【正文】 、控制和保證措施，堅(jiān)持“三檢制度”，實(shí)行“三工序”管理，做到全面質(zhì)量管理。保證為工程提供合格的原材料、設(shè)備和配件。，落實(shí)各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)任制，按月實(shí)行考核與獎(jiǎng)罰。在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一安排下，組織制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，對(duì)全面管理、監(jiān)督、檢查和考核。五、質(zhì)量計(jì)劃質(zhì)量方針用我們的智慧和雙手，為供熱公司創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程。 基礎(chǔ)坑邊要設(shè)擋水埂，坑內(nèi)設(shè)集水坑并配水泵。 機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置。，與各專(zhuān)業(yè)配合進(jìn)行試運(yùn)行，檢查試運(yùn)情況。照明裝置安裝，對(duì)保護(hù)管進(jìn)行預(yù)埋，燈具固定處預(yù)埋件應(yīng)事先預(yù)埋好。，連接螺栓不小于M10，連接處設(shè)防松裝置并涂電力復(fù)合脂。，并全部用力矩板手緊固所用螺栓規(guī)格、孔距和孔徑必須符合規(guī)范要求。同一平面內(nèi)的三相母線(xiàn)其相間距離應(yīng)相等，彎曲半徑應(yīng)一致。，安裝就位采用8t吊車(chē)和千斤頂，千斤頂應(yīng)放置在離開(kāi)油箱專(zhuān)門(mén)部位，以防油箱頂裂，變壓器無(wú)氣體繼電器，若廠(chǎng)家無(wú)特殊說(shuō)明，應(yīng)水平安裝，檢驗(yàn)方法用吊線(xiàn)錘和水平檢查。配合土建預(yù)埋，埋設(shè)深度不小于設(shè)計(jì)要求，保護(hù)管管口做喇叭口，銼掉管口毛刺及尖銳棱角，并涂防腐漆進(jìn)行處理。，以避免管道內(nèi)臟物進(jìn)入設(shè)備。，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊縫表面有缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)至合格。，無(wú)損檢測(cè)發(fā)現(xiàn)不合格的，應(yīng)對(duì)該焊工所焊焊縫規(guī)定的探傷比例比例加倍探傷，如仍有不合格者，則應(yīng)對(duì)該焊工所焊全部焊縫進(jìn)行探傷并責(zé)令該焊立即停焊，重新進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可重新上崗。，在介質(zhì)方向的上游距焊縫100mm處打上焊工鋼印號(hào)或標(biāo)識(shí)，并做好施焊記錄。、管件組對(duì)時(shí)，相同壁厚其內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚10%，且不大于2mm，不同壁厚的管子、管件組對(duì)時(shí)內(nèi)外壁一側(cè)的錯(cuò)邊量超出上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行削薄加工，其厚度同薄件厚度，削薄加工范圍應(yīng)不少于4倍的壁厚差值。焊材使用前，按相關(guān)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收；，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊條質(zhì)量管理規(guī)程》的規(guī)定，并建立保管、烘干、發(fā)放制度。，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口，以防臟物進(jìn)入管道，防腐絕緣管焊接部位未進(jìn)行試壓，不得防腐，運(yùn)輸安裝時(shí)防止損壞絕緣層。，不得有影響密封性能的缺陷存在。，進(jìn)泵管道的過(guò)濾器應(yīng)重點(diǎn)控制，施工時(shí)設(shè)專(zhuān)項(xiàng)檢查，必須達(dá)到無(wú)銹蝕，無(wú)臟物的程度。，要求靈活可靠無(wú)卡澀現(xiàn)象。