【正文】 ，消除安全隱患。各類機械設(shè)備的操作工、木工、電工、焊工等工種，必須經(jīng)專門安全操作技術(shù)訓(xùn)練，考試合格后持證上崗，嚴禁酒后操作。，在工程施工中嚴格執(zhí)行。，汛期做好與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系，根據(jù)當(dāng)?shù)卣慕y(tǒng)一部署，做好防汛抗洪工作，確保人員、物資安全防汛。做到有計劃、有組織的進行預(yù)測、預(yù)防事故的發(fā)生。安全管理組織機構(gòu)成員根據(jù)分工不同，承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任：項目經(jīng)理：對所承包項目施工過程中的安全生產(chǎn)負全面責(zé)任；貫徹落實安全生產(chǎn)方針政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，根據(jù)工程特點及施工全過程情況制定本項目的各項安全生產(chǎn)管理辦法；落實施工組織中的安全技術(shù)措施。一創(chuàng)建：創(chuàng)建安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。 安全目標(biāo)：本工程的安全、文明施工目標(biāo)是實現(xiàn)“五杜絕、二控制、三消滅、一創(chuàng)建”。加強對施工機械設(shè)備和車輛的保養(yǎng)維修，保障其正常運轉(zhuǎn)，確保施工需要。備用設(shè)備和替換設(shè)備（已包括在擬投入主要機械設(shè)備表內(nèi)），按封存標(biāo)準(zhǔn)封存，并進行輪換保養(yǎng)，發(fā)電機安裝就位，確保可隨時啟用。項目部成立設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)小組，隊設(shè)專職設(shè)備管理員，負責(zé)機械設(shè)備管理、調(diào)配、考評及負責(zé)設(shè)備保養(yǎng)、維修等日常工作。貫徹國家安全生產(chǎn)手冊和各種安全法規(guī)，增強職工安全法制觀念，發(fā)現(xiàn)事故苗頭及時排除，杜絕重大事故的發(fā)生，以免干擾正常的施工秩序，影響生產(chǎn)。、勞動力上保證我方將抽調(diào)較強的技術(shù)力量和先進的施工設(shè)備，投入該合同的施工，以滿足不同階段工作進度需要為原則，保證工程按期完成。按照合同規(guī)定日期，完成施工組織設(shè)計及工程進度計劃工作，并上報監(jiān)理及業(yè)主審批；施工中嚴格按施工組織設(shè)計和周、月進度計劃展開流水作業(yè)施工，各分項工程協(xié)調(diào)有序進行，逐步開展全面施工。各施工班組堅持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進行全面檢查驗收。，加強工程檢查力度從材料檢查、工序檢查驗收、竣工驗收檢查三個方面按相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、甲方的具體要求等進行檢查，把其作為一種制度，在施工過程中堅持執(zhí)行。從中選出本標(biāo)段適合的人員參與工程施工，為本工程施工提供人員保證。各工序完成項目自檢后，報項目經(jīng)理部質(zhì)檢部門檢查合格后，由質(zhì)檢部門報請監(jiān)理工程師檢查簽證。以上自檢后報請駐地監(jiān)理工程師審定。各分項工程由技術(shù)負責(zé)人向施工人員、技術(shù)工人進行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。建立獎懲制度并及時兌現(xiàn)，激勵人員創(chuàng)優(yōu)意識。該措施不低于施工規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后認真實施。，制定工藝操作規(guī)程，保證施工質(zhì)量針對工程中特殊和關(guān)鍵工序，編制作業(yè)指導(dǎo)書和工藝操作規(guī)程，經(jīng)總工程師審定并簽字后下發(fā)到施工班組，在施工過程中嚴格執(zhí)行。水泥、鋼材及其他成品半成品必須由出場合格證，并作材質(zhì)試驗，水泥應(yīng)在有效期內(nèi)用完。施工標(biāo)準(zhǔn)化即以設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件、技術(shù)交底、變更洽商為施工依據(jù)，以《市政工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》為評定標(biāo)準(zhǔn)，按企業(yè)工種選用合格的操作人員。進行動態(tài)管理，對各工區(qū)、各分項工程負責(zé)人，按順序登記造冊、建檔立卡，做到無論哪道工序出了質(zhì)量事故，均能找到各級負責(zé)人。