【正文】 ⑤ 受力鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，接 頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。 鋼筋工程 ① 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和《鋼筋混凝土用鋼筋》的條件，焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和《低碳鋼及低合金高強(qiáng)度焊條》的規(guī)定。 ② 保證支撐體系有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不至發(fā)生不允許的下沉和變形， 40 模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。砂漿、 混凝土 的配合比 要 符合要求，由試驗(yàn)室先進(jìn)行試配，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。 堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行 “ 過程三檢制度 ” ，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng)，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)?程質(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。 合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。 制訂工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制工程質(zhì)量。 把好材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)不合格的材料有權(quán)拒絕使用，對(duì)不合格的 工程，屬上道工序的不接，屬本工序的不交。 堅(jiān)持原則，正確反映質(zhì)量情況，行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，參加質(zhì)量檢查評(píng)定和事故分析會(huì)。 質(zhì)檢工程師責(zé)任制 經(jīng)常分析工程質(zhì)量狀況，隨時(shí)掌握單項(xiàng)工程的質(zhì)量狀況。 對(duì)技術(shù)問題、質(zhì)量問題提出技術(shù)組織措施及處理方案，指導(dǎo)全體職工開展實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)活動(dòng)。 對(duì)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，如工程質(zhì)量達(dá)不到質(zhì)量目標(biāo)，將接受行政或經(jīng)濟(jì)上處罰。 3． 工程項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制 項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制 （ 詳 見 項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量控制框圖 ） 對(duì)職工進(jìn)行 “ 質(zhì)量第一 ” 的教育，組織全體員工學(xué)習(xí)《建筑法》，開展業(yè)務(wù)普法教育，和全面質(zhì)量管理教育，廣泛發(fā)動(dòng)群眾，開展實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)活動(dòng)。同時(shí)，加強(qiáng)質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，不斷完善本工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，提高工程質(zhì)量，達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)，奉獻(xiàn)出令顧客滿意的建筑產(chǎn)品。所有施工人員進(jìn)場后先進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量、安全生產(chǎn)及文明施工教育，經(jīng)培訓(xùn)考核合格后上崗。 主要周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表 序號(hào) 材料名稱 單 位 規(guī) 格 數(shù) 量 1 腳手架 噸 216。 4）當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí) ，對(duì)不拆除的腳手架兩端，要先設(shè)置連墻件 33 和橫向支撐加固。 3）拆除安全技術(shù)措施，要由單位工程負(fù)責(zé)人逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底。 32 出入口處腳手架搭設(shè)圖增設(shè)斜桿橫向支撐雙倍立桿安全扣件增設(shè)斜桿18001500（ 14）防雷： 腳手架搭設(shè)完畢后，要設(shè)置防雷接地裝置。 （ 13）出入口構(gòu)造： 出入口尺寸為 ，門洞邊立柱的數(shù)量在原立桿數(shù)量基礎(chǔ)上加倍。 （ 12）安全網(wǎng)的布置： 1）腳手架外立桿內(nèi)側(cè)、馬道外立桿內(nèi)側(cè)及出入口內(nèi)側(cè)滿掛綠色密目安全網(wǎng)圍護(hù)（全封閉式）。 2）主節(jié)點(diǎn)處，固定小橫桿（或大橫桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)距離不大于 150mm。不宜向上翹起。 2）連墻件與腳手架、連墻件與建筑物的連接采用扣件，每道連墻件扣件兩個(gè)。 （ 10）連墻件： 1）腳手架與主體結(jié)構(gòu)采用剛性連接。整個(gè)架體上作業(yè)層不超過 2層，鋪板不超過 3層。 4）靠墻一側(cè)離墻面距離不大于 150mm。 5）剪刀撐、橫向支撐隨立桿、大小橫桿等同步搭設(shè)。 2）剪刀撐的接頭必須全部采用搭接，搭接長度不小于 ，用不少于 3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。 2）小橫桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于 150mm，靠墻一側(cè)的外伸長度不大于 500mm。對(duì)接接頭交錯(cuò)布置，不設(shè)在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不小于 500mm，與相近立桿的距離小于縱距的 1/3。 