：⑴閥門(mén)的殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)應(yīng)從每批中抽查10%，且不得少于1個(gè)，當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該閥門(mén)不得使用。、管件及閥門(mén)的外觀檢驗(yàn)：①管材、管件及閥件表面不得有裂紋、縮孔、夾渣、折皺重皮等缺陷。除塵器安裝，先按圖制作好支架，核對(duì)基礎(chǔ)尺寸，然后可吊裝除塵器就位。鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的安裝，特別是葉輪主軸和軸泵更應(yīng)細(xì)微檢查外殼無(wú)裂縫、碰傷等缺陷，并要檢查各部主要尺寸，入口角度等是否符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備精平調(diào)整，擰緊地腳螺栓必須待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度才可進(jìn)行。因此，以后發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，損失和銹蝕等情況，應(yīng)及時(shí)提出，并會(huì)同有關(guān)人員分析原因，妥善處理。、部件、工具、附件、備件等附屬材料和出廠(chǎng)合格證、安裝使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件是否齊全，并做記錄。⒂鍋爐安裝和各種簽證。⑽單機(jī)試運(yùn)記錄⑾筑爐保溫記錄。⑹鍋爐本體安裝記錄。（資料如下）⑴技術(shù)資料審檢記錄。，在煮爐達(dá)到工作壓力75％之后， Mpa，檢查人孔、手孔、法蘭、閥門(mén)等接合處的熱態(tài)嚴(yán)密性；檢查熱態(tài)下?tīng)t口有無(wú)滲漏；檢查煙、風(fēng)、煤系統(tǒng)焊接法蘭連接處有無(wú)漏煙、風(fēng)、煤現(xiàn)象，如有滲漏，做出標(biāo)記，待停爐修補(bǔ)。壓力（Mpa）時(shí)間（h）161212換水清洗。：可在烘爐后期進(jìn)行，裝好安全閥，在一定壓力下提高煮爐效果。，先木柴后煤炭，控制好火焰溫度保證水蒸發(fā)不破壞爐墻，并預(yù)先繪制好烘爐曲線(xiàn)。：包括出水、回水、排氣、排污等閥門(mén)，主要注意開(kāi)關(guān)靈活，連接嚴(yán)密不泄漏。，并留間隙伸縮縫，抹復(fù)合硅酸鹽保溫涂料和防水涂料要平整。注：施工中要求水灰比要小。 ：水壓試驗(yàn)簽證必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局鍋檢所、甲方、乙方代表簽字方可認(rèn)為合格。 ：水壓試驗(yàn)環(huán)境在5℃以上，特殊情況下不得低于－5℃；加水時(shí)要緩慢。5mm 水壓試驗(yàn) ：對(duì)鍋爐內(nèi)外全部清理，再將人孔手孔關(guān)好，關(guān)閉所有閥門(mén)，安全閥接口法蘭出加盲板封閉。3mm177。 ：項(xiàng)次項(xiàng) 目偏差不超過(guò)1鍋筒縱向軸心線(xiàn)、橫向中心線(xiàn)177。（）分為兩片，此大件重量最重，強(qiáng)度也最薄弱，吊裝前做好加固工作，檢查無(wú)誤后吊裝就位。在6米平臺(tái)組對(duì)大片，然后校正，復(fù)合各部位尺寸無(wú)誤后，起吊就位。一側(cè)起吊、一側(cè)固定，但不要焊死。④檢查試運(yùn)結(jié)果。兩對(duì)輪中心線(xiàn)必須同心，對(duì)輪間隙4mm左右。（爐鏈）的安裝：將爐鏈放在平地上拉緊測(cè)量（每條鏈之間長(zhǎng)度偏差≤8mm），超過(guò)要求則進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整好后，將每條鏈安裝就位，注意每條鏈的接口方向（運(yùn)行方向第一孔）及螺栓方向（螺帽應(yīng)裝在大軸鏈輪的方向）、限位套管、滾筒（筒體內(nèi)裝上三分之一的石墨粉），上緊銷(xiāo)軸螺母后，將開(kāi)口銷(xiāo)穿上豁口掰開(kāi)緊卡在銷(xiāo)軸上，每根銷(xiāo)軸長(zhǎng)度一致，從而保證每條鏈之間不會(huì)左右串動(dòng)，運(yùn)行中只允許滾筒在銷(xiāo)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，不允許銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。，每塊風(fēng)門(mén)板開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密不漏風(fēng)，裝上每排風(fēng)門(mén)的邊桶拉桿軸，并調(diào)整好開(kāi)關(guān)靈活。