【正文】 2)水泥混凝土路面伸縮縫做不好，會大大降低路面的使用年限。2．原因分析：(1)脹縫板歪斜，與上部填縫料不在一個垂直面內(nèi)，通車后即產(chǎn)生裂縫，引起 雙458 / 113破壞(見圖 1－4－1)。 (一)脹縫處破損、拱脹、錯臺、填縫料失落。(3)管頂以上 50cm 范圍內(nèi)要用木夯夯實(shí)，胸腔部位以上的回填土，當(dāng)使用壓路機(jī)壓實(shí)時，管頂以上的覆土高度必須大于 。(3)管頂或溝蓋頂以上覆土厚度小，使用機(jī)械夯實(shí)，由于機(jī)械的自重和震動沖擊，超過了管體或溝蓋板所能承受的安全外壓荷載，造成管體破裂、溝蓋斷裂。 (二)管渠結(jié)構(gòu)碰撞、擠變形現(xiàn)象：(1)回接管渠兩側(cè)胸腔時，人工或機(jī)械運(yùn)送土方、將管帶、基礎(chǔ)管座或溝墻擠壓變形，甚至造成管道中心位移。5)凡在檢查井周圍和邊角機(jī)械碾壓不到位的地方，一定要有機(jī)動夯和人力夯補(bǔ)夯措施，不得出現(xiàn)局部漏夯。(2)溝槽回填土前，須將槽中積滯水、淤泥、雜物情理干凈。(6)回填土不用夯壓方法，采用水沉55 / 113法(純砂性土除外)，密實(shí)度達(dá)不到要求。(2)溝槽中的積水、淤泥、有機(jī)雜物沒有清除和認(rèn)真處理，雖經(jīng)夯打，但在飽和土上不可能夯實(shí)；有機(jī)雜物一經(jīng)腐爛，必造成回填土下沉。54 / 113第八節(jié) 可能出現(xiàn)的市政質(zhì)量通病及防止措施 市政排水管渠回填土工程可能出現(xiàn)的市政質(zhì)量通病及防止措施 一．溝槽回填施工的質(zhì)量通病及防治 溝槽回填施工的質(zhì)量，特別是胸腔部分的回填密實(shí)度，直接影響管、渠結(jié)構(gòu)的安全。第七節(jié) 成品保護(hù)技術(shù)措施 部分或全部排水管施工完成后，要設(shè)置圍護(hù)欄，防止碰撞。 質(zhì)安員要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。 精心施工，科學(xué)施工，盡量避免質(zhì)量問題而返工重做。 4） 、質(zhì)檢人員在施工過程中，被授予事前介入權(quán)，事中檢查權(quán)，事后驗(yàn)收權(quán)，質(zhì)量否決權(quán)，項(xiàng)目部質(zhì)檢科直接對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，不受任何人、任何事干擾。51 / 113第五節(jié) 質(zhì)量保證體系本項(xiàng)目我們將采用 ISO9001：2022 國際質(zhì)量體系和全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，百分之百滿足業(yè)主的要求。 3） 、使用機(jī)械拌和。 3） 、路床開挖時，必須做好標(biāo)高控制，避免超挖。 3） 、所有填方作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格符合圖紙或監(jiān)理工程師指定的線內(nèi)、標(biāo)高和橫斷面。c、挖土?xí)r不許在滑坡上棄土、堆料或作業(yè)(包括挖土等)。 2） 、土方開挖宜先從低處開挖，分層分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。49 / 1138） 、砼終凝以后要及時采取適當(dāng)措施養(yǎng)護(hù)，并在澆注部位注明養(yǎng)護(hù)起止日期，以免遺漏。 4） 、混凝土澆注施工時要嚴(yán)格控制分層厚度，最大不超過45cm，一般在 30—40cm 左右，同時要嚴(yán)格控制使自由下落高度，以免產(chǎn)生離析。 7） 、拆除的模板應(yīng)墊平、整齊堆放，防止扭曲變形，并及時清理干凈。 3） 、使用過的模板必須經(jīng)過清潔處理后才能重新拼裝使用。3） 、施工基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、測量控制點(diǎn)，應(yīng)定期半月校核一次。5）砼采用斗運(yùn)輸。3）砼稱量進(jìn)料，嚴(yán)格控制配比，集料稱量允許偏差為177。關(guān)46 / 113鍵工程施工做到管理科學(xué)、組織嚴(yán)密、技術(shù)可靠、工藝先進(jìn)。5） 、關(guān)鍵工程的施工質(zhì)量保證(1)在工程開工前組織有關(guān)人員認(rèn)真按全面質(zhì)量管理程序編寫《質(zhì)量計劃書》 ，詳細(xì)編制《作業(yè)指導(dǎo)書》 ，強(qiáng)調(diào)各關(guān)鍵工序，建立關(guān)鍵工序控制點(diǎn)。