【正文】 ，立即將泵機反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。三、安全文明施工：砼泵送設備的主要安全措施：，嚴禁無證操作。留設的施工縫應認真清除該部位松動的石子和水泥漿。施工現(xiàn)場設立天氣預報欄，指派專人收聽天氣預報及天氣形勢預報，及時在天氣預報欄上報道天氣情況。出入口等易碰壞的地方。、埋管、盒等。砼試塊數(shù)量在澆筑砼前書面通知監(jiān)理及相關(guān)單位，做好現(xiàn)場見證。，每一工作班應不少于四次，泵送砼坍落度與要求坍落度之間的允許偏差為177。對砼進行修整，使砼標高同設計標高。：樓層梁板的澆筑應從一端開始用“趕漿法，”即先澆梁，根據(jù)梁高形成的階梯形，當達到板底位置時，再與板的砼一起澆筑，隨階梯不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)進行。振動器振點要均勻，加強對墻體根部的振搗，防止爛根，防止對墻體的頂部砼后過振，以免形成軟砼，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。澆筑時應注意以下問題：，即順著砼的自然斜面，自下而上澆筑，分層振搗。，提前與商砼站連續(xù)。當上述兩種方法都不能排除堵塞時，可在砼泵卸壓后，拆除堵塞部位，排出堵塞物，再接管重新泵送。：當混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定，油溫升高、輸送管明顯振動或強烈晃動等現(xiàn)象，而泵送又困難時，不得勉強泵送，應立即查明原因，采取排除措施。，砼泵車操作人員持證上崗，水電供應到位，配備通訊設備，規(guī)定聯(lián)絡信號，泵車必須事先運行，經(jīng)檢查正常后方可使用。將泵車設置在場地北側(cè)空地上，隨著不同樓座的施工調(diào)整位置。：合同廠方、建設、監(jiān)理有關(guān)人員對運至交貨處的預拌砼，泵送前按合同規(guī)定的坍落度進行檢測，每工作臺班不少于四次，并做好記錄簽字。一、施工方法：砼工程質(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的最關(guān)鍵的工程，保證強度是重中之重，所以從原材料的質(zhì)量、配合比、計量、攪拌運輸、澆注、養(yǎng)護及拆模，每道工序都須嚴格控制。 鋼筋加工人員必須按照操作規(guī)程要求進行操作并佩帶防護用具。 七、安全、文明施工保證措施 建立健全安全保證體系，落實安全施工崗位責任制制度。加強對鋼筋接頭的質(zhì)量檢查力度，確保鋼筋連接的質(zhì)量。做好圖紙會審工作，及時發(fā)現(xiàn)圖紙中的問題，及時聯(lián)系設計、監(jiān)理予以解決。3 二）鋼筋工程施工質(zhì)量的保證措施 建立健全質(zhì)量保證體系，落實質(zhì)量崗位責任制。56箍筋、構(gòu)造筋間距177。20尺量、連續(xù)三檔取最大值3骨架的寬度、高度177。鋼筋網(wǎng)片、骨架綁扎時缺扣、松扣的數(shù)量不超過應綁扣數(shù)的10%，鋼筋彎鉤的朝向應正確。 （3）、受拉區(qū)Ⅰ級鋼筋的末端必須做180176。即每1m長度上彎折不得大于7cm。3個試件的拉伸試驗結(jié)果均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值；如有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值，應取雙倍數(shù)量的試件進行復驗，如仍有一個試件不合格，則該批接頭為不合格。鋼筋焊接接頭的施工質(zhì)量必須符合要求：1）、鋼筋接頭的力學性能檢驗必須合格。7)、涉及梁板二次施工部位，均在墻內(nèi)相應位置，按圖紙預埋鋼筋或預留洞。（4）、底板鋼筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。