爐排底座安裝：角管爐底座均系40號(hào)工字鋼（左右）及40號(hào)槽鋼（爐前后）組成的在框架，左右跨距放大5mm，將梁與基礎(chǔ)墊鐵焊牢后裝左右連接梁，同時(shí)進(jìn)行尺寸誤差調(diào)整（框架水平誤差1mm）后用螺栓邊上進(jìn)行焊接，裝上托爐排的滾輪架，滾輪架的縱向中心必須與鍋爐縱向中心保持平行。，沿鍋爐縱、橫向中心線(xiàn)位置拉二根互相垂直的拉線(xiàn)，拉線(xiàn)二端各系上能將線(xiàn)拉直的重量，將縱橫中心線(xiàn)用線(xiàn)墜投影到基礎(chǔ)上，并用紅油漆標(biāo)記清晰。④檢查試運(yùn)結(jié)果。兩對(duì)輪中心線(xiàn)必須同心，對(duì)輪間隙4mm左右。（爐鏈）的安裝：將爐鏈放在平地上拉緊測(cè)量（每條鏈之間長(zhǎng)度偏差≤8mm），超過(guò)要求則進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整好后，將每條鏈安裝就位，注意每條鏈的接口方向（運(yùn)行方向第一孔）及螺栓方向（螺帽應(yīng)裝在大軸鏈輪的方向）、限位套管、滾筒（筒體內(nèi)裝上三分之一的石墨粉），上緊銷(xiāo)軸螺母后，將開(kāi)口銷(xiāo)穿上豁口掰開(kāi)緊卡在銷(xiāo)軸上，每根銷(xiāo)軸長(zhǎng)度一致，從而保證每條鏈之間不會(huì)左右竄動(dòng)，運(yùn)行中只允許滾筒在銷(xiāo)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，不允許銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。，每塊風(fēng)門(mén)板開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密不漏風(fēng)，裝上每排風(fēng)門(mén)的邊桶拉桿軸，并調(diào)整好開(kāi)關(guān)靈活。爐排底座安裝：角管爐底座均系40號(hào)工字鋼（左右）及40號(hào)槽鋼（爐前后）組成的在框架，左右跨距放大5mm，將梁與基礎(chǔ)墊鐵焊牢后裝左右連接梁，同時(shí)進(jìn)行尺寸誤差調(diào)整（框架水平誤差1mm）后用螺栓邊上進(jìn)行焊接，裝上托爐排的滾輪架，滾輪架的縱向中心必須與鍋爐縱向中心保持平行。，沿鍋爐縱、橫向中心線(xiàn)位置拉二根互相垂直的拉線(xiàn)，拉線(xiàn)二端各系上能將線(xiàn)拉直的重量，將縱橫中心線(xiàn)用線(xiàn)墜投影到基礎(chǔ)上，并用紅油漆標(biāo)記清晰。、橫中心線(xiàn)、標(biāo)高線(xiàn)的基準(zhǔn)點(diǎn)及基礎(chǔ)檢驗(yàn)報(bào)告。門(mén)鎖拉手高度應(yīng)正確，門(mén)鎖高度一般為900~950mm，并應(yīng)錯(cuò)開(kāi)冒頭和邊框的榫頭，門(mén)拉手一般距離地面800~1050mm，門(mén)鎖安裝后應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，以防混淆。此刻即可拋撒1:1水泥砂子，搓抹平整，嚴(yán)禁采用純水泥。7 地面工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高，釘好標(biāo)高控制樁和在墻壁四周彈好地面標(biāo)高水平控制線(xiàn)。，方可進(jìn)行下道工序。，用2臺(tái)10噸倒鏈緩緩拉到指定的位置，依次類(lèi)推，一直制作安裝完畢，制作安裝驗(yàn)收合格后，除銹刷防火涂料。5 網(wǎng)架及彩鋼屋面板安裝方案。，每層厚度為200～300mm，并振搗密實(shí)，筒身每節(jié)2m高度內(nèi)取樣制作試塊一組。，要求井架中心和煙囪中心重合，以井架中心垂掛大線(xiàn)錘與基礎(chǔ)中心點(diǎn)對(duì)中，用活動(dòng)輪圓桿及分靠尺板來(lái)控制圓周，垂直度和外壁坡度。，由于該處鋼筋較密集且上部分鋼筋較多，因此要加強(qiáng)振搗，以防石子被鋼筋卡住，必要時(shí)該處可改用細(xì)石混凝土灌筑，與此同時(shí)，振動(dòng)棒頭可改用片式并輔以人工搗固。當(dāng)柱截面在4040厘米以上且無(wú)叉箍筋、可從柱頂直接澆灌，（墻和隔墻每段高不超過(guò)3米），或采用豎向串桶送混凝土。一般水平方向以伸縮縫分段，垂直方向以樓層分層，每層中先灌柱子，再灌梁板。