【正文】 6. 《石油化工設計手冊》，王松漢，化學工業(yè)出版社，2002年。2. 《化學化工物性數據手冊》（有機卷），劉光啟、馬連湘、劉杰主編，化學工業(yè)出版社，2002年。2． 12周完成工藝設計后，將塔的計算結果表交由指導老師審核簽字合格后，方可進行34周的機械設計。安裝地點：大連。 內壓: Mp = MD+MG+MT Mp = 預緊 MaW = NLG = mmMa=W LG = 計算力矩 Mo= Mp 與Ma[s]ft/[s]f中大者 Mo = 螺 栓 間 距 校 核實際間距 = mm最小間距 (查GB1502011表73)mm最大間距 mm形 狀 常 數 確 定h/ho = K = Do/DI = 由K查表79得T=Z =Y =U=整體法蘭查圖73和圖74FI=VI=松式法蘭查圖75和圖76FL=VL=查圖77由 d1/do 得f = 整體法蘭= 松式法蘭 = ψ=δf e+1 =g = y/T= = 剪應力校核計 算 值許 用 值結 論預緊狀態(tài) MPa操作狀態(tài) MPa輸入法蘭厚度δf = mm時, 法蘭應力校核應力性質計 算 值許 用 值結 論軸向應力 MPa = 或 =( 按整體法蘭設計的任 意 式法蘭, 取 )校核合格徑向應力 MPa = 校核合格切向應力 MPa = 校核合格綜合應力 = MPa = 校核合格剛度系數 校核合格法蘭校核結果校核合格4 結論本設計說明書根據前期的工藝計算結果，對丙烯丙烷精餾塔的立式熱虹吸再沸器進行結構工藝設計和強度計算，包括對換熱管、管板、換熱管與管板連接形式、折流板形式、支座形式、接管、安全閥形式等的選擇，和對筒體、管箱、封頭、管板、開孔、法蘭等結構的強度計算與校核。0 ,=管板徑向應力系數帶膨脹節(jié)Q為Q=管板布管區(qū)周邊處徑向應力系數=管板布管區(qū)周邊處剪切應力系數=殼體法蘭力矩系數 計算值許用值計算值許用值管板徑向應力 2673 534MPa管板布管區(qū)周邊處徑向應力2673534MPa管板布管區(qū)周邊剪切應力 89 267MPa殼體法蘭應力 2673 534MPa換熱管軸向應力 121843 363MPa殼 程圓筒軸向應力 MPa換熱管與管板連接拉脫應力 q =[q]43[q]焊接[q]脹接4MPa計算結果管板名義厚度43mm管板校核通過換熱管內壓計算計算單位計算條件換熱管簡圖計算壓力 PcMPa設計溫度 t176。補強圈面積 A4\mm2A(A1+A2+A3)\mm2結論: 合格接 管: N2, φ159計算方法: ，單孔設 計 條 件簡 圖計算壓力 pcMPa設計溫度100℃殼體型式圓形筒體殼體材料名稱及類型Q345R板材殼體開孔處焊接接頭系數φ殼體內直徑 Di600mm殼體開孔處名義厚度δn8mm殼體厚度負偏差 C1mm殼體腐蝕裕量 C21mm殼體材料許用應力[σ]t189MPa接管軸線與筒體表面法線的夾角(176。 [s]T校核結果合格厚度及重量計算形狀系數K = = 計算厚度dh = = mm有效厚度deh =dnh C1 C2= mm最小厚度dmin = mm名義厚度dnh = mm結論滿足最小厚度要求重量Kg壓 力 計 算最大允許工作壓力[pw]= = MPa結論合格 開孔補強設計計算根據再沸器換熱的工藝要求及結構需要，需在換熱器上開孔接管，開孔接管如下：接管規(guī)格DN公稱壓力/bar外徑/mm壁厚/mm重量 /Kg用途2502527312管程出料口2002521910管程進料口150159殼程出料1001084殼程進料502557安全閥接管2025液位計接管2025排氣、排液接管容器開孔時，需考慮開孔對設備強度的削弱作用，一定情況下還需對開孔進行補強，對于以上開孔，只需考慮計算同一開口部位，各壓力狀態(tài)下最大開孔即可。 ss = MPa試驗壓力下圓筒的應力sT = = MPa校核條件sT163。 C內徑 Dimm曲面深度 himm材料Q345R (板材)設計溫度許用應力 [s]tMPa試驗溫度許用應力 [s]MPa鋼板負偏差 C1mm腐蝕裕量 C2mm焊接接頭系數 f壓力試驗時應力校核壓力試驗類型液壓試驗試驗壓力值pT = = MPa壓力試驗允許通過的應力[s]t[s]T163。 [s]T校核結果 合格壓力及應力計算最大允許工作壓力 [pw]= = MPa設計溫度下計算應力 st = = MPa[s]tf MPa校核條件[s]tf ≥st結論 ,合格 前端管箱筒體計算計算所依據的標準GB 計算條件筒體簡圖計算壓力 pcMPa設計溫度 t176。C總傳熱系數W/m2●186。C熱容kJ/kg●186。C進口100出口53100操作壓力MPa定性溫度186。 耳式支座本換熱器由于立式安裝，故采用耳式支座。 圖 接管及連接附件根據工藝計算結果要求，查GB/T 173952008選取接管規(guī)格及尺寸見表21。，設計溫度100℃，操作平穩(wěn)且無明顯應力腐蝕傾向，滿足上述條件，故換熱管與管板采用脹接連接，脹度k=7%。因殼程為清潔水蒸氣，管束無需清洗，故管束排列方式為正三角形排列。（9） 物料不同，走法也就不同，應根據實際情況，選擇液體流徑。為提高本項目的設計計算準確性，本設計采用了業(yè)內常用的化工設備設計軟件SW62011進行計算校核。液體在自下而上通過換熱器管程時部分汽化，由在殼程內的載熱體供熱。SW62011化工設備設計軟件 項目簡介精餾是分離液體混合物（含可液化的氣體混合物）最常用的一種單元操作，在化工、煉油、石油化工等工業(yè)中得到廣泛應用。目錄摘要 I1 設計基礎 2 項目背景 2 設計依據 2 技術來源及授權 2 項目簡介 22 結構工藝說明 1 管程和殼程物料的選擇 1 換熱管 1 管板 1 管板結構尺寸 1 換熱管與管板連接 2 排管及管孔 3 折流板 5 接管及連接附件 5 安全泄放 7 耳式支座 7 管箱、管箱法蘭與封頭 103 強度計算 12 工藝參數計算結果表 12 計算條件 13 強度計算 14 殼程圓筒計算 14 前端管箱筒體計算 15 前端管箱封頭計算 16 后端管箱筒體計算 18 后端管箱封頭計算 19 開孔補強設計計算 20 兼作法蘭固定式管板計算 23 管箱法蘭計算 324 結論 35附錄A 過程工藝與設備課程設計任務書 371 設計基礎 項目背景本項目來源于大連理工大學過程裝備與控制工程專業(yè)大四年級過程工藝與設備課程設計題目； 設計者為過程裝備與控制工程專業(yè)在校大四學生，與項目發(fā)布者為師生關系；本項目設計裝置為立式熱虹吸式再沸器。立式熱虹吸式再沸器機械設計說明書大連理工大學本科課程設計立式熱虹吸式再沸器機械設計說明書學 院（系）： 化工機械與安全學院 專 業(yè)： 過程裝備與控制工程 學 生 姓 名： 孔 闖 學 號： 201242052 指 導 教 師： 由宏新、代玉強 評 閱 教 師： 完 成 日 期： 大連理工大學Dalian University of Technolog