（5）、在底層鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，墊塊的厚度為15mm。（9）、綁扎接頭設置：各受力鋼筋之間的綁扎接頭應按50%相互錯開，錯開長度應≥，另在墻體豎向鋼筋的搭接區(qū)段內(nèi)至少應通過三根水平筋；如下圖 3）、樓板鋼筋綁扎 （1）工藝流程清理模板→模板上劃線→綁板下鐵鋼筋→綁板上鐵鋼筋 →綁負彎矩筋→墊好墊塊（2）清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好雙向筋間距。水平筋的搭接接頭凈距應≥500mm，如下圖（5）、拉鉤應綁在橫豎墻筋交叉點并鉤住墻體兩側(cè)外皮主筋，拉鉤鋼筋間距600mm，呈方形布置，以便振搗砼。（3）、剪力墻鋼筋應逐點綁扎，為保證兩排鋼筋的間距，應采用同墻豎筋的鋼筋制成的梯子形定位筋。箍筋與柱筋要垂直，箍筋與柱筋交點均要綁扎。 操作工藝 1）暗柱鋼筋綁扎（1）、綁扎工藝流程套柱箍筋 → 柱主筋連接 → 劃箍筋間距線 → 綁扎箍筋（2）、套柱箍筋：按圖紙要求的箍筋間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，從樓板結(jié)構(gòu)面5cm開始綁扎第一根箍筋，先將箍筋套在下層或底板伸出的主筋上。（5）、根據(jù)標高控制線檢查下層伸出搭接筋處的砼表面（墻頂）標高是否符合圖紙要求，并將水泥浮漿和松散處剔掉，露出石子，然后清理干凈。（2）、熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。（2）、鐵絲：20~22號鐵絲。（5）、接頭焊畢，應停歇20~30秒后方可回收焊劑和卸下焊接夾具。 8）、施焊操作要點：（1）、閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿，先后接通焊機的焊接電流回路合電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。 3）、鋼筋端頭制備： 鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等必須清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。 2）、作業(yè)條件（1）、焊工必須持有有效的焊工考試合格證。合格后方可用于閃光對焊。5mm，箍筋邊長177。（2）、鋼筋彎曲成型：鋼筋在彎曲機上成型時，鋼筋直徑與心軸直徑的關(guān)系：d≤20，R=4d；20＜d≤25，R=5d；d＞25，R=6d（其中d 為鋼筋直徑，R為心軸半徑）。彎起鋼筋彎折部位的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍。平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。應在工作臺上標出尺寸刻度線，并設置控制斷料尺寸用的擋板。 機具準備序號機具名稱數(shù)量備注1鋼筋彎曲機32鋼筋切斷機33鋼筋電渣壓力焊焊機64調(diào)直機3三、鋼筋的加工成型 鋼筋的加工：鋼筋加工必須按照經(jīng)批準的鋼筋配筋單進行加工，加工好的鋼筋必須分類碼放整齊并做好標識，標明其規(guī)格、型號、使用部位，并確保其堆放在塔吊回轉(zhuǎn)的半徑范圍內(nèi)，嚴禁亂堆亂放。每批進場鋼筋按規(guī)范批量及時報監(jiān)理，按規(guī)定做不少于30%的見證試驗。2）、每批鋼筋進場都必須具有出廠質(zhì)量證明，并按規(guī)格分類碼放整齊，碼放時，場地應堅硬、平整，并鋪設方木，以防鋼筋銹蝕變形。二、施工準備 技術(shù)準備1）審圖：要認真核對圖紙，對有疑問之處應及時和甲方、設計單位取得聯(lián)系，以得到澄清。跨度大于8m的梁中鋼管支撐要待砼強度達到100%后方可拆除，其余鋼管在砼強度達到70%即可拆除。(9) 梁板模板鋼管扣件排架支撐系統(tǒng)每只扣件螺栓必須擰緊，要求扭力矩控制在4～5kg?m。梁底?？缰羞m當起拱，根據(jù)梁跨度起拱千分之二到三。