【正文】 (9)工作面使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙屑等必須存放在帶蓋的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂扔亂放，嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)，工作面嚴(yán)禁存放汽油、煤油和變壓器油。爆破使用專用發(fā)爆器，嚴(yán)禁明火、明電放炮。(3)防塵系統(tǒng)完善，水量、水壓符合規(guī)定要求，防塵管徑不小于2寸，三通閥門齊全，并有專用灑水軟管，掘進(jìn)巷道每周全部灑水一次。防滅火措施(1)巷道布置合理，巷道采用不燃性材料支護(hù)。三、防火管理采用風(fēng)鉆打眼，噴、錨網(wǎng)噴支護(hù)，爆破噴霧防塵，防火的重點(diǎn)是防設(shè)備、機(jī)械摩擦生熱、纜線和人為火災(zāi)。(3)為保證注水效果，注水壓力應(yīng)保證達(dá)到2Mpa以上。將帶有彎鉤的舊鋼管橫向固定在巷道中（不牢固的安設(shè)走向固定鋼管或采取其他固定措施）掛鉤對(duì)正，相向布置，鉤尖對(duì)鉤尖，水袋要撐開掛平，水量充滿，保證水袋迎沖擊波側(cè)能首先脫鉤。安裝設(shè)施要規(guī)范。巷道任何場(chǎng)所，不得有厚度超過(guò)2mm，長(zhǎng)度超過(guò)5m以上的煤巖塵堆積地點(diǎn)。濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼，打眼工佩帶DR高效防塵口罩。拌料場(chǎng)下風(fēng)側(cè)50m范圍內(nèi)設(shè)置一道風(fēng)流凈化水幕，要求水幕覆蓋全斷面并，實(shí)現(xiàn)開關(guān)聯(lián)動(dòng)，噴漿及拌料時(shí)，由專人負(fù)責(zé)開啟降塵。%%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電。局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，必須立即撤出全部人員至自然通風(fēng)巷道中。%或其他有害氣體濃度超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》第一百條的規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在24h內(nèi)封閉完畢。接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)()，風(fēng)筒不得反接，風(fēng)筒接頭要反壓邊，風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛。(3)局部通風(fēng)機(jī)設(shè)備齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位有襯墊，電纜孔有密封圈，均不漏風(fēng)。迎頭及后部巷道要保證有足夠的風(fēng)量，風(fēng)筒出口距迎頭工作面不大于10m。施工前，地測(cè)部門必須提前給出開門位置，標(biāo)定好中腰線，施工單位嚴(yán)格按線施工。傳達(dá)后進(jìn)行考試、簽字,成績(jī)合格方可下井作業(yè)。三、避災(zāi)路線若迎頭發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離并熟悉各避災(zāi)路線：若迎頭發(fā)生水災(zāi)時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離。防塵：掘進(jìn)工作面的防塵管路采用直徑不得小于φ108mm的PVE塑料管，每隔50 米設(shè)一“三通”閥門。%以下時(shí)可由專職瓦斯檢查員進(jìn)行探查，探查人員不少于2人，攜帶氧氣檢查儀及瓦斯鑒定儀，只有氧氣濃度不低于18%、%、%時(shí)方可人工恢復(fù)通風(fēng),否則由救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)排放瓦斯。局部通風(fēng)機(jī)因停電等其它原因發(fā)生無(wú)計(jì)劃停風(fēng)時(shí)，班組長(zhǎng)及安質(zhì)員負(fù)責(zé)立即停止工作、切斷電源、人員撤至+150上車場(chǎng)全風(fēng)壓通風(fēng)地點(diǎn)，并向礦調(diào)度室匯報(bào)，如專(兼)職司機(jī)在10分鐘內(nèi)無(wú)法恢復(fù)通風(fēng)時(shí)，班組長(zhǎng)組織人員及時(shí)撤離至+150上車場(chǎng)通道的新鮮風(fēng)流中，并安排專人看管風(fēng)機(jī)、禁止隨意啟動(dòng)。