【正文】 凡特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格，審定發(fā)證，并持證上崗。搭設(shè)前，必須按專項方案由技術(shù)員、施工員對架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底。六、安全設(shè)施、設(shè)備驗收制度為了確保各項安全設(shè)施、設(shè)備的組裝搭設(shè)，嚴(yán)格做好規(guī)范齊全，提高安全設(shè)施、設(shè)備的完好率。項目安全管理人員必須做好工種變換的安全技術(shù)交底。五、安全技術(shù)交底制度工程項目開工之前，該項目的各級管理人員及施 工人員必須接受安全生產(chǎn)責(zé)任制的交底工作。各項安全技術(shù)操作規(guī)程及施工現(xiàn)場各項規(guī)定、制度。要結(jié)合各特定季節(jié)、節(jié)假日，進(jìn)行不定期的針對性的安全教育，并建立教育、考核檔案。上班前對所有的機具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取整改措施，及時消除隱患。有權(quán)拒絕專違章指令。對已發(fā)生的事故隱患落實整改，并向主管安全經(jīng)理反饋整改情況。嚴(yán)格監(jiān)督實施本工種的安全操作技術(shù)規(guī)范。對供應(yīng)商得提供的不合格品應(yīng)予拒收，開具不合格報告，并進(jìn)行標(biāo)識或隔離，及時組織退貨，在分供方業(yè)績評定中作好記錄，并立即向項目經(jīng)理匯報。負(fù)責(zé)對合格供應(yīng)商供應(yīng)的安全防護(hù)用品的驗收、記錄的工作，并做好驗收狀態(tài)標(biāo)識，儲藏保管好安全防護(hù)用品（具）。參加安全會議，積極提出安全合理化建議。 質(zhì)量員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制遵守國家《建筑法》和有關(guān)的建筑工程安全生產(chǎn)法令、法規(guī)，堅持“安全第一”認(rèn)真執(zhí)行項目施工組織設(shè)計，在檢查工程質(zhì)量的同時，嚴(yán)格要求安全技術(shù)措施到位。掌握安全動態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故苗子并及時采取預(yù)防措施，組織班組開展安全活動，提供安全技術(shù)咨詢。參加每周一次以上的定期安全檢查，及時處理施工現(xiàn)場安全隱患，簽發(fā)限時整改通知單。 安全員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制真貫徹執(zhí)行《建筑法》和有關(guān)的建筑工種安全生產(chǎn)法令、法規(guī)，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，具體落實上級公司的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。選擇或制定施工各階段性安全技術(shù)交底文本。編制組織設(shè)計，負(fù)責(zé)對安全難度系數(shù)大的施工操作方案進(jìn)行優(yōu)化。發(fā)生工作事故，按應(yīng)急預(yù)案組織搶救，參加事故調(diào)查處理。監(jiān)督材料部門采購安全物資的質(zhì)量，防止和杜絕假冒偽劣產(chǎn)品流入施工現(xiàn)場。根據(jù)項目工程的實際情況，負(fù)責(zé)建立安保體系，組織編制相應(yīng)的安保計劃、施工組織設(shè)計，并負(fù)責(zé)貫徹落實。焊條在進(jìn)場驗收時，需檢查焊條的型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家及品牌、數(shù)量、重量，有無和標(biāo)示相一致的焊條質(zhì)量保證書及焊接性能檢測報告。選定的混凝土供應(yīng)商必須提供供應(yīng)商的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、計量證書、自檢資質(zhì)證書、防偽準(zhǔn)用證、交易證、原材料質(zhì)保書及復(fù)試檢驗合格報告、混凝土配合比通知、商品砼質(zhì)保書、出廠合格報告。鋼筋籠主筋鋼材還需進(jìn)行焊接性能的取樣檢驗，焊接性能的取樣由電焊工進(jìn)行現(xiàn)場焊接，取樣數(shù)量按本工程鋼筋籠對接時，主筋接頭的總數(shù)，每300個接頭為一檢驗批進(jìn)行見證取樣。