2）橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 2）立桿隨結(jié)構(gòu)高出建筑物施工作業(yè)層 高，頂端高出建筑物檐口上皮 。 （ 2）腳手架搭設(shè)順序： 鋪設(shè)墊木→放置縱向掃地桿→立柱→橫向掃地桿→第一步大橫桿→第一步小橫桿 29 →連墻件→第二步大橫桿→第二步小橫桿 ?? →加剪刀撐→鋪腳手板→掛安全網(wǎng)。 竣工清理 配合土建分層、分房間清理撤出，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。干、立管可按土建施工進(jìn)度計(jì)劃（或工作面情況），穿插安裝，水平干管及立管按質(zhì)量要求控制，管道支架栽入固定后，再安裝管道。 施工 要點(diǎn) 預(yù)留預(yù)埋 主體施工時(shí)，預(yù)留（埋）先從地下室開始，對(duì)所有穿墻、板（梁）等的孔洞（埋件）均按施工圖，專人配合土建施工，預(yù)留孔洞杜絕錯(cuò)留或漏留。 通電試運(yùn)行 設(shè)備全部安裝完畢后進(jìn)行通電安全檢查，并做好記錄，全負(fù)荷試運(yùn)行在線路絕緣搖測后，各支路運(yùn)行完畢后進(jìn)行。 燈具開關(guān)、插座等安裝，具體安裝方式及接線方式嚴(yán)格按產(chǎn)品說明及規(guī)范進(jìn)行。若箱盒邊口抹灰不齊時(shí)，用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿修補(bǔ)整齊。 金屬線槽敷設(shè)先在安裝點(diǎn)附近組裝，定好固定間距，并在固定墻面或頂面彈好水平或垂直線，然后按線及規(guī)定的間距打眼，上金屬膨脹螺栓或金屬吊桿和橫角支架固定線槽，線槽的分支，轉(zhuǎn)彎處截角均保持 45 度角以使線槽橫平豎直，水平和垂直偏差不超過其長度的 2%，且整段線槽總偏差不超過 20mm。套管長度不小于管外徑 倍，套管周圍密封焊接，焊后除渣，鋼管切斷處用扁銼銼平，管口周圍用圓銼銼平，保證無尖角、毛刺，保證接口在套管正中央。 施工工序 圖紙審核→施工準(zhǔn)備→管線洞預(yù)留預(yù)埋→線槽安裝→箱盒穩(wěn)固→穿線纜→設(shè)備器具安裝→防雷接地安裝→通電試運(yùn)行→竣工驗(yàn)收 施工要點(diǎn) 預(yù)留、預(yù)埋管線、洞 鋼管彎曲半徑≥ 10D，彎度≤ 。第二層玻 璃纖維布鋪貼完畢后再在其面上涂刷一層瀝青油膏。 鋪設(shè)第一層玻璃纖維布：先在基層上刷瀝青油膏，涂刷厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊狀物存在。 基層清理→瀝青油膏熬制→附加層施工→鋪貼屋面第一層玻璃纖維布→鋪貼屋面第二層玻璃纖維布→蓄水試驗(yàn)→蓋瓦或做保護(hù)層 26 施工要點(diǎn) 施工防水層前將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈，不得有塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。同時(shí)還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面 面磚 3～ 5mm 的做法，讓其起滴水線的作用。 鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。 排磚、浸磚：根據(jù)外墻裝修色彩劃分進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直，同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線。 ⑷面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅(jiān)硬，其品種、規(guī)格、尺寸及色澤應(yīng)均 25 勻一致。涂料未干前，不要打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面。涂料涂刷時(shí)要嚴(yán)格控制涂料的稠度， 選擇揮發(fā)性適當(dāng)?shù)南♂寗克⒕鶆?，避免產(chǎn)生流墜和透底現(xiàn)象。刷涂料時(shí)，基層墻面不能太潮，含水率不得大于 10%，同時(shí)注意不得在干濕不均的墻面上涂刷。 木 踢腳板安裝：木踢腳板必須提前刨光，在靠墻的一面開成凹槽，并每隔 1m鉆直徑 6mm的通風(fēng)孔，在墻上每隔 75 ㎝ 砌防腐木磚，在防腐木磚外面釘防腐木塊，再把踢腳板用明釘釘牢在防腐木塊上，釘帽砸扁沖入木板內(nèi)，踢腳板板面要垂直，上口呈水平，在踢腳板與地板交角處，釘三角木條，以蓋住縫隙。 凈面細(xì)刨、磨光： 地板刨光時(shí)采 用地板刨光機(jī)，順木紋刨。 訂木地板： 鋪訂時(shí)，從墻的一邊開始鋪訂企口條板，靠墻的一塊 板離墻面有10～ 20mm縫隙，以后逐塊排緊，用釘從板側(cè)凹角處斜向釘入，釘長為板厚的 2～ 倍，釘帽要砸扁，企口條板要釘牢、排緊。在鋪設(shè)時(shí)，隨時(shí)用水平尺與直尺找平。不同規(guī)格品種的面磚應(yīng)分別堆放，不得混用。 鋪貼前要對(duì)地磚進(jìn)行預(yù)選，使磚的薄厚一致，避免高低差。 23 操作要求 認(rèn)真作好基層處理工作，將基層雜物、落地灰、油污清理干凈，灑水濕潤，地磚浸水。 木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。 刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，涂刷水泥漿一層，其水灰比為 ～（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。 施工工藝流程 基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù) 施工要點(diǎn)： 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用 10%火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將減液沖凈。 在窗框與墻體之間的縫隙內(nèi)嵌塞 PE 高發(fā)泡條、礦棉氈或其他軟填料，外表面留出 10mm左右的空槽，在軟填料內(nèi)、外兩側(cè)的空槽內(nèi)注入嵌縫膏密封，注嵌縫膏時(shí)，墻體需干凈、干燥注膠時(shí)室內(nèi)外的周邊均需注滿，打均，注嵌縫膏后，保持 24h 不得見水； 安裝玻璃時(shí)，玻璃不得與玻璃槽直接接觸，要在玻璃槽四邊墊上不同厚度的玻璃墊快。 安裝前，按設(shè)計(jì)圖紙要求，在墻面彈出窗框安裝的位置線。 滴水線（槽）：在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位， 21 上面做出流水坡度，下面做滴水線（槽）。 吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗四角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋，充筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定。 要正確配合土建、電力、暖通各專業(yè)，每道工序應(yīng)一步到位，按設(shè)計(jì)要求正確預(yù)留孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件，嚴(yán)禁在墻上鑿槽、洞。砌筑就位要先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，從轉(zhuǎn)角處開始；吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線 控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 2%，砂、灰膏控制在177。大于 30mm 的垂直縫，要用 C20 的細(xì)石混凝土灌實(shí)。6 拉結(jié)筋連接。 砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺，劃線。 砼拆模 砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求后方可模。砼水灰比和塌落度隨澆筑高度的上升，酌予遞減。 砼振搗時(shí)，要掌握如振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般振搗時(shí)間為 2030 秒。 砼運(yùn)輸 砼攪拌好及時(shí)用手推車結(jié)合提升架運(yùn)輸?shù)綕沧⒌攸c(diǎn)，砼運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止水泥漿流失。 上料順序?yàn)槭?、水泥、砂? 砼配制與攪拌 誤差控制在允許范圍之內(nèi)，砂石177。 材料及主要機(jī)具 18 原材料及配合比：基礎(chǔ)墊層 C10， 筏板 C30，地下室混凝土墻 C35， 框架柱梁板 C30，構(gòu)造柱及壓頂梁 C20。深度較大的框架梁還需適當(dāng)增拉條數(shù)量。對(duì)通排柱模板，應(yīng)先安裝兩端柱模板，校正固定，拉通長線校正中間各柱模板。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。 進(jìn)行找平工作，模板墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板正確，防止模板底部漏漿，找平方法為沿模板邊線用 1： 3 水泥砂漿抹找平層。48 鋼管。模板必須保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。 梁板鋼筋綁扎時(shí)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。打砼時(shí)，應(yīng)設(shè)人看筋。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片 歪斜變形。 鋼筋 綁扎用的鐵絲可采用 2022 號(hào)鐵絲，并準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊， 綁扎鋼筋時(shí)，要先劃出鋼筋的位置線，平板鋼筋在模板上劃線，柱的箍筋在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)，梁的箍筋則在架立筋上劃點(diǎn)，基礎(chǔ)的鋼筋在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。 16 所有焊接接頭必須隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，焊縫長度不應(yīng)小于搭接長度，焊縫高度 h≥ ，并不得小于 4mm 焊縫寬度 b≥ ，并不得小于 10mm。 鋼筋焊接： 焊機(jī)采用交流弧焊機(jī)；焊條：Ⅰ級(jí)鋼與Ⅰ級(jí)鋼，Ⅰ級(jí)鋼與Ⅱ級(jí)鋼及Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼與型鋼相焊用 E43 型焊條。 20mm，彎起鋼筋的彎起高度177。鋼筋末端彎鉤的凈直徑不小于鋼筋直徑的 倍?；?135176。 10mm。斷料時(shí)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼 筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，降級(jí)使用或 15 剔除不用。墊層平面尺寸為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)周邊增加 100mm，墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C10，采用平板振動(dòng)器振實(shí)，混凝土隨澆筑隨壓平抹光。打夯要一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。 基坑開挖并驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行下道工序（混凝土墊層施工）施工，避免因下雨等其它情況對(duì)基底土壤承載力的影響。根據(jù)土質(zhì)情況及開挖深度等因素不考慮放坡。 13 在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求時(shí)間間隔或?qū)嶓w進(jìn)度做沉降觀測，并認(rèn)真記錄，形成資料。 根據(jù)主軸線的平面控制網(wǎng)，在地質(zhì)堅(jiān)固、便于通視、能長期保存的地方設(shè)置軸線控制樁點(diǎn)。 第五章、主要施工方法及技術(shù)措施 1．測量與放線 測量 儀器的準(zhǔn)備： 經(jīng)緯儀 1臺(tái)、水準(zhǔn)儀 1 臺(tái)、 50米長鋼卷尺 1把、 5 米卷尺 5把。 燈頭與易燃物凈距一般不少于 30m，流動(dòng)性碘鎢燈用金屬作支架時(shí)，應(yīng)有接地保護(hù)，并水平放置。 12 施工現(xiàn)場安裝 1 臺(tái) 200KVA 柴油發(fā)電機(jī)組，固定專人專班，以保證混凝土的澆筑不受意外停電的影響。 施工現(xiàn)場用電從業(yè)主提供的變壓器接出，采用電纜埋地。50 和 216。 11 第四章、施工準(zhǔn)備 1．工程準(zhǔn)備 與環(huán)衛(wèi) 、 交通 、 城管、街道等管理部門取得聯(lián)系 ,熟悉周圍環(huán)境，建立良好關(guān)系； ，對(duì)本工程一些重要急需的物資提前進(jìn)行市場調(diào)研；對(duì)業(yè)主供料部分提前報(bào)送用量計(jì)劃；