【正文】 4施工過程中技術(shù)、質(zhì)量保證措施(1)施工測量中應遵循先整體，后局部，高精度控制低精度的原則，即遵循主軸線 → 軸線 → 細部放線的放線原則，達到整體控制局部的目的。每段開挖線的測放都要經(jīng)由不同的控制點出發(fā)，采用不同的測放路徑，達到測放的過程中同步校核的目的。 施工中的測量方法依據(jù)平面控制點，提前計算出相應坐標，并經(jīng)測量負責人核算后，利用全站儀直接進行工程定位工作。（5）高程控制網(wǎng)應在樁位埋設15日后,沉降穩(wěn)定后施測。（四）高程控制網(wǎng)測設（1）場區(qū)高程網(wǎng)的測設原則根據(jù)施工的需要和場地情況，現(xiàn)場的高程控制網(wǎng)布設為閉合水準路線，且相互通視間距不超過100m。(2)為確保工程各階段測量工作的統(tǒng)一性，完整性與延續(xù)性，根據(jù)業(yè)主提供的工程測量成果表中的控制點，向場區(qū)內(nèi)引設控制點，校測成果精度合格后，在施工場區(qū)周圍布設二級建筑物控制網(wǎng)，并長期保存，直至工程竣工。（一）控制網(wǎng)施測（1）場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設原則①平面控制應先從整體考慮，遵循“先整體、后局部”，“高精度控制低精度”的原則，應以紅線樁點控制平面控制樁點。④標高的引測。測量工作是上述分項工程質(zhì)量控制最重要的工作之一，要高度重視精心施測，測量工作將貫穿于施工過程始終。施工所用測量器具必須經(jīng)過專業(yè)檢測部門檢測，保證其在檢定期內(nèi)，測量器具配備計劃如下表所示：表72 測量用儀器工具一覽表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量檢測情況備 注1全站儀賓得R202N1合格施工測量2水 準 儀AL3282合格標高傳遞3激光鉛垂儀DZJ21軸線控制網(wǎng)4鋼 卷 尺50m31級5鋼 卷 尺5m101級6水準標尺雙向水準5 m3合格7記 號 筆白 色58記 號 筆紅 色1 材料準備計算器、線車子、墨斗、線墜、鋼板尺、鋼針、對講機、手錘、射釘、鐵鍬等。負責本區(qū)域的施工放樣、定位和其它零星測量工作。（2）根據(jù)建筑物的位置、形狀周邊環(huán)境，確定建筑物的定位方法及施工控制網(wǎng)的布設方法。項目部測量負責人及測量組主管測量的技術(shù)人員必須監(jiān)控測量工作的原始記錄，施測人員必須簽字，且不得隨意涂改和損壞，對原始資料和測量成果資料由項目技術(shù)部妥善歸檔保管。第六章 定位和測量放線施工方案1編制依據(jù)表71 定位測量放線依據(jù)序號名 稱編 號1《工程測量規(guī)范》GB5002620072《中華人民共和國計量法》/3《建筑施工測量技術(shù)規(guī)程》DB11/T44620074《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB5030020015《建筑變形測量規(guī)范》JGJ820072測量施工部署（1）項目部設置施工測量管理人員2名，負責本工程的定位放線及驗線工作；測量工作必須嚴格執(zhí)行項目部制定的一系列測量管理制度，做到持證上崗。 材料保證措施（1）我單位有完善的材料供應商服務網(wǎng)絡，擁有重合同、守信用、有實力的物資供應商，能保證施工所需鋼筋、砂石、水泥等材料及時到場。（2）提高各工種勞動力的工作效率，如選用先進的、性能較高的鉆機。在操作技術(shù)上明確質(zhì)量要求，一線操作者心中有數(shù)，如發(fā)生不可抗拒的原因，造成施工進度變化，有關(guān)人員立即進行計劃調(diào)整，以確?？