【正文】 計算簡圖如下： ②抗彎強度計算：模板荷載計算表(表1)荷載項目荷載標準值荷載分項系數(shù)荷載設(shè)計值模板自重6=新澆砼自重24= KN/M鋼筋自重=施工人員及設(shè)備荷載均布 KN/M2集中（跨中） KN/M2用于承載能力驗算的均布荷載設(shè)計值（包括施工荷載）ｑ1=+++=用于承載能力驗算的均布荷載設(shè)計值(不包括施工荷載)ｑ2=++= KN/M用于撓度驗算的均布荷載設(shè)計值(不包括施工荷載)：當施工荷載為均布作用時見簡圖（a）ｑ3=++= KN/MM1=KMｑ1l2= （圖a）當施工荷載集中作用于跨中時（圖b）M2=KMｑ2l2+KmPL=213000 比較M2＞M1值，取較大值Mmax= σ=Mmax/W=213000/54000=＜fm=15N/mm2（符合抗彎要求﹗）③ 抗剪強度計算： V=KVｑ1l== τ=3V/2bh=31738/2100018=＜fv=（符合抗剪要求﹗） 　 ④ W=Kwｑ3l4/100El=＜〔w〕=l/250=300/250=（符合強度要求﹗）⑤支座反力計算： R=KVｑ1l=（+）=⑥樓板次楞模板次楞木方（8080）mm為受彎物件，承受豎向荷載作用，木方長2米，據(jù)實際情況可簡化為單跨兩端懸臂梁計算，計算簡圖見下（c、d）。B、有梁板模板計算： 現(xiàn)澆板模板計算：：竹膠模板：抗彎設(shè)計強度值：fm=15N/㎜2 抗剪強度設(shè)計值：fv=㎜2強度模量：E=6500=5850 N/㎜2取1米寬板帶為計算單元：截面抵抗矩：W=bh2/6=1000182/6=54000(mm3)慣性矩： I=bh3/12=1000183/12=486000(mm4)木方：抗彎強度標準值fm=13N/㎜3 則抗彎強度設(shè)計值f=13=14N/㎜3 抗剪強度設(shè)計值：fv=㎜3 彈性模量： E=1000=8500N/㎜3調(diào)整系數(shù)查《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50052002）木方8080截面抵抗矩W= bh2/6=80802/6=85333(mm3)木方8080慣性矩I=bh3/12=80803/12=3413333(mm4)木方80100截面抵抗矩W= bh2/6=801002/6=133333(mm3)木方80100慣性矩I=bh3/12=801003/12=6666667(mm4)撓度允許值：按結(jié)構(gòu)表面隱蔽考慮，模板、次楞和主楞的撓度允許值不得超過計算跨度的1/采用2［8槽鋼強度計算：距邊：900+2（20+100+80+40+30）=1440作用在槽鋼鋼梁上的線荷載：q==61KN/M Mmax=1/8ql2=1/861=兩根［8的抵抗距：W=225300=σmax=Mmax/W=15811/=312kg/cm2 max=312 kg/cm2〔σ〕=1700 kg/cm2 符合要求4)有梁板模板，代表性板厚160mm，最大板厚200mm為計算依據(jù)。 3)框架柱模板B、剪力墻模板計算 兩者取較小值F1= 砼側(cè)壓力設(shè)計值： F=F1分項系數(shù)折減系數(shù)== 砼傾倒沖力產(chǎn)生的水平荷載取4KN，其荷載設(shè)計值為： 4= 荷載組合：F＇=84+= h=F1/rc= σ=20木膠板次楞（60100木方）間距： M=qL2/10 L=（1/q）1/2 =12（1/）1/2= 按剛度要求計算次楞間距： L=h（1/q）1/3=12（1/）1/3= 驗算：采用60100木方 q== I=bh3/12=6103/12=500cm4 ①砼側(cè)壓力標準值： F1= F2=rcH 其中：砼初凝時間：t0=5h,β1=,β2=（塌落度取160㎜） V= F1=25 F2=rcH=25= 取較小值：即墻模板受到的側(cè)壓力為F1=55KN/M2有效壓頭高度： h=F1/rc=55/25= ②砼側(cè)壓力設(shè)計值： F=F1分項系數(shù)折減系數(shù)=55= ③傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載標準值為4KN/M2（采用砼車澆筑）荷載設(shè)計值：4= ④荷載組合： Fˊ=+= KN/M2 ：q== I=bh3/12=6103/12=500㎝4 