我方將嚴格按照國際有關(guān)的質(zhì)量體系認證進行施工，工程開工后按照國際有關(guān)質(zhì)量體系及我方的《程序文件》、《質(zhì)量手冊》的規(guī)定，制定本工程項目質(zhì)量計劃，用于指導(dǎo)本工程的質(zhì)量管理。項目經(jīng)理職責(zé)：代表我方履行對業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行我方的質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)；負責(zé)本項目質(zhì)量保證體系的正常運行；負責(zé)項目的組織分工，明確人員職責(zé)，建立恰當(dāng)?shù)募顧C制，充分發(fā)揮參與項目建設(shè)所有職工的積極性。我方擬組建以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，選用高素質(zhì)的技術(shù)干部、管理人員和勞動工人，為工程質(zhì)量提供人員保證，并健全質(zhì)量保證體系和各種獎罰措施，加強質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)教育，增強全員的質(zhì)量意識。質(zhì)量承諾：確保工程合格，保證達到合同要求。7)檢查辦公、生產(chǎn)、生活用房。4)注意做好受潮后易變質(zhì)材料（如水泥、鋼材）的覆蓋保管工作。混凝土澆筑前收聽天氣預(yù)報，有大雨和中雨均不得澆筑。對施工人員，加強冬季施工的勞動保護，及時添加衣物。對體積較小、高度較低、薄壁結(jié)構(gòu)部分，搭設(shè)暖棚保暖、覆蓋養(yǎng)護。對鋼筋的冷拉和張拉，專門制定施工工藝要求和安全措施。結(jié)構(gòu)物工程冬季氣溫較低，應(yīng)盡量安排進行結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)及下部工程的施工。管材使用與雨水管道相同，為鋼筋混凝土管材，下管和管道連接方式也與雨水管道完全相同，汽車吊配合人工下管。 由于該施工范圍在現(xiàn)狀正陽路上，為保障施工和交通安全，在過路圍護范圍外兩側(cè)100m處開始設(shè)置導(dǎo)流指示牌，引導(dǎo)過往車輛按照安全路線行駛，并提示減速慢行。 注漿使用高壓注漿泵向管外注入水泥、粉煤灰漿液填灌頂管超挖空隙，避免地面沉降，同時將觸變泥漿置換出來。 觸變泥漿減阻：管道頂進后與土壁的縫隙間注入觸變泥漿，形成泥漿套減阻。刀盤開反轉(zhuǎn)調(diào)正,頂進2m以后在機頭不旋轉(zhuǎn)的情況下逐漸加大頂進速度。 由于橡膠圈內(nèi)徑小于管材直徑，當(dāng)頂管機頭進入洞口，橡膠圈形成一個反向折彎，利用注漿時的反推力，使橡膠圈附著在管身，當(dāng)注漿壓力越大，橡膠圈附著力越強，從而達到后封閉的效果。考慮到地下水的影響，人工挖孔井安排在基坑降水后開始施工。 人工挖孔井施工采用卷揚機通過支架上的定滑輪提升孔中挖土，人工斗車運到坑底棄土點并由挖掘機和卡車定期挖運出場。工作支架底部由人工配合將四個支點位置找準(zhǔn)確后，立即在四腳外側(cè)焊防滑擋托，在頂管工的指揮下，上橫向拉桿。將活動平臺安放到平臺導(dǎo)軌上，接電試平臺的開閉是否正常，待調(diào)試正常后，將平臺導(dǎo)軌固定。： 在中心線兩側(cè)2m處各設(shè)兩根40＃工字鋼。在素混凝土墊層完成后，就可在其上綁扎底板鋼筋。底板與刃腳的接觸面，必須將表面混凝土全部鑿毛并露出石子，便于新老混凝土的結(jié)合。 ，沉井下沉速度應(yīng)逐漸放緩，挖土高差控制在50cm內(nèi)，當(dāng)沉井接近標(biāo)高時，應(yīng)預(yù)先做好止沉措施。沉井挖土順序應(yīng)中間稍低于四周，四周均勻挖土，使均勻下沉，防止沉井傾斜。用井點抽除地下水，降低地下水位，井點在基坑外周布置，并至少預(yù)抽三天后，方可開始挖土。 在拆模時，應(yīng)注意時間和順序?；炷翝矒v完成后應(yīng)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護方法可采用自然養(yǎng)護和塑料膜覆蓋法。施工縫做成凹縫，并在硬化后，清除1㎝厚水泥漿膜和松動石子，沖洗干凈。振搗應(yīng)進入下一層砼內(nèi)5～10㎝。砼澆筑必須連接澆筑，接茬時間不得超過初凝時間，測量人員負責(zé)對砼進行抄平，控制標(biāo)高。 （3）砼的運送 砼采用商品混凝土，罐車運送，在井體四周搭設(shè)運輸便道。 （1）材料要求 。井身內(nèi)模支架采用空心鋼管支撐。頂管沉井深度達13米左右，因此，井身混凝土分兩節(jié)澆搗，內(nèi)模同樣分兩節(jié)安裝。為了保證保護層的厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置同強度標(biāo)號的水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊并互相錯開。 