【正文】 選擇1mm厚規(guī)格為宜。加固用方木要統(tǒng)一過大壓刨，以確保尺寸精確統(tǒng)一。5mm，表面平整度≤2mm，模板選擇15mm 厚1220 2440mm 酚醛覆膜膠合板。模板的接縫不漏漿，木模板澆水濕潤，但模板內(nèi)不得有積水。20mm，鋼筋彎起點(diǎn)位移≤20mm，預(yù)埋件中心偏差≤5mm、標(biāo)高偏差+3～0mm。5mm，受力鋼筋間距偏差＜177。20 mm，箍筋內(nèi)凈尺寸＜177。質(zhì)量控制人員對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行巡查，確保成品保護(hù)措施的實(shí)施。(3) 維護(hù)保養(yǎng)施工機(jī)具、機(jī)械設(shè)備，對(duì)需經(jīng)試驗(yàn)、檢定或檢查的工、機(jī)具、機(jī)械設(shè)備和計(jì)量器具進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)、檢定或檢查，對(duì)工、機(jī)具、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保工機(jī)具、機(jī)械設(shè)備的性能滿足施工要求。板塊無裂紋、掉角和缺棱等缺陷1015鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑1016踢腳線質(zhì)量表面應(yīng)潔凈，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度一致517樓梯踏步和臺(tái)階質(zhì)量板塊的縫隙寬度應(yīng)一致，齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不大于10mm，防滑條順直518面層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固無滲漏519表面平整度陶瓷錦磚、陶瓷地磚≤520縫格平直度≤521縫格平直度≤522接縫高低差陶瓷錦磚≤523板塊間隙寬度a≤5考評(píng)得分自檢評(píng)語：復(fù)檢評(píng)語：自檢組成員：日期復(fù)檢組成員：日期 輔機(jī)基礎(chǔ)外露部分創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程實(shí)施細(xì)則 目標(biāo)甘肅電投常樂電廠41000MW工程新建工程全面達(dá)到國家和電力行業(yè)頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)，高水平達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，確保獲得中國電力優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)，爭創(chuàng)國家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程金獎(jiǎng)，實(shí)現(xiàn)主廠房區(qū)輔機(jī)基礎(chǔ)鏡面砼外觀工藝，確保砼內(nèi)實(shí)外光，表面平整光滑，棱角分明順直，色澤均勻一致，潔凈無污染，外型美觀，達(dá)到清水鏡面砼的要求，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。（7）應(yīng)將松動(dòng)的板塊搬起后，將底板砂漿和基層表面清理干凈，用水濕潤后再刷漿鋪設(shè)。（4）石板作初步試鋪時(shí)，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，也要使墊層砂漿平整密實(shí)。（1）地面基層清理必須認(rèn)真，并充分濕潤，以保證墊層與基層結(jié)合良好，墊層與基層的純水泥漿結(jié)合層應(yīng)涂刷均勻，不能采用干撒水泥面后，再灑水掃漿的做法。 質(zhì)量缺陷及預(yù)防措施塊料面層鋪貼后黏結(jié)不牢，人走動(dòng)時(shí)有空鼓聲或板塊松動(dòng)，有的板塊斷裂。（21）格柵板安裝前應(yīng)進(jìn)行平整，保證和支墊處平面一致。（19）踏步必須使用專門工具壓制，焊接前應(yīng)在側(cè)梁上劃樣，并按照設(shè)計(jì)要求予以固定。（16）欄桿的角度，對(duì)口全部使用L=500mm方尺方尺，四面歸方后才能焊接。通過每月的質(zhì)量例會(huì)、日常培訓(xùn)、調(diào)度會(huì)曝光等途徑對(duì)施工單位進(jìn)行質(zhì)量制度、質(zhì)量工藝交底，使他們感受到現(xiàn)場強(qiáng)烈的質(zhì)量氛圍。資料室對(duì)工程資料進(jìn)行策劃管理：①對(duì)施工記錄進(jìn)行策劃，施工過程應(yīng)形成哪些記錄、資料，為完成今后的工程提供充分的依據(jù)，保證工程有據(jù)可查。大力推廣工程“亮點(diǎn)”，對(duì)事故、質(zhì)量通病、教訓(xùn)等“黑點(diǎn)”加以戒免。在工程管理中推行誠信評(píng)價(jià)體系，增強(qiáng)各級(jí)人員的質(zhì)量榮辱感，重獎(jiǎng)重罰，真正使質(zhì)量誠信度高的人受益、質(zhì)量誠信度低的人失去存在的環(huán)境。