【正文】 漿液集中配制，濃度1：，輸送到工作面稀釋至所需配合比濃度。 二襯襯背注漿 二襯襯背注漿在隧洞二砌完后，并待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)進(jìn)行。② 依試驗(yàn)室測定的施工配合比稱量配料?；炷练謱舆B續(xù)對稱一次灌注至拱頂，為防止拱圈混凝土收縮開裂，施工中做好封口工作。將其底部基坑內(nèi)雜物和積水清除干凈，基底修鑿成水平或臺階狀。 砼澆筑完畢后模板拆除時(shí)間不能少于10小時(shí)。鋼筋骨架安裝就位后，應(yīng)妥善保護(hù)，不得在其上行走和遞送材料。鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不應(yīng)小于10ｄ。綁扎接頭的搭接最小長度，Ⅰ、Ⅱ類熱軋筋，在受拉區(qū)分別為30d、35d、40d（d為鋼筋直徑），在受壓區(qū)分別的20d、25d、30d。單面搭接長度為雙面的2倍。3) 電弧焊接，幫條焊的幫條與被焊接筋采用同直徑、同級別的鋼筋，雙面焊幫條長度：Ⅰ級鋼筋4ｄ，Ⅱ級鋼筋5ｄ。20毫米；鋼筋彎起位置，偏差不大于177。 1) HPB235級鋼筋末端作彎鉤，彎弧內(nèi)徑不要小于鋼筋直徑的3倍，且不小于主筋直徑；2) HRB335級受力鋼筋末端作彎鉤時(shí)，鋼筋彎弧內(nèi)徑不要小于鋼筋直徑的10倍；3) 鋼筋做≤90度彎折時(shí)，彎弧內(nèi)徑不得小于鋼筋直徑的5倍。墻筋采用水平定位筋、梯子筋、塑料卡及鋼管臨時(shí)支架控制位置間距為2000 mm；頂板鋼筋采用花崗巖墊塊及定型馬凳控制。③ 檢查不合格的鋼筋批次禁止使用，退回生產(chǎn)廠家。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。允許由同牌號、同冶煉方法、同澆注方法的不同爐號組成混合批，但每批不多于6個(gè)爐號。二次襯砌施作的合理時(shí)間根據(jù)施工監(jiān)測數(shù)據(jù)確定，充分發(fā)揮初期支護(hù)的承載能力。 二襯施工二次襯砌為C30鋼筋混凝土抗?jié)B等級為P8，混凝土內(nèi)摻加HEA抗裂型防水劑。 建立應(yīng)急機(jī)制為確保暗挖施工的安全，應(yīng)建立應(yīng)急機(jī)制。封閉后及時(shí)注漿回填，回填密實(shí)圍巖和初支空隙。開挖面的及時(shí)封閉就是盡可能減少開挖面的暴露時(shí)間。必須根據(jù)地層變化情況，采取不同的加固方式，并及時(shí)調(diào)整參數(shù)。鋼管制作同注漿用花管，隨工作面的前進(jìn)依次打人導(dǎo)管。隧道埋深一般都不觸及承壓水，對施工影響較大的是上層滯水、潛水、層間水。 采取各種手段調(diào)查隧道周邊狀況城市地下工程施工難度大，不可預(yù)見因素多，嚴(yán)重的會(huì)造成建筑物不均勻沉降、開裂、甚至倒塌造成人員傷亡；也會(huì)使附近隧道造成變形過大嚴(yán)重事故、即使對于管徑不大的地下管線，也可能因變形過大造成煤氣泄漏、爆炸，水管爆裂形成水患，電纜斷裂造成停電或通訊中斷等事故。地下管線縱橫交錯(cuò)；雨、污水管修建年代較早，滲漏嚴(yán)重，周圍地層處于飽和狀態(tài)；部分地段還形成一個(gè)水囊，給淺埋暗挖施工帶來極大的隱患。 受地面振動(dòng)影響。地層預(yù)加固效果不佳，極易引起坍塌。根據(jù)工程實(shí)踐總結(jié)，支護(hù)結(jié)構(gòu)較可靠，一般不會(huì)坍塌，坍塌較多為開挖面的圍巖失穩(wěn)。 本工程施工現(xiàn)場場地在辦公樓內(nèi)，安全防護(hù)主要是施工場地內(nèi)的安全防護(hù)。 目前無現(xiàn)場地下情況詳細(xì)資料，在施工準(zhǔn)備期間，須查清地下有無管線及管線位置、埋深、用途等。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取保護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測。 在敷設(shè)有地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工時(shí)應(yīng)采取措施，以防止破壞管線造成嚴(yán)重事故。