【正文】 羅茨風機單元 （ 1） 羅茨風機（選用三葉 ）的出力和風壓滿足樹脂擦洗的要求 。 （ 5） 酸、堿系統(tǒng)管道上均將采用襯膠隔膜閥 （德國 GEMU、 美國 CraneSaunders， 最終由 需方 確定 ） ，所有自動閥門均帶有位置開關。 h） 每臺 計量泵入口管安裝一個和 管道等徑的 “Y”形濾網(wǎng)， 材質(zhì)與輸送的介質(zhì)相匹配 ，與酸液接觸材質(zhì)為耐鹽酸鎳基合金，與堿液接觸材質(zhì)為不銹鋼 S31608。 e）計量泵配 380V、 50HZ 全封閉風冷馬達其安全性符合規(guī)范。 （ 3）酸、堿計量泵 計量泵為液壓隔膜泵，鹽酸計量泵過液頭部材料 為 PVDF，堿計量泵過液頭部材料為 S31608 不銹鋼 。 3）筒體封頭處配側(cè)裝式磁翻板液位計及隔離閥，液位計的材質(zhì)滿足介質(zhì)的防腐要求，液位計設有伴熱防凍，液位計旁預留照明用燈的支腳。 （ 1）酸、堿輸送泵 酸、堿輸送泵為 臥式耐腐蝕磁力泵 ，酸輸送泵過流部分及附件的材料均采用 PVDF（包括泵 殼、葉輪 ）、堿輸 送泵過流部分及附件的材料均采用 S31608 不銹鋼（包括 包括泵殼、葉輪 ）；泵的密封 用 機械密封方式，泵的出力為 25m3/h、揚程不小于 。 （ 14） 供方 為每臺機組的混床單元與再生單元之間提供相互獨立的樹脂進出管 。 a）樹脂貯存塔完整地包括閥門、儀表、內(nèi)部連接管、 附件、控制設備等。 其參數(shù)如下： 江蘇沙洲電廠二期 2 1000MW 擴建工程超超臨界燃煤機組凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設備 技術協(xié)議 19 流體： 水、樹脂、空氣和堿液 數(shù)量： 1 臺 直徑： DN1600 壓力： 額定 MPa（ a） 最大 MPa（ a） 溫度： 額定 常溫 ℃ 最大 ≯ 50 ℃ 殼體材料： 碳鋼 襯里： 至少 mm厚，無硅天然橡膠 容器高度： 滿足樹脂完全再生需要的空間 再生劑： 4? NaOH 外部管道流速： 額定 m/s 最大 3 m/s b） 陰再生塔提供如下法蘭連接的氣動閥門：樹脂進口閥、排氣閥、需要的空氣進口閥，沖洗水閥，溢流閥，排水閥、樹脂出口閥等。 c） 在陽再生 塔 的進口和出口各提供一個帶襯膠隔離閥的壓力表，接觸水部分材料應適當。 f）塔體直管段提供檢修用直爬梯（帶安全護籠）及平臺（ 1200mm高度護欄）。其參數(shù)如下： 流體： 水、樹脂、壓縮空氣 數(shù)量： 1 臺 直徑： DN1600/ DN2600 壓力： 額定 MPa（ a） 最大 MPa（ a） 溫度： 額定 常溫 ℃ 最大 ≯ 50 ℃ 江蘇沙洲電廠二期 2 1000MW 擴建工程超超臨界燃煤機組凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設備 技術協(xié)議 18 材料： 碳鋼 襯里： 無硅天然橡膠，至少 外部管道流速： 額定 m/s 最大 3 m/s 容器高度： 提供 100?的樹脂膨脹空間 （ 或按 供方 設計，以獲得最佳分離效果的需要而定 ） b）樹脂分離塔根據(jù)自己的系統(tǒng)要求配備下列法蘭連接的自動閥門：樹脂進口閥門、陰樹脂出口閥、陽樹脂出口閥、排空閥、用于沖洗水閥、空氣、排放及反洗、正洗的閥門等。所有排空裝置設置帶 “T”型繞絲的防跑樹脂裝置。 （ 7 所有體外再生容器有 2 層總厚度至少為 的無硅天然橡膠襯里，襯里翻出連接口，并覆蓋住整個法蘭面，襯里應完整無針孔。 （ 5）根據(jù)需要為每臺體外再生容器提供必要的連接口、人孔門、窺視孔。 再生時間不大于 12 小時 。 （ 7） 再循環(huán)泵采用大連蘇爾壽公司 、 ITT、 大連雙龍 產(chǎn)品 ， 最終由 需方 確定 。 （ 5） 每臺再循環(huán)泵配備 1 個排水斗，并將其接至集水坑，并提供沖洗和排空接頭以允許在泵維護和檢查前進行徹底沖洗 。 （ 3） 泵以 S31608 不銹鋼制造，機械密封，并完整地包括馬達、彈性靠背輪和基座。 再循環(huán)泵單元 （ 1） 每臺機組的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設置 1 臺再循環(huán)泵和 1 只 自動再循環(huán)閥。