(3)實(shí)驗(yàn)室隨時檢查原材料產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證，抽樣試驗(yàn)，掌握試驗(yàn)數(shù)據(jù)并向監(jiān)理報送有關(guān)工程項(xiàng)目開工前的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和預(yù)先試驗(yàn)以及施工過程中的抽樣試驗(yàn)，工程完工后的檢查試驗(yàn)，并及時反饋信45 / 113息給有關(guān)部門。(2)各單項(xiàng)工程開工前，送中心試驗(yàn)室對該項(xiàng)目所需各種材料進(jìn)行檢驗(yàn)。2） 、機(jī)械設(shè)備及檢測儀器的保證措施(1)選用具有國際國內(nèi)先進(jìn)水平的一流設(shè)備進(jìn)行本項(xiàng)目施工，詳細(xì)資料見《施工機(jī)械設(shè)備表》 ；保證機(jī)械設(shè)備有良好的出勤率和最優(yōu)的安全保障，配備一定的修理人員跟班作業(yè)，確保工程設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。 本工程分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)a. 各工序驗(yàn)收合格一次性通過；b. 砼抗壓、抗折試驗(yàn)合格率達(dá) lO0％；c. 閉水試驗(yàn)合格率達(dá) lOO％；d. 實(shí)測實(shí)量評分達(dá)到 85 分以上；e. 外觀質(zhì)量評分達(dá)到 90 分以上；f. 資料評分達(dá)到 85 分以上；g.43 / 113第二節(jié) 質(zhì)量保證措施1） 、管理機(jī)構(gòu)技術(shù)的保證措施(1)選派組織能力強(qiáng)，施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理，選派專業(yè)素質(zhì)高、工作作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)捻?xiàng)目總工程師。鋪砌人行道塊時控制調(diào)平砂漿的調(diào)平厚度，并注意與各出入口的接口接順，特別是無障礙通道的設(shè)置。平41 / 113石基礎(chǔ)砼采用合格商品砼，現(xiàn)場制作試驗(yàn)件。，養(yǎng)護(hù)采用濕草包覆蓋草生，養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行。用 3m 直尺檢查砼板表面。，抹面一般分兩次進(jìn)行。，再用振動梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振搗時先用插入式振動器振砼板壁邊緣，角隔處初振或全面積順序初振一次。一般先澆筑井框外面的砼路面板，再安放好分隔脹縫板，將框內(nèi)砼補(bǔ)澆平順。，養(yǎng)護(hù)期間限制重車通行，其它車輛的車速不超過 30km/h。若碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象，立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓實(shí)。使用 1215t 壓路碾壓，碾壓次數(shù)不少于 6 遍，頭兩遍的碾壓速度采用 ，以后用 ，相鄰碾壓每次重疊的寬度為 1/2 后輪寬。方木的另一側(cè)用碎石回填約 3m 長，其高度應(yīng)高出方木幾厘米。石屑必須干凈無雜物，含泥量不大于 3%，最大粒徑不超過 1cm。在場地邊開挖集水溝，及時將滲水排出附近排水系統(tǒng)；g．施工時每開挖一段，回填一段，以防場地大面積積水。 33 / 113第四部分 道路工程 路基處理技術(shù)措施路基填筑施工工藝流程圖:施工準(zhǔn)備測量放樣整理清表挖排水溝挖臺階基底壓實(shí) 填挖土方松鋪厚度 10cmh30cm壓路機(jī)規(guī)格、型號壓實(shí)遍數(shù)材料土工試驗(yàn)最佳含水量整平晾干或?yàn)⑺殙簷z測壓實(shí)度翻松機(jī)械準(zhǔn)備機(jī)械準(zhǔn)備監(jiān)理工程師認(rèn)可是否達(dá)到設(shè)計標(biāo)高基底整修工序結(jié)束34 / 113為了路基處理后達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求，使路基沉降得到很好的控制，對不同的路基處理要嚴(yán)格執(zhí)行以下施工措施，以保證路基處理的質(zhì)量。 a. 