層層負(fù)責(zé)，責(zé)任到位，不合格的堅(jiān)決返工，作業(yè)記錄清楚、準(zhǔn)確、完整；報(bào)驗(yàn)資料準(zhǔn)確、及時(shí)、完整。按《質(zhì)量目標(biāo)管理辦法》對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解細(xì)化、制定保證措施，落實(shí)到人，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)調(diào)整增加措施，確保最終目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。用管理控制過程，用過程控制雕刻出一流的優(yōu)質(zhì)工程。建立項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量管理的第一責(zé)任人質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)各級(jí)質(zhì)量職責(zé)。塊材鋪貼前需對(duì)進(jìn)行材料的選撿，規(guī)格尺寸偏差較大挑出作切割料，施工時(shí)通線檢查及長靠尺檢。（6） 在寒冷的情況下，要用溫水（水溫不超過35℃）攪拌。（4） 施工用水最好是潔凈自來水，以免影響表面觀感質(zhì)量。若夏季炎熱溫度較高，宜選擇夜間施工。面磚面層完成后應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn)。（13） 嚴(yán)格執(zhí)行《定洲電廠質(zhì)量目標(biāo)考核辦法》，為實(shí)現(xiàn)“機(jī)爐零米及汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層地面創(chuàng)優(yōu)質(zhì)”的目標(biāo)，各級(jí)管理人員和施工人員認(rèn)真按體系要求履行職責(zé)，各級(jí)人員應(yīng)切實(shí)到位、盡心盡力、各負(fù)其責(zé)，上一級(jí)單位和人員對(duì)下一級(jí)單位的人員到位情況要及時(shí)掌握，哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問題，要追究哪一環(huán)節(jié)個(gè)人和單位責(zé)任。（9） 各級(jí)部門和施工單位接受監(jiān)理工程師對(duì)施工單位執(zhí)行《驗(yàn)收管理制度》的檢查和督促，一級(jí)部門未自檢，無施工記錄、自檢記錄，不得通知二級(jí)驗(yàn)收部門及三級(jí)驗(yàn)收部門，接受國華工程部各專工不定期的抽查。督促檢查施工人員正確使用、愛護(hù)計(jì)量器具，始終保持使用中的計(jì)量器具的完好性，損壞的器具及時(shí)更換。手摸無粗糙感。 養(yǎng)護(hù)：面磚地面擦縫24h后，應(yīng)鋪上鋸末常溫養(yǎng)護(hù)（或用塑料薄膜覆蓋），其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，且不準(zhǔn)上人。修整：整間鋪好后，在面磚上墊木板，人站在墊板上修理四周的邊角，并將面磚地面與其他地面門口接搓處修好，保證接槎平直。有地漏的房間要按設(shè)計(jì)要求的坡度做出泛水。 做水泥砂漿找平層：以墻面+50cm水平標(biāo)高線為準(zhǔn)，測出面層標(biāo)高，拉水平線做灰餅，灰餅上平為面磚下皮。 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?分格線彈好后用手提電動(dòng)切割機(jī)對(duì)自流平地面切縫，切縫寬度以寬3mm，深10mm為宜。 在自流平砂漿流出約1000mm寬范圍后，由手持長桿鋼刮板、腳穿釘子鞋的操作工人在自流平砂漿表面輕緩地進(jìn)行第二遍梳理，并通過輕緩的抹壓又能起到梳理表面的密實(shí)度作用。向檢測儀中加入已拌制好的自流平砂漿將砂漿限位平穩(wěn)提起，使砂漿自動(dòng)流平待砂漿流平完成，約30s用卷尺測量自流平砂漿流平所形成圓的直徑 在流動(dòng)度檢測合格后，即可開始泵送自流平砂漿。一般第一遍界面劑干燥時(shí)間約2小時(shí)，第二遍界面劑干燥時(shí)間約3小時(shí)。抄平設(shè)置控制點(diǎn)：架設(shè)水準(zhǔn)儀對(duì)將要進(jìn)行施工地面抄平，檢測其平整度；設(shè)置間距為1米的地面控制點(diǎn)。對(duì)地面的無油漬污染，經(jīng)打磨后仍有的部位用低濃度堿液清洗干凈。表面平整度≤，縫格平直度≤，線格平直度偏差≤，踢腳線上口平直度≤，板塊間隙寬度≤。地漏及泛水：坡度滿足排水要求，不倒泛水、無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固、無滲漏。