【正文】 即月有“月計(jì)劃”，周有“周計(jì)劃”，日有“日計(jì)劃”。施工協(xié)調(diào)為了確保工程施工順利進(jìn)行在協(xié)調(diào)方面特定如下制度：1）、每周召開一次施工協(xié)調(diào)會(huì)，并邀請(qǐng)建設(shè)單位參加，對(duì)整個(gè)項(xiàng)目施工進(jìn)行階段協(xié)調(diào)。未經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量、安全培訓(xùn)的操作工人不允許上崗。在整個(gè)施工階段，設(shè)備安裝工種要與土建施工積極配合，并注意成品保護(hù)。原則上，勞動(dòng)力的數(shù)量要適當(dāng)多一些，以超過勞動(dòng)定額數(shù)量120%為宜。(1)、主要施工物資投入量計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1機(jī)磚千塊1202鋼板　t403圓鋼　t34角鋼　t5鍍鋅C型鋼　t236鋼管　t7　m23008碎石5～16mmm3669　m214610　m213211塑鋼推拉窗(含玻璃、配件)　m232012乳膠底漆室外kg5613乳膠面漆室外kg13014水泥t23015水泥t4016碎石20～40mmm344017碎石10～20mmm36018砂子中粗m332019粘土　m39720鋼管腳手Φ48t21模板料　m322鋼筋Ⅱ級(jí)t (2)、安全防護(hù)用品計(jì)劃表名稱規(guī)格單位數(shù)量備注安全帽塑料頂300安全帶尼龍條50密目安全網(wǎng)尼龍M26000安全平網(wǎng)M21200焊工手套雙60焊工面罩個(gè)12砼工鞋雙40砼工防護(hù)衣套30安全標(biāo)志牌個(gè)40配電柜套2配電箱個(gè)30泡沫滅火器個(gè)5漏電保護(hù)器個(gè)30干粉滅火器個(gè)10擔(dān)架副2急救藥箱個(gè)1氧氣袋個(gè)2宣傳標(biāo)語(yǔ)套6三、擬投入的主要施工機(jī)械(一)、主要施工機(jī)械供應(yīng)計(jì)劃本工程主體施工階段采用SMZ150型自升式門架升降機(jī)和25T汽車吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸；樓地面短途配合人力雙輪車和機(jī)動(dòng)自卸翻斗車等，水平運(yùn)輸機(jī)械場(chǎng)外主要以汽車為主，汽車、平板運(yùn)輸車、自卸翻斗車等這些車輛主要承擔(dān)鋼材運(yùn)輸、水泥運(yùn)輸、塊材運(yùn)輸、模板運(yùn)輸、地材運(yùn)輸、小型施工機(jī)械運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)土方倒運(yùn)。編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，對(duì)各種材料的入庫(kù)、保管和出庫(kù)制定完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。⑤門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。3）、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)機(jī)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。塑鋼窗框一定要在施工現(xiàn)場(chǎng)各樓層進(jìn)行分別組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，中立框與中立框之間必須要有連結(jié)方型框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴(yán)密，螺絲釘要擰緊擰平。2)、塑鋼窗安裝：塑鋼窗安裝的時(shí)間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，扇安裝的時(shí)間宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行，以免土建施工時(shí)將其損壞，安裝塑鋼窗框前應(yīng)逐個(gè)核對(duì)窗洞口的尺寸，與塑鋼窗的規(guī)格是否相適應(yīng)，在安裝塑鋼窗框前必須與施工技術(shù)人員共同放好三條線：一是窗的水平線、二是中心線、三是窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應(yīng)在同一垂直線上，根據(jù)在洞口上彈出的窗位置線，按照設(shè)計(jì)要求，將窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，然后用木楔進(jìn)行臨時(shí)固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。切割。塑鋼窗工程1)、用于制作塑鋼窗的材料規(guī)格，型號(hào)及配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，色彩一致。②鐵制品表面油漆除銹清掃、砂低打磨→刷防銹漆→局部刮膩?zhàn)印ス狻谝槐闈M刮膩?zhàn)印ス狻诙闈M刮膩?zhàn)印ス狻鷿癫疾羶簟推帷暗湍ス狻鷿癫疾羶簟诙橛推?。因此，水泥砂漿地面完工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對(duì)地面質(zhì)量的影響很大，必須重視，當(dāng)面層坑壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa時(shí)才能上人操作。