【正文】 若達(dá)不到要求，可沿接地扁鋼適當(dāng)增設(shè)L50x50x5鍍鋅角鋼接地體。吊車鋼軌接地裝置，在吊車鋼軌兩端采用25x4熱鍍鋅扁鋼，就近與防雷引下線焊接成電氣通路。分支回路的PE線均與相線同截面，且采用黃綠雙色BV型導(dǎo)線，干線回路的PE線見系統(tǒng)圖標(biāo)注。管內(nèi)穿線 穿線前檢查各個管口的護口是否齊全，管內(nèi)不允許有接頭和扭接，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接，用人工一拉一送，配合協(xié)調(diào)，不允許借用機械外力強行穿線。不同的相序應(yīng)采用不同的顏色：A相黃色，B相綠色，C相紅色，N相淡蘭色，PE相黃綠色相間線。有困難時，可敷設(shè)在其上面，相互間的凈距不宜小于下列數(shù)值：⑴，；⑵，上面時為1m。 鋼管明敷設(shè)工藝流程熟悉圖紙→選管→切斷→套絲→彎曲→按使用場所刷防腐漆→進行部分管與盒的連接→配合土建施工逐層逐段埋管→管與管和管與盒（箱）連接。窖池護壁200厚C20須整體澆筑。 外裝修工程外墻面不抹灰，直接進行清水磚墻二次勾縫施工，為了保證裝修完成梁的順直度及板面平整度，統(tǒng)一采用M10純水泥漿進行勾縫，確保觀感質(zhì)量。外墻為清水磚墻，窗外壓條，采用L2*3鋁合金，安裝方式為內(nèi)抹灰，使用玻璃膠粘貼。內(nèi)裝修樓地面采用防滑地磚與水泥砂漿地面，施工之前需對基層處理干凈，按照彈好+500mm水平線，采用素水泥漿做好結(jié)合層，施工完成做好養(yǎng)護工作。防水卷材粘貼到女兒墻、立墻時，應(yīng)沿墻面粘貼300mm高，并用水泥釘或射釘將2020，采用合成高分子丙烯酸酯建筑密封膏將邊緣封嚴(yán)；出屋面管道應(yīng)在防水層施工前完成，防水材料應(yīng)管道一周上反300mm高，并用金屬箍固定，采用合成高分子丙烯酸酯建筑密封膏將邊緣封嚴(yán)；出屋面基礎(chǔ)，應(yīng)在防水層施工前完成，防水材料應(yīng)將設(shè)備基礎(chǔ)全部覆蓋，并在面層澆筑35mm厚C20細(xì)石混凝土，整體澆筑完成后，在預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓四周用成高分子丙烯酸酯建筑密封膏封嚴(yán)；出屋面預(yù)埋件應(yīng)在防水層施工前完成，防水材料在預(yù)埋件周圍截止，用合成高分子丙烯酸酯建筑密封膏將邊緣封嚴(yán)。主體結(jié)構(gòu)封頂就進入屋面工程施工，必須做好屋面烘干處理措施，保證基層干燥后才能進行防水工程施工。屋面采用有組織排水，雨水口、雨水斗采用鑄鐵，規(guī)格和雨水管配套，雨水管采用φ150柔性鑄鐵管。 內(nèi)腳手架搭設(shè)生廠房內(nèi)部搭設(shè)雙排腳手架，為滿足內(nèi)墻面的抹灰和貼磚，要求同外腳手架相同，高度控制在7米左右。腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿上，高度不小于1 m，接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。搭設(shè)高度：根據(jù)廠房各個部分不同高度進行搭設(shè)。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距長度、彎鉤等應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。砌磚一定要中線，“上跟線、下跟棱、左右相鄰要對平”。砌磚時，水平灰縫要均勻一致、平直通順。立皮數(shù)桿。擺磚時應(yīng)注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響，若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間。砂漿飽滿度：砌體水平及豎直灰縫的砂漿飽滿度不得小于90％；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌筑砂漿的稠度60－80㎜。計量精度水泥控制在177。 砌筑工程基礎(chǔ)墻工藝流程 ；樁基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁結(jié)構(gòu)驗收→墻體放線→配制砂漿→排磚撂底→墻體盤角→立皮 數(shù)桿掛線→砌墻→勾縫→驗收。