗收報告，資料整理總工程師項目經(jīng)理各專業(yè)責任工程師簽發(fā)驗收報告審核交工驗收資料整理交工驗收資料驗收規(guī)范竣工資料交工辦理交工項目經(jīng)理總工程師各責任工程師組織提出交工文件，資料歸檔施工圖，驗收規(guī)范，上級文件竣工資料用戶質(zhì)量回訪質(zhì)量情況生產(chǎn)科質(zhì)量科了解用戶意見，對整改措施組織實施提 出整改措施整改報告（四）分項工程質(zhì)量保證措施土方工程槽底土質(zhì)：基坑、基槽和管溝基底的土質(zhì)必須符合設計要求，并嚴禁擾動。1施工班組長或班組質(zhì)檢員，每天隨時抽查本班組的施工質(zhì)量，如不符要求立即返修。并主動提交給質(zhì)監(jiān)、建設、監(jiān)理等單位，接受監(jiān)督、檢查。1特殊工種必須持證上崗。施工前必須做好混凝土配合比的試配工作，并根據(jù)外界自然條件變化對施工的混凝土及時進行配合比的調(diào)整，并加強現(xiàn)場計量，采用每盤過磅的方法施工。砂、石料的級配及含泥量等指標必須符合有關規(guī)定及要求，砂、石料進場以前必須由材料部門取樣交試驗部門試驗，經(jīng)試驗合格后，方可進入施工現(xiàn)場。嚴格工程計量管理，計量器具必須定期校驗，以確保計量準確。每個人均應簽質(zhì)量責任狀，并按責任狀落實兌現(xiàn)。下設內(nèi)業(yè)技術組、施工組、質(zhì)安組、材料組、財務勞資組等。在拐角、斜道平口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動。⑦ 剪刀撐、橫向支撐應隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設，剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。 當搭至有連墻件的構造層時，搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。④ 材料工具要用滑輪和繩索運送不得亂扔。(2)腳手架搭設搭設順序及工藝:做好搭設的準備工作→放線→鋪設墊木→按立桿間距排放底座→放置縱向掃地桿→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道連墻桿后方可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→設置連墻桿→接立桿→加設剪刀撐鋪腳手板→綁擋腳板→立掛安全網(wǎng)。③ 橫向水平桿的構造要求雙排架的橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在立柱上，靠墻一側的外伸長度一般為400mm?？v向水平桿在操作層的間距不宜大于400mm。（4）合成高分子防水涂料施工的氣候條件，應符合規(guī)范中的規(guī)定。④窗框的水平度：≤2mm。（3）質(zhì)量要求①安裝牢固，橫平豎直，高低一致。玻璃膠封閉面應光滑平整，縫寬3~5mm，且比窗框面低1~2mm。（2）作業(yè)要點① 選用質(zhì)量好的標準型材和配件加工制作。（2）防水工程質(zhì)量控制① 防水材料:防水材料、砼強度均應符合施工規(guī)范的規(guī)定；② 鋼筋保護層:鋼筋的品種、規(guī)格、位置及保護層厚，必須符合設計規(guī)范規(guī)定；③ 坡度:找平層的坡度必須符合設計要求，壓實平整，不得有空鼓現(xiàn)象；④ 卷材質(zhì)量:所有卷材和膠結材料的品種、牌號及配合比，必須符合設計要求和有關標準、產(chǎn)品說明書的規(guī)定，卷材粘結牢固；⑤ 防水規(guī)范:屋面防水工程應符合GB5026794規(guī)范要求。攤鋪后用木拍子反復拍平拍實。主涂層用噴斗噴涂，噴涂花點的大小、疏密根據(jù)需要確定。，施工人員不可以隨意稀釋。:第二遍涂料操作要求同第一遍。:刮膩子遍數(shù)為2—3遍。② 工藝及施工要點:粉刷砂漿找平層前進行墻面清理，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈，灑水濕潤并對墻面孔洞用磚塊和細石砼進行修補。⑤批面層膩子。（2）頂棚抹灰①彈線用墨線在四周墻面上彈出水平線,作為控制頂棚抹灰的基準線。②施工操作方法：應把沾在基層面的浮漿，落地灰等清理干凈；：根據(jù)水平標準線和設計厚度，在四周墻上，柱上彈出面層上平標高控制線；：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置分格線，避免出現(xiàn)板塊大于1/3邊長的邊角料；：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿；：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆食糧素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約1mm厚的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平找正；：當磚面層鋪貼完24h內(nèi)應開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7d；：當磚面層的強度達到可上人的時候，進行勾縫，用同色的水泥漿或1：1水泥砂漿勾縫。抹平工作應在初凝前完成，壓光工作在終凝前完成。③施工要點樓地面施工前應做好各種管道的預埋檢查會簽工作，確保所有水電管線已經(jīng)全部完成，經(jīng)過簽字確認方可進行樓地面大面積施工。