回填施工前應(yīng)先做碾壓試驗(yàn)，驗(yàn)證碾壓質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計密實(shí)度要求。 閉水試驗(yàn) a、污水管道接口工作結(jié)束 72 小時后，接口材料已經(jīng)具有一定強(qiáng)度后，在管道回填之前進(jìn)行閉水試驗(yàn)。（4）施工中編制綜合施工進(jìn)度計劃，規(guī)范各專業(yè)施工隊(duì)的施工進(jìn)度和施工程序，確保整個工程優(yōu)質(zhì)、高速、按期，甚至提前交付使用。表中 D 為管徑。（3）管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。圓形檢查井內(nèi)管頭外露長度按下式計算： h=r1/2√4r 2c2 式中：h—管端頭外露長度； r—檢查井室半徑； c—管子外徑。管節(jié)安裝調(diào)整好后，應(yīng)用干凈的河光石將管體卡牢，避免碰撞移位或滾動傷人。在安管管頭上方所掛中心線上，掛垂球，使管徑中心與垂線對正（小管用目測，大管用標(biāo)有中線的水平尺上的中心標(biāo)記對準(zhǔn)垂線） 。29 / 113（二）管道就位及調(diào)整用坡度板中線法控制安管的中心位置和管內(nèi)底高程。（二）下管安裝前應(yīng)進(jìn)行排管，嚴(yán)格控制帶支管的管井位置，其余管井可按排管情況作適當(dāng)調(diào)整，盡量避免裁管。8 +8,5 +20,14（5）有下列情況的管子，允許修補(bǔ)但需經(jīng)監(jiān)理工程師鑒定合格后方可使用。管道尺寸允許偏差 管子尺寸偏差公稱內(nèi)徑 產(chǎn)品等級 內(nèi)徑 厚度 長度優(yōu)等品 177。外觀質(zhì)量28 / 113（1）管子內(nèi)、外表面應(yīng)光潔平整，無蜂窩、塌落、露筋、空鼓。i、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計不符合時，會同設(shè)計、業(yè)主及監(jiān)理等相關(guān)單位及時進(jìn)行研究處理，如遇基底土質(zhì)為淤泥時，知會監(jiān)理工程師，同時報審處理方案進(jìn)行清除污泥和換砂處理。e、 基坑開挖后如發(fā)現(xiàn)鋼板樁之間出現(xiàn)錯位，應(yīng)馬上用沙包或木板進(jìn)行填塞，以防止淤泥、流砂涌出，掏空鋼板樁背后的土體。b、 基坑開挖分層、分段依次進(jìn)行,層層下挖、挖至地下水位以下時，設(shè)置排水溝和集水井，排水溝底寬 20cm、溝深 20cm，集水井每 20m 設(shè)置一個、其長寬高為 30cm30cm40cm。 管道支護(hù)根據(jù)工程地質(zhì)資料及現(xiàn)場的情況,污水管和雨水管埋深較淺（埋深在 4m 以下，從管道流水位計起),采用 6m 后《排水基坑開挖示意圖》 。所有管槽回填連砂石至道路結(jié)構(gòu)層，并用水沖振實(shí)。 碾 壓 成 型 后 保 濕 養(yǎng) 生 并 封 閉 交 通 ?；鶎佣覍蛹斑B砂石處理22 / 113二 灰 碎 石 采 用 機(jī) 械 集 中 拌 和 ， 將 拌 好 的 二 灰 混 合 料 用 自 卸 式汽 車 運(yùn) 送 至 施 工 現(xiàn) 場 。如果因?yàn)槭┕がF(xiàn)場限制或相領(lǐng)車道不能中斷交通時，也可沿縱向碾壓，但應(yīng)在攤鋪機(jī)駛離接縫后盡快進(jìn)行，且不得在接縫處轉(zhuǎn)向。21 / 113（ ）重新開始攤鋪前，應(yīng)在攤鋪機(jī)的整平板下放置起始墊板；墊板的厚度應(yīng)等于混合料松鋪厚度與已壓實(shí)路面厚度之差，其長度應(yīng)超過整平板的前后邊距。如果搭接材料過多，則應(yīng)直接用平頭鏟沿縫邊刮齊，刮掉的多余混合料應(yīng)廢棄，不得拋撒于尚未壓實(shí)的熱混合料上。（2）自然縫：在施工中自然形成的縫，若具有較整齊的邊時可心不切割直接采用，但應(yīng)清除松散的混合料，若混合料未受污染可以不涂粘層油。() 對 SMA 及 OGFC 混合料不得采用輪胎壓路機(jī)碾壓。()采用振動壓路機(jī)時，壓路機(jī)的振動頻率、振幅大小應(yīng)與路面鋪筑厚度協(xié)調(diào)，厚度較薄時宜采用高頻低振幅，終壓時不得振動。在初壓和復(fù)壓過程中，宜采用同類壓路機(jī)并列成梯隊(duì)壓實(shí)，不宜采用首尾相接的縱列方式。（4） 、 改性瀝青混合料攤鋪（） 改性瀝青混合料的攤鋪應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》 （JTJ032）的有關(guān)規(guī)定。使用油水混合液作隔離劑時，應(yīng)嚴(yán)格控制油與水的比例，嚴(yán)禁使用純石油制品。