【正文】 九、屋面工程施工方案（一）設(shè)計做法要求20厚1：3水泥砂漿保護(hù)層；3厚麻刀灰隔離層；GT（固凝）（兩道設(shè)防）；鋼筋20厚1：3水泥砂漿找平層；C20陶?；炷琳?％坡，最薄處為30mm；100厚聚苯板；150厚加氣塊；隔氣層一道；鋼筋混凝土屋面板。鋼管腳手架的搭設(shè)和拆除，應(yīng)有具備操作技能證的架子工負(fù)責(zé)實施。做好“五口”防護(hù)工作： （1）預(yù)留孔洞根據(jù)大小不同應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)：邊長為 ～ m 孔洞應(yīng)焊鋼板封洞； ～ ；邊長 ，中間掛水平密目安全網(wǎng)。結(jié)構(gòu)施工自二層起在工程通道、入口及建筑物四周處搭設(shè)安全防護(hù)棚，安全防護(hù)棚應(yīng)搭設(shè)成雙層，兩層之間間距為600mm，兩層均為滿鋪5cm厚的木板，在中間加設(shè)一道鋼板網(wǎng)，以防鋼管穿透傷人，兩側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉。在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。（5）在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有明顯的變形、沉降。（四）腳手架使用與拆除腳手架使用要求（1）腳手架搭設(shè)完畢須經(jīng)過安全驗收方可投入使用，使用中日常檢查按以下規(guī)定進(jìn)行，檢查合格后，才能繼續(xù)使用。內(nèi)腳手架搭設(shè)（1）內(nèi)架根據(jù)作業(yè)要求和施工面條件搭設(shè)，可采用單排或雙排。相鄰的立桿或大橫桿的接頭不能在同一節(jié)間內(nèi)，要相互錯開。（2）外腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的地面要整平夯實帶有散水坡度。（2）聚丙烯密目網(wǎng)：網(wǎng)眼5左右。（二）裝飾裝修腳手架方案一～四層外墻抹灰、貼面磚等使用雙排鋼管外腳手架，利用主體工程的外腳手架改搭，4層以上采用吊籃腳手架。平板采用早拆體系施工，墻、柱采用雙排架施工，外架滿掛密目安全網(wǎng)，外架與外墻采用預(yù)埋件固定，以便主體梁板墻支撐的需要，并在底部處搭設(shè)封閉操作平臺。（2）應(yīng)采取措施，防止焊接作業(yè)時電焊火化損壞周圍材料。（4）把門框放入洞口并吊線找正，門窗框外側(cè)用木楔卡緊，內(nèi)門窗框上下同寬，其對角線偏差不大于3，并不得前后傾斜。（四）防火門安裝設(shè)計要求：本工程設(shè)計規(guī)定的防火門采用消防部門批準(zhǔn)的鋼質(zhì)產(chǎn)品，并配有專用的門鉸鏈、閉門器、順門器等，外裝飾與色調(diào)應(yīng)與夾板門協(xié)調(diào)一致。檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個立邊，檢查門口的寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。（9）為使土建能做出滴水線，窗上口側(cè)固定鐵腳應(yīng)采用內(nèi)側(cè)固定，外側(cè)不用鐵腳。（5）窗套抹灰時應(yīng)向外做10泛水，窗天盤（包括凸墻）做滴水線，下盤角做圓弧，向下做泛水，下窗盤底做滴水線防水。（3）檢查有無漏打、空隙、不密實現(xiàn)象。④密封條的質(zhì)量與裝配間隙的調(diào)整，對推拉窗阻隔空氣滲透有重大效果，推拉窗選用不倒毛的長毛密封條。③發(fā)泡劑、硅膠的施工是重點(diǎn)。⑨鋁合金門窗附件安裝應(yīng)達(dá)到附件齊全，安裝位置正確牢固，靈活適用，達(dá)到各自功能，并端正美觀。大于2米時不大于3組合鋁合金窗，同一位置上相對的鋁合金窗梃，其垂直或水平方向，應(yīng)在同一直線上，其位置偏差不大于2。⑤鋁合金門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，門窗與墻體連接處填充保溫材料彈性接觸，外表面留58深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。門窗口的水平位置以樓層500線上反量出門窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層門窗下皮要在同一水平線上。③嵌縫材料、密封膏的品種和型號應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。（5）進(jìn)行飾面安裝施工。板上飾面裝修（1）對已安裝完畢的板面進(jìn)行整平。板的豎縫控制在5～10。