3 材料的檢驗計劃本工程施工中所需的由供應(yīng)商提供的施工材料,進(jìn)場時均需有質(zhì)保書,根據(jù)質(zhì)保書提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行外觀質(zhì)量、規(guī)格、長度、數(shù)量進(jìn)行檢查驗收，鋼材、混凝土、水泥需進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣，制作試件進(jìn)行復(fù)檢；其中鋼材、水泥需待復(fù)試檢驗合格后方可進(jìn)行使用。⑥水泥：本工程施工所用的水泥為三、二軸攪拌樁施工所用，采用散裝水泥。其后每次進(jìn)場時間在現(xiàn)場每種規(guī)格鋼筋用完前5天，及時上報進(jìn)場計劃，由現(xiàn)場材料員根據(jù)工程施工進(jìn)度及現(xiàn)場堆放場地情況，及時通知鋼筋供應(yīng)商將所需鋼筋供應(yīng)現(xiàn)場。進(jìn)場設(shè)備及主要器具明細(xì)表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用電功率(KW)用途備注1三軸攪拌樁機JB160A1臺90KW2三軸攪拌樁施工另備用1臺2二軸攪拌機JBⅡ2臺90KW3二軸攪拌樁施工另備用1臺3靜壓樁機YZY600YZY800各1臺70KW4管樁施工 另備用1臺4振動錘DZ15A1臺打拔型鋼5吊機1臺打拔型鋼6空壓機CW200/1臺10 KW7電焊機BX400Ⅱ4臺15KW4焊接作業(yè)8鏑燈DL353臺3夜間照明9全站儀RTS2381臺測量10水準(zhǔn)儀DS31臺11經(jīng)緯儀J61臺12挖機WY1001臺現(xiàn)場開槽13沖洗機CX251臺車輛沖洗14Ⅰ級電箱2只15Ⅱ級電箱5只16散裝水泥罐70噸3只存放水泥二．主要材料進(jìn)場計劃216。 三軸攪拌樁用于圍護(hù)樁施工，用于止水，采用挖機開槽連續(xù)施工，施工工藝采用一噴一攪的工藝方法。過程控制即將每周的安全、文明施工檢查結(jié)果每月一次計入日常考核分中。質(zhì)量方面采取總目標(biāo)控制和過程控制?？己嗽u比主要以項目部為單位，考核的結(jié)果與項目部人員的獎金掛鉤。內(nèi)容是組織進(jìn)行一周安全檢查，并當(dāng)場得出結(jié)果。四、管理措施會議制度由項目經(jīng)理及各部負(fù)責(zé)人參加業(yè)主和管理公司組織的協(xié)調(diào)會、專題會，協(xié)調(diào)工程問題，接受業(yè)主和管理公司的指示。④凡現(xiàn)場施工人員，均持證上崗，特殊工種必須持有勞動部門考試合格的上崗證件進(jìn)行操作。三、勞動力使用計劃①本工程根據(jù)工作量及業(yè)主對工期時間的要求，計劃投入壓樁機設(shè)備1臺套，三軸攪拌樁設(shè)備2臺套，三軸攪拌樁設(shè)備1臺套，雙軸攪拌樁設(shè)備2臺套，振動錘1臺套。測量員1引進(jìn)基準(zhǔn)點、放軸線及樁位，進(jìn)行驗收簽證，做竣工圖。樁在進(jìn)場時應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)驗收，并向供方索取鋼材、水泥質(zhì)保書，復(fù)試記錄。每道工序施工前應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底，由質(zhì)量員進(jìn)行質(zhì)量要求交底。重大技術(shù)質(zhì)量問題向公司主管部門匯報，并提出整改意見。工程技術(shù)質(zhì)量控制制度班組認(rèn)真按圖紙，按規(guī)程操作，建立自檢、互檢質(zhì)量保證體系。加強協(xié)調(diào)工作，做好施工與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、樁廠之間的協(xié)調(diào)。鋼砼支撐拆除要求：結(jié)構(gòu)混凝土澆搗完畢及傳力帶混凝土達(dá)到設(shè)計強度的80%后方可拆除。支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)做到安裝節(jié)點緊密，支撐安裝允許偏差滿足設(shè)計要求，并力求完好。 仔細(xì)檢查各節(jié)點的焊接情況，待全部節(jié)點檢查合格后，逐步進(jìn)行施加預(yù)應(yīng)力。鋼支撐使用過程中應(yīng)進(jìn)行支撐軸力監(jiān)測。⑿.試塊制作：由于總方量不大，擬分次制作3組100*100*100試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天送檢。⑼.砼的灌筑及振搗方法：砼的灌筑應(yīng)采取分段施工的方法進(jìn)行，每次砼的灌筑安排1臺砼泵車或砼固定泵，配備2~3臺砼攪拌車連續(xù)澆注支撐砼。⑹.制定砼澆搗期間的管理人員名單，落實每個人的職責(zé)。⑵.支撐、圈梁的澆注砼前，要作好專項砼澆注方案，確定泵車設(shè)置位置，攪拌車行走路線，及施工組織管理措施。