(三)局部通風(fēng)機(jī)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)預(yù)案凡未經(jīng)批準(zhǔn)的局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，由于高低壓供電系統(tǒng)停電、風(fēng)機(jī)電器或機(jī)械故障原因造成局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)現(xiàn)場(chǎng)懸掛風(fēng)機(jī)切換記錄不論時(shí)間長(zhǎng)短都按無(wú)計(jì)劃停風(fēng)處理。巷道內(nèi)所有本質(zhì)電源實(shí)行風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖，實(shí)行雙風(fēng)機(jī)雙電源并自動(dòng)切換。并有防止片幫、冒頂?shù)拇胧?。，防止積聚熱量發(fā)火，并將處理結(jié)果記錄背查。對(duì)發(fā)生高冒地點(diǎn)，要及時(shí)采取充填或?qū)эL(fēng)措施。%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。要求：通訊設(shè)施要齊全、安全可靠。30′)＝2308KgＦmax =Mmax30′最大靜荷重 Mmax=(Qz+Q)(sina+ f1cosa)+PL(sina+ f2cosa ) ＝5120(sin20176。排水系統(tǒng)：施工過(guò)程中利用風(fēng)泵將迎頭積水排至+580入倉(cāng)巷皮帶機(jī)尾處臨時(shí)水倉(cāng)內(nèi)，然后使用90kW電泵將積水排至+580煤倉(cāng)入倉(cāng)巷通道水溝，通過(guò)水溝自然流入+520內(nèi)、外水倉(cāng)。附圖65：供電系統(tǒng)示意圖第七節(jié) 排水系統(tǒng)工作面水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，掘進(jìn)工作面主要含水層為8煤頂板細(xì)砂巖含水層，富水性弱，巷道周邊無(wú)老空積水，水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。(5)接入煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的各類傳感器應(yīng)符合AQ1029～2007的規(guī)定。風(fēng)筒狀態(tài)傳感器距迎頭40m范圍內(nèi)。分別用4寸或2寸焊管或PE管和3分膠管接至迎頭。┌→六棱中空鋼釬├→巷道內(nèi)水幕├→扒裝灑水├→裝水炮泥水針├→個(gè)體防護(hù)└→沖刷巖幫水管附圖63：防塵系統(tǒng)示意圖第四節(jié) 防滅火該巷道掘進(jìn)采用風(fēng)鉆濕式打眼，噴、錨網(wǎng)噴支護(hù)，爆破噴霧降塵，防火的重點(diǎn)是防設(shè)備、機(jī)械摩擦生熱、電纜和人為火災(zāi)。乏風(fēng)：施工迎頭→+580入倉(cāng)巷→+520回風(fēng)石門→+520回風(fēng)暗斜井→+850總回風(fēng)巷→回風(fēng)立井→地面附圖61：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖第二節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)壓風(fēng)來(lái)自地面壓風(fēng)機(jī)房，供風(fēng)最大距離3700m。60）=1704Pa＜2900Pa通過(guò)以上計(jì)算及驗(yàn)算，(m3/min)。二、風(fēng)筒選擇根據(jù)我礦實(shí)際情況，選用直徑d=800mm的風(fēng)筒。Ｑ扇——局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)需風(fēng)量，m3／minＱ扇≥Q吸 +60=520+60=／min巷道風(fēng)機(jī)安裝處風(fēng)量符合要求。取k掘通=。附表52：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)附表53：主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序 號(hào)項(xiàng) 目單 位指 