傔M度計劃不變。（2）要根據(jù)工程總進度計劃，根據(jù)需要酌情編制短周期內(nèi)進度計劃，作為對總控計劃的細化和補充。材料進場檢（試）驗計劃表 原材料名稱規(guī)格檢驗數(shù)目代表數(shù)量送檢日期備注鋼材鋼筋原材254根/組60t進場2日內(nèi)護坡樁、冠梁Φ164根/組60t進場2日內(nèi)護坡樁、冠梁Φ144根/組60t進場2日內(nèi)構(gòu)造柱、擋土墻φ83根/組60t進場2日內(nèi)護坡樁、冠梁3根/組60t進場2日內(nèi)構(gòu)造柱、擋土墻預應力鋼絞線3根/組60t進場2日內(nèi)護坡樁錨桿鋼筋連接Φ203根/組300個加工后2日內(nèi)護坡樁、冠梁Φ163根/組300個加工后2日內(nèi)護坡樁、冠梁水泥/200t進場2日內(nèi) /200t進場2日內(nèi)中砂/600t進場2日內(nèi)砂M15注漿試塊3塊/組每天1組施工中取樣制作拆模后1日內(nèi)石碎石/600t進場2日內(nèi)水泥漿試塊M15凈漿3塊/組每個臺班錨桿注漿砼C25砼試塊3塊/組每個臺班施工中取樣制作拆模后1日內(nèi)護坡樁試塊4進度計劃保證措施 施工準備措施（1）做好早進場，早動手的準備，測量放線、機械進場、臨建搭設、洗車池砌筑、現(xiàn)場照明等可以在開工前做的項目盡量提前完成，盡量不要耗費正式施工工期。（2）待業(yè)主（監(jiān)理單位）對我方的相關(guān)文件批復后，盡快組織材料進場，并及時送檢原材料。（3）開工前3天批復承包方關(guān)于施工人員居住、臨設、材料堆放場地、施工組織設計等文件。 施工機械設備施工機械必須保證施工進度和質(zhì)量要求。按照GB/T19001質(zhì)量體系標準的要求進行管理，依據(jù)施工方案嚴格施工。（4）技術(shù)組：及時組織圖紙會審和本工種施工組織設計交底。抓好現(xiàn)場各種方案的落實。組織審查圖紙和制定各種方案，并檢查項目部的落實情況，及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題。制定嚴格的崗位責任制，落實到人，各負其責。本階段計劃投入施工機械如下：錨桿施工：錨桿鉆機、注漿泵等設備各2套；樁間土支護：錨噴機、空氣壓縮機各兩套。（4） 第三階段：護坡樁施工（計劃工期18天）加工完10~20個鋼筋籠后即可進行護坡樁施工；（地表）處施工，護坡樁施工計劃投入設備如下：旋挖鉆機共2臺，混凝土泵：2套；吊車：2臺；因樁長較長，計劃每臺鉆機平均每天施工15根護坡樁，20天內(nèi)完成525根護坡樁（4）第四階段：樁頂冠梁施工（計劃工期18天） 護坡樁施工3天后可以進行樁頂冠梁施工。進場后，進行接水、接電、定位放線、場地平整、臨建搭設、施工機械的安裝、調(diào)試、材料進場及復試、人員進場及入場教育、技術(shù)及安全交底等工作。第五章 施工總進度計劃及保障措施本項目基坑深度大、面積大，需要完成的巖土工程量巨大、工序多，投入的各類人員、各種設備數(shù)量大，因此，必須精心安排、協(xié)調(diào)施工，工序安排上，采取分段流水作業(yè)，隨著工程的進展，經(jīng)常做計劃進度與實際進度的動態(tài)比較，及時對進度進行有效的控制，科學、合理地組織施工，保質(zhì)保量的完成施工。（4）降水運行過程中，必須嚴密監(jiān)控維護結(jié)構(gòu)的滲漏水情況，周圍環(huán)境的顯著變化等。（3）運行管理保證：降水施工期間，應加強降水井管和降排水系統(tǒng)的保護，避免意外損壞；降水井開啟和停止應貫徹“按需降水”的原則，根據(jù)基坑內(nèi)水位降低情況，動態(tài)調(diào)整降水的開啟與停止。