【正文】 從環(huán)境保護角度分析，本次擴建項目的建設(shè)是可行的。（3）積極開展ISO14000認證、清潔生產(chǎn)審計和環(huán)境友好型創(chuàng)建等工作。企業(yè)針對工藝特點，制定了詳細完善的應急預案，可以最大程度地將事故影響降低到最小。本次擴建項目風險評價等級為一級，項目周邊5km范圍內(nèi)敏感目標主要有：陸宋、沂北、邵店鎮(zhèn)、侍嶺鎮(zhèn)、曉店小學一分校、曉店小學三分校、駱馬湖生態(tài)農(nóng)業(yè)示范區(qū)等。項目廠界南側(cè)居民點和東側(cè)居民點（10預測點）均可達到《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3096－2008）2類標準，沒有擾民現(xiàn)象。根據(jù)現(xiàn)場踏勘，企業(yè)廠區(qū)東側(cè)、南側(cè)大氣防護距離內(nèi)仍有居民（約260戶）。與本底疊加后，各敏感點污染物的小時濃度能滿足相應環(huán)境質(zhì)量標準要求。因此，本項固廢的處置、處理方式是可行的，不會對環(huán)境產(chǎn)生不良影響和二次污染。（4）固廢本次擴建項目建成后，生產(chǎn)固廢總量為17400t/a，項目廢棄物主要有廢粘膠、廢纖維、廢絲束和廢毛、污水處理站污泥、廢活性炭等。污水經(jīng)廠內(nèi)污水處理站處理達標后，排放到山東河。廢氣經(jīng)堿洗槽、洗滌塔和吸收槽處理后，%H2S被去除，97％的CS2被吸附冷凝回收。說明該區(qū)域內(nèi)環(huán)境空氣質(zhì)量良好。通過采用堿洗＋吸附冷凝方法對廢氣進行處理， CS2和H2S廢氣的總?cè)コ史謩e達到97％%；項目各項物耗、能耗、水耗指標處于國內(nèi)領(lǐng)先和國際先進水平；單位產(chǎn)品污染物產(chǎn)排指標較國內(nèi)企業(yè)有明顯降低，與國際知名企業(yè)相當。本次擴建項目生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、設(shè)備密閉、技術(shù)可靠有保證。擬建項目屬于紡織化纖行業(yè)，其用地屬于宿遷市城市總體規(guī)劃中的發(fā)展備用地，屬于宿遷市土地利用總體規(guī)劃中的允許建設(shè)用地，同時本項目用地符合宿遷市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)北區(qū)總體規(guī)劃的相關(guān)要求。（8）本次擴建項目為差別化粘膠短纖維項目，是國家發(fā)展改革委《關(guān)于印發(fā)紡織工業(yè)“十一五”發(fā)展綱要的通知》（發(fā)改工業(yè)[2006]1072號）中紡織工業(yè)“十一五”重點發(fā)展的任務之一。（5）本次擴建項目規(guī)模為100000噸，產(chǎn)品差別化率為35%，且采用的工藝、設(shè)備自動化程度高，先進可靠，符合《粘膠纖維行業(yè)準入條件》（中華人民共和國工業(yè)和信息化部公告，工消費〔2010〕第94號）要求。（3）檢索《某省工商領(lǐng)域鼓勵投資的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)導向目錄》，本次擴建項目屬于二制造業(yè)（九）化學纖維制造業(yè)“1. 