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年產(chǎn)30萬噸合成甲醇分廠設(shè)計書-wenkub.com

2025-07-29 21:01 本頁面
   

【正文】 機動車道和人行道之間設(shè)有分車綠帶,其中種植能抗污染和滯塵的植物,既增加了廠區(qū)內(nèi)交通安全性又起到環(huán)保作用。防雷:塔頂、罐頂以及較高建筑物頂部都安裝避雷針,防止雷擊。樹木采用當(dāng)?shù)爻S玫臉浞N,易于購買和存活。 發(fā)展用地及綠化發(fā)展用地,靠近輔助生產(chǎn)區(qū)附近,可以方便于日后改、擴建。鍋爐房和冷凍站:整個工藝流程中溫度變化從低溫到高溫要求均較高,負(fù)荷大,所以將鍋爐房、冷凍站和冷凍站這三個個與主反應(yīng)車間毗連緊密的動力車間設(shè)置在了主反應(yīng)車間的前方,方便提供動力,減少能耗,符合負(fù)荷集中的原則。基于以上兩個特點可知中心控制室和分析化驗室建設(shè)規(guī)模都不必太大,故中心控制室大樓包括三部分:控制室、分析化驗室和工人休息室。:行政區(qū)包含:行政樓,醫(yī)務(wù)室,活動室,停車場,門衛(wèi)室。既充分利用了土地資源,同時又減少運輸距離,還能減少能量散失。廠內(nèi)設(shè)置有東西和南北共兩條主干道,分別通往廠區(qū)的西大門和南大門,其中南北主干道將工廠劃分為生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)兩大體塊。 設(shè)備選型一覽表塔設(shè)備一覽表名稱類型直徑/mm筒體高度/mm封頭形式裙座高度/mm設(shè)計溫度/℃設(shè)計壓力/MPa殼體材料裙座材料第一精餾塔篩板塔230046000標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭200012016MnR(正火)Q235A精餾塔篩板塔280051000標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭200012016MnR(正火)Q235A換熱器一覽表設(shè)備位號類型管長/mm換熱管規(guī)格/mm管心距/mm管程數(shù)E0101浮頭式3000Φ252322E0201浮頭式3000Φ192252E0301管板式3000Φ252321E0302管板式4500Φ192251E0303浮頭式3000Φ252321E0304管板式2000Φ192251反應(yīng)器一覽表名稱類型直徑/mm高度/mm封頭形式裙座高度/mm設(shè)計溫度/℃操作壓力/MPa殼體材料裙座材料重量/kg甲醇合成反應(yīng)器列管式12004800標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭20002506Q235AQ235A6000儲罐、回流罐一覽表名稱類型操作溫度/℃操作壓力/bar材料重量/kg分離回流罐臥式橢圓型封頭216MnDR1000精餾塔回流罐臥式橢圓型封頭1Q235A5000甲醇原料儲罐內(nèi)浮頂罐251020R15000 泵一覽表名稱型號溫度/℃壓力/atm額定流量/m3/h額定揚程/m氣蝕余量/m效率/%電機功率/kw轉(zhuǎn)速/r/min進(jìn)口出口分離塔塔頂回流泵IH50321251402027052900精餾塔塔頂回流泵IR10080125160307072900精餾塔塔頂出料泵IR8065125130157052900壓縮機選型一覽表名稱型號級數(shù)排氣量/m3/h額定循環(huán)功率/kw進(jìn)口壓力/MPa出口壓力/MPa進(jìn)口溫度/℃出口溫度/℃尺寸重量/kg合成氣壓縮機SM5000135064024000循環(huán)氣壓縮機SM5000130064011000第五章 總圖及車間布置 總圖設(shè)計.1布置原則 1. 符合生產(chǎn)要求及工藝流程,符合國家現(xiàn)行的有關(guān)法律法規(guī)的要求2.節(jié)約用地,按功能分區(qū),合理確定通道寬度。臥式罐的殼體由筒體和封頭組成。常溫壓力儲存的貯罐壓力隨氣溫而變化,并接近或略低于氣溫下的飽和蒸汽壓力。設(shè)計溫度與設(shè)計壓力的確定儲罐通常置于室外,罐內(nèi)產(chǎn)物的溫度和壓力直接受大氣溫度的影響由于本設(shè)計甲醇為生產(chǎn)的精制甲醇,為了保證生產(chǎn),選擇原料儲存天數(shù)為15 天,則15 天的儲量為:V=,則總儲罐體積為:因此, 需要選用兩個內(nèi)浮頂立式圓筒形儲罐,在根據(jù)儲存壓力和溫度選擇合適的材料。l 管板與殼體的連接設(shè)計由于本換熱器為固定管板式換熱器,所以管板與殼體采用焊接結(jié)構(gòu),查得不同直徑管道的壁厚。殼程流體煤油的定性溫度為 ℃管程流體水的定性溫度為 ℃故可通過計算的壁厚為:壁厚需經(jīng)過圓整。