3）施工現(xiàn)場地下管線的詳細(xì)情況和制定管線保護(hù)措施向項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、班組長和操作工作安全交底，隨即填寫“管線交底下”，并建立“保護(hù)地下管線責(zé)任制”，明確各級人員的責(zé)任。 如在施工路段有現(xiàn)狀管線，則根據(jù)不同的管線性質(zhì)，各管道材料情況，分別采取行之有效的保護(hù)措施，確保管線安全無事故。并插小木牌，小木牌標(biāo)明管線名稱、走向、埋深等。3) 土工布和防水卷材鋪設(shè) 本工程主干隧道均吊掛鋪設(shè)EVA防水板及土工布（350g/m2），其搭接寬度不小于100mm采用熱合機(jī)焊接防水板和無紡?fù)凉げ冀?jīng)試驗(yàn)合格后使用，防水無釘孔法鋪設(shè)，即將采用電動(dòng)熔焊器將防水板熔焊在襯墊上，同時(shí)將防水板焊成整體，上下循環(huán)兩幅防水板接頭處留10cm搭接幅面，焊縫（雙面焊）寬度不小于2cm。3）平時(shí)要加強(qiáng)壓風(fēng)設(shè)備及設(shè)施的維護(hù)檢修，保證潤滑油及配件供應(yīng)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。S=60=式中V— 洞內(nèi)允許最小風(fēng)速， S— 開挖斷面積， 60—min和s換算常數(shù)設(shè)備供風(fēng)能力取Qmax=Max（Q1，Q2，Q3）=。 ② 按全斷面開挖，30分鐘內(nèi)稀釋一次性爆破使用最多炸藥量所產(chǎn)生的有害氣體到允許的濃度，計(jì)算： Q2=V1－(K2）通風(fēng)計(jì)算根據(jù)隧規(guī)及其條文說明，風(fēng)量計(jì)算主要從四個(gè)方面予以考慮，即按洞內(nèi)最多工作人員數(shù)所需的新鮮空氣，計(jì)算出所需風(fēng)量Q1；按在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，稀釋一次性爆破使用最多炸藥量所產(chǎn)生的有害氣體到允許的濃度，計(jì)算出所需風(fēng)量Q2；根據(jù)不同的施工方法，按坑道內(nèi)規(guī)定的最小風(fēng)速，計(jì)算出所需風(fēng)量Q3；通過上述計(jì)算，取Qmax=Max（Q1，Q2，Q3），再考慮風(fēng)管的損失率（百米漏風(fēng)率β），即確定洞內(nèi)所需的總供風(fēng)量Q機(jī)，從而確定風(fēng)機(jī)的功率和風(fēng)管的直徑。每個(gè)施工點(diǎn)使用1臺，并配φ400mm膠質(zhì)風(fēng)筒，隨掘進(jìn)進(jìn)度而延長。控制措施：檢查開挖斷面尺寸，清除雜物，松動(dòng)巖體；埋設(shè)短節(jié)鋼筋，標(biāo)志砼應(yīng)噴厚度，噴射作業(yè)時(shí)分段、分片、分層，自下而上依次進(jìn)行，噴射砼緊跟工作面。合適的噴射距離和噴射角度可使回彈率最低, 見下圖。若有干斑, 回彈和粉塵大, 則是加水量偏小+ 若流淌,則是加水量過大。 6) 連續(xù)上料, 保持機(jī)筒內(nèi)料滿。 4) 拿噴頭的姿勢, 首先應(yīng)保證噴射方向與受噴面垂直, 其次要使噴頭操作省力、方便和靈活。此外,噴射手還要檢查水眼是否安裝合適, 若安得不正, 部分水流不經(jīng)由水眼而直接進(jìn)入噴嘴同拌合料混合, 會(huì)出現(xiàn)沿巖壁淌漿的現(xiàn)象, 也影響混凝土質(zhì)量。粗細(xì)骨料liao料水外加劑量劑攪拌機(jī)噴射機(jī)噴頭噴砼檢驗(yàn)厚度壓縮空氣核定斷面尺寸巖壁檢查 查查查速凝劑水泥 噴射混凝土工藝流程圖 噴頭操作在噴射混凝土作業(yè)中是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。噴射混凝土選用的石子級配為5~20mm。降低噴射混凝土回彈措施：熟練噴射手施作、噴前清理巖面粉塵雜物、初噴厚度3～5cm、～、噴嘴應(yīng)垂直受噴面、從而消除水平分力。