【正文】 外腳手架詳細(xì)做法詳見圖十一、門窗工程1．一般規(guī)定（一）門窗安裝前認(rèn)真按下列要求進(jìn)行檢查：1）根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿附件，并對外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。，無松動。1外腳手架的腳手板必須鋪滿，選用定型制作的沖壓鋼腳手板，在外腳手架各層平橋、斜道、平臺的外立桿內(nèi)側(cè)、安全網(wǎng)外面設(shè)擋腳板，擋腳板外側(cè)以紅白相間油漆標(biāo)識，擋腳板高度200mm，板厚10mm。建立專人經(jīng)常性檢查制度，做好搭設(shè)前、中、后及惡劣天氣時的檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時加固與補(bǔ)救。平橋上嚴(yán)格堆放木板、木枋、鋼筋等材料及其他雜物。銹蝕嚴(yán)重、彎曲、壓扁、損傷和有裂紋的鋼管、扣件不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場，進(jìn)入現(xiàn)場的鋼管、扣件等要及時清洗干凈，并涂刷防銹漆。（本工程外架每搭設(shè)完兩層報公司質(zhì)安部組織驗收一次）。搭設(shè)腳手架時，及進(jìn)做好架體的接地工作。腳手架搭設(shè)時，每完成一步都要及時校正立桿的垂直度和大、小橫桿的標(biāo)高與水平度，使腳手架的步距、橫距、縱距上下始終保持一致。立桿接長時用對接扣件，不準(zhǔn)采用旋轉(zhuǎn)扣件。立桿立好后即架設(shè)大、小橫桿，在第一步的大、小橫桿架設(shè)完畢后，即在其上鋪設(shè)腳手板，做好固定工作，以方便作業(yè)人員架設(shè)第二步架體。 具體為：首步架的步高為1800mm，離底部200mm處設(shè)置一道掃地大、小橫桿。安全擋板：每隔15m（約五層高）高度沿外架全長范圍內(nèi)設(shè)置一道安全擋板，寬度為3m，擋板架體采用ф48，面上密鋪一層篙竹，再鋪一層密目安全網(wǎng)。剪刀撐：選用ф48。大橫桿：選用ф48。十、外腳手架工程本工程15層裙樓采用落地鋼管腳手架，726層主樓采用自爬式腳手架。砌塊就位與較正；砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌塊排列盡量不鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級。排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。配制異形尺寸砌塊（同材割制）；砂漿經(jīng)試配確定配合比，準(zhǔn)備好試模。砌筑施工前，必須做完基礎(chǔ)工程，辦完隱檢預(yù)檢手續(xù)。預(yù)制塊成型后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到14天強(qiáng)度后可裝入自卸汽車運(yùn)至安裝部位，人工砌筑安裝。 預(yù)制構(gòu)件及安裝道牙及壩頂預(yù)制塊在預(yù)制廠集中預(yù)制，預(yù)制廠設(shè)置拌和站。外加劑必須與水混合配成一定濃度的溶液，每配置一次，抽樣一次，檢驗外加劑溶液的濃度。抽樣頻率：表面含水率每班抽檢一次，顆粒級配、超遜徑、含泥量、有機(jī)質(zhì)含量每批抽檢一次，其它按監(jiān)理工程師要求檢測。③ 粗骨料（石）檢測粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，選用較大的粗骨料粒徑。 ② 細(xì)骨料（砂） ~，砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬，清潔，級配良好。水泥在運(yùn)輸過程中注意其品種和標(biāo)號不得昆雜，還必需采取有效措施如搭蓋蓬布置防止水泥受潮。 (3) 降低混凝土的水化熱溫升 ①選用水化熱低的水泥；②在滿足施工圖紙要求的混凝土強(qiáng)度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料級配，加優(yōu)質(zhì)的摻合料和外加劑適當(dāng)減少單位水泥用量；控制澆筑層最大高度和間歇時間； ③為利于澆筑塊的散熱，基礎(chǔ)和老混凝土約束部位澆筑層高控制為1—2m，上下層澆筑間歇時間為5—10 天； ④在高溫季節(jié)，有條件部位可采用表面流水冷卻的方法進(jìn)行散熱，溫度量測采用埋設(shè)在混凝土的電阻式溫度計或電偶式測量混凝土溫度和混凝土內(nèi)部溫度。 ⑥ 采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確，其稱量偏差不應(yīng)超規(guī)范規(guī)定。 ② 混凝土保證在旱地施工，倉面不得有流水，下雨天施工時倉面搭設(shè)遮雨蓬棚，并及時排除積水，不得用混凝土趕水。若檢查發(fā)現(xiàn)在以澆的混凝土面沾染污跡，采取有效措施予以清除。5墻、板177。203鋼筋彎起點(diǎn)位移177。鋼筋綁扎工程允許偏差項目項次項 目允許偏差(mm)1受力鋼筋間 距177。鋼筋使用前調(diào)直，使其無局部彎折。預(yù)制混凝土采用平板振搗機(jī)振搗。 ② 混凝土拌和混凝土在砼拌和點(diǎn)集中拌和，開倉前，有試驗員開出混凝土配料單，拌和站根據(jù)配料單生產(chǎn)混凝土，材料配比計量采用磅秤稱量，在拌制過程中，試驗員隨時監(jiān)督，以保證混凝土的拌制質(zhì)量?；鶐r上的雜物、泥土及松動巖石均應(yīng)清除，易風(fēng)化的巖基及軟基，在立模扎筋前應(yīng)處理好地基臨時保護(hù)層，在軟基上進(jìn)行操作時，力求避免或擾動原狀土壤。模板拆除 承重模板在達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的60%前不得拆模，其它模板在混凝土表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆模。g:梁箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與架立筋綁扎牢固。e:豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心、角部鋼筋的彎鉤平面與模板夾角，對椎形柱應(yīng)為45186。a:所有進(jìn)場鋼筋，要及時進(jìn)行質(zhì)量驗收，應(yīng)有出廠合格證，經(jīng)試驗復(fù)試合格后，方可使用。：施工放線→ 主體結(jié)構(gòu)施工→砌體砌筑→室內(nèi)外裝修→設(shè)備安裝施工→室外環(huán)境、綠化施工→收尾、清理、退場：施工放線→ 安裝下弦平面網(wǎng)絡(luò)→安裝上弦倒三角網(wǎng)絡(luò)→安裝下弦正三角網(wǎng)絡(luò)：放線→ 綁扎柱鋼筋→ 支柱模板→ 支梁板及樓梯模板→ 澆搗柱砼 →綁扎梁板鋼筋→ 澆搗梁板及樓梯砼→ 養(yǎng)護(hù)→ 拆模板→ 放線 → 砌筑墻體→ 過梁、構(gòu)造柱施工 頂棚、墻面清理→ 頂棚及墻面抹灰→ 頂棚粉飾→ 墻面飾面→ 地面飾面 施工工藝 施工程序任何部位混凝土澆筑前8小時（隱蔽工程12小時）必須通知監(jiān)理對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括地基處理、已澆混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋預(yù)埋件等，監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。主體結(jié)構(gòu)：包括主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工、鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工；砌體砌筑施 工。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。施工要求：1）、閥門及管道附件的規(guī)格、型號、位置、標(biāo)高等應(yīng)符合國標(biāo)和設(shè)計圖紙規(guī)定。（7） 凡隱蔽部分的管道必須做驗收記錄，必須按圖紙要求在自檢打壓合格后，會同有關(guān)部門進(jìn)行驗收。穿墻套管長度不應(yīng)小于墻厚，注意螺紋連接及焊接處均不得設(shè)在套管內(nèi)和墻中，更不得直埋在地下。七、管道施工工程內(nèi)容為滲瀝液收集管及噴管道，各種管件、管接頭、管支架安裝，其中還包括水壓試驗及有關(guān)作業(yè)。，當(dāng)日鋪設(shè)的防滲膜和土工布必須當(dāng)天覆蓋，不得長時間裸露，造成材料老化。4）、注意事項4．1在接近水平的區(qū)域內(nèi)，防止形成鼓包，該鼓包會在塑膜層下集中來自土壤中的氣體，故須考慮氣體向外或頂部排出?，F(xiàn)場檢漏有兩種：①充氣法：焊縫為雙條，兩條之間留有約10mm的空腔，將待測段兩端封死，插入氣針，～，觀察真空表，如氣壓無下降，表明不漏，焊縫合格，否則要查找原因及時修補(bǔ)。防滲膜及土工布進(jìn)場后，隨機(jī)抽取防滲膜及土工布對其性能指標(biāo)委托甘肅省水利科學(xué)研究院實(shí)驗中心進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測結(jié)果全部合格后方可使用。防滲膜及土工布施工質(zhì)量控制防滲膜及土工布的鋪設(shè)，是該工程施工的關(guān)鍵。