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)177。模板工程①.本圍護(hù)工程鋼砼支撐內(nèi)外側(cè)、鋼砼圈梁外側(cè)模板采用組合鋼模板與局部轉(zhuǎn)角處用50厚木模補缺,2φ483鋼管外楞，φ12對拉螺栓固定的施工方案。3鋼 尺 檢 查鋼 筋 彎 起 點 位 置177。10鋼尺兩端、中間各一點，取最大值排 距177。10鋼 尺 檢 查網(wǎng)眼尺寸177。⑤.彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上油污、泥漿要清除干凈。②.鋼筋綁扎完成后，必須特別檢查鋼筋的位置正確否，鋼筋的保護(hù)層厚度依設(shè)計圖紙規(guī)定進(jìn)行。⑦對開槽及溢出的泥土要及時清運，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。③適當(dāng)提高漿液的水灰比，嚴(yán)格控制水泥摻入量，對暗浜地區(qū)要增加水泥摻入量。按設(shè)計攪拌樁qu28≥；③進(jìn)場水泥試驗及檢驗報告合格后應(yīng)及時提交監(jiān)理工程師審查，在得到書面許可后方可進(jìn)行下一道工序的施工。 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)①施工過程中必須對每根樁的定位、樁長、垂直度、水泥用量、水灰比、攪拌及噴漿的連續(xù)性、噴漿壓力及漿液流量、攪拌提升速度、復(fù)攪等進(jìn)行嚴(yán)格的控制和跟蹤檢查。⑥鉆進(jìn)攪拌深層水泥攪拌樁在提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時嚴(yán)格控制下沉和提升速度，噴漿下沉不大于1m／min，／min，在樁底部分重復(fù)攪拌注漿,停留1分鐘左右,并做好原始記錄。成樁后樁中心偏位不得超過50mm，樁身垂直度偏差不得超過1/150。②開挖溝槽根據(jù)基坑加固邊線用挖機開挖槽溝，并清除地下障礙物，開挖溝槽土體應(yīng)及時處理，以保證攪拌樁正常施工。對于新老水泥土攪拌樁的搭接一定要處理好，避免施工縫間滲水，影響施工質(zhì)量。⑦在成樁過程中必須有專人進(jìn)行詳細(xì)的施工記錄，包括：測量定位、漿液配比、噴降壓力、漿液流量、攪拌機下沉和提升速度、成樁深度、復(fù)噴及復(fù)攪等。 ③攪拌樁機架必須保證足夠的平整度和垂直度，并配有垂直度檢測設(shè)備，垂直度偏差不應(yīng)超過1/150，樁位的偏差不大于50mm；水泥漿拌制系統(tǒng)應(yīng)配有可靠的計量裝置；噴漿系統(tǒng)應(yīng)配備流量表、壓力計等檢測裝置；攪拌頭下降、提升過程中應(yīng)有速度控制裝置和措施；④施工前應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)理的旁站監(jiān)督下，對漿液流量、噴漿壓力；⑤對于有搭接要求的樁，相鄰樁的施工間隔不宜超過16h，相搭接寬度宜大于200mm。四、雙軸攪拌樁施工方案施工設(shè)備選用根據(jù)工程規(guī)模特點，并結(jié)合計劃施工工期，我公司擬選用下列機械設(shè)備實施樁基礎(chǔ)工程施工。⑤.%以內(nèi)。⑵、質(zhì)量保證措施①.三軸攪拌樁在攪拌樁施工過程中對整個施工過程、每一道工序?qū)嵤┻^程控制，做到每一道工序責(zé)任落實到人。攪拌頭提升速度不大于12m/min，~，防止出現(xiàn)夾心層或斷漿情況。為防止水泥離析，攪拌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不可中斷。②合理選擇水泥土配合比a） 復(fù)合硅酸鹽水泥，水泥摻入比選用20%、30%。⑩嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。④在每一道工序開工之前，由工程項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織召集相關(guān)人員進(jìn)行工序技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，將相應(yīng)的施工質(zhì)量過程控制表格的填寫方法和要求進(jìn)行明確。blA液:B液=1:1初凝時間：45秒凝固強度：34Mpa/2h6 、施工管理措施在本工程施工中，我司將全面推行施工質(zhì)量過程控制，切實抓好每道施工工序的質(zhì)量，以工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，用科學(xué)的管理、嚴(yán)格的制度來創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程，把人的因素對工程所造成的隱患降低到最低程度。