鋼拱架質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)參考公路隧道鋼拱架支護(hù)質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。鎖腳錨桿、系統(tǒng)錨桿必須與鋼拱架進(jìn)行焊接，使錨桿和鋼拱架形成一個(gè)共同承載體系。5) 鋼拱架連接完并檢查后，焊接縱向連接筋，其用材與環(huán)向間距要符合要求。3) 對拱腳處的虛碴進(jìn)行處理，拱腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上。檢查其尺寸、焊接質(zhì)量、平整度等，符合要求后再批量加工。2) 加工a 根據(jù)鋼拱架的設(shè)計(jì)圖，合理設(shè)計(jì)鋼拱架的節(jié)段數(shù)目，節(jié)段數(shù)目越小，承載能力就越大；反之，節(jié)段數(shù)目越大，承載能力就越小。c 加工場地。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，合理采購各種型號鋼材，鋼材進(jìn)場時(shí)按批量和型號分批試驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括對標(biāo)志、廠家、品種、數(shù)量、外觀檢查，并按規(guī)定抽樣做力學(xué) 性能試驗(yàn)，符合要求才能使用。 對不良地質(zhì)段，及時(shí)與設(shè)計(jì)和業(yè)主單位聯(lián)系，采取有效措施，確保施工及工程安全。 洞內(nèi)出碴采用小型裝碴機(jī)裝碴運(yùn)至豎井口底裝入碴斗、采用5T電動(dòng)葫蘆提升機(jī)械提升至地面，裝入18T自卸汽車運(yùn)至棄碴場。以最快的進(jìn)度完成整段暗挖隧道的施工。 隧洞開挖及初期支護(hù) 暗挖隧道主要施工方法本電力電纜隧道開挖遵循的原則是：弱爆破、短掘進(jìn)、勤觀測、早封閉。d 注漿：注漿管聯(lián)接好后，先壓水檢驗(yàn)管路是否暢通，然后開動(dòng)注漿泵，通過小導(dǎo)管把漿液注入巖層。b 初選配合比后，用凝膠時(shí)間調(diào)節(jié)，測定固結(jié)體的強(qiáng)度，確定最佳配合比。 小導(dǎo)管安裝：小導(dǎo)管采用鉆孔，成孔后用氣動(dòng)錘振入，并將小導(dǎo)管與隧道鋼拱架焊接牢固。），根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況作出調(diào)整,應(yīng)同時(shí)滿足周圍吸漿量,注漿完畢2小時(shí)以后等水泥漿凝固后形成較穩(wěn)定的加固圈，才進(jìn)行隧洞開挖。對主要控制點(diǎn)進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)措施。177。 測量偏差控制1）測量放線工作實(shí)行復(fù)核制，所有軸線要閉合測量，閉合差≤5mm，否則應(yīng)重測或調(diào)整閉合差，復(fù)測后要有完整的測量記錄，并交技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。水準(zhǔn)控制點(diǎn)標(biāo)記在隧道沿線施工區(qū)附近四周穩(wěn)固的構(gòu)筑物上以方便使用。2）隧道洞內(nèi)軸線的定位與放線隧道掘進(jìn)開挖施工時(shí)軸線的控制,主要依據(jù)地面設(shè)置的控制點(diǎn)，采用全站儀放樣至豎井中心及角點(diǎn)部位坐標(biāo)定位，采用激光投點(diǎn)儀投點(diǎn)，其方法是將激光投點(diǎn)儀架設(shè)于豎井頂部測設(shè)的控制點(diǎn)位上引入地下的方法測設(shè)。 主要測量人員及器具選用電子全站儀2臺、精密水準(zhǔn)儀兩臺、50m鋼卷尺1把，配備兩名經(jīng)驗(yàn)豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。洞外采用導(dǎo)線控制測量，洞口設(shè)置三個(gè)平面控制點(diǎn)，將控制點(diǎn)設(shè)在能相互通視，穩(wěn)固不動(dòng)，而且便于引測進(jìn)洞，能與開挖后的洞口通視之處。 