混凝土墊層厚度ｈ為10～15厘米（工作井為15厘米，接收井為10厘米，具體厚度可根據(jù)土質(zhì)情況適當(dāng)調(diào)整）。磚墻外用土填實，磚墻與井筒間用泡木隔開。整平場地后，根據(jù)沉井的中心座標(biāo)定出沉井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線。槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，土中不得含有機物、凍土、以及大于50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層周圍，應(yīng)采用細粒土回填10沉井施工沉井混凝土采用C40早強混凝土，抗?jié)B等級P8，抗凍等級F250，不得采用火山灰硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。9回填施工 分層回填每分段內(nèi)的雨水管道及檢查井安施工完畢后，對整個溝槽進行整體回填。，并做好流水槽和工作臺。管道與檢查井連接處按設(shè)計要求加中介層及遇水膨脹橡膠圈。塑料管接口形式根據(jù)甲方確定的管材采用熱熔帶連接接口；砼管接口形式采用滾動或滑動橡膠圈接口。 管道安裝塑料管采用人工下管，鋼筋混凝土管采用人工配合吊車下管。正陽路管線配套工程中僅對管線遷移改造，未對道路路基進行處理。綜合管溝北側(cè)分層回填至暗渠的槽底標(biāo)高后，進行暗渠施工。溝槽挖至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)及時組織驗收，并及時進行墊層施工。沒有地下水時用原土回填壓實，壓實度不低于原地基天然密度，并做好記錄。12mm(L:單位km )。前，不得在其上踩踏。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層棍凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。移動間距不大于振搗作用半徑的1. 5倍(一般為300～400mm)。 模板安裝（1）底板采用15mm厚的竹膠板，模板安裝要求： (1)模板接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑； （3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；（4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板； （5）用作模板的地坪、胎膜等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件下沉、裂縫、起砂或起鼓。搭接焊是應(yīng)采用兩點固定。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。（3）鋼筋連接的接頭應(yīng)設(shè)置在誰較小處。 基底處理基地采用10cm素混凝土墊層，墊層向外延伸10cm，其他尺寸暗渠地基承載力要求達到120Kpa，若達不到，需進行地基換填處理。（2）基地標(biāo)高檢查：施工至基底接近設(shè)計標(biāo)高后均采用測量儀器進行基底標(biāo)高檢查。（2）嚴格按照設(shè)計圖紙要求對雨水暗渠的中軸線、箱底標(biāo)高、交角進行控制放樣。溝槽回填時要對稱、分層回填，每層填料厚度不得超過30cm,并進行夯實。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)為度；混凝土養(yǎng)護用水與拌制用水相同。混凝土振搗時間以保證混凝土獲得足夠密實度，但又不過振為原則，一般以混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為最佳。施工中安排專門的鋼筋工、木工負責(zé)人各一名，在混凝土澆筑過程中觀測支架、模板、鋼筋及預(yù)埋件，保證鋼筋、預(yù)埋件位置準(zhǔn)確和支架、模板不變形。經(jīng)自檢合格后，上報監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后，方可進行混凝土的澆筑。拆下的模板、配件等嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，也可用帶鉤的繩子往下放，以防止模板變形和損壞。模板拆除作業(yè)完工前，不準(zhǔn)留下松動和懸掛的模板。 安全技術(shù)措施鋪設(shè)模板時，板底木龍骨要及時用鐵絲和支撐系統(tǒng)扎牢，不得虛放。模板支設(shè)時保證其平整、直順；拼縫嚴密不漏漿，無錯臺現(xiàn)象；模板表面光潔無雜物；模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂隔離劑；模板縫用海綿條夾縫縱橫連接，模板支設(shè)完成后，清除表面外露海綿條，模板表面光滑、平整，確保拼縫質(zhì)量。