樹脂捕捉器濾元縫隙寬度 177。流量指示系統(tǒng)在凝結(jié)水精處理混床再循環(huán)期間應閉鎖。取樣管和閥門的材質(zhì)為 S31608 不銹鋼。 （ 11） 供方 在每臺機組混床進出水母管間設置 1 個 033%100%可調(diào)節(jié) 旁路，旁路閥為電動蝶閥 ， 直徑 DN450，材質(zhì)：閥板閥桿 S3160閥體鑄鋼；同時設置旁路檢修隔離閥和手動旁路閥，直徑 DN500mm，手動 蝶閥，材質(zhì)：閥板閥桿 S3160閥體鑄鋼 。 （ 6）根據(jù)需要為每臺混床提供所有必要的連接件，所有連接件能承受運行時的最大壓力和最高溫度。人孔的內(nèi)表面與容器的內(nèi)表面平齊 。 （ 2）混床為球形混床，設備直徑為 DN3200。 8）為了去除濾元表面殘留物，每套前置過濾器單元提供 2 臺反洗水泵， 一用一備， 其出力滿足在一定壓力下整個反洗過程的用水量及適當?shù)挠嗔?。閥門江蘇沙洲電廠二期 2 1000MW 擴建工程超超臨界燃煤機組凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設備 技術協(xié)議 15 操作執(zhí)行器 具 有就地的狀態(tài)指示和操作手段。 4）前置過濾器的結(jié)構(gòu)便于過濾器濾元的維護和拆卸，設置平臺包括梯子，用于更換濾元。 旁路閥為電動法蘭式蝶閥，直徑不小于 DN450， 材質(zhì)：閥板閥桿 S3160閥體鑄鋼； 同時設置旁路檢修隔離閥和手動旁路閥， 直徑 DN500mm，手動蝶閥，材質(zhì)：閥板閥桿 S3160閥體鑄鋼 。所有管道有牢固的支吊架，以經(jīng)受水的沖擊。所有連接件應是適用于指定設計壓力和溫度的標準法蘭和襯墊式平面法蘭，為便于維修，容器設兩個 人 孔， 人 孔的內(nèi)表面應與容器的內(nèi)表面平齊。 （ 3） 每臺過濾器應以 Q345R 鋼制造，外表面涂防銹漆和面漆，內(nèi)表面噴砂除銹達 級后襯膠防腐，不銹鋼件酸洗鈍化。 對 1μm以上的固體顆粒去除率 不低于 99%，使裝置 運行 后整套凝結(jié)水精處理系統(tǒng)在最短時間內(nèi)達到要求并運行平穩(wěn)。 當前置過濾器進出口母管壓差大于 時，前置過濾器母管進出閥門關閉， 旁路閥 100%打開。 每臺機組前置過濾器單元各設 1 套啟動濾元和 1 套運行濾元。 （ 3）所有設備機組 168 調(diào)試完成后質(zhì)保一年 。耐酸、堿橡膠層應為兩層襯膠，交叉粘貼，總厚度不小于 。應至少包括： （ 1）設備內(nèi)部和外部運行中出現(xiàn)的最高壓力及其壓力波動； （ 2）設備運行或試驗情況下設備自重、樹脂重、水重； （ 3）管道重量、保溫重量、附加荷載； （ 4）外部管道系統(tǒng)傳給接管座的作用力和力矩； （ 5）空氣擦洗力； （ 6）地震載荷。在混床 投運 前，應用再循環(huán)泵進行循環(huán)沖洗 ，合格后才能并入精處理系統(tǒng) 。 設備、材料和工藝的要求應按各系統(tǒng)設計要求及管道設計說明執(zhí)行。 接入混床和過濾器系統(tǒng)的自用水、壓縮空氣管道上應設置安全閥，壓縮空氣管道上還應設置止回閥?；齑彩渲?送入樹脂分離 塔 ，待分離 塔 內(nèi)的樹脂分離完成后，再 分別 送入 陽陰樹脂再生 塔 再生。 不計凝汽器泄漏條件下， 混床在滿負荷及 AVT 工況下 （ pH=～ ） ，運行周期 不低于 8 天，周期制水量 不低于 萬噸。整個過程通過控制系統(tǒng)自動進行。 設備性能要求 供方 應對凝結(jié)水精處理系統(tǒng)作出有效的質(zhì)量保證。 4 技術條件 參數(shù)、容量 /能力 凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設備的處理水量、壓力、溫度等參數(shù)應滿足 條的要求。 頻率： 50Hz 再生、反洗水源 再生、反洗水將接自 凝補水箱連通管或 鍋爐補給水處理系統(tǒng)至主廠房除鹽水母管 。 樹脂數(shù)量 應包括混脂層 。 