施工測量放線根據(jù)其外形特點(diǎn)，擬定隧道施工控制導(dǎo)線控制網(wǎng)，采用極座標(biāo)和坐標(biāo)法放線。 隧道圍巖為Ⅴ類，地基承載力特征值fak≥150kpa，拱頂環(huán)向采用超前小導(dǎo)管其直徑φ50mm，長5米的無縫鋼管，沿隧洞撐子面拱部布置，=200mm，向上傾斜10。 灌漿材料：無滲水或滲水較小采用M30純水泥漿。二次襯砌采用鋼筋砼，二襯側(cè)墻及頂板采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)。 針對該電力隧道的技術(shù)特點(diǎn)、難點(diǎn)，選調(diào)公司具備該類工程豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍組織施工，選調(diào)一名項(xiàng)目副經(jīng)理主抓生產(chǎn)，抽調(diào)測量、試驗(yàn)、質(zhì)檢、安全等精干人員作好質(zhì)量、安全的全過程的控制工作。 根據(jù)圖紙要求及工程內(nèi)容，組織編制各分項(xiàng)工程的施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書，并根據(jù)原材料來源，著手進(jìn)行有關(guān)原材料的抽檢及砼配合比試配等準(zhǔn)備工作，并盡早落實(shí)材料貨源。第四章 主要施工方案 施工技術(shù)和資料準(zhǔn)備 認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)合同條款，結(jié)合國家現(xiàn)行規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙，理解業(yè)主對工程的要求，搞好圖紙的自審和會(huì)審，做好前期技術(shù)資料準(zhǔn)備。 施工鋼管排架做好防雷接地工作,以防雷擊。2) 地面水修建截流水溝將水引至施工場外。 洞內(nèi)通風(fēng)排塵1) ，風(fēng)管采用與風(fēng)機(jī)配套的塑膠布通風(fēng)管道 ，通風(fēng)管道隨隧道掘進(jìn)面延伸，并設(shè)置于隧道頂部中央，并有效排出洞內(nèi)有毒有害氣體出洞外，以確保洞內(nèi)施工作業(yè)人員的安全。主管道用法蘭盤或絲扣連接。所有管線安裝完工后應(yīng)進(jìn)行沖洗，埋地管線投用前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間為10分鐘。(8360030)=② 施工機(jī)械用水量：Q2取1L/s③ 用水量Q=Q1+Q2≮Q4Q= Q1+Q2=+1= 管徑計(jì)算按v=d內(nèi)徑=（4Q/πv）1/2=（4106/）1/2=56mm施工用水母管取DN60管道。6) 帶電投送檢查配電室設(shè)備及就地配電盤、箱應(yīng)安裝申固、接地可靠，屏內(nèi)母線安裝規(guī)范、絕緣良好。4) 電纜敷設(shè)電纜的布設(shè)走向順?biāo)淼谰€路架空電源布置，主要沿主隧道地面立桿或三角鋼支架絕緣瓷瓶固定在建筑物的墻上掛設(shè)。② 接地線采用506鍍鋅扁鋼，與接地極焊接，焊接處作防腐處理。⑤ 通過合理地選擇電纜敷設(shè)路徑和埋設(shè)深度，在穿越公路及大型機(jī)械行走區(qū)等易受破壞區(qū)采取有效的保護(hù)措施和設(shè)置醒目的安全標(biāo)識，加強(qiáng)臨電設(shè)備和臨電電纜巡視等措施，避免臨電設(shè)施遭受破壞，從而保證供電可靠性。② 為保證施工電源運(yùn)行安全、維護(hù)及時(shí)，專門成立一個(gè)臨電維護(hù)班，實(shí)行24小時(shí)值班制度。120+30)=288kVA3) 現(xiàn)場設(shè)集中配電室，現(xiàn)場動(dòng)力、照明用電采用三級配電二級漏電保護(hù)方式供電，其原理如下圖所示。(K1SP1/cosj+K2SP2+SP3)其中利用系數(shù)KK平均功率因素cosj分別為：K1= K2= cosj=SP1=電動(dòng)機(jī)總功率 SP2=電焊設(shè)備總功率SP3=照明總功率SP1=160KWSP2=120KWSP3=30KWSP4=(SP1+SP2)180。 