2mm，柱梁各測6根，34梁、柱表面平整度≤2mm，抽測10點(diǎn)，55墻、柱垂直度偏差(全高)≤3mm，抽測10點(diǎn)，56預(yù)留空洞尺寸偏差+10～0mm， 各抽測6點(diǎn)，37預(yù)埋件、預(yù)留孔中心偏差≤2mm mm，各抽測6點(diǎn)，38預(yù)埋件表面標(biāo)高偏差0～5mm各抽測5點(diǎn)，9砼外觀色澤均勻顏色基本一致，無銹斑及污染4氣泡均勻、細(xì)小，表面氣孔＜200個(gè)/m23表面平整光滑，無毛面、水痕現(xiàn)象10柱角細(xì)部處理平整、光潔、美觀511穿墻螺栓孔眼排列整齊，孔洞封堵密實(shí)平整、深淺一致512成品保護(hù)不受損、不污染，不符合一處扣1分10考評(píng)得分70自檢評(píng)語：復(fù)檢評(píng)語：自檢組成員：復(fù)檢組成員：自檢日期：復(fù)檢日期： 機(jī)爐零米及運(yùn)轉(zhuǎn)層地面創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程實(shí)施細(xì)則 目標(biāo)耐磨地坪質(zhì)量控制目標(biāo)：面層與基層結(jié)合應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、無裂紋（空鼓面積不大于400cm2，且每間不多于2處可不計(jì)），面層表面質(zhì)量應(yīng)密實(shí)，無裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。砼表面平整、干凈，色澤一致，無漏漿麻面，達(dá)到清水砼要求效果。拆模后應(yīng)即進(jìn)行消缺處理，但需確保砼表面光滑，無色差。模板接觸面的砼振搗時(shí)間適當(dāng)延長，柱采用人工用膠錘敲擊側(cè)模方式，或采用二次振搗的方法使砼中氣泡溢出，二次振搗時(shí)間以砼初凝為準(zhǔn)。d. 砼澆筑砼拌合所用的水泥、砂、石、減水劑以及粉煤灰等應(yīng)采用已經(jīng)檢驗(yàn)合格的同一生產(chǎn)廠家、同一規(guī)格的產(chǎn)品，采用統(tǒng)一的配比，以保證砼的外觀顏色一致。底模鋪設(shè)時(shí)，在模板的接縫處貼上雙面膠帶，保證模板接縫位置結(jié)合密實(shí)。柱角、梁底安裝44mm塑料圓角線，角線安裝直順，緊貼模板，安裝牢固不變形、走位。柱模板外采用刨平的50100mm方木作為豎楞，間距200mm，外箍柱箍采用［18槽鋼，每道柱箍2根槽鋼[18以“背靠背”疊放，兩端以直徑為20mm的對(duì)拉螺栓固定，每端擰雙螺帽，螺栓墊為120*150*10mm帶孔鋼板，柱箍間距為400mm。模板內(nèi)表面干凈無污染，均勻刷涂脫模劑。中心位移≤5mm，水平高差+3～0mm。c. 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞施工預(yù)埋件在預(yù)制場加工，構(gòu)件材料、規(guī)格、尺寸、焊接材料及焊接方法符合設(shè)計(jì)圖紙要求。鋼筋安裝整齊，間距尺寸偏差符合規(guī)范要求，鋼筋在綁扎安裝過程中要控制受力主筋的位置準(zhǔn)確、不移位，按500mm左右間距安放鋼筋保護(hù)層的墊塊，受力鋼筋保護(hù)層厚度偏差≤177。b. 鋼筋施工鋼筋必須有出廠合格證，并抽樣送試驗(yàn)部門試驗(yàn)，鋼筋的品種、機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求。 目標(biāo)達(dá)到清水砼標(biāo)準(zhǔn)：（1）軸線通直、尺寸準(zhǔn)確；（2）棱角方正、線條順直；（3）表面平整、清潔、色澤一致；（4）表面無明顯氣泡，無砂帶和黑斑；（5）表面無蜂窩、麻面、裂紋和露筋現(xiàn)象；（6）模板接縫、對(duì)拉螺栓和施工縫留設(shè)有規(guī)律性；（7）模板接縫與施工縫處無掛漿、漏漿。條件允許拆模后及時(shí)進(jìn)行土方回填，保溫保濕、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)項(xiàng)目考核表優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量與工藝考評(píng)表汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)基座被考核單位地基及底板結(jié)構(gòu)、上部結(jié)構(gòu)一臺(tái)機(jī)組為一優(yōu)質(zhì)工程序號(hào)考核檢查項(xiàng)目檢查考核標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分自評(píng)得分復(fù)檢得分備注1基礎(chǔ)中心線位移≤5mm，22梁柱中心線對(duì)基礎(chǔ)中心位移≤5mm，超標(biāo)一處扣1分53平面外形尺寸177。因此，加強(qiáng)插筋、地腳螺栓位置的振搗、養(yǎng)護(hù)。避免水化熱在短時(shí)間內(nèi)集中釋放，增大砼內(nèi)外溫差，出現(xiàn)溫度裂縫。1)摻和細(xì)度模數(shù)符合要求的粉煤灰，減少水泥用量。2）提高砼的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻。2砼外形變形，尺寸不準(zhǔn)，色澤不一致1）模板安裝牢固，尺寸準(zhǔn)確，強(qiáng)度和剛度不足要加固。3）振搗密實(shí)。3）澆筑過程中跟蹤檢測預(yù)埋件及螺栓安裝架的位置并及時(shí)糾偏。二、預(yù)埋件及螺栓盒1預(yù)埋件不平整1）加工采用切板機(jī)或切割機(jī)下料；焊接時(shí)，采用多次成型、跳焊等方法焊接控制焊接變形；加工完的埋件，采用調(diào)直機(jī)調(diào)直板、角鋼埋件的平整度和彎曲度。3鋼筋現(xiàn)場安裝不合格1）對(duì)操作工交底，熟悉圖紙要求。