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其中的堿液沖凈。③每根梁應連續(xù)澆筑，避免留施工縫；樓面板澆搗應分段澆筑，施工縫宜避免留在次梁交接處，以避免影響其受力性能和整體性。③混凝土澆筑完后，不準在其上進行下一工序操作或堆置重物。⑦現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差及檢驗方法（見下表）表75現(xiàn)澆混凝土結構尺寸允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立柱基10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高177。檢查構件數(shù)量及方法應符合《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB503002001的要求。（4）質(zhì)量要求①混凝土所用水泥、水、砂、石外加劑，必須符合施工規(guī)范及有關規(guī)定，并有出廠合格證及試驗報告。梁幫及梁底部位要用Φ30或Φ50插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預埋件?；炷练謱訚仓?，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用的振搗棒長度確定，澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。（3）分部分項混凝土澆筑①條基混凝土澆筑基槽驗收合格后，釘控制樁用吊斗運混凝土進行澆筑。④梁混凝土應分段澆筑，由一端開始向另一端進行，用趕漿法成階梯形向前推進，與另一段合攏?；炷翑嚢钑r間。③主要設備機具：機械設備：混凝土攪拌機、稱量磅秤、翻斗車、塔吊、插入式振動器、平板振搗器等。石子：柱、梁板用粒徑5３0mm卵石或碎石，含泥量小于1%。頂板模板拆除:頂板模板跨度均在2m以下，強度達50%即可拆除，跨度大于8m的頂板當混凝土強度達到設計強度100%后方可拆除外，其余頂板、梁板在混凝土強度達到設計強度的75%后方可拆除。技術要點：板塊與板塊間豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系加以固定。向操作人員已進行技術交底，按照配模設計結合施工流水段的劃分，備齊模板并分規(guī)格堆放。樓梯的側板及部分小型構件用30厚木模板，以及部分鋼模板。（6）施工注意事項①柱伸出鋼筋發(fā)生位移時，如移位在40mm及40mm以內(nèi)，彎曲坡度不超過1：6，可用冷彎進行處理，使上下鋼筋對齊，如位移大于40mm，應用加墊筋或電板焊處理。20mm鋼筋彎起點位置20mm預埋件中心線位置5mm水平高差+3，0mm（5）成品保護①柱、梁及板鋼筋如采用現(xiàn)場制作鋼筋骨架時，應在現(xiàn)場制定地點墊平堆放。5mm保護層厚度基礎177。20mm綁扎鋼筋骨架長177。④設置鋼筋定距框確保鋼筋定位準確，確保保護層厚度滿足設計及規(guī)范要求，定距框有柱定距框、墻定距框。②鋼筋保護層表72鋼筋保護層厚度序號結 構厚度（mm）備注1上部結構板受力鋼筋202上部結構梁受力鋼筋253基礎梁及其他304柱受力鋼筋30保護層厚度控制：基礎底板下鐵采用硬塑料墊塊，條形基礎采用環(huán)行塑料墊塊或環(huán)行耳狀鋼筋，頂板采用“H”型塑料墊塊，墻體采用梯子凳。彎鉤，平直部分長度為3d；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端需做90176。5箍筋內(nèi)凈尺寸177。鋼筋加工工藝流程：調(diào)直→除銹→下料→彎曲成型→連接→驗收。砌磚上下錯縫，無3皮磚以上的通縫，磚砌體接槎處，灰漿應密實飽滿，縫磚平直，接槎部位的水平灰縫厚度不應小于5mm，預埋拉結筋的數(shù)量、長度均應符合設計及施工規(guī)范要求，留置間距偏差不應超過一皮磚，構造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留沙漿應清理干凈，柱頭應鑿毛、沖洗，墻面干凈，無污染，與砼的分界線明顯、順直。砌筑時在下列部位嚴禁留設腳手眼：120mm厚墻，過梁上與過梁成60度角的三角形范圍及邊梁凈跨度1/2的范圍內(nèi)，寬度小于1m的窗間墻，砌體門窗洞口兩側200mm和轉角450mm范圍內(nèi)，梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)，設計中明確不能留腳手眼的部位。臨時間斷處設置2Φ6拉結筋，每邊不少于1000mm，抹端做成90度彎鉤。⑤砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，采用鋪漿砌筑法時，磚的濕水深度一定符合要求。（3）施工操作方法①磚砌筑前應先在防潮層（：2水泥砂漿，內(nèi)摻5%防水劑）或基礎頂面根據(jù)彈好的位置線進行排磚，外山墻第一層排丁磚，前后縱墻排順磚。砌體工程施工方案（1）材料要求該項目177。打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。抄好標高，嚴格控制回填土厚度、標高和平整度。嚴格控制材料容重、含水率等指標?；觾?nèi)挖土全部結束時，每隔2～4小時監(jiān)測基坑土是否有上涌現(xiàn)象，如有發(fā)生，及時與公司技術科或與甲方、設計院聯(lián)系。須注意機械挖土不能超挖擾動原有土質(zhì)，因此要求施工測量人員必須時刻注意測量高度，正確指導挖機挖土和人工挖土。（2）土方回填①挖土流程（土方開挖步驟）挖土前，應做到場地“三通一平”，即水通、電通、路通，