因此，在鋪水泥砂漿之前必須將基層上的雜物徹底清除，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤(rùn)。⑧第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵板壓第二遍，邊壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。注意：在砂漿抹平后，要將已經(jīng)硬化的灰餅敲掉，并用砂漿填平。注意：鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。地面基層：把地墻相交的墻面、踢腳板處的粘雜物清理干凈，把影響面層厚度的凸出部位剔除平整； 1)、操作工藝流程：①基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子剔凈、剝掉灰漿皮和灰渣層，并用10%的堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)溶液沖凈。③抹底層砂漿，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大尺桿刮平找直，木抹子挫毛。樓梯裝飾面層施工時(shí)封閉出入口，從頂層開始逐層向下進(jìn)行，踏步平、立面的施工順序?yàn)橄饶⒚妫竽ㄆ矫妗?)、基層和中層抹灰先刷一道滲膠水溶液，過后將砂漿抹于墻面兩沖筋之間，底層要低于沖筋，待收水后再進(jìn)行中層抹灰，其厚度以墊平?jīng)_筋為準(zhǔn)，使其略高于沖筋，中層砂漿抹后，即用中、短木杠按沖筋刮平，使用木杠時(shí)，人站成騎馬式，雙手緊握木杠，均勻用力，由下往上移動(dòng)，并使木杠前進(jìn)主向的一邊略微翹起，手腕要活，局部陷處應(yīng)補(bǔ)抹砂漿，然后再刮，直至普遍平直為止，緊接著用木抹子搓磨一遍，使其表面平整。③密集管道背后的墻面抹灰，應(yīng)在安裝前進(jìn)行抹灰，接搓應(yīng)順直。內(nèi)、外墻抹灰均應(yīng)貼餅沖筋，外墻分格及不同面層交接處均應(yīng)彈線做到橫平、豎直。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距長(zhǎng)度、彎鉤應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。⑩磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱、左右相鄰要對(duì)平”。⑦砌磚。在砌墻前，先要立皮樹桿，皮樹桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板等構(gòu)件位置。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置、磚垛等對(duì)灰縫的影響，若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間。③砌體灰縫要求：a、砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm；b、砂漿飽滿度：砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于85%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。3)、砌筑施工質(zhì)量保證措施①組砌方法。計(jì)量精度水泥控制在2%以內(nèi)；砂、灰膏控制在177。2)、砌筑前準(zhǔn)備：①在砌筑前1~2天將磚澆水濕潤(rùn)。一組試樣應(yīng)在同一盤砂漿中取樣制作。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。②砌筑砂漿：水泥使用前必須按照規(guī)范要求作復(fù)試，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退場(chǎng)，嚴(yán)禁使用不合格水泥。同時(shí)由混凝土施工員準(zhǔn)備好每層樓的施工簡(jiǎn)圖以標(biāo)出現(xiàn)問題的部位并提出處理措施。⑤拆模后質(zhì)量會(huì)診制度：為確保檢驗(yàn)混凝土拆模后綜合效果，提高下一混凝土澆筑質(zhì)量循環(huán)的施工質(zhì)量，建立拆模后的混凝土質(zhì)量會(huì)診制度。④拆模申請(qǐng)制度：為保證混凝土強(qiáng)度和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量建立拆模申請(qǐng)制度。技術(shù)資料員負(fù)責(zé)整理以上資料，并由質(zhì)量員將一整套資料報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。11)、砼澆筑后階段①混凝土自然養(yǎng)護(hù)：對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在12ｈ后加以覆蓋和澆水。①每拌制100盤且不超過100m３的同配合比的砼,其取樣不得少于一次。②施工縫處新澆砼前，將原有砼表面的浮石鑿去，并沖洗干凈后， 先刷一道107膠的素水泥漿，再用與砼同成份的水泥砂漿抹壓平整，最后澆筑砼。砼的保溫養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)小于14天。