膠粘劑應(yīng)隨用隨拌，停置時間不超過1h，工具用畢應(yīng)及時清洗干凈。（三）GRC板隔墻施工方案板安裝前應(yīng)對缺棱掉角的板進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)時應(yīng)先清理破損的粉塵，再刷108 膠水一道，然后再用原配比材料配好并用1:4(水:108 膠=1:4)108 膠水拌合，進(jìn)行修補(bǔ)。砌門窗洞口時，應(yīng)砌4層粘土磚與陶粒砌塊咬槎。砂漿一次攤鋪不能過長，擺塊時上棱要跟線。擺塊：在待砌的陶粒砌塊墻底部應(yīng)砌不低于200高的粘土磚。（二）陶粒砌塊墻施工要點(diǎn)放線：房間內(nèi)清掃干凈，彈出墻的軸線和門窗洞口位置線及陶粒墻邊線。六、砌體工程施工方案（一）砌體設(shè)計要求：鋼筋混凝土墻外貼100厚聚苯板。管進(jìn)入盒子和長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛線綁扎牢。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成90176。③穿屋面及樓板的預(yù)留孔洞位置及大小正確。當(dāng)混凝土初凝時，隨即用插入式振動器將留縫處混凝土振搗密實。（3）防止平板混凝土澆灌后過早上人或附加施工荷載，必須留設(shè)一定的技術(shù)間歇，即當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，方可上人施工。（7）混凝土澆筑時，技檢人員及各施工班組的負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場指導(dǎo)督促，并及時糾正錯誤的振搗方法，看模人員要嚴(yán)格監(jiān)視模板情況，發(fā)現(xiàn)漏漿或爆模要及時采取有效措施處理。施工中要注意保證鋼筋及保護(hù)層位置的正確，預(yù)埋件不偏移不漏放，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。②施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1／3的部位。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在墻、柱澆筑完畢后停歇 1 ～ ，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。（2）準(zhǔn)備工作：混凝土澆筑前，使用水平儀引測樓層水平（500 毫米）標(biāo)高線，引測到建筑物四周墻、柱鋼筋主筋上，紅色油漆標(biāo)明，控制樓板標(biāo)高和混凝土厚度?；炷吝\(yùn)輸要求（1）混凝土自攪拌車卸入輸送泵后，應(yīng)及時泵至澆筑地點(diǎn)?；炷撂涠纫螅喉盘涠纫话憧刂圃?2至15之間。（三）混凝土工程施工方案混凝土設(shè)計要求：剪力墻、暗柱、梁、板均采用C30混凝土。主筋間距控制用“鋼制卡具”固定，防止走位，保護(hù)層用混凝土墊塊控制。（4）剪力墻每隔 2～3m應(yīng)留振搗口，底口應(yīng)留清掃口，模板底部與板接觸縫隙用海綿塞堵。（2）梁的起拱值在側(cè)模固定前進(jìn)行，起拱高度符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求?，F(xiàn)澆樓梯模板：側(cè)模采用木模，底模采用膠合板模板支設(shè)，支撐加固采用木排架，樓梯澆筑隨平板一起施工，并向上一層施工三個踏步。（6）平板模板鋪設(shè)方法，可從一側(cè)開始鋪，模板應(yīng)平整，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，模板接縫用膠帶粘貼。鋼管立柱應(yīng)支撐在實處，支承在地面上的立柱應(yīng)加墊塊，防止下沉。（6）梁底鋼管架立柱應(yīng)與平板滿堂鋼管架連為一體支撐固定。做法詳圖（3）梁底采用雙排鋼管架支撐，鋼管架立柱間距6001000，立柱下墊510cm方木，立柱設(shè)剪刀撐和水平拉桿，水平拉桿距地200～300左右一道，以上每隔1500設(shè)一道。（4）模板支設(shè)前將剪力墻原砼表面清理干凈。做法詳圖。② 剪力墻筋每層留出部分在平板處采用水平筋 “點(diǎn)焊” 固定間距，并每 500 ㎜點(diǎn)焊或綁扎 “S” 鉤筋固定兩片墻筋間距，③ 剪力墻、暗柱縱筋在每層板上 500處采用鋼管箍固定其位置的正確性；④平板鋼筋按設(shè)計用成型網(wǎng)片鋼筋或在現(xiàn)場按設(shè)計間距彈線控制綁扎間距，雙向受力板筋每點(diǎn)逐個綁扎，綁扎方向交叉進(jìn)行，不允許跳空綁扎。板筋要錨固到梁內(nèi)。