質(zhì)量控制及預(yù)防措施見下表：項(xiàng)次質(zhì)量問題預(yù)想預(yù)防措施一、鋼筋1鋼筋原材不合格進(jìn)廠抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋的品種、數(shù)量、規(guī)格與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，加強(qiáng)檢查監(jiān)督。在施工過程中，應(yīng)及時(shí)做好成品半成品的保護(hù)工作：軸線及主要尺寸線用紅油漆做明顯標(biāo)志，綁扎成型的鋼筋，嚴(yán)禁無關(guān)人員任意踐踏，嚴(yán)禁隨意拆除模板的支承桿件，拆模時(shí)，不野蠻施工，保護(hù)砼成品的楞角不損傷，拆模后，砼楞角用角鋼防護(hù)。（5）嚴(yán)格控制砼的拆模時(shí)間，拆模時(shí)間應(yīng)能保證拆模后不掉角、不起皮、無漏漿、砼結(jié)構(gòu)內(nèi)實(shí)外光，棱角平直、接頭平整，必須以同條件試塊實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn)，砼充分灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使水分通過砼和模板的間隙滲入砼中，待拆模后，在砼表面涂刷養(yǎng)護(hù)液，對(duì)砼外加劑和砂漿外加劑的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)有相關(guān)技術(shù)資料，并保證添加的外加劑不對(duì)砼色差產(chǎn)生影響。（1）驗(yàn)收時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《驗(yàn)收管理制度》，執(zhí)行班組（施工隊(duì)）、專業(yè)公司、項(xiàng)目部三級(jí)檢驗(yàn)制度，層層負(fù)責(zé)，責(zé)任到位，不合格的堅(jiān)決返工，作業(yè)記錄清楚、準(zhǔn)確、完整；三級(jí)報(bào)驗(yàn)及檢驗(yàn)及時(shí)，報(bào)驗(yàn)資料準(zhǔn)確、及時(shí)、完整。督促檢查施工人員正確使用、愛護(hù)計(jì)量器具，始終保持使用中的計(jì)量器具的完好性，損壞的器具及時(shí)更換。5mm鋼尺檢查5孔洞尺寸偏差+15～0mm鋼尺檢查6全高垂直度≤10mm吊線和鋼尺檢查7預(yù)埋件、孔洞中心偏差≤5mm縱橫兩個(gè)方向檢查8砼表面平整度≤5mm2m靠尺和楔形塞尺檢查9上部結(jié)構(gòu)插筋中心偏差≤5mm觀察、鋼尺檢查 （4）在施工過程中，應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地做好各種質(zhì)量記錄，如實(shí)地反映工程施工質(zhì)量。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的缺陷，應(yīng)有施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)進(jìn)行處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收觀察、檢查技術(shù)處理方案2軸線位移≤5mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3標(biāo)高偏差有裝配件的支承面0～10mm水準(zhǔn)儀檢查其他8mm4截面尺寸偏差177。3mm鋼尺檢查13箍筋、橫向鋼筋間距偏差177。接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋的直徑，且不小于25mm。（1）鋼筋安裝的質(zhì)量控制：鋼筋工程直接影響到砼的內(nèi)在質(zhì)量，所以要嚴(yán)格控制砼施工，真正做到內(nèi)實(shí)外光，具體控制項(xiàng)目內(nèi)容見下表：類別序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求觀察鋼尺檢查檢查產(chǎn)品合格證2縱向受力鋼筋連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求觀察檢查3焊接（機(jī)械連接）接頭的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告等一般項(xiàng)目1接頭位置宜設(shè)在受力較小處。（3）在施工前必須認(rèn)真研讀設(shè)計(jì)資料，進(jìn)行圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底工作，按照設(shè)計(jì)意圖制定出合理的施工方案。5mm。砼結(jié)構(gòu)內(nèi)實(shí)外光，棱角平直、埋件正確、接頭平整、標(biāo)號(hào)和強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5mm，垂直度N偏差≤6mm，表面平整度≤3mm，預(yù)留孔中心位移≤5mm。模板的接縫不漏漿，木模板澆水濕潤，但模板內(nèi)不得有積水。5mm，箍筋、橫向鋼筋間距偏差＜177。10mm，寬、高度偏差＜177。10 mm，彎起