當(dāng)?shù)讓雍穸确显O(shè)計規(guī)定，并基本干燥后，方可施工面層。 鋼結(jié)構(gòu)涂裝技術(shù)要求見下表涂裝要求設(shè)計值備注溶劑基無機富鋅底漆2遍75100μm（GB502052001)環(huán)氧中間漆23遍75125μm（GB502052001)脂肪族聚氨酯面漆2遍50μm（GB502052001)：按建筑耐火等級為二級，根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》選用里防火涂料，底層一般噴２～３遍，必須在前一遍干燥后，再噴涂后一遍。31制酒生產(chǎn)房先行吊裝，每棟同時有兩個班組進行吊裝作業(yè)。吊裝順序為牛腿柱吊車梁薄腹梁、屋面板、天溝板、天窗架等其他構(gòu)件相繼完成。進場構(gòu)件要檢查其完整情況，有裂紋的構(gòu)件及破損構(gòu)件不得使用。預(yù)制構(gòu)件吊裝施工是本工程的關(guān)鍵工序，預(yù)制構(gòu)件吊裝時在6月至7月之間，防止下雨影響吊裝施工，在每棟制酒生產(chǎn)房修建吊裝道路。吊車梁：采用集中預(yù)制，操作要點：拆模板后立即透孔，避免吊裝后操作造成安全隱患，屋面板、天溝、天窗側(cè)板集中在預(yù)制場預(yù)制。疊打第二次開始前，支撐上層模板的木方要用電刨刨光，上層混凝土表面兩遍漿光能達(dá)到質(zhì)量要求。 構(gòu)件預(yù)制施工 現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件有屋面梁（薄腹梁）、天窗架、牛腿柱、吊車梁，在預(yù)制場加工的構(gòu)件有屋面板、天溝板。 預(yù)制構(gòu)件施工 預(yù)制構(gòu)件施工工藝施工準(zhǔn)備→場地平整→胎膜砌筑→鋼筋制作→模板安裝→檢查驗收→混凝土澆筑→拆?！菝姘灏惭b→天溝板安裝 鋼筋混凝土柱、吊車梁、屋面梁現(xiàn)場預(yù)制平面布置本工程預(yù)制構(gòu)件根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在現(xiàn)場杯基內(nèi)、外側(cè)場地進行夯實碾壓平整之后進行。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須初凝前使用完。制酒生產(chǎn)房涼堂采用三合土地坪施工，所用三合土比例為粘土10%：石灰30%：煤渣60%。在制酒生產(chǎn)房填方區(qū)域內(nèi)，窖石底部設(shè)計有窖坑梁，由于窖坑梁結(jié)構(gòu)尺寸小，模板和木方全部裁剪成小塊，所以窖坑梁的支護模板材料全部按一次性投入考慮，不做周轉(zhuǎn)使用。切勿振搗主筋位置砼，以防主筋周圍形成氣泡，造成砼不密實。保證模板具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，同時要注意防止模板上口不直，寬度不夠，下口陷入混凝土內(nèi)，拆模時上段混凝土缺損，底部釘模不牢的現(xiàn)象。杯斗頂部架設(shè)兩根[ 10槽鋼與鋼護筒焊接，防止杯芯模板上浮。杯芯模板上口應(yīng)照設(shè)計尺寸加大30mm，模板下口應(yīng)照設(shè)計尺寸加大20mm，防止砼澆筑過程中引起漲模影響杯口尺寸。安裝模板前，要清除雜物，做好測量放線工作，方形承臺要抹好模板下的找平砂漿，模板固定要牢固。(2)混凝土灌注施工技術(shù)要點混凝土由攪拌站提供，通過混凝土運輸車由施工便道運輸至現(xiàn)場?？變?nèi)制作鋼筋籠時，為保證主筋牢固順直，縱向受力鋼筋使用機械連接，保證箍筋間距均勻，骨架斷面尺寸滿足圖紙要求。驗收合格后，立即采用同強度混凝土墊層封底，以防止鋼筋銹蝕和保持孔內(nèi)清潔，利于樁身鋼筋就位精確。并與勘察、設(shè)計單位一同確認(rèn)和檢驗滑面及嵌固段層位以及巖性。禁止在樁孔中邊抽水邊開挖邊灌注，包括相鄰樁的灌注。安裝提升設(shè)備時,應(yīng)使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔軸線位置一致,以此為挖土?xí)r粗略控制中心線。樁孔成孔及護壁施工為保證樁孔開挖安全和護壁質(zhì)量，樁孔開挖按照掘進一節(jié)、護壁一節(jié)的施工原則，由淺至深不斷循環(huán)作業(yè)，直至達(dá)到設(shè)計樁深。