⑦砼的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完12h 以內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗，應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋等。④澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構(gòu)造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。砼振搗采用插入式振動(dòng)棒。7)、混凝土澆筑、振搗A、砼澆筑前，應(yīng)檢查并做到模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸均符合設(shè)計(jì)要求，檢查驗(yàn)收鋼筋的數(shù)量排列，規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。④混凝土的自由下落高度，不宜大于2m；超高時(shí)，應(yīng)采用溜管、串筒或其他緩降措施。⑧、混凝土坍落度，一般控制在5～7cm，每臺(tái)班應(yīng)測(cè)兩次。摻合料在倒水泥時(shí)一并加入。攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。計(jì)量精度：水泥及摻合料為177。②混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。②拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。②發(fā)貨：每批水泥出廠前，應(yīng)對(duì)制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。5)、鋼筋驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：①鋼筋原材要求：a、進(jìn)場(chǎng)熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱軋圓盤條》的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定。4)、鋼筋清理：鋼筋堆放時(shí)，會(huì)不可避免的淋到雨水。鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致。項(xiàng)目根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)料能力，編制鋼筋供應(yīng)和加工計(jì)劃，要求各方應(yīng)嚴(yán)格按照計(jì)劃執(zhí)行，以確保工程施工進(jìn)度。鋼筋進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，立即做鋼筋復(fù)試工作。⑥鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正，并用木撐進(jìn)行定位，用鐵釘臨時(shí)固定。縫內(nèi)可填塞塑料泡沫，避免出現(xiàn)漏漿和錯(cuò)臺(tái)。②鋼模板應(yīng)有編號(hào)，型鋼托箍卡距≤600mm，以保證幾何尺寸準(zhǔn)確。B、圍護(hù)主體施工垂直運(yùn)輸根據(jù)實(shí)際需要，本工程在施工中擬投入SMZ150型自升式門架升降機(jī)1座，用于附屬主體和全部屋面工程與裝飾裝修施工時(shí)的垂直運(yùn)輸工作。⑧柱插筋要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v砼時(shí)發(fā)生位移。⑥基礎(chǔ)砼宜連續(xù)澆筑完成，施工時(shí)，采用干硬性砼，以防止砼流淌。④拌制砼宜采用飲用水，水質(zhì)必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。3）、混凝土①材料：普通硅酸鹽水泥，中粗砂含泥量不大于3%，石子采用粒徑在1040毫米之間的碎石，含泥量不大于1%。6)、構(gòu)造柱鋼筋下部應(yīng)固定牢，為了防止鋼筋發(fā)生位移，基礎(chǔ)內(nèi)及基礎(chǔ)以上各設(shè)兩道鋼筋，與柱縱筋固定牢。②鋼筋下料、制作人員必須具有中級(jí)工以上的技術(shù)等級(jí)。②加工設(shè)備。②鋼筋的標(biāo)識(shí)：鋼筋原材料在堆放點(diǎn)放置標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，注明鋼筋的級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量及檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)，對(duì)復(fù)檢不合格的鋼材應(yīng)及時(shí)采取隔離措施。鋼材進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，采樣應(yīng)在監(jiān)理工程師見證下進(jìn)行。支撐應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)、位移、跑?，F(xiàn)象。堆放材料應(yīng)離坑邊1m以上。⑦臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，不得留直槎。