碳纖維、芳綸纖維、高性能氨綸、聚乳酸纖維、綠色生態(tài)可降解纖維（PLA、Lyocell等）、高強高模聚乙烯纖維、高技術(shù)纖維素纖維以及多功能、差別化化學纖維生產(chǎn)”。堿溶性低，纖維光澤好，近似細支棉。項目總投資90000萬元人民幣，％。本次擴建項目主要建設(shè)內(nèi)容為：。（4）企業(yè)廢水經(jīng)山東河排入新沂河北偏泓排污通道，新沂河北偏泓排污通道以地涵的形式穿過淮沭河等清水通道，與淮沭河清水通道和位于淮沭河沭陽閘上游的沭陽水廠取水口無水力交換關(guān)系，企業(yè)廢水排放不會對下游敏感目標產(chǎn)生影響。（2）二期項目和本次擴建項目建成后，當污水廠污水事故排放時，；；事故排放后污染物濃度沿程削減，《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB38382002）的Ⅳ類水質(zhì)標準；，滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB38382002）的Ⅳ類水質(zhì)標準。根據(jù)現(xiàn)場踏勘，企業(yè)廠區(qū)東側(cè)、南側(cè)大氣防護距離內(nèi)仍有居民（約260戶）。與本底疊加后，各敏感點污染物的小時濃度能滿足相應環(huán)境質(zhì)量標準要求。（5）風險評價范圍風險評價范圍為重大危險源為中心的5km范圍內(nèi)。 建設(shè)項目環(huán)境影響評價范圍（1）大氣環(huán)境根據(jù)前面確定的評價等級，大氣評價范圍：以企業(yè)150m高排氣筒為中心，半徑24km的圓形區(qū)域。廠界臭氣濃度1018（無量綱），滿足廠界惡臭污染物排放標準中的廠界限值要求。每年最大更換量≤10%，即20噸，該部分廢活性炭用內(nèi)PE膜、外編織袋包裝，臨時存放在陰涼干燥的庫房內(nèi)，定期送柯林公司焚燒。本次擴建項目生產(chǎn)工藝及硫酸鋅的使用量與南京化纖廠基本相同。因此，本次擴建項目噪聲污染防治措施可行的。在廠界內(nèi)種植喬灌植被，既可綠化廠區(qū)環(huán)境，又可做到綠化隔音降噪。（2）合理布局：項目平面總圖布置上，將生產(chǎn)車間和高噪聲設(shè)備布置在遠離廠區(qū)邊界側(cè)，加大了噪聲的距離衰減，同時生產(chǎn)設(shè)備基本安裝在室內(nèi)，對無法室內(nèi)布置的冷卻塔盡量遠離廠界（3）針對不同的高噪聲設(shè)備，分別采取針對性較強的措施：空壓機、泵、風機等采用防震墊、隔聲罩、消聲器和房間隔聲等防噪降噪措施。吸收罐的吸附介質(zhì)活性碳可多次使用，進行脫酸、脫硫工藝后，吸附效果基本不會下降，不必全部更換，但每年會篩選出20%的破碎活性碳廢棄。經(jīng)過堿洗槽后，廢氣中97%以上的H2S轉(zhuǎn)化成NaHS。 堿洗＋吸附冷凝廢氣處理工藝流程圖廢氣1A1B1C2A2B2C2D2E堿洗槽冷凝器CS2貯槽回用原液車間洗滌塔吸收槽NaHS貯槽150m排氣塔紡絲機絨毛槽黃化冷凝尾氣二?。袛嗨崦摎饫淠矚猓?）流程說明對黃化機產(chǎn)生的高濃度CS2廢氣，先用水進行冷凝回收CS2，約有40％的CS2被冷凝回收，其余冷凝廢氣排入廢氣處理站；對成絨槽產(chǎn)生的廢氣同樣先用水冷凝，然后將冷凝廢氣排入廢氣處理站；其余紡絲、牽伸、二浴、切斷和酸站產(chǎn)生的廢氣直接排入廢氣處理站。在廢水處理設(shè)施運行不正常時，上述廢水必須全部進入企業(yè)現(xiàn)有事故池，事故池的容積為70803m＝16800m3，待廢水處理設(shè)施運行正常后再將該廢水進行處理，如果事故池已貯滿，廢水處理設(shè)施仍不能正常運行，則必須停產(chǎn)。