樹脂： 樹脂 應 符合 《火力發(fā)電廠化學設計技術規(guī)定》 DL/T 506820《 火電廠水處理用離子交換樹脂選用導則 》 DL/T 7712020 以及《火力發(fā)電廠水處理用離子交換樹脂驗收標準》 DL/T5192020 最新版本 對凝結(jié)水樹脂的質(zhì)量要求。循環(huán)冷卻水水質(zhì)參考值如下： 循環(huán)冷卻水水質(zhì)參考值 序號 分 析 項 目 單位 1 全固形物 mg/L 2 懸浮物 mg/L 3 pH（ 25℃ ） 4 全堿度 mmol/L 5 CO32 mmol/L 6 總硬度 mmol/L 7 永久硬度 mmol/L 8 腐植酸鹽 mmol/L 9 鈣 mg/L 10 鐵 mg/L 11 鈉 mg/L 江蘇沙洲電廠二期 2 1000MW 擴建工程超超臨界燃煤機組凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設備 技術協(xié)議 8 12 鎂 mg/L 13 鉀 mg/L 14 硫酸鹽 mg/L 15 氯化物 mg/L 16 溶解固形物 mg/L 17 二氧化硅 mg/L 18 電導率 （ 25℃ ） ?S/cm 19 OH－ mmol/L 20 HCO3－ mg/L 21 暫時硬度 mmol/L 22 負硬度 mmol/L 23 化學耗氧量 CODMn mg/L 凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的水質(zhì) 項 目 啟動 正常運行狀態(tài) 預計進水值 (前置過濾器進口 ) 預計進水值 (前置過濾器進口 ) 要求出水保證值 （混床出口） 懸浮固體 μg/L 1000 1050 ≤5 總?cè)芙夤绦挝? （不計氨） μg/L 650 100 ＜ 20 二氧化硅 SiO2 μg/L 500 ＜ 20 ≤5 鈉 Na μg/L ～ 20 ＜ 5 ≤1 總鐵 Fe μg/L 1000 15 ≤3 總銅 Cu μg/L 5100 ＜ 30 ≤1 氯 Cl μg/L 100 20 ≤1 氫電導率（ 25℃ ，陽柱后μS/cm） ＜ ＜ pH（ 25℃ 混床以 H/OH型運行） ～ 化學藥品 （ 需方 自備 ） 江蘇沙洲電廠二期 2 1000MW 擴建工程超超臨界燃煤機組凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設備 技術協(xié)議 9 鹽酸 （ HCl） （ 符合 GB 3202020《工業(yè)用合成鹽酸》 標準中 一等 品的要求 總酸度 （ 以 HCl計 ） ≥31? 鐵 （ 以 Fe 計 ） ≤? 灼燒殘渣的質(zhì)量分數(shù) ≤? 游離氯（以 Cl計）的質(zhì)量分數(shù) ≤? 砷的質(zhì)量分數(shù) ≤? 硫酸鹽 （ 以 SO42計 ） 的質(zhì)量分數(shù) ?? 氫氧化鈉 （ NaOH） （ 符合 GB/T 111992020《高純氫氧化鈉》 標準中 HL 類 Ⅱ 級 一 等 品的要求 氫氧化鈉 ≥％ 碳酸鈉 ≤％ 氯化鈉 ≤％ 三氧化二鐵 ≤％ 二氧化硅 ≤％ 氯酸鈉 ≤％ 硫酸鈉 ≤％ 三氧化二鋁 ≤％ 氧化鈣 ≤％ 樹脂 高速混床內(nèi)裝填的 高強度均粒 凝膠型或大孔型陽、陰樹脂具有良好的物理、化學性能以及離子交換動力學特性（見 ）， 樹脂需送樣至當?shù)丶夹g監(jiān)督部門檢驗合格。 凝結(jié)水精處理系統(tǒng)參數(shù) （ 1） 每臺機組需處理的凝結(jié)水量（暫定，根據(jù)凝結(jié)水泵招標情況修正） 額定： ~2100 m3/h 最大： ~2400 m3/h 江蘇沙洲電廠二期 2 1000MW 擴建工程超超臨界燃煤機組凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設備 技術協(xié)議 7 （ 2）凝結(jié)水精處理系統(tǒng)凝結(jié)水入口壓力 額定： MPa 最大： MPa （ 3）凝結(jié)水精處理系統(tǒng)凝結(jié)水入口溫度 額定： ≯ 50℃ 最大： 60 ℃ （ 4）凝結(jié)水精處理系統(tǒng)進、出母管 管 徑 Ф53022 材質(zhì) 碳鋼 20 安裝運行條件 兩套凝結(jié)水精處理除鹽系統(tǒng)（包括前置過濾