標(biāo)全巖巷道1巷道總長(zhǎng)度m2在冊(cè)人數(shù)人463出勤率％4循環(huán)進(jìn)度m5每班循環(huán)次數(shù)個(gè)16日循環(huán)次數(shù)個(gè)37日進(jìn)度m8月進(jìn)度m9效率m／工10坑木消耗m3/m11炸藥消耗kg/m12雷管消耗發(fā)/m13炮泥消耗kg/m14水炮泥袋消耗個(gè)/m15錨桿消耗套/m16樹脂錨固劑耗個(gè)/m17鋼梁消耗m/m18鋼筋網(wǎng)消耗m2/m19水泥消耗kg/m129420沙子消耗m3/m21石子消耗m3/m22石子消耗m3/m23速凝劑消耗kg/m24風(fēng)鉆消耗部/10025風(fēng)鉆釬子消耗根/m26風(fēng)鉆鉆頭消耗個(gè)/m27錨索釬子消耗根/m28錨索鉆頭消耗個(gè)/m29風(fēng)水管消耗m/m30風(fēng)筒消耗m/100m31放炮母線消耗m/m32鋼絲繩消耗kg/100m33鋼軌消耗kg/m6034油脂消耗kg/m35配件消耗元/m36其它消耗元/m75第六章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)施工過(guò)程中，迎頭采用壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置安設(shè)在+520回風(fēng)石門新鮮風(fēng)流中，最長(zhǎng)供風(fēng)距離1300m。中的規(guī)定：臨時(shí)軌道嚴(yán)格按中腰線及設(shè)計(jì)鋪設(shè)達(dá)到平、直、順的要求，設(shè)備外緣距軌道外側(cè)安全間隙不小于500mm，軌道扣件齊全，緊固有效；，軌枕標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一；接頭平整度不大于3mm；軌縫不大于5mm，無(wú)鑲牙接頭；水平誤差不大于10mm；軌距600mm，軌距允許誤差+10～5mm；軌道型號(hào)為30kg/m，磨損銹蝕不超限；使用正規(guī)底彎道及采區(qū)標(biāo)準(zhǔn)道岔，水平曲線平滑無(wú)折線點(diǎn)，曲線半徑不小于6m。沿巷道頂板每隔20m安設(shè)一臺(tái)照明燈。施工前在+150皮帶暗斜井開門點(diǎn)處對(duì)幫打設(shè)絞車硐室，后期安裝一部90KW調(diào)度絞車。在扒裝機(jī)滑靴的四角分別打安一根MSGLD335等強(qiáng)螺紋鋼式樹脂錨桿（Φ22mmL2200mm）或MSGLW500無(wú)縱肋螺紋鋼式樹脂錨桿（Φ20mmL2000mm）作為地錨對(duì)扒裝機(jī)進(jìn)行固定，每根地錨使用三根樹脂藥卷，地錨拉拔力不小于130kN/m，在確認(rèn)合格的條件下方準(zhǔn)使用，使用完好的40T鏈子將扒裝機(jī)滑靴四角固定牢固，螺帽緊固有效，必須使用備帽或采用其它防松措施。附圖41：巷道11斷面上分層炮眼布置圖(1:50)附表41：巷道11斷面上分層爆破說(shuō)明書附圖42：巷道11斷面中分層炮眼布置圖(1:50)附表42：巷道11斷面中分層爆破說(shuō)明書附圖43：巷道11斷面下分層炮眼布置圖(1:50)附表43：巷道11斷面下分層爆破說(shuō)明書附圖44：巷道22斷面上分層炮眼布置圖(1:50)附表44：巷道22斷面上分層爆破說(shuō)明書附圖45：巷道22斷面下分層炮眼布置圖(1:50)附表45：巷道22斷面下分層爆破說(shuō)明書附圖46：巷道33斷面上分層炮眼布置圖(1:50)附表46：巷道33斷面上分層爆破說(shuō)明書附圖47：巷道33斷面下分層炮眼布置圖(1:50)附表47：巷道33斷面下分層爆破說(shuō)明書附圖48：巷道44斷面上分層炮眼布置圖(1:50)附表48：巷道44斷面上分層爆破說(shuō)明書附圖49：巷道44斷面下分層炮眼布置圖(1:50)附圖49：巷道44斷面下分層爆破說(shuō)明書(1:50)附圖410：巷道55斷面上分層炮眼布置圖(1:50)附表410：巷道55斷面上分層爆破說(shuō)明書附圖411：巷道55斷面下分層炮眼布置圖(1:50)附表411：巷道55斷面下分層爆破說(shuō)明書(1:50)附圖412：巷道66斷面炮眼布置圖(1:50)附表412：巷道66斷面爆破說(shuō)明書附圖413：正向裝藥結(jié)構(gòu)示意圖(1:50)第四節(jié) 裝、運(yùn)巖(煤)方式一、裝巖(煤)方式該巷道采用P60B扒裝機(jī)+跟機(jī)皮帶聯(lián)合轉(zhuǎn)載運(yùn)輸；掘進(jìn)施工中，扒裝機(jī)尾輪的固定位置應(yīng)高出巖(煤)堆800～1000mm以上，尾輪用鉤掛在固定楔上，固定楔長(zhǎng)度為600～800mm，固定楔的孔深度不小于800mm，眼距不小于1m。五、巷道光面爆破設(shè)計(jì)(一)光面爆破機(jī)理應(yīng)力波疊加原理應(yīng)力波與爆生氣體綜合作用原理(二)光面爆破參數(shù)，經(jīng)驗(yàn)產(chǎn)生值裝藥不耦合系數(shù)kd=db/dc=～db：炮孔直徑db=32mmdc：裝藥直徑 dc=27mm炮眼間距E=（10～20）db時(shí)實(shí)踐效果最佳E：炮眼間距則E=（10～20）32=320～640(mm)炮眼密集系數(shù)m=E/ww：最小抵抗線實(shí)踐中 m=～，抵抗線取眼距的1～。