⑥、現(xiàn)澆板上留洞應(yīng)配合建筑、設(shè)備、電等專業(yè)施工圖預(yù)留，除通風(fēng)管道井道外，管道井洞口范圍內(nèi)鋼筋均不切斷，應(yīng)在管道安裝完畢后用提高一級的混凝土補(bǔ)澆，厚度與板相同。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點(diǎn)均要綁扎。②、按彈好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。④、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135 176。⑨鋼筋保護(hù)層：采用與混凝土同標(biāo)號的預(yù)制混凝土塊支墊（5050 d ，d混凝土保護(hù)層厚度），保證鋼筋保護(hù)層滿足設(shè)計要求。平直部分長度不小于 10d（d為箍筋直徑）。墻、暗柱鋼筋要拉通線找正后用電焊機(jī)點(diǎn)焊固定。②墻、暗柱鋼筋綁扎、搭接要求：墻、暗柱豎向鋼筋≥Φ20機(jī)械連接，墻水平鋼筋每段長度不宜超過12m，端部應(yīng)插入暗柱內(nèi)綁扎。④鋼筋滾壓直螺紋主要參數(shù)見下表： 規(guī)格項目Φ18Φ20Φ22Φ25Φ28Φ32端頭壓圓外徑端頭壓圓長度293133353742牙距222333端頭絲口外徑端頭絲口內(nèi)徑⑤螺紋套筒安裝前檢查要求：螺紋套筒與連接鋼筋的規(guī)格尺寸必須一致。滾壓直螺紋接頭檢驗按驗收批進(jìn)行，同一批同規(guī)格的接頭以500個為一個驗收批，不足500個也作為一個驗收批。直徑＜ 20鋼筋可采用焊接或搭接綁扎接頭。砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)安排專人定崗工作，質(zhì)檢員監(jiān)督。（5）地下室結(jié)構(gòu)工程施工完畢，應(yīng)盡量縮短暴露時間，及時回填，以防降升溫梯度超過30℃時，導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。澆筑混凝土措施：（1）改進(jìn)澆筑砼工藝，采用“一個坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到家”的澆筑工藝，加快砼的澆筑速度，縮短時間，避免出現(xiàn)“冷縫”，提高地下室結(jié)構(gòu)的整體性能。施工縫處理方法：（1）為了使接縫嚴(yán)密，澆筑前應(yīng)對原混凝土施工縫表面鑿毛處理，清除浮粒?；炷磷杂陕洳罘渤^ 2m者，均設(shè)鐵皮串筒或溜槽?；炷翝仓?、振搗方法：（1）混凝土澆筑前應(yīng)澆水濕潤模板，清除模板內(nèi)的垃圾等雜物。然后向料斗內(nèi)加入與砼配比相同的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送砼。地基梁、擋土墻施工縫：基礎(chǔ)四周地基梁、擋土墻混凝土一次澆筑完畢，并在施工縫處嚴(yán)格按照 GB502082002 地下防水工程施工。基礎(chǔ)、擋墻防水砼施工時，結(jié)構(gòu)中的鋼筋不得接觸模板，穿墻預(yù)埋管、對拉螺栓應(yīng)設(shè)60602止水環(huán)。（二）基礎(chǔ)模板施工方案基礎(chǔ)梁模板方法：定型組合鋼模，鋼管排架支撐體系。鋼筋保護(hù)層：采用與混凝土同標(biāo)號的預(yù)制混凝土塊支墊（5050 d ，d混凝土保護(hù)層厚度）鋼筋保護(hù)層，應(yīng)滿足設(shè)計要求。墻、暗柱綁筋時要拉通線，找正后用電焊機(jī)把鋼筋卡具固定好，通長鋼管拉結(jié)定位。防水筏板鋼筋安裝：防水筏板厚度250mm，雙層鋼筋網(wǎng)，綁扎時需墊Φ16鋼筋撐腳，梅花型設(shè)置，間距≤1000，以固定鋼筋網(wǎng)的位置。混凝土墊塊支墊鋼筋，間距＠900設(shè)置一個。鋼筋應(yīng)按批次重量不大于60t檢查驗收，每批次鋼筋取兩根試樣，應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取，送試驗部門復(fù)檢，力學(xué)性能復(fù)檢合格后方可使用。終壓：樁端進(jìn)入持力層時,即進(jìn)行終壓，壓入力為單樁承載力特征值的2倍，復(fù)壓3次，最后兩次的貫入度≤5mm短樁時穩(wěn)壓45次。本工程用二氧化碳保護(hù)電焊接樁法，要求兩樁中心線必須在同一直線上，偏差不能超過5mm，%樁長且不大于20mm，焊接時要把兩樁面上的雜物泥土清除干凈，先在直徑方向上的兩點(diǎn)焊固定，再由兩焊工同時分別由該點(diǎn)同向焊接。定樁位：以樁位上的測放點(diǎn)（鋼筋頭）為中心，用圓木板心對中樁位，畫圓圈于地上，樁入土?xí)r，樁周邊剛好與圈邊重合，利用樁機(jī)的沿十字軸線運(yùn)行的特點(diǎn)快速對準(zhǔn)樁位，樁機(jī)對中時可同時進(jìn)行縱橫移動或回轉(zhuǎn)。