（）在舊瀝青路面或水泥混凝土路面上加鋪改性瀝青面層時，應(yīng)修補(bǔ)破損的路面、填補(bǔ)坑洞、封填裂縫或失效的水泥路面接縫；松動的水泥混凝土板應(yīng)清除或進(jìn)行穩(wěn)定處理；表面應(yīng)整平，攤鋪前應(yīng)清掃干凈，噴灑粘層油。（）改性瀝青應(yīng)按規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行生產(chǎn)，宜隨配隨用，不符合要求的不得使用。 ( )如采用縫合，縫合線須采用與土工布材質(zhì)相同或超過的材料，縫合線須為防化學(xué)紫外線的材持。 (i、為了土工布材料的安全，應(yīng)在鋪設(shè)土工布前打開包裝膜，即鋪一卷，開一卷。 (d)、土工布損壞修補(bǔ)時應(yīng)滿足以下技術(shù)要求： 15 / 113 (e)、用來補(bǔ)洞或補(bǔ)裂縫的補(bǔ)丁材料應(yīng)和土工布一致。有缺陷的土工布片和縫合必須在土工布上清楚標(biāo)出，并作出修補(bǔ)。 ()對搭接部位進(jìn)行縫合時縫合線應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻。 (4)、土工布鋪設(shè)工藝流程（見下頁土工布鋪設(shè)工藝流程圖） 土工布鋪設(shè)工藝流程圖 (5)、土工布鋪設(shè)工藝要求 ()基層檢查：檢查基層是否平整、堅實(shí)，如有異物，應(yīng)事無14 / 113處理妥善。 ()膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應(yīng)與土工膜一同埋入錨固槽內(nèi)。 ()對于縫接，要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學(xué)破壞和紫外光照射能力更強(qiáng)的材質(zhì)。 ()在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上層土工布采用縫接或熱風(fēng)焊接。用于縫合的線應(yīng)為最小張力超過 60N 的樹脂材料，并有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。 ( )土工布的縫合 12 / 113 所有的縫合必須要連續(xù)進(jìn)行（例如，點(diǎn)縫是不允許的） 。 ( 2)、土工布的鋪設(shè)方法： ()用人工滾鋪；布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。 在運(yùn)輸過程中（包括現(xiàn)場從材料儲存地到工作地的運(yùn)輸） ，土工布卷必須避免受到損壞。鋪設(shè)土工布施工措施(1)、儲存、運(yùn)輸和處理土工布 土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。第七節(jié) 主要施工方法及技術(shù)組織措施第一部分 測量監(jiān)控技術(shù)措施 測量監(jiān)控技術(shù)措施對施工現(xiàn)場根據(jù)現(xiàn)場的破損情況劃出施工區(qū)域，并做好施工標(biāo)記，畫出施工線。對工程中所用的各種計量設(shè)備送有關(guān)部門進(jìn)行標(biāo)定并取得合格證書。 收到施工任務(wù)以后，及時對施工現(xiàn)場、施工環(huán)境，確保施工的安全可靠性。真正了解工程整體精神和市政設(shè)施維護(hù)意旨，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，定出最佳方案。 急救設(shè)施和防火工作工程施工期間，在施工現(xiàn)場指揮部設(shè)置必備的急救和衛(wèi)生設(shè)施，7 / 113認(rèn)真地為全部施工人員提供必要地急救和醫(yī)藥服務(wù)。 材料機(jī)械堆放布置 材料布置路面混凝土采用商品砼，檢查井及其他混凝土采用現(xiàn)場自拌混凝土，工地設(shè)置砂石子堆場和混凝土攪拌機(jī)場地。 進(jìn)一步加大現(xiàn)場文明施工的調(diào)控力度本工程需要做好施工現(xiàn)場及基坑臨時排水工作，確保泥水不外流，現(xiàn)場臨時道路不泥濘，做好現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護(hù)是本工程的重中之重！由我公司現(xiàn)場指揮部為龍頭，成立現(xiàn)場文明施工小組，施工前做好各種宣傳和教育工作，制定各種文明施工和環(huán)境保護(hù)獎懲制度，加大宣傳文明施工和環(huán)境保護(hù)的調(diào)控力度。以我公司目前的實(shí)力，可確保本工程所需的各種大型設(shè)備和施工用料(周轉(zhuǎn)材料等)的供應(yīng)。一方面要按照精簡