,色度40177。本次擴建項目污水處理站設(shè)計規(guī)模為1042t/h（即25000 t/d），能滿足處理要求。3 污染防治措施（1）廢水處理廠區(qū)排水系統(tǒng)采用清污分流體制，清潔雨水直接排入雨水管網(wǎng)。 噪聲設(shè)備及排放情況序號設(shè)備名稱數(shù)量所在車間（工段）名稱距最近廠界位置（m）等效聲級dB(A)治理措施降噪后等效聲級dB(A)預計廠界噪聲值標準限值1壓榨機6臺原液車間E:37075引進國外先進低噪聲生產(chǎn)設(shè)備和廠房隔聲≤70廠界達標東廠界噪聲晝間：70dB（A）夜間：55dB（A）其他廠界噪聲晝間：65dB（A）夜間：55dB（A）2粉碎機6臺原液車間E:38075～80引進國外先進設(shè)備廠房隔聲、減震≤70廠界達標3堿纖過濾機2臺原液車間E:38075～80引進國外先進設(shè)備廠房隔聲、減震≤70廠界達標4堿纖輸送裝置2套原液車間E:40080廠房隔聲、減震≤70廠界達標5黃化機4臺原液車間E:40075～80引進國外先進低噪聲設(shè)備和廠房隔聲≤70廠界達標6KKF濾機28臺原液車間W:36075廠房隔聲、減震≤70廠界達標7紡絲機2臺紡絲車間E:19080引進國外先進低噪聲設(shè)備和廠房隔聲≤70廠界達標8牽伸機2臺紡絲車間E:17080≤65廠界達標9切斷機4臺紡絲車間E:17080≤65廠界達標10空氣壓縮機6臺空壓站E:22085～90隔聲、減震≤70廠界達標11風機12原液、紡絲車間、廢氣回收W:38085～90低噪設(shè)備、減震≤70廠界達標12冷卻塔8套冷卻（凍）系統(tǒng)N:12075～80距離衰減－廠界達標13水泵多個車間、取水泵房、污水處理站、冷卻系統(tǒng)W:10080～85低噪設(shè)備、隔聲≤70廠界達標14蒸汽噴射泵2臺酸站車間W：300100低噪設(shè)備、減震≤80廠界達標本項目建成后, “三廢”。廢絲束和廢毛可以回收利用，而廢粘膠塊沒有利用價值，安全填埋。廢氣處理產(chǎn)生的廢活性炭清理出設(shè)備前已經(jīng)過充分解吸和95℃以上的熱風干燥，活性炭內(nèi)幾乎沒有CS2，因此廢活性炭可送柯林公司焚燒。污水處理站污泥主要含有纖維素和重金屬鋅，類比國內(nèi)同類生產(chǎn)廠家污水處理站污泥浸出毒性鑒別結(jié)果： mg/L，小于《危險廢物鑒別標準》（GB50851996）中鋅的浸出毒性50mg/L。后處理階段廢氣（G26和G27）經(jīng)收集后由車間屋頂直接排放，車間屋頂排氣筒高20m。（1）有組織廢氣。⑦制軟水棄水：該廢水產(chǎn)生量為64t/h，主要是pH超標，屬酸性廢水，因此擬與生產(chǎn)廢水一起排入廠區(qū)污水處理站處理。⑤循環(huán)冷卻水本項目冷卻棄水排放量為17t/h，屬于清潔下水，除7t/h回用外地面沖洗水和綠化用水外，其余部分10t/h通過廠區(qū)清下水管網(wǎng)排入園區(qū)雨水管網(wǎng)。②堿性廢水本項目的堿性廢水主要產(chǎn)生在原液車間、紡絲脫硫和尾氣處理，堿性廢水中污染物主要有NaOH、Na2S和纖維素等，其pH10～13。纖維在烘干機內(nèi)進行濕熱交換（熱風由后向前，纖維由前向后逆向進行，含濕氣體在烘干機的前部排出）并經(jīng)中間開松機開松，纖維烘干后到達烘干機的調(diào)濕區(qū)達到規(guī)定的