三、靜壓樁基礎(chǔ)施工方案工藝流程（壓力表等機(jī)具檢測）→測量定位→樁機(jī)就位→底樁就位、對中和調(diào)直→壓樁→接樁→再壓樁→再接樁→壓至持力層→收錘→驗收→（下一樁位）?；靥钔烈螅?）基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。（5）夯打密實：回填土每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。（2）土方回填：采用人工回填、機(jī)械夯實，邊角處人工夯實，回填土壓實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）土方回填前應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制虛鋪厚度和回填標(biāo)高。（四）土方回填施工方案準(zhǔn)備工作（1）根據(jù)設(shè)計土質(zhì)、密度要求，確定填土含水率、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)。開挖前對施工人員進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，并檢查邊坡是否安全可靠，確保施工。第二次擴(kuò)底墩土方，采用人工配備空壓機(jī)4臺、風(fēng)鎬10部等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行土方開挖。（二）土方施工方案依據(jù)軸線控制樁、基礎(chǔ)平面、截面圖確定基礎(chǔ)開挖尺寸線。沉降觀測方法：（1）沉降觀測點(diǎn)位布設(shè)依據(jù)建筑物一層4個外大角，埋設(shè)鐵件于+ m處，采用水準(zhǔn)儀，按照工程二等水準(zhǔn)測量規(guī)范進(jìn)行，由永久性水準(zhǔn)基樁引測至外大角，并作固定永久沉降觀測標(biāo)志。（2）墻、柱的施工，做到墻、柱模板彈中線，吊錘線，下部對中后合模加固；拆模后，墻、柱上彈中線，檢查墻、柱的垂直度。5mm ，施測各層標(biāo)高時，應(yīng)后視其中的兩個紅三角上頂線以作校核。標(biāo)高控制方法：按業(yè)主提供177。（2）樓內(nèi)布設(shè)垂直控制點(diǎn)方法：依據(jù)工程實際情況，樓內(nèi)垂直控制采用內(nèi)控法，使用垂直儀豎向投測，基準(zhǔn)點(diǎn)選在距軸線內(nèi)偏1m的交叉位置，在樓內(nèi)四角及中部布設(shè)4—6個基準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)時要注意盡量避開混凝土墻柱。（2）從控制點(diǎn)向施工作業(yè)面定軸線放樣，軸線點(diǎn)位誤差要控制在177。合理調(diào)整人員、設(shè)備，做到設(shè)備專人管理。材料保證措施：編制材料申請計劃，明確材料進(jìn)場日期，加強(qiáng)材料質(zhì)量把關(guān)，不合格品材料不得進(jìn)入場內(nèi)。采取跟蹤管理解決施工中的技術(shù)問題。三、施工進(jìn)度保證措施工期目標(biāo)控制點(diǎn)：從施工準(zhǔn)備、地基基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、屋面工程、水電設(shè)備安裝工程六個階段控制工期目標(biāo)。部分人力翻斗車水平運(yùn)輸小型材料。七、垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置具體布置位置詳見施工現(xiàn)場總平面圖。（二）臨時用電計算施工機(jī)械設(shè)備總功率計算詳各種機(jī)械設(shè)備表，按連續(xù)工作制計算：（1）總功率∑Pe=253+(162)+（3）+262+(10)+(4)+6+902+5+10+52＝照明按10％∑Pe取值。在攪拌站處設(shè)一個1m，污水經(jīng)沉淀池沉淀后排入市政管網(wǎng)。（2）計算供水總干管管徑d（查施工手冊，V=）d=（4Q/πV1000）1/2＝。甲方指定供水管表后接入，各用水點(diǎn)、消火栓等位置應(yīng)加設(shè)閥門、井，確保安全使用。砂、石料堆場均采用 C20 混凝土硬化地面。（2）布置原則：水平運(yùn)輸距離最短。（2）辦公室單層，使用彩鋼保溫板搭建，水泥砂漿地面。場地整平后，路基碾壓密實，用砂石鋪平（碎石 65% ，砂土 35% ），上鋪砼，道路側(cè)邊設(shè) 200300 地面明溝排水?，F(xiàn)場布置要求：確定圍墻、大門、警衛(wèi)、辦公、材料、機(jī)械、配電、食堂、廁所、休息、娛樂等臨時用房，現(xiàn)場確定水、電使用位置