W=bh2/σ㎝3= ①木方的抗彎強度計算： Mmax=7070= Σmax=Mmax/W= 木方允許拉應(yīng)力〔σ〕=110kg/cm2 σmax〔σ〕=110kg/cm2 ②木方撓度驗算： W=q2l4/100EI =108704/100910005000 =108/45108=〔W〕=l/500=700/500= W=〔W〕=（可行） 方案一：2［8背楞驗算〔W2[8=2 〕 將F2ˊ= Mmax=1/8ql2=602 == 〔σ〕=170kg/mm2=1700kg/cm2 σ=Max/W=28674/= kg/cm2 σ＜〔σ〕滿足要求 方案二:用2φ48： Fˊ= Mmax=1/qqˊL2=1/8602== σ=Mmax/W==245N/mm2 σ=245N/mm2〔σ〕=205N/mm2 不安全，所以該工程剪力墻應(yīng)選擇方案一。預(yù)留的φ12錨上焊接M12帶鋼板止水板（δ=2；8080）的止水螺栓：穿過模板、木方、鋼管、扇形卡體系加固側(cè)模。 (2)地下室模板配模方案及驗算A、底板高、低臺側(cè)模支設(shè)方案側(cè)模下設(shè)L50角鋼馬蹬 支撐底板上層雙向主筋。 15)對于電渣壓力焊，為防止鋼筋偏位，在焊接時要肋對肋施焊。 11)嚴格控制鋼筋的下料及加工尺寸，尺寸不合格鋼筋不準使用。 7)檢查鋼筋的接頭位置及搭接長度是否符合要求，鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。 3)施工前，檢查鋼套筒的質(zhì)量，材質(zhì)不符合要求、無出廠證明書以及外觀質(zhì)量不合格的鋼套筒不得使用。 3)樓板筋的上鐵保護層控制：樓板上鐵利用制作馬凳支撐進行保護層的控制。 (8)鋼筋成品保護 1)對于墻體鋼筋，為保證綁扎時整體剛度及鋼筋間距，當單面墻長超過4m進，要綁扎≤Φ14斜筋二道。彎鉤平直段為10d。在剪力墻暗梁下水平施工縫下增設(shè)420鋼筋加強。定位箍筋焊前，底板雙層鋼筋必須是已穩(wěn)固的不變體系。鋼筋選用Φ25，加工數(shù)量參考數(shù)386個。 (7)地下室鋼筋工程定位措施 1)筏板基礎(chǔ)鋼筋馬蹬的設(shè)計加工由于該工程底板為上、下雙層受力鋼筋網(wǎng)片，底板厚為600mm，因此采用∠504馬蹬，馬蹬布量取雙向1500至2000布設(shè)，馬蹬安裝時放置在下層底板主筋之上，馬蹬加工制作成 型，馬蹬凈高計算為：H凈=底板厚（板上下保護厚度+上、下層縱、橫螺紋鋼筋直徑+4螺紋高度） 角鋼馬蹬用量約：1800m。④隨機抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進行外觀檢查，鋼筋與連接套規(guī)格一致，接頭外露絲扣不大于三扣，并填寫檢查記錄。F、接頭型式檢驗①工程使用滾軋直螺紋時，供貨方應(yīng)提供有效的型式檢驗報告。⑥已檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護，鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。③滾軋鋼筋直螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，當氣溫低于0℃時，應(yīng)摻入15%20%的亞硝酸鈉。②鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，鋼筋下料可用砂輪鋸，不得用氣割下料。進場后不得露天堆放，且應(yīng)防止銹蝕和沾污。具體工藝參數(shù)可參考Ⅱ級鋼電渣壓力焊堆積之規(guī)定，通過試驗作適當調(diào)整。 C、電渣壓力焊特點：電渣壓力焊多用于豎向粗鋼筋接頭焊接，操作方面工作效率高，具有節(jié)約鋼材、焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。設(shè)備：可選用交流或直流焊機。設(shè)備：用100KVA手動對焊機，可對焊12～36鋼筋。我司在HRB400新Ⅲ級鋼的應(yīng)用方面具有成功的焊接技術(shù)。 3)框架梁鋼筋施工梁鋼筋當Φ＞20時采用直螺紋套筒連接，當Φ≤20時采用綁扎搭接電弧焊和閃光對焊。 2)地下室外墻鋼筋施工 地下室外墻豎向鋼筋插筋用定位鋼筋點焊固定及綁扎，然后在外墻外側(cè)搭設(shè)腳手架，用于固定立筋，并將立筋架起。