墻壁模板在砼澆筑24小時后方可松動對拉螺栓。頂板模板以滿堂支架為支撐架，（不包括頂托），立桿縱向間距為120cm，橫向間距為60cm，為了確保滿堂支架的整體剛度、強度和穩(wěn)定性，滿堂支架每隔10米設(shè)兩道豎向交叉鋼管剪刀撐，滿堂架立桿底部墊底托，底托作用在縱向設(shè)置的10*10cm方木上；頂部加頂托以進行標(biāo)高調(diào)整；在側(cè)墻外側(cè)設(shè)立斜撐，縱向間距為10米，斜撐一端作用在模板橫撐上，另一端作用在溝槽底，用地錨固定。腳手架的橫撐同時頂在模板的豎撐上，在墻外側(cè)設(shè)斜撐，縱向間距為10米，斜撐一端作用在模板的橫撐上，另一端作用在溝槽底，用地錨固定，用以進一步增加模板整體剛度和穩(wěn)定性。墊層厚15cm采用木模（10*15cm方木）支設(shè)，用地錨進行加固，防止?jié)仓艜r木模移位。在澆筑砼前，應(yīng)對已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件（止水鋼板、預(yù)埋鋼板、錨固鋼筋等）進行檢查。鋼筋綁扎過程中，如有鋼筋位置與預(yù)留孔、預(yù)埋管位置沖突時，根據(jù)設(shè)計圖紙要求施工。鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時亦可用電焊焊牢，綁扎鋼筋的金屬絲為20～22號（～）毫米的軟鐵絲。 鋼筋半成品的制作在鋼筋加工棚進行，然后運至現(xiàn)場裝配成形。鋼筋碼放處應(yīng)干燥、通風(fēng)，避免鋼筋因潮濕而生銹。鋼筋進場后由項目部質(zhì)檢人員陪同監(jiān)理工程師按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，現(xiàn)場抽取試樣做力學(xué)性能試驗，檢驗合格后方可使用。墊層砼使用商砼，澆筑采用泵車下料，砼自由下落高度不能超過2米，人工找平后用平板振搗器拖振密實。施工前首先進行精確放線，放出管溝軸線。 地基處理根據(jù)設(shè)計要求，管溝溝槽開挖后，若地質(zhì)情況較差或地下水較多，應(yīng)設(shè)置換土墊層，墊層厚度為20cm，材料為級配碎石，處理后的的地基承載力不小于100KPa。 定期檢測溝槽邊坡的穩(wěn)定性。以防溝槽施工結(jié)束后出現(xiàn)不均勻沉降。開挖過程中派專人與操作手配合，保證質(zhì)量，安全生產(chǎn)。每隔50—100米設(shè)一個集水坑，用水泵進行排水?？梢岳玫耐练酱娣诺骄G化帶內(nèi)以備使用。由于地質(zhì)報告不詳細，制定開挖方案比較困難，本次施工計劃采取以下措施進行開挖：在條件及地質(zhì)條件允許的情況下，采用大放坡的形式進行開挖，開挖時先清除溝槽開挖范圍及兩側(cè)上口2米范圍內(nèi)穩(wěn)定性較差的土層，然后用2—3臺挖掘機分層開挖。準(zhǔn)備工作結(jié)束后，進行綜合管溝平面位置測放，放出管溝軸線以及開挖邊線，并用白灰在現(xiàn)場進行標(biāo)線。首先，對交底的坐標(biāo)控制點和高程水準(zhǔn)點進行復(fù)核。加強與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計方代表、地方政府與駐地附近村委會和居民的聯(lián)系溝通，及時妥善的解決可能出現(xiàn)的某些矛盾，保證工程的正常進展。根據(jù)實際情況提前準(zhǔn)備各項應(yīng)變措施。在保證總工期的前提下，制定符合實際的詳細施工計劃，采用流水和平行作業(yè)相結(jié)合的方式，加快施工進度。盡快展開工作面。根據(jù)現(xiàn)狀燃氣管道保護情況確定道路南側(cè)雨水管道的施工時間，根據(jù)綜合管溝的施工情況，確定道路北側(cè)暗渠的施工時間，計劃在綜合管溝之后完成。試驗段通過后組織后續(xù)施工隊伍陸續(xù)進場開始綜合溝和管道施工。沉井施工相對獨立，但要保證不影響綜合管溝進度，在綜合管溝施工到井位處時，確保該沉井施工完畢。6工程進度總體計劃安排本合同段合同工期：,12個月完成全部工程。按上述原則，沿路基修筑縱向貫通的運輸便道，以保證路線暢通。、辦公及生活用房本著經(jīng)濟實用、整齊美觀的原則，合理布置。工程及生活用電盡量利用當(dāng)?shù)仉姌I(yè)資源，與當(dāng)?shù)毓╇姴块T協(xié)商，解決用電問題。3）暗渠施工隊伍 負責(zé)全線道路北側(cè)暗渠的施工。5)安全員 主要負責(zé)工程施工過程中安全措施的落實、檢查，消除安全隱患，做到工程無重大安全事故；同時協(xié)助綜合辦公室處理好與地方的關(guān)系。1）項目經(jīng)理 負責(zé)貫徹實施公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，對所承包的工程質(zhì)量、工程進度、安全生產(chǎn)負