（5）成井質(zhì)量控制：應嚴格按照設計文件施工，洗井必須采用聯(lián)合洗井的方式進行。 降水風險控制降水施工風險控制（1）嚴格按照規(guī)范標準和設計要求控制成孔質(zhì)量，根據(jù)成孔深度和含水層巖性選擇適當?shù)你@進設備和施工程序，滿足對成孔孔徑與深度的要求，且便于洗井。采用分期、分批降水，即邊打井邊洗井邊抽水，以使水位緩緩平穩(wěn)下降，因劇烈水位下降將拉動土顆粒增加沉降量。（2）降水勘察期和降水檢驗前應統(tǒng)測一次自然水位；（3）抽水開始后，在水位未達到設計降水深度以前，每天觀測三次水位、水量；（4）當水位已達到設計降水深度，且趨于穩(wěn)定時，可每天觀測一次；（5）在雨季時，觀測次數(shù)每日2～3次；（6）根據(jù)水位、水量觀測記錄，查明降水過程中的不正常狀況及其產(chǎn)生的原因，及時提出調(diào)整補充措施，確保達到降水深度；（7） 在基坑開挖過程中，應隨時觀測基坑側(cè)壁、基坑底的滲水現(xiàn)場，并應查明原因，及時采取工程措施。 觀測水位以上均完畢后，可以根據(jù)方案的要求，即可定期進行水位觀測，用調(diào)整泵高度來控制降深至達到降水要求。先對鉆機進行垂直度校驗，確保鉆桿的垂直度符合要求，垂直偏差不得超過1%?，F(xiàn)場要有備用電源，保持降水井日夜連續(xù)運轉(zhuǎn)，防止因停泵水位升高發(fā)生涌槽事故。填濾料時，應隨填隨測濾料填入高度，當填入量與理論計算量不一致時，及時查找原因，不得用裝載機直接填料，應用鐵鍬或小車下料，以防不均勻或沖擊井壁。為防止上下節(jié)錯位，在下管前將井管依方向立直。鉆機就位采用循環(huán)鉆機進行施工，鉆機中心位置盡量與所放的井位中心線相吻合，偏差不得超過50mm；先對鉆機進行垂直度校驗，確保鉆桿的垂直度符合要求，垂直偏差不得超過5％。噴射時，應控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。噴射機應密封性良好，輸料連續(xù)、均勻；空壓機應滿足噴射機工作風壓和耗風量的要求。相鄰兩片鋼筋網(wǎng)搭接長度不小于300mm，用火燒絲綁扎結(jié)實。 。（3）攪拌水泥漿成孔的同時，按設計配比現(xiàn)場攪拌素水泥漿（水泥凈漿），～。（1）修整工作面基坑邊坡面應修平整，然后按設計設置土釘孔位。注意預留滲水孔。（2）掛網(wǎng)、上加強筋樁間坡面修正后，鋼板網(wǎng)按照設計要求固定，固定鋼筋網(wǎng)片采用直接在護坡樁上鉆孔（孔深不小于50mm），分別插入一根16鋼筋。5 樁間土支護施工 施工部署施工人員：≥30人。砼采用商品砼，采用分段澆灌，每段施工縫留斜茬，下次施工前要清洗干凈。同一截面接頭數(shù)目不多于主筋根數(shù)的50%；。鋼筋安制：將鉆孔灌注樁頂部鑿毛至設計標高，用高壓風清洗后綁扎鋼筋。連梁斷面尺寸為：900mm600mm，連梁采用單面或雙面支模，現(xiàn)場綁扎鋼筋，商品砼運至現(xiàn)場灌注，插入式振搗棒振密，并灑水養(yǎng)護。 錨桿施工的關(guān)鍵措施（1）控制基坑周邊建筑物部位的錨桿施工，施工時確保錨桿的位置、角度準確，避免錨桿成孔影響臨近樓座的地下結(jié)構(gòu)。發(fā)現(xiàn)異常情況，盡快采取措施進行處理。護坡樁上錨桿以樁頂冠梁作為腰梁時，注意加工墊板的坡度，保證坡度與錨桿角度相適應。每天作一組水泥漿試塊。錨桿桿體30個作為一個驗收批，請監(jiān)理工程師驗收合格后，堆放到指定料場備用。桿體保護層不小于20mm。（3）桿體制作與放置鉆孔前提前加工錨體，錨桿錨體應就地加工。錨桿位置應準確放點，每間隔10m設一控制點，保證錨桿在同一標高線上。