防滲膜及土工布的錨固分壩坡的錨固，庫底的錨固，上部錨固采用在壩頂路緣石基礎(chǔ)底部嵌固足夠長度防滲膜及土工布，其結(jié)構(gòu)形式矩形槽，在槽內(nèi)夯填土。本工程土工膜焊接采用專業(yè)型熱合土工膜焊接機(jī)，土工布采用手提式封包機(jī)縫接。1）本工程采用兩布一膜和一布一膜防滲，防滲膜及土工布的連接分2個程序進(jìn)行，即上層土工布的縫接，下層HDPE膜的連接。庫底鋪設(shè)在庫底開挖驗收合格后，從齒槽外頂向庫內(nèi)沿垂直于堤腳軸線方向緩慢展鋪到庫內(nèi)25m處。為了施工方便，保證拼接質(zhì)量，防滲膜及土工布應(yīng)盡量采用寬度≯6m，減少壩坡現(xiàn)場拼接量，施工前應(yīng)根據(jù)防滲膜及土工布幅寬、現(xiàn)場長度需要，在庫內(nèi)專用場地剪裁，并拼接成符合要求尺寸的塊體，卷在鋼管上，人工搬運(yùn)到工作面鋪設(shè)。垃圾填埋場在防滲施工中，土方開挖清除至粘土層，并按設(shè)計尺寸削坡挖平和欠坡回填夯實(shí)，找平并灑水夯實(shí)。、做好防水，防止水流入樁孔內(nèi)，做好護(hù)工作。、回填：拌合土按比例進(jìn)行拌和，當(dāng)天拌和當(dāng)天用完；含水率誤差控制在177。3．施工技術(shù)措施及質(zhì)量安全措施、布樁：根據(jù)設(shè)計要求的樁距、排距進(jìn)行布樁，確定控制基準(zhǔn)線，防止偏差太大。、按照設(shè)計要求繪制樁位圖確定樁位并予以編號。圖54 土石方填筑施工工藝流程測量放線施工準(zhǔn)備攤鋪入倉土石料運(yùn)輸平整下一循環(huán)灑水碾壓填筑工藝流程圖其中：（a）自卸汽車卸料（b）推土機(jī)平土（c）振動碾壓實(shí)（d）刨毛機(jī)刨毛四、灰土擠密樁：工程概況地基采用灰土擠密樁法，樁長10m和6m ,，重錘夯底，成孔400，樁孔直徑Ф450，采用樁間距866按等邊三角形布置，樁孔填充材料采用3：7灰土分層回填，樁間土的壓實(shí)系數(shù)≯，樁體的夯實(shí)系數(shù)≯，：7灰土墊層夯實(shí)系數(shù)≯.機(jī)械選擇和材料設(shè)備計劃 根據(jù)施工要求，選用WQ100120型覆帶式起重機(jī)CD30型柴油機(jī)打樁機(jī)各二臺。(11)砼建筑物及其它建筑物周圍的土石回填，需要待建筑物砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后再進(jìn)行填筑施工。 (7)回填料在裝卸時應(yīng)特別注意避免分離，不從高坡向下卸料，在與岸坡或混凝土建筑物接觸處鋪料時不得發(fā)生粗顆粒集中現(xiàn)象，以較細(xì)石料鋪筑，嚴(yán)防架空現(xiàn)象。(3)填筑部位的全部基礎(chǔ)處理工作，按施工圖紙要求施工完畢，并符合技術(shù)規(guī)范要求。 灰土回填完后進(jìn)行盲溝開挖工程，盲溝開挖用挖掘機(jī)進(jìn)行施工，開挖過程中由專人負(fù)責(zé)測量溝槽的坡度、深度。 開挖土方先將靠近西壩及北壩的土方用裝載機(jī)開挖，后用挖掘機(jī)進(jìn)行二次開挖至庫底灰土底標(biāo)高。 本次施工分三部分，分別由三個班組進(jìn)行施工，在開挖前預(yù)算壩體回填土方量，在壩體最近部位預(yù)留，以便壩體回填用 因最近雨水較多，在挖取庫區(qū)土方時先填西壩，南邊壩體預(yù)留以便排水。f、邊壩清理完后對外坡進(jìn)行2m高砌石及種植草。里外邊坡增加1m外放以確保壩體回填的密實(shí)度。碾壓完后由試驗員取環(huán)刀檢測灰土的密實(shí)度，若灰土留有施工縫其接搓間距大于1m。b、3：7灰土采用拌合機(jī)拌料、由專人負(fù)責(zé)灰土的比例，同時由試驗人員隨時對灰土的含水率進(jìn)行檢測，若水量不足或過大，應(yīng)進(jìn)行灑水或晾曬。（6）在打樁前由測量人員將壩體軸線測放并固定，然后交給打樁班長，由班長測放樁位，最后由監(jiān)理驗收后進(jìn)行鉆孔，樁深10m，成孔直徑為400mm，成樁直徑450mm，樁間距為1000mm，排間距866mm，按等邊三角形布置；樁內(nèi)回填3：7灰土用篩土機(jī)拌合，由專人控制灰土比例及含水率，樁灰土的密實(shí)度由試驗員隨時檢測；樁體完成后人工挖去樁頂不密實(shí)部分。（7）x= y= . （8）x= y=（9）x= y= （10）x= y= （11）x= y= 連接各點(diǎn)位，以此線向壩里15m放開挖線，向壩外20m為外開挖線（2）清理表皮500厚草皮并外運(yùn)。用全站儀分別測出壩內(nèi)邊坐標(biāo)（1）x= y=。（5）素土回填至壩頂后，由測量人員對壩邊線進(jìn)行復(fù)測，用白灰撤出邊線，用挖機(jī)將多余外方及虛土進(jìn)行去除，最后用挖機(jī)對邊坡進(jìn)行碾壓。