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土，不使上下層之間產(chǎn)生施工縫，并宜采取二次振搗法，以保持良好接槎，提高密實(shí)度。，提高早期強(qiáng)度；做好保溫養(yǎng)護(hù)，控制混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò)20~30℃；夏季采用低溫水或冰水拌制混凝土，加強(qiáng)通風(fēng)，降低澆灌溫度，或在結(jié)構(gòu)內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管，通循環(huán)水降溫；冬期施工采取護(hù)蓋保溫養(yǎng)護(hù)。預(yù)留螺栓孔的木盒要在混凝土初凝及時(shí)拔出，以免硬化后再拔損壞預(yù)留孔附近的混凝土。串桶布置應(yīng)適應(yīng)澆灌面積、澆灌速度和攤平混凝土的能力，間距一般應(yīng)不大于大3米，其布置形式可分為行列式和交錯(cuò)式兩種，一般用交錯(cuò)式居多。灌筑時(shí)應(yīng)注意先使混凝土充滿(mǎn)模板內(nèi)邊角，然后澆灌中間部分。為加快杯口芯模周轉(zhuǎn)，應(yīng)在混凝土終凝前將芯模拔出，并隨即將杯壁混凝土劃毛。，按臺(tái)階分層一次灌筑完畢，不宜留施工縫，施工時(shí)應(yīng)注意防止垂直交角處混凝土出現(xiàn)脫空、蜂窩（即吊腳、爛脖子）現(xiàn)象。重要構(gòu)件均用草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。石子：對(duì)圈梁、構(gòu)造柱、小型預(yù)制構(gòu)件設(shè)備基礎(chǔ)采用粒徑5~40mm石子，對(duì)薄腹梁采用5~20mm粒徑的石子，砼攪拌時(shí)應(yīng)拌合均勻，砼應(yīng)隨拌隨用。3%，水177。CMXTBdAdABCT4010060483, 4369554463, 432854841, 328704233, 325653831, 3226032282, 205530262, 185027232, 164525212, 等級(jí)A級(jí)單向拉伸強(qiáng)度Fmst0＞=ftk割線(xiàn)模量＞Es0 ＆ ＞=Es0極限應(yīng)變?chǔ)?μ ＞=殘余變形U＜=高應(yīng)力反復(fù)拉伸強(qiáng)度Fmst0＞=ftk割線(xiàn)模量E20＞=殘余變形U20＜=大變形反復(fù)拉伸強(qiáng)度Fmst0＞=ftk殘余變形U4＜= ＆U8＜= 砼工程砼所用的砂、石子、水泥應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)試驗(yàn)，符合要求后方可施工。205受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。52骨架長(zhǎng)度177。 、形狀、尺寸、數(shù)量、間距， 錨固長(zhǎng)、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。搭接長(zhǎng)度符合圖紙和規(guī)范要求。 梁鋼筋綁扎要求主筋位置準(zhǔn)確，有雙排主筋個(gè)的，鋼筋間用短鋼筋頭分開(kāi)，使雙排鋼筋間距一致，同時(shí)箍筋符合圖紙要求，梁箍筋要求加密處，按圖紙要求加密，箍筋間距誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。柱子變截面處在下一層未澆砼前把上一層鋼筋插入，插入深度滿(mǎn)足35d，并保證柱子鋼筋位置準(zhǔn)確。 ，做到交叉作業(yè)互不影響。 ；單根就位綁扎，鋼筋接長(zhǎng)：基礎(chǔ)、梁、柱≥18為機(jī)械連接直螺紋套筒連接，柱＜18采用電渣壓力焊，梁＜18采用電弧焊，板以搭接綁扎為主，鋼筋綁扎格按長(zhǎng)度須按設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 鋼筋的配制與綁扎 、編制樣表，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后，才進(jìn)行制作和安裝綁扎。鋼筋連接接頭，無(wú)論是閃光對(duì)焊、套管連接及電弧焊都應(yīng)取樣試驗(yàn)，合格后才能用于鋼筋連接施工，且在施工中抽樣試驗(yàn)。，鋼管加固水平定位和拉接采用鋼管支撐，搭設(shè)時(shí)即作為柱模水平固定支撐，又兼做梁、板的豎向支撐。，必須注意保證模板有足夠的整體穩(wěn)定性。