③磚進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可進(jìn)場(chǎng)交付使用。⑧高強(qiáng)螺栓連接要保證摩擦角的抗滑度系數(shù)，合格后方可安裝，高強(qiáng)螺栓擰緊應(yīng)分初擰和終擰，并應(yīng)在施工當(dāng)天終擰完畢，作好扭矩檢查記錄。④選用具有焊接資格的焊工，從人員素質(zhì)上保證焊縫質(zhì)量。 (含天溝)，須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。 ，沿每一板肋中心固定于檁條上。自攻螺絲施工法:墻面 ，由左而右(或由右而左)，依順序鋪設(shè)。③吊運(yùn)材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批，分類另放，不立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。10%以內(nèi)。⑤高強(qiáng)度螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰和終擰，初擰扭矩宜為終擰扭矩的50%。16）、屋面梁安裝①鋼柱安裝完畢后，進(jìn)行屋面梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝，屋面梁拼接時(shí)，下面墊放枕木，用水準(zhǔn)儀控制屋面梁拼裝的平直度，調(diào)整完畢后，用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接固定。③鋼柱標(biāo)高控制：，并在該處作好標(biāo)記，待整排鋼柱吊裝完畢后，采用水準(zhǔn)儀掃瞄，如標(biāo)高超標(biāo)，可通過柱底墊放的斜墊鐵調(diào)節(jié)達(dá)到要求。壓實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)道路要保證吊車進(jìn)出的暢通。其不平度1/1000。④構(gòu)件轉(zhuǎn)交吊裝隊(duì)?wèi)?yīng)具備構(gòu)件清單。②涂刷涂刷方法以滾涂為主、刷子為輔進(jìn)行，開始涂裝前應(yīng)由質(zhì)安科對(duì)除銹質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)可后方可涂裝。11）、制作高強(qiáng)螺栓孔①高強(qiáng)螺栓群孔采用專用鉆模板制孔。②施焊前由施工員召集，焊工進(jìn)行焊前技術(shù)交底，做到所焊構(gòu)件心中有數(shù)。②構(gòu)件組裝在測(cè)平的組裝平臺(tái)進(jìn)行。②用于鋼柱或需磨光頂緊的構(gòu)件，還需采用銑床進(jìn)行端部銑平。④Ｈ型鋼經(jīng)自動(dòng)埋弧焊后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和采用超聲波進(jìn)行20%的探傷。②型鋼拼裝平臺(tái)采用水準(zhǔn)儀測(cè)平，制作用胎模的零件應(yīng)平整，統(tǒng)一。③Ｈ型鋼或厚板超過13mm的零件，用多頭切割機(jī)和半自動(dòng)切割機(jī)下料，氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、油污等清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物，Ｈ型鋼下料除考慮焊接收縮量外，根據(jù)還應(yīng)根據(jù)Ｈ型鋼截面尺寸考慮2～3mm的磨平余量。其材料要求應(yīng)滿足GB159188的規(guī)定。④地溝蓋板安裝時(shí)應(yīng)座漿，首層地面抹灰前檢查蓋板是否有斷裂現(xiàn)象。獨(dú)立基礎(chǔ)一次澆筑成型，拆模后及時(shí)養(yǎng)生。④模板的標(biāo)高、軸線、截面尺寸均復(fù)核準(zhǔn)確，拉結(jié)牢固，支撐與槽幫土壤接觸處，必須加墊層，墊板要墊實(shí)、墊牢。2）、獨(dú)立基礎(chǔ)模板采用定型工具式木模，數(shù)量為獨(dú)立基礎(chǔ)總數(shù)的1/3配制。4）、基槽（坑）周圍的地表水應(yīng)及時(shí)排除。1挖土注意事項(xiàng)：1）、基槽（坑）土方開挖必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，不得超挖。回填應(yīng)分層進(jìn)行，每層鋪設(shè)厚度控制在250mm。土、砂應(yīng)過篩，粒徑不宜大于15mm。采取有效措施，保證工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)增加排水設(shè)施，保證流水暢通。4）、基底標(biāo)高和土質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)進(jìn)行鏟探，并通知勘察和設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同驗(yàn)槽后，馬上組織人員進(jìn)行基礎(chǔ)施工，避免地基土長(zhǎng)時(shí)間暴露。在坑內(nèi)施工的所有人員必須戴安全帽。在槽外側(cè)圍以土堤并開挖水溝，防止地面水流入。4）、在土方開挖前，召開各有關(guān)單位的協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)調(diào)組織好土方外運(yùn)工作，避免土方開挖過程中臨時(shí)停頓。施工中防止地基長(zhǎng)時(shí)間暴露及地