d)注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。 在基坑滲水點插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿到達(dá)強度后，再將引流管打結(jié)。⑥水泥土三軸攪拌樁成樁允許偏差表序號檢查項目允許偏差或允許值檢查頻率檢查方法范 圍點 數(shù)1樁底標(biāo)高(mm)≤50每根1測鉆桿長度2樁位偏差(mm)≤50每根1用鋼尺量3樁徑(mm)≤10每根1用鋼尺量4樁體垂直度≤1/200每根全過程經(jīng)緯儀測量施工主要技術(shù)措施①選擇合理的施工順序為保證圍護(hù)墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，合理的水泥攪拌樁搭接方式與施工順序很重要，為確保攪拌樁之間的搭接質(zhì)量，進(jìn)一步達(dá)到止水的作用，根據(jù)圍護(hù)樁部位實施控制。試樣來源于溝槽中置換出的水泥土，拆模后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 ⑤清理溝槽內(nèi)泥漿由于水泥漿液的定量注入攪拌孔內(nèi)，將有一部分水泥土被置換出溝槽內(nèi)，采用挖機將溝槽內(nèi)的水泥土清理出溝槽，保持溝槽沿邊的整潔，確保三軸攪拌樁工法的硬化成型，及下道工序的施工，被清理的水泥土將在18小時之后開始硬化，隨日后基坑開挖一起運出場地。水泥土攪拌樁為基坑內(nèi)外止水圍幕，施工時不容許出現(xiàn)施工冷縫，如因特殊原因出現(xiàn)超過12小時施工接縫，須采用套打或后排補樁工藝。①測量放線、開挖導(dǎo)溝根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點，遵照圖紙制定的尺寸位置，在施工現(xiàn)場放置圍護(hù)結(jié)構(gòu)的軸線，提請總包監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可，采用挖機開挖工作溝槽，溝槽寬度為1200mm2150 mm，深度為900mm，按建設(shè)單位現(xiàn)場提供高程基準(zhǔn)點確定三軸攪拌樁的樁頂標(biāo)高。樁底標(biāo)高偏差不大于50mm。三軸水泥土攪拌樁隔水帷幕采用套接一孔法施工方式，相鄰樁施工時間超過12小時須作處理。圍護(hù)采用重力壩（三軸攪拌樁插型鋼、雙軸攪拌樁）和局部支撐支護(hù)形式，在基坑邊、坑內(nèi)局部落深位置，如電梯井、集水井等位置進(jìn)行坑底加固。根據(jù)現(xiàn)場的水準(zhǔn)點高程,用置平校核好的水準(zhǔn)儀對準(zhǔn)送樁器的刻度線位置控制樁頂標(biāo)高,控制其高程偏差在50～+50mm。精度控制：樁位控制：根據(jù)測量基線點，用J2經(jīng)緯儀和50m卷尺，采用坐標(biāo)法測放樁位。預(yù)埋件表面保持清潔。送樁完畢后回填送樁孔，保證安全。送樁器和樁身需在同一中心線上。樁的沉樁：送樁帽與樁周圍的間隙為10mm～15mm。樁起吊時，將繩索吊鉤鉤于樁端處，繩索與樁身水平面所交夾角應(yīng)大于450。樁的制作容許偏差不得大于下列數(shù)值：樁徑 　　　 177。測放的樁位，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后才能使用。現(xiàn)場有維修工進(jìn)行檢修。二、靜壓樁施工方案施工設(shè)備選用根據(jù)工程規(guī)模特點，并結(jié)合計劃施工工期，我公司擬選用下列機械設(shè)備實施樁基礎(chǔ)工程施工。在沉樁場地四周開挖排水溝，集水井，并做好周邊環(huán)境的防護(hù)措施；用改裝的集裝箱作辦公室、食堂、住宿。第六章 主要分部分項工程施工方案一、施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場做到“三通一平”，通道路、接通水電,并安裝計量表具。.：提前做好施工圖紙的會審工作，技術(shù)人員要做到熟悉圖紙，工藝質(zhì)量要求，明確工程施工進(jìn)度的主要因素，優(yōu)化施工技術(shù)措施，確保目標(biāo)節(jié)點的實現(xiàn)。：加強與施工材料供應(yīng)商的聯(lián)系與管理，制定詳細(xì)的材料供應(yīng)計劃，保證按進(jìn)度計劃要求及時供應(yīng)材料。實行單項的經(jīng)濟承包責(zé)任制，激勵廣大職工的生產(chǎn)積極性，提高生產(chǎn)效率和確保工程施工質(zhì)量，做到工程質(zhì)量驗收和工序質(zhì)量一次驗收合格。每日定時召開生產(chǎn)碰頭會，檢查計劃完成情況，明確工期及生產(chǎn)計劃的嚴(yán)肅性，分析原因，擬定糾正措施，保證施工調(diào)度暢通、有效，保證