(4) 所有墻柱模板在底板面上的第一道橫圍檁距底板面不得大于200。（1）框架柱模板除采用膠合板模板，方柱子圍檁采用定型柱箍，其豎向間距為500MM，最下一道中心線距離地坪200MM；框架柱梁節(jié)點、梁梁節(jié)點將配置定型模板，以此來保證框架柱的截面尺寸正確無誤及細部節(jié)點外表面平整美觀。3. 應在加強部位首道加強層完全干固后，才能進行下道工序施工。3. 卷材防水層的搭接縫應粘(焊)結(jié)牢固,密封嚴密,不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口針嚴，不得翹邊。6. 細石混凝土保護層施工應保證大面平整，厚度均勻。，并輥壓粘結(jié)牢固，不得空鼓?；鶎討秸?、堅實、裂縫少、無起砂、干燥。6. 對木模本身的質(zhì)量應認真檢查：木模表面有脫皮，中、面板有變質(zhì)者不得使用；木圍檁及木擱柵撓曲不直和有變質(zhì)者不得使用。在使用過數(shù)層后，對一些已有破損的模板及時進行更換。然后對墻模承墊底部進行找平，以保證模板位置正確，防止底部漏漿。9. 為了保證砼澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置，留出振搗空間。6. 彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。3. 電渣壓力和綁扎鋼筋前應由鋼筋翻樣向班組進行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。試塊制作嚴格按照新規(guī)范的要求操作。2. 砼澆搗必須連續(xù)進行，就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。3. 嚴格執(zhí)行材料驗收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計量”管理制度。1. 工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理方法。排除混凝土中的泌水。因此，鋼板止水片必須滿焊；在實際工程中，此時混凝土強度較低，容易在拆模過程中對固定螺桿造成擾動，從而使螺桿與混凝土之間產(chǎn)生縫隙，致使發(fā)生滲漏。細集料:采用質(zhì)量良好的中、粗砂，其含泥量控制在2%以下。（1）原材料選擇對混凝土原材料的選擇，主要是對水泥、粗集料、細集料、外摻料、外加劑等品種、用量和質(zhì)量的選擇，這是防止混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的重要基礎。1. 原因（1）由于泵送商品混凝土的廣泛應用，導致混凝土的收縮和水化熱增加。上層鋼筋底板下層鋼筋 14 500 14 150焊接骨架 2 14焊接骨架 14 50020050100底 板 處（）頂 板 處5050200 14 500 2 14 14 150板上、下層鋼筋一、底板、頂板二、墻立 面 4 14骨架止水鋼板 14 300止水鋼板平 面鋼筋骨架D. 底板砼施工時，滲漏入后澆帶內(nèi)砼泥漿應及時清理干凈。后澆帶封閉采用比原標號高一級的微膨脹混凝土，其配合比及澆搗時間由工程師審查后實施。(13)樓面砼澆搗時，因為板中鋼筋多為8，直徑比較小，故應鋪設架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。(11)在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應做好醒目標志，以加強管理，確保砼澆搗質(zhì)量。(8)，故澆搗混凝土應采取多點下料，以防止混凝土離析和集中下料。間隔時間不得超過砼初凝時間。2. 混凝土施工布置(1)整個基坑內(nèi)地下室砼按照單體分別澆筑。(7)做好安全、技術(shù)交底工作；杜絕違章作業(yè)。(3)桿件搭接長度不應小于1m，雙扣件固定?？缍却笥?m的梁中鋼管支撐要待砼強度達到100%后方可拆除，其余鋼管在砼強度達到75%即可拆除。 (8)地下室梁板模板鋼管扣件排架支撐系統(tǒng)每只扣件螺栓必須擰緊，要求扭力矩控制在4～5kg?m。梁底模跨中適當起拱，根據(jù)梁跨度起拱千分之一到三。(3)所有墻柱模板在底板面上的第一道橫圍檁距底板面不得大于200。施工方案(1)地下室墻板模板肋徑采用50100木方，多層板肋間距300，圍檁采用雙排鋼管，Φ14對拉螺栓拉結(jié)，螺栓間距縱橫間距450。(2)鋼筋綁扎嚴格按設計要求及規(guī)范規(guī)定進行綁扎施工。5. 在操作難度較高處、鋼筋密度較大的區(qū)域，應做好醒目標志，以加強管理，確保砼澆搗質(zhì)量。向攪拌站反饋現(xiàn)場砼實際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底；“現(xiàn)場看工”質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”過程檢查。(8)混凝土澆搗完成后及時鋪一層塑料薄膜，養(yǎng)護期間根據(jù)測溫記錄逐步去除薄膜?；炷翝补鄳B續(xù)進行，不允許隨意設施工縫隙，以增加砼底板的抗?jié)B效果。(6)澆筑前在鋼筋上做好標高控制點，每6 m2一個。(3)砼布料時應按布料間距要求均勻進行，不得在某一處集中布料，靠振動器趕淌砼。 5．砼的取樣和試塊留置 砼的取樣和試塊留置按有關(guān)規(guī)定進行，各棟分別按規(guī)范要求留置抗壓試塊和抗?jié)B試塊。（4）提前通知混凝土公司，以儲備足夠數(shù)量的同一種水泥，以及足夠數(shù)量的砂石料、外加劑等，確保按時、保質(zhì)、保量地提供混凝土。1. 混凝土施工概述（1）地下室后澆帶在主體施工結(jié)束后再施工。(3)模板完工后對其進行驗收，驗收合格后，方可進行下道工序的施工?；A底板板面墻柱插筋必須采用電焊固定位置，以保證墻柱的插筋位置正確無誤。承受鋼筋重量和施工荷載的保護層墊塊砼必須達到能承受該部份重量的強度。在下層鋼筋綁扎前樁頂處理應符合設計要求。(2)鋼筋加工由鋼筋翻樣嚴格按設計圖紙和國家規(guī)范的標準，提出配料清單后進行施工?，F(xiàn)場用連接套筒對接鋼筋，用普通扳手擰緊。F 便于管理。D 應用范圍廣。B 性能穩(wěn)定。根據(jù)鋼筋面軸線放出柱、墻線，并把柱箍筋、墻水平筋點焊固定。(5)對進入現(xiàn)場的鋼筋根據(jù)清單進行整理、分類，按照施工計劃分點堆放整齊。1. 總則(1)按施工進度，分階段向施工班組進行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護層墊塊，搭接方式與錯開伴置，以及彎鉤形式等。，樁內(nèi)灌砼部位的泥漿一定要清洗干凈。6. 在基礎墊層施工時，應采取排水措施，使基坑保持無積水狀態(tài)。3. 挖至基坑底標高后，在基坑中設置排水盲溝和集水井。3. 基坑底標高的控制應根據(jù)業(yè)主提供的基準點，由測量技術(shù)人員將水平高度引測到基坑周邊較穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上，并做好明顯的標志。7. 場地出入口設置沉淀池，車輛經(jīng)沖洗后方可出門。3. 遵守“建筑工地六大紀律”，進出基坑人員和需離機離車人員一律戴好安全帽。在坑內(nèi)設置好排水明溝和集水井，并準備好水泵、水管等降水設備。根據(jù)本工程特點將分段進行樁及墊層施工，開挖面積大于500m2以上時，請監(jiān)理公司驗收合格后，做到隨挖隨鋪隨澆。2. 采用多臺挖機同時開挖，以加快挖土進度。3. 組織協(xié)調(diào)交警、市容、街道等的關(guān)系，以取得他們對土方施工的支持。、檢驗和復試序號復核內(nèi)容操作者復核者1建筑物定位施工員監(jiān)理2水準點引測施工員監(jiān)理3墊層面放線施工員技術(shù)員、監(jiān)理4基礎面放線施工員技術(shù)員、監(jiān)理5基礎模板施工員技術(shù)員6預留插筋施工員技術(shù)員