鋼筋綁扎用順扣或八字扣，雙向受力板相交點全部綁扎。 3)鋼筋間距控制底板鋼筋及樓板筋綁扎前，在墊層及樓板模板上按設(shè)計圖紙鋼筋間距彈線定位；在梁、柱主筋上按箍筋間距畫好分隔線，保證箍筋綁扎位置。彎鉤時，當直徑≤25mm，彎心半徑R=4d/2。受力鋼筋的彎鉤和彎折：HPB235級受力鋼筋末端除板面上做直彎鉤外，其余做180176。 2)鋼筋加工鋼筋加工在現(xiàn)場進行，鋼筋配料單位由技術(shù)員復(fù)核無誤后方可進行鋼筋的下料加工。鋼筋進現(xiàn)場后，要嚴格按批次、牌號、直徑、長度分別掛牌擺放，不得混淆。細石砼沖筋帶盡可能避開放線彈出的軸線和支模邊線。22以下采用電渣壓力焊。本工程零米以下地下室鋼筋工程鋼筋制安量大約為900噸，各種鋼筋需用量詳見下表：序號鋼筋名稱鋼筋規(guī)格單位需用數(shù)量備注一Ⅲ級螺紋鋼32t11其中12米定尺用28t16其中12米定尺用25t424其中12米定尺用290噸22t35020t28其中12米定尺用150噸18t10其中12米定尺用77噸16t3814t16二Ⅱ級螺紋鋼Φ20t48Φ18t4Φ16t30φ14t16φ12t66三Ⅰ級鋼φ12t96φ10t150φ8t27φ6t8備注：以上表僅供參考，實際施工時以鋼筋工長的下料單為準。豎向鋼筋接頭≥22采用直螺紋接頭。 ：地下室墻、柱、板全部采用木膠模板與木方組合模板、槽鋼或ф48鋼管和扣件加固。（1）外墻后澆帶處設(shè)磚墻圍護，填土?xí)r注意觀察磚墻是否穩(wěn)定。取樣方法如下，當采用機械碾壓時，每層填土按基坑長度50m（且≤1000m2）取樣一組；機械夯實時，每層填土按坑長度25m（且≤500m2）取樣一組；取樣點數(shù)不少于8個，即中部和兩邊各取兩個點?；靥盍蠟樗槭愅?xí)r，回填或碾壓前要灑水濕潤?；靥钋皩⒖觾?nèi)積水、雜物、清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主隱蔽驗收合格后回填。（1）地下室基坑填土從基底開始在全范圍分層向上回填和壓實，在推平前要控制好標高，由結(jié)構(gòu)兩側(cè)水平對稱同時分層回填夯實。(2) 地下室外圍充水試驗三天后室內(nèi)無滲漏現(xiàn)象。 土方開挖(方案為原土放坡)，人工輔助清鏟邊坡和基底。壓時縱橫交叉要相接，從最深處開始逐層向上回填壓實。 機械挖土?xí)r，、寬度和邊坡坡度。 土方開挖、管線、電纜線路等，以防發(fā)生事故。177。測量作業(yè)前應(yīng)對原始依據(jù)進行校核，確定點位無碰動、數(shù)據(jù)無誤后方可進行下一步作業(yè)。、記錄工作，并將計算、記錄資料及時歸檔保存。10 mm管道穿墻孔洞：177。3mm非承重墻邊線：177。 各項測量放線工作允許誤差基礎(chǔ)放線尺寸（總長）177。 裝修階段的測量放線，應(yīng)對已完成的結(jié)構(gòu)進行全面的測量，并將數(shù)據(jù)提交裝修放線人員，以便依據(jù)結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀進行放線工作。3mm。隨結(jié)構(gòu)施工向上傳遞。（1）墊層施工完成后，由槽上三個水準點引測標高控制點，如誤差在177。投測時應(yīng)轉(zhuǎn)動儀器4次，每轉(zhuǎn)90度，在施工層上的接收板上投點一個，取平均值。 結(jié)構(gòu)施工放線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工采用外控法，控制點位布置在基槽邊，便于向槽內(nèi)投測。嚴格控制首層高程控制點誤差。經(jīng)檢查精度合格后，再建立各單位樓至施工現(xiàn)場，并建立高程控制點。本工程占地面積較大，對測量精度要求較高，在平面控制中要布設(shè)高精度的建筑物平面控制網(wǎng)。 定位測量、水準點及相關(guān)測量原始資料的交接手續(xù)。建筑施工圖紙的校核。不得有未檢定、超過有效期或檢定不合格的計量器具在現(xiàn)場使用。測量隊由技術(shù)組、測量組和驗線組三部分組成：技術(shù)組負責內(nèi)業(yè)管理、編制作業(yè)指導(dǎo)書、建立施工測量數(shù)據(jù)庫；測量組負責土建施工期間的日常測量工作；驗線組負責各項測量放線的檢查驗收工作。