（4）素土回填的標(biāo)高控制同灰土，汽車運(yùn)輸。具有一定的工作面后進(jìn)行碾壓以保證工作的連續(xù)性。，用21T的振動壓路機(jī)反復(fù)碾壓10遍直至密實(shí)。，基準(zhǔn)點(diǎn)為D31及測放控制點(diǎn)（2）將全站儀架設(shè)在點(diǎn)（2）上，以D31為后視點(diǎn)，先校正無誤后再以此基準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)此壩壩頂坐標(biāo)x=，y=。：X=，Y=：X=，Y=。2%以內(nèi)，壓實(shí)系數(shù)≥≥，結(jié)合面要灑水、刨毛，填方高程至設(shè)計壩頂高程后進(jìn)行壩體橫斷面開挖，人工配合修整邊坡。開挖棄料送至覆土區(qū)。施工技術(shù)人員，在擬建地點(diǎn)根據(jù)設(shè)計軸線設(shè)定軸線控制樁，然后進(jìn)行平面、高程測量，再根據(jù)設(shè)計施工圖紙的要求，在實(shí)地進(jìn)行放樣并標(biāo)定木樁。根據(jù)現(xiàn)場地形條件，以建筑物平面控制網(wǎng)中的軸線控制樁為準(zhǔn)，定出基槽位置及寬度。 (3)整理沉降觀測成果，繪制觀測點(diǎn)沉降過程曲線。（3）場區(qū)內(nèi)至少設(shè)三個水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)距離建筑物不小于25m，距回填土邊線不小于15m。：（1）水準(zhǔn)點(diǎn)引入采用往返測量，即由一個水準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)，將標(biāo)高引入施工現(xiàn)場內(nèi)的高程控制點(diǎn)，控制點(diǎn)測設(shè)完畢后，測至另一個水準(zhǔn)點(diǎn)，用另一個水準(zhǔn)點(diǎn)校核；再原路測回第一個水準(zhǔn)點(diǎn)。（4）樁位必須用混凝土保護(hù)，必要時用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆做好測量標(biāo)記。施工測量成果報業(yè)主及監(jiān)理公司工程師，經(jīng)復(fù)測無誤后辦理簽字驗收，方能使用。建設(shè)單位提供的施工圖紙。 對參與施工管理、過程控制以及具體實(shí)施施工的有關(guān)人員進(jìn)行進(jìn)場培訓(xùn)教育。認(rèn)真做好圖紙自審、會審，自審由項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員參加，會審由建設(shè)單位主持，設(shè)計單位、監(jiān)理單位等有關(guān)單位參加。檢查驗收紅線樁及水準(zhǔn)點(diǎn)。機(jī)械員要認(rèn)真執(zhí)行項目質(zhì)量管理計劃和施工組織設(shè)計，做好各機(jī)械使用的技術(shù)交底和安全交底。 填寫隱、 預(yù)檢記錄，會同技術(shù)員，質(zhì)檢員辦理隱預(yù)檢。 認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，對所有管轄專業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。 掌握施工進(jìn)度，確保材料供應(yīng)，使工程質(zhì)量在施工過程中處于受控狀態(tài)。 參加項目施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃的審核工作，并貫徹執(zhí)行。 負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量成本進(jìn)行分析，使工程在施工過程中處于受控狀態(tài)。 負(fù)責(zé)辦理機(jī)構(gòu)設(shè)備委托合同和管架、模板加工合同，并對設(shè)備、價格、服務(wù)進(jìn)行評審。 進(jìn)行工傷事故統(tǒng)計、分析和報告以及工傷事故的調(diào)查和處理，并及時采取糾正和預(yù)防措施，不斷改善和平共處加強(qiáng)項目安全管理。參加季度、年度先進(jìn)單位的評比工作。 負(fù)責(zé)做好成品保護(hù)及竣工驗收記錄和內(nèi)部質(zhì)量審核記錄。 負(fù)責(zé)分部分項工程的質(zhì)量核定工作。（四） 質(zhì)檢員的質(zhì)量職責(zé) 協(xié)助項目經(jīng)理抓好質(zhì)量管理工作，認(rèn)真執(zhí)行國家規(guī)范、規(guī)定及設(shè)計要求，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項檢查操作質(zhì)量和中