(7)(5) (3) 換熱器的選擇 l 在固定管板式式換熱器中,對于流體流徑的選擇一般可以考慮以下幾點: (1)⑶泵選型選型是考慮下列要求:輸送介質(zhì)為丙烷溶液,其蒸汽壓力高,對泵的抗汽蝕性能要求高。所選擇的泵應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡單、易于操作與維修、體質(zhì)小重量輕、設(shè)備投資少等特點。額定流量一般直接采用工作中的最大流量。塔截面積:實際空塔氣速:u=VS/AT 提餾段塔徑的計算動能參數(shù): 取板上液層高度hL= m,板間距HT=HThL==查Smith關(guān)聯(lián)圖得到氣體負(fù)荷因子,由于液泛氣速:,可求出設(shè)計氣速為:u=*umax所以塔徑:按標(biāo)準(zhǔn)塔徑圓整為:D=塔截面積:實際空塔氣速:u=VS/AT 塔高的確定: 泵的選擇化工生產(chǎn)中,泵的作用至關(guān)重要,種類很多。 表41項目塔型填料塔板式塔壓降小尺寸填料,壓降較大,而大尺寸填料及規(guī)整填料,則壓降較小較大空塔氣速小尺寸填料氣速較小,而大尺寸填料及規(guī)整填料則氣速可較大較大塔效率傳統(tǒng)的填料,效率較低,而新型亂堆及規(guī)整填料則塔效率較高較穩(wěn)定,效率高液氣比對液體量有一定要求適用范圍較大扶持量較小較大材質(zhì)金屬及非金屬材料均可一般用金屬材料安裝,檢修較難較容易造價新型填料,投資較大大直徑塔時造價較低動能通過上面的比較,我們可以看到,板式塔雖然壓降高,但其空塔氣速大,塔效率高且穩(wěn)定,液氣比適用范圍較大,安裝和檢修容易,大直徑塔的造價低,這些特點能夠滿足我們設(shè)計中處理量大,塔效率高,液氣比范圍廣等要求。詳細(xì)的設(shè)備裝配圖見工藝設(shè)計施工圖。基于這些數(shù)據(jù),在滿足工藝要求的條件下,充分考慮到設(shè)備的固定投資費用及操作費用,我們進(jìn)行了塔設(shè)備的選型、設(shè)計和校核等等工作。尺寸(LWH)(m),重量30000kg。(3)對于易燃易爆的介質(zhì)需對密封性具有高可靠性。由于反應(yīng)過程中的熱效應(yīng)不大,不需要強化的傳熱方式。甲醇合成反應(yīng)主要采用的是魯奇的工藝,一般采用的是固定床列管式反應(yīng)器和絕熱床反應(yīng)器。在進(jìn)行全廠的能量衡算時,是以單元設(shè)備為基本單位,考慮由機械能轉(zhuǎn)換、化學(xué)反應(yīng)釋放和單純的物理變化帶來的熱量變化。 全段工藝的物料衡算流程圖如下圖圖31 總流程圖(1)甲醇反應(yīng)器 圖32 甲醇反應(yīng)器物料流股圖項目進(jìn)料出料Temperature C230260Pressure barVapor Frac11Mole Flow kmol/hrMass Flow kg/hrVolume Flow cum/hrEnthalpy Gcal/hrMass Flow kg/hrCOCO2H2N2CH4CH3OH0H2O0CH3OCH30CH3CH2OH0C2H4O20Mass FracCOCO2H2N2CH4CH3OH0H2O0CH3OCH300CH3CH2OH00C2H4O200Mole Flow kmol/hrCOCO2H2N2CH4CH3OH0H2O0CH3OCH30CH3CH2OH0C2H4O20Mole FracCOCO2H2N2CH4CH3OH0H2O0CH3OCH300CH3CH2OH00C2H4O200表31 甲醇反應(yīng)器物料流股衡算表分離器的物料衡算圖33 分離器物料流股圖項目進(jìn)料塔頂出料塔底出料Temperature C 404040Pressure bar Vapor Frac 1Mole Flow kmol/hr Mass Flow kg/hr Volume Flow cum/hr Enthalpy Gcal/hr Mass Flow kg/hr CO CO2 H2 N2 CH4 CH3OH 0 H2O 0 CH3OCH3 0 CH3CH2OH 0 C2H4O2 0Mass Frac CO CO2 H2 N2 CH4 CH3OH 0 H2O 0 CH3OCH3 00 CH3CH2OH 00 C2H4O2 00Mole Flow kmol/hr CO CO2 H2 N2 CH4 CH3OH 0 H2O 0 CH3OCH3 0 CH3CH2OH 0 C2H4O2 0Mole Frac CO CO2 H2 N2 CH4 CH3OH 0 H2O 0 CH3OCH3 00 CH3CH2OH 00 C2H4O2 00表32 分離器物料流股衡算表第一精餾塔的物料衡算圖34 第一精餾塔物料流股圖項目進(jìn)料塔頂出料塔底出料Temperature C 65Pressure bar 1023Vapor Frac 010Mole Flow kmol/hr Mass Flow kg/hr Volume Flow cum/hr Enthalpy Gcal/hr
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