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電、臨時(shí)用水、供風(fēng)、通風(fēng)總體布置 施工臨時(shí)用電1) 施工現(xiàn)場電源線的布置采用架空與直埋相結(jié)合的方式。 各工作面區(qū)域采用標(biāo)準(zhǔn)圍欄隔離，方便區(qū)域內(nèi)的管理，也便于現(xiàn)場安全文明施工規(guī)劃。 項(xiàng)目材料員在項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，對本工程的施工材料管理負(fù)主要責(zé)任，具體負(fù)責(zé)按合同要求，辦理材料購進(jìn)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)直至運(yùn)至現(xiàn)場的一切工作，并負(fù)責(zé)作好入場材料的質(zhì)保書、合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)證件的驗(yàn)收及歸檔工作。 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對本工程的施工技術(shù)管理負(fù)主要責(zé)任，具體負(fù)責(zé)各分部、分項(xiàng)工程施工方案的技術(shù)交底和施工現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)等現(xiàn)場技術(shù)管理工作，并負(fù)責(zé)本工程的內(nèi)業(yè)技術(shù)資料等工作。第二章 施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu) 施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)砼襯砌支護(hù)班 組施工主辦：劉世云初期支護(hù) 班組隧道掘進(jìn)班 組隧道出 碴 班 組設(shè)備負(fù)責(zé)人劉代軒材料員肖明清資料員任秋香施工員陳飛翔安全員方良質(zhì)檢員仇康力項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)業(yè)主管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：史啟東技術(shù)負(fù)責(zé)人：龐先銳公司總部按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立全面質(zhì)量管理體系，以此為中心點(diǎn)，開展質(zhì)量管理工作，自始自終將施工質(zhì)量控制在受控狀態(tài)。 ⑸ 實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過對勞力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方案和信息的優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)造價(jià)、工期、質(zhì)量目標(biāo)效果，嚴(yán)格成本核算管理制，降低成本。⑴ 選用具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工。25) 本工程的水文、地質(zhì)情況和施工觀場的交通組織環(huán)境條件。 12)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB052072002）。工期目標(biāo)（土建部分）招標(biāo)書要求工期我司控制工期開工日期:2012年11月10日開工日期:2012年11月10日竣工日期:2013年4月 20日竣工日期:2013年4月20日總工期：161天總工期: 161天 工程涉及的主要單位：重慶市電力公司建設(shè)分公司：重慶電力設(shè)計(jì)院: 重慶渝電工程監(jiān)理咨詢有限公司 施工依據(jù) 1) 《110kv沙坪壩溫泉城輸變電線路1