（2）嚴格控制護坡樁垂直度偏差，必要時采用經(jīng)緯儀對垂直度進行控制；（3）控制成樁直徑，保證成樁直徑滿足設計要求。203直 徑177。（4）澆注后的樁頂標高及浮漿處理必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 護坡樁施工質(zhì)量檢驗主控項目：（1）灌注樁所用原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。最后將螺旋筋按設計螺距纏繞在主筋外面，螺旋筋與主筋用綁扎絲跳點、雙絲綁扎牢固。制作時，首先制作加勁筋模具，用鋼尺校核模具尺寸，然后進行批量加工，加勁筋加工好后，碼放整齊，掛標牌以備組裝鋼筋籠時使用。主筋按照節(jié)約材料的原則，根據(jù)設計圖紙、鋼筋定尺，優(yōu)化鋼筋分段長度。取樣部位及取樣數(shù)量：試件應在距鋼筋端頭500mm以上截取，在每批中任選兩根鋼筋，在每根原材上截取一根拉力試件，一根冷彎試件。鋼筋堆放在施工總平面布置圖規(guī)劃出的鋼筋區(qū)內(nèi)堆放，分批、分爐號、分規(guī)格、分等級掛牌標識，標識牌注明：名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、產(chǎn)地、進貨日期、標識人。第二是插鋼筋籠的因素，在吊車下放鋼筋籠的過程中，沒有實時的調(diào)整鋼筋籠的位置使鋼筋籠的中心與樁體中心對中，這樣就有可能使鋼筋籠碰到樁壁或樁尖插歪，造成鋼筋籠下插不到位。發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮之后，應立即停止灌注混凝土，查明原因及程度。因此處理方案應首先消除阻力，嚴禁強行處理，否則有可能造成鉆桿扭斷、動力頭受損等更嚴重的事故。鉆頭每次進入液面時，速度要非常緩慢，等鉆頭完全進入漿液后，再勻速下到孔底，～。振動錘插入鋼筋籠示意圖（5）更換樁位：一根樁的施工完成，將樁機挪位，施工下一根樁，為避免發(fā)生相鄰的樁串孔現(xiàn)象，可采用“隔樁跳打”。（5）鋼筋籠吊放：鋼筋籠制作完成后，進行插鋼筋籠作業(yè)之前，將振動錘的振桿插入鋼筋籠，并與振動錘連接好。（4）灌注混凝土：鉆桿鉆至設計標高后，壓灌200～240mm塌落度混凝土，混凝土采用和易性、泌水性較好的預拌混凝土，混凝土開始壓灌前，應提升鉆桿200～300mm，開始泵送混凝土,確認鉆頭閥門打開后方可提鉆。鉆機定位后，進行預檢，鉆尖與樁位點對中，鉆機啟動前應將鉆桿、鉆尖內(nèi)的土塊、殘留的混凝土等清理干凈。上述各個施工步驟各有交叉，具體的施工計劃見后附施工進度計劃表。③冠梁施工施工內(nèi)容包括：樁頭的清理、鋼筋的綁扎、模板的支架等。6 基坑使用期限本工程基坑支護按照臨時性基坑進行設計，設計使用年限為1年。（6）施工時應采用信息化施工，加強基坑監(jiān)測，監(jiān)測數(shù)據(jù)必須及時反饋給設計人員，對出現(xiàn)的異常情況應及時分析、及時處理。（2）主體結(jié)構(gòu)基坑預留肥槽1000mm，～。坡頂沿基坑周圍布置排水管道，排水管道直徑不小于200mm的PVC管，最后將明水匯集到沉淀池，然后排入指定的市政管網(wǎng)。3基坑地下水處理設計方案 本工程采用管井降水+明排形式進行地下水處理，坑內(nèi)布置疏干井。采用1:,設3道土釘，具體支護參數(shù)如下：， 土釘墻放坡坡度1:，設置3道土釘。 1010剖面支護設計1010剖面為9和10配電室部位基坑支護，采用1:1放坡掛網(wǎng)噴砼支護形式,。錨桿豎向間距錨桿長度（m）L自+L錨=L總材料布置形式張拉鎖定腰梁第一道6+9=151根?一樁一錨105kN2I25b說明：錨桿鉆孔孔徑：150mm；傾角： 15176。錨桿設計參數(shù)表錨桿豎向間距