軟弱的粘性土或松散的、。挖孔中，經(jīng)常檢查樁身凈空尺寸和平面位置。松散層段原則上以人工開挖為主，孔口做鎖口處理，樁身作護壁處理。鎖口按照圖紙設(shè)計較原地面高出300mm。施工便道及施工平臺兩側(cè)修建臨時排水溝，并與截排水設(shè)施連接?？够瑯锻诳鬃鳂I(yè)示意圖整修出砟便道，第一節(jié)護壁（鎖口）混凝土灌筑完成后，在孔口的縱向用碎石、水泥壓實鋪設(shè)便道，供運土車輛運行出砟；在孔口周邊安設(shè)安全防護設(shè)施和標(biāo)識牌，警示外來人員勿入場地；準(zhǔn)備蓋板以防止掉物傷人，并在蓋板上設(shè)可啟閉的進料孔； 施工便道根據(jù)施工現(xiàn)場場地情況確定便道走向及抗滑樁施工平臺寬度。因此，必須保證做到合理安排施工工序和施工組織方案。為保證工程質(zhì)量，不管孔中是否有積水，均采用水下混凝土澆筑方式進行澆筑，導(dǎo)管伸至孔底，澆筑時積水及沉渣被排擠到混凝土面上，最終排除孔外。導(dǎo)管安裝采用20t以上的汽車吊吊裝，其連接接頭一律采用絲扣連接，并采用橡膠墊圈增強密封。沿鋼筋籠縱向隔每2米設(shè)置一道加勁箍，加勁箍與縱筋必須密焊，以保證鋼筋籠吊裝時堅固、不變形，且加勁箍按照設(shè)計應(yīng)加工成三角形，以便澆注時導(dǎo)管順利伸到孔底。鋼筋籠在鋼筋場集中加工制作，根據(jù)本工程樁徑較大的特點，應(yīng)分段加工，用吊車吊在孔口機械連接。清孔是采用清孔鉆頭將孔底沉渣取出孔外。鉆孔時要及時清運孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工；鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，測量孔深及沉渣厚度（沉渣厚度等于鉆深與孔深的差值）。巖心螺旋鉆頭，適用于碎石土、中等硬度的巖石及風(fēng)化巖層。 鉆機就位鉆機就位時，要事先檢查鉆機的性能狀態(tài)是否良好，配套設(shè)備是否齊全，保證鉆機工作正常。 鋼護筒的制作及埋設(shè)，采用厚12mm的鋼板制作。 樁基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)工程分為人工挖孔樁和旋挖鉆孔樁兩種樁型，基礎(chǔ)圓形樁基采用旋挖鉆成孔，方形抗滑樁采用人工開挖成孔。剩余土方或巨型石塊采用破碎錘破之后統(tǒng)一運至棄土場，平均運距為9公里。施工廢水經(jīng)排水溝匯集到集水井后排出場外。 排水措施 場地平整前，應(yīng)在廠房南側(cè)上口外側(cè)1m以外設(shè)置磚砌排水溝，（由于南側(cè)屬于地勢高位置，場地在山坡陰面），外排水與橫一路排水系統(tǒng)接通，防止雨水從山坡集中流入施工場地內(nèi)。 開挖順序土方開挖時先根據(jù)現(xiàn)場實際地形，計算出挖填方量，剩余土石方運輸至棄土場。挖填邊線用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。主要材料供應(yīng)計劃見附表三 第六章 主要施工方法（分部、分項工程或?qū)ｍ検┕し椒ǎ?土方工程本工程位置于山坡地段，由于原地貌山勢復(fù)雜，場地平整量大、挖填方工程量大，本工程地質(zhì)為強風(fēng)化巖，采用機械開挖。根據(jù)工程實際進度，及時調(diào)配勞動力，實行動態(tài)管理。ΣP4)注：P—供電設(shè)備總需要容量（kVA）P1—電動機額定功率（kw）；由表算得P1=P2—電焊機額定容量（kVA）；由表算得P2=75kVAP3—室內(nèi)照明容量（kw）；P4—室外照明容量（kw）；K1—同時工作系數(shù)，K1=K2—同時工作系數(shù)，K2=cos216。ΣP1/cos216。手持電動工具使用時，必須保證有三級漏電保護，且接地線不小于相線截面（178。施工配電系統(tǒng)設(shè)三級配電三級保護，即總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱。施工現(xiàn)場所有電氣設(shè)備外殼、金屬框架部分、電氣管道、金屬操作平臺、金屬圍欄等均應(yīng)做接零保護。 施工用電準(zhǔn)備計劃本工程主要用電設(shè)備有塔吊、卷揚機、電焊機、風(fēng)泵及材料加工設(shè)備、現(xiàn)場照明等。臨時排水 施工排水：根據(jù)現(xiàn)場特點，現(xiàn)場施工產(chǎn)生的污水就近排入現(xiàn)場既有排水系統(tǒng)。