（二）各光爆炮眼最小抵抗線應(yīng)當(dāng)均一，～。二、裝藥結(jié)構(gòu)定炮方式：采用正向定炮。(五) 防塵管路必須接至迎頭，每50m設(shè)三通一個(gè)，閥門齊全，以便及時(shí)除塵。噴漿作業(yè)地點(diǎn)配備除塵風(fēng)機(jī)，與噴漿機(jī)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，距錨噴作業(yè)地點(diǎn)下風(fēng)流方向100m范圍內(nèi)設(shè)置兩道風(fēng)流凈化水幕。(二) 距迎頭10m內(nèi)設(shè)一道壓氣噴霧，做到放炮噴霧到迎頭，保證靈敏可靠；距迎頭10～30m內(nèi)設(shè)一微震水幕（沖擊波水幕）；距迎頭30～50m內(nèi)設(shè)一道自動(dòng)凈化水幕；距迎頭50～100m內(nèi)設(shè)一道自動(dòng)控制的捕塵網(wǎng)，隨巷道掘進(jìn)前移。（三）鉆孔要堅(jiān)持五定：一定鉆工、二定風(fēng)鉆、三定眼、四定位、五定責(zé)。二、施工前的準(zhǔn)備工作打眼前，應(yīng)充分準(zhǔn)備好所使用的鉆具，如風(fēng)鉆、鉆桿、鉆頭等；鉆桿要直，鉆頭要鋒利，風(fēng)、水管接至工作面，保證壓風(fēng)、水、電使用方便、正常和安全；看好中腰線，檢查頂板、支護(hù)、等情況，并畫出迎頭輪廓線，標(biāo)出打眼位置。巷道施工期間使用的支護(hù)材料等通過(guò)軌道運(yùn)輸至指定地點(diǎn)，再通過(guò)人力運(yùn)送至迎頭。按照設(shè)計(jì)施工+150皮帶暗斜井，采用分層爆破掘進(jìn)的方法。30′＜＜800800150≯33全巖半圓拱20176。噴射質(zhì)量噴射前必須清洗巖幫，清理浮矸，噴射均勻，無(wú)裂隙，無(wú)赤腳穿裙等現(xiàn)象。噴射完畢后，應(yīng)立即收集回彈料，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。人工拌料時(shí)采用潮拌料，水泥、沙子和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。（4）噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標(biāo)志。m。打眼的順序，應(yīng)由外向里先頂后幫的順序依次進(jìn)行。二、支護(hù)工藝（一）打錨桿眼打眼前，首先按照中、腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)程要求時(shí)必須先進(jìn)行處理；打眼前要先敲幫問(wèn)頂，仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，摘掉危巖懸矸，確認(rèn)安全后方可開始工作。石子:采用瓜子石作骨料，顆粒直徑為5～10mm。100拱800800mm左右錨桿規(guī)格MSGLW500無(wú)縱肋螺紋鋼式樹脂錨桿（Φ20mmL2000mm）/ MSGLD335等強(qiáng)螺紋鋼式樹脂錨桿（Φ22mmL2200mm）錨桿安裝人工安裝噴射質(zhì)量噴射均勻、無(wú)裂隙錨桿距迎頭≯800mm初噴距迎頭0復(fù)噴距迎頭≯40m 工業(yè)衛(wèi)生“四無(wú)、四整齊、五統(tǒng)一、六條線”。(2)確定錨桿間距、排距q =1/(ab)≥ q =式中：a—錨桿間距，mb—錨桿排距，m求解上述二元一次方程式，取b=，則滿足a 的方程為a≤1/=。六條線：風(fēng)筒吊掛一條線，風(fēng)水管路吊掛一條線，軌道鋪設(shè)一條線，各類標(biāo)志標(biāo)注一條線，臺(tái)階鋪設(shè)一條線，水溝打設(shè)一條線。文明生產(chǎn)：巷道文明生產(chǎn)達(dá)到“三無(wú)、四整齊、五統(tǒng)一、六條線”。(2)，網(wǎng)格100100mm，每隔200mm扭結(jié)一處，使用10及以上鐵絲雙股扭結(jié)兩圈以上。托盤要緊貼巖面不松動(dòng),接觸面積≥80%，錨桿外露長(zhǎng)度為10～40mm。質(zhì)量要求(1)錨桿采用MSGLW500無(wú)縱肋螺紋鋼式樹脂錨桿（Φ20mmL2000mm）與MSGLD335等強(qiáng)螺紋鋼式樹脂錨桿（Φ22mmL2200mm）。永久支護(hù)⑴巷道12344斷面：錨桿采用MSGLD335等強(qiáng)螺紋鋼式樹脂錨桿（Φ22mmL2200mm），錨桿間排距800mm800mm，成排成行布置，加長(zhǎng)錨，錨深2100mm，錨桿外露長(zhǎng)度為10～40mm；托盤采用Q235鋼，規(guī)格15015010mm；，網(wǎng)格100100mm。附圖31：+150皮帶暗斜井施工平面布置圖(1:2000)附圖32：+150皮帶暗斜井施工大樣圖(1:200)附圖33：+150