⑨ 砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查表面平整度、垂直度，隨時(shí)校正。⑤ 在柱和墻身的轉(zhuǎn)角處立好皮數(shù)桿，每隔5~10米一根。加氣砼砌塊砌筑要求：① 砂漿拌合時(shí)間自投料完算起。對(duì)風(fēng)雨天砌筑墻體應(yīng)加以覆蓋和加設(shè)支撐，附墻柱陰陽(yáng)角的垂直度和柱與墻體接觸良好。毛石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處，交接處的洞口處，選用較大的平毛石砌筑，毛石基礎(chǔ)必須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯(cuò)開(kāi)，且同皮內(nèi)的中距不大于2m，拉結(jié)石的長(zhǎng)度，如墻厚等于或小于40cm，應(yīng)等于墻厚，墻厚大于40cm，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于15cm，且其中一塊長(zhǎng)應(yīng)不小于墻厚的2/3。如遇地下管線(xiàn)、電纜等，應(yīng)取得有關(guān)管理部門(mén)同意，按措施方案辦理。 在地下水位以下挖土或雨季施工，應(yīng)先挖好臨時(shí)排水溝和集水井，或采取降低地下水位措施，以利排除挖方區(qū)內(nèi)的地下水和地面水。5 施工進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)附圖1）四、施工技術(shù)措施（一）、建筑工程施工技術(shù)措施1 土方工程，將施工區(qū)域內(nèi)所有障礙物，如高壓線(xiàn)、地上地下管道，電纜等調(diào)查清楚。 4月9日開(kāi)工后同時(shí)對(duì)斜輸煤廊、除渣間進(jìn)行主體施工， 8月1日具備輸煤廊設(shè)備工藝安裝，9月30日前完成?，F(xiàn)為施工建筑企業(yè)一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理。近20年以來(lái)一直負(fù)責(zé)全公司大型設(shè)備安裝工作，先后組織過(guò)九區(qū)、八區(qū)、紅淺等區(qū)塊的設(shè)備安裝工作，對(duì)于各類(lèi)高、低壓鍋爐，各類(lèi)風(fēng)機(jī)、泵、壓縮機(jī)等設(shè)備的安裝，調(diào)試、試車(chē)等有較豐富的經(jīng)驗(yàn)。歷任技術(shù)員，助理工程師，項(xiàng)目副經(jīng)理，有豐富的大型儲(chǔ)罐制作管理經(jīng)驗(yàn)?，F(xiàn)為施工建筑企業(yè)一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理。特別是大型聯(lián)合站，長(zhǎng)輸管道，系統(tǒng)工程水利工程、建筑工程等。施工組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目部主要成員簡(jiǎn)介：為保證本工程按時(shí)、優(yōu)質(zhì)、安全的完成，我們特成立新城區(qū)鍋爐房項(xiàng)目部，項(xiàng)目主要管理人員簡(jiǎn)介如下：項(xiàng)目經(jīng)理：邱高發(fā) 大專(zhuān)學(xué)歷，施工管理專(zhuān)業(yè)，工程師。．6．8做好是施工現(xiàn)場(chǎng)的補(bǔ)充勘探對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行補(bǔ)充勘探是為了進(jìn)一步找枯井、防空洞、古墓、地下管道、暗溝和枯樹(shù)根等以便及時(shí)擬定處理方案，并進(jìn)行實(shí)施，保證基礎(chǔ)工程施工的順利并消除隱患。生產(chǎn)用房：現(xiàn)場(chǎng)辦公室120平方米材料倉(cāng)庫(kù)：300平方米（其中水泥倉(cāng)庫(kù)240平方米）機(jī)修工具間40平方米．6．4組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，組織調(diào)試和保養(yǎng)按照施工機(jī)具計(jì)劃組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)施工平面將機(jī)具安置在規(guī)定的地點(diǎn)或入倉(cāng)，對(duì)于固定的機(jī)具要就位、搭棚、組織接電源、保養(yǎng)和調(diào)試等工作。（3）為提高工效、保證工期，確保按期投產(chǎn)，本工程配備一臺(tái)QT