（83600）=200400247。 臨時用水布置臨時給水本工程臨時用水包括施工工程用水量q1（L/S），消防用水量q2（L/S）。 施工方案編制計劃序號 方案名稱 編制人 編制完成時間審批部門1抗滑樁施工方案曹文亮局指工程部2鉆孔樁施工方案趙巖局指工程部3土方工程施工方案曹文亮局指工程部4臨時用水、電方案鄭海濤局指工程部5雨期施工技術(shù)措施曹文亮局指工程部6趕工期方案曹文亮局指工程部7預(yù)制構(gòu)件吊裝方案鄭海濤局指工程部 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 施工臨時供水系統(tǒng)準(zhǔn)備計劃 說明臨時用水的布置設(shè)計主要為給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)，其中給水系統(tǒng)按施工現(xiàn)場布置的情況主要分為工程用水、生活用水、消防用水等需要，排水系統(tǒng)主要排除施工現(xiàn)場的施工用水及辦公的生活污排水。技術(shù)培訓(xùn)⑴主要管理人員作業(yè)前要經(jīng)培訓(xùn)后上崗，并熟記各自崗位職責(zé)，加強自身責(zé)任感對項目負(fù)責(zé)。第四章 施工進度計劃 施工進度計劃編制依據(jù)按照業(yè)主和局指提出的工期要求規(guī)劃本工程計劃于2013年12月25日開工，2014年8月30日完成11棟制酒廠房，2014年 12 月30日完成剩余14棟總產(chǎn)值的40%從時間、空間上考慮 重點考慮季節(jié)性施工安排和交叉施工采用先進的施工技術(shù)、平行施工、小流水施工工藝、加大機械化施工程度和實施程序化、標(biāo)準(zhǔn)化管理，提高工作效率。 在正式工程開工前，我們將向業(yè)主和業(yè)主代表通報工作情況，并與業(yè)主和業(yè)主代表協(xié)商工作事項，商定議事規(guī)則及程序。窖坑石窖坑梁混凝土m179。二、窖坑石采購及加工窖坑石設(shè)計工程量為每棟680立方米，石材加工按照70%損耗考慮備料為2270立方米。一、窖池工程與其它工序的銜接安排： 窖池與土方工程工序安排 回填區(qū)域制酒生產(chǎn)房設(shè)計有窖坑梁，為施工安全與施工進度考慮，形成后，全部樁基礎(chǔ)可具備施工條件。h、 主廠房砌筑完成后，隨即進入已完成二次結(jié)構(gòu)部分的裝修。d、 抗滑樁杯口施工完成后，立即進行排污大溝的施工和C軸內(nèi)側(cè)薄腹梁、牛腿柱預(yù)制。在施工過程中砂漿盡量在現(xiàn)場拌合，如果現(xiàn)場拌合滿足不了施工需要時部分使用用預(yù)拌砂漿。臨時用電由五分部架設(shè)。樁基礎(chǔ)施工階段施工便道設(shè)置在廠房內(nèi)，杯基形成后便道改移至廠房規(guī)劃區(qū)間道路位置。由于屋面板數(shù)量較大，在預(yù)制場批量預(yù)制后運送至現(xiàn)場存放待用，存放地點選擇在橫一路一側(cè)。對主要影響工期主要工序確定施工順序：先擋墻后樁間擋土墻：A軸一側(cè)上擋墻要首先形成，否則影響道路施工，道路形成后才能具備預(yù)制構(gòu)件在廠房跨內(nèi)制作的條件，擋墻位置多數(shù)在區(qū)間道路的側(cè)擋和廠房之間設(shè)置。⑵成立協(xié)調(diào)小組，建立固定協(xié)調(diào)制度，協(xié)調(diào)各方面的問題。⑵考慮兩側(cè)附房為二層磚混結(jié)構(gòu)，且現(xiàn)澆部位多，使用功能全面，雖不占用太多工期，但較為復(fù)雜，從施工安排上與排架結(jié)構(gòu)實行分區(qū)施工。⑸根據(jù)施工總體進度計劃安排，基礎(chǔ)工程、窖坑工程安排在雨期施工時，更需要注意施工質(zhì)量和基坑周邊支護的安全。⑵在廠房內(nèi)部AB、BC軸間各鋪設(shè)一條8m寬施工便道，為避免后期窖池砌筑施工時邊坡滑移和回填土夯實不到位，造成廠房內(nèi)地面的沉降，決定分三層填筑1500mm片石，采用20T震動壓路機進行碾壓，頂部覆蓋50mm碎石面層，便道長度根據(jù)現(xiàn)場實際施工為準(zhǔn)。當(dāng)預(yù)制排架結(jié)構(gòu)即將安裝完成時，屋面工程與砌體工程同步進行，同時穿插水、電、設(shè)備預(yù)留預(yù)埋工作。實行平面分段，立體分層，同步施工的部署原則，各專業(yè)工種間緊密配