【正文】 出碴時灑水沖洗巖堆，安裝噴霧裝置，降低粉塵濃度，工作人員佩帶防塵口罩，搞好個人防護。同時加強用水管理，以減少污水排放量。（四）、環(huán)境衛(wèi)生管理制定生活和環(huán)境衛(wèi)生管理制度，搞好職工宿舍衛(wèi)生和食堂的飲食衛(wèi)生，生活區(qū)專人打掃衛(wèi)生，水溝定時清掃，區(qū)內(nèi)設置垃圾箱。各種福利設施、活動場所設置齊全，并有專人管理，為員工提供良好的娛樂和休息環(huán)境。②按照施工組織設計平面布置圖，認真搞好施工現(xiàn)場規(guī)劃，做到布局合理，井然有序，施工完后予以恢復。（4）、文明施工技術措施①實行施工點掛牌施工。齊抓共管，對現(xiàn)場文明施工進行監(jiān)督、檢查、指導，對違反文明的施工行為，責令限期整改或停工整頓，并對責任人進行處罰。（三）、文明施工管理措施文明施工目標 組織健全、目標明確、措施齊全、執(zhí)行有力；施工場地布局合理井然有序，材料堆碼整齊、各類標志齊全；施工人員遵紀守法、文明用語、尊重民風、民俗，創(chuàng)安全文明施工工地。場區(qū)的大臨工程和設施，做到布局合理，規(guī)劃整齊，標識鮮明。嚴格執(zhí)行“誰停電，誰送電”的原則第九章 文明施工、環(huán)境保護措施認真貫徹執(zhí)行我礦關于文明施工的有關規(guī)定，促進企業(yè)科學化、規(guī)范化、標準化管理，使施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生得到良好的改善，實現(xiàn)文明施工。嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜。認真做好排水工作，確認積水排凈后，方可再正常掘進。（1）、發(fā)現(xiàn)煤幫變松，外移量大，底鼓、頂板壓力聚增。（五）防治水認真檢查幫頂淋水情況，發(fā)現(xiàn)問題立即向礦調(diào)度匯報。2在刷幫、挑頂、挖底、崩大塊時，可采用淺眼裝藥爆破方法施工，措施如下：（1）、施工前認真找落幫、頂及迎面浮石，保證施工安全。無論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼。嚴禁立即走入爆破地點。2裝藥的炮眼應當班爆破完畢。2井下爆破必須使用礦用防爆型發(fā)爆器。1爆破前，必須對爆破地點10m范圍內(nèi)的設備進行有效掩護，并撤出工作面內(nèi)的瓦斯傳感器、風煤鉆、監(jiān)測電纜、鑿巖機及風水管線等，防止崩壞。（3）、爆破地點20m以內(nèi)，有煤、矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上。如果必須掛在同一側，爆破母線必須掛在電纜下方，并應保持300mm以上的距離；爆破前母線必須扭結成短路。1裝藥前，必須使用掃眼器吹凈炮眼內(nèi)煤、矸；掃眼前，發(fā)出信號通知工作面內(nèi)所有人員，要求作業(yè)人員必須遠離炮眼內(nèi)煤、矸噴射方向，防止發(fā)生意外。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結成短路。爆破工領取炸藥、雷管時，必須對號領取使用，不得使用過期或變質的爆破材料，不能使用的爆破材料必須交回火藥庫。工作面打眼前，必須將工作面底板渣出凈3m以外，并確保標高。打眼前，必須將巷道幫頂及迎面的浮石險塊找掉。（9）、處理過程中，瓦檢員要隨時檢查瓦斯變化情況，有問題要立即停工撤人，先組織排放瓦斯。（6）、待頂板穩(wěn)定后，使用便攜式甲烷檢測報警儀檢查高頂瓦斯，％以下時，方可作業(yè)。（3）、對冒頂（高頂）區(qū)段前后5m的支護進行重點維護，錨桿巷道確保錨桿有效，架棚巷道確保構件齊全有效。發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、托板變形 、網(wǎng)包增多、聽見頂板有響聲等冒頂預兆時，要立即停止作業(yè)，撤出工作面所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由外向里加固支護后方可繼續(xù)作業(yè)。工作面設置灑水膠管，放炮及出貨時灑水。（二）、綜合防塵裝載點必須有噴霧設施，連接噴嘴設施時，必須連接閥門、過濾器、噴霧設施。1掘進巷道所有電氣設備的電源，必須實行風電閉鎖和瓦斯電閉鎖。局部通風機不得隨意停開，如遇突然停風，人員要及時撤至局部通風機前方的安全地點，并在掘進回風道口設置柵欄、提示警標，嚴禁人員入內(nèi)。異徑風筒要用過度節(jié)，先大后小，不準花接。局部通風機管理牌板和瓦斯檢查牌板應寫明供風地點、局部通風機型號、功率、風筒長度等。一臺局部通風機只準向一個掘進工作面供風。第八章 安全保證措施一、安全管理執(zhí)行標準《中華人民共和國礦山安全法》《煤礦安全規(guī)程》《安全生產(chǎn)法》國家有關安全生產(chǎn)的指令文件等二、安全管理目標無重傷、無死亡。（3）砂子：要求使用中粗砂，含泥量不超過3％。5）建立機電設備定期檢修、測試制度，操作檢修人員按照機電檢修制度的內(nèi)容和要求進行日檢、周檢和月檢，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。設備的控制1）在提設備時，應對選擇的設備名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量及主要性能參數(shù)逐一核對，確保無誤后方可提貨。（三）材料設備進場監(jiān)控材料進場控制1)工程上所需的材料必須按計劃要求進行采購，并且具有正式的出廠的合格證和材質化驗單。對施工過程中的關健工序、薄弱環(huán)節(jié)、質量不穩(wěn)定工序、技術難度大的工序、采用新技術、新工藝、新材料的部位設置質量控制點進行預控，確保施工質量。（二）技術管理施工組織設計應由生產(chǎn)技術人員負責編制，總工程師批準 ，方可實施。堅持以工序質量控制為核心，加強過程控制和原材料的檢驗與試化驗工作，做到不合格的原材料不進場，試驗不合格不使用，施工過程中凡上一道工序不合格，下一道工序不施工。提升質量管理水平，強化質量計劃、檢查、預防、控制，持續(xù)改進，打造名牌、精品工程。② 施工隊成立質量管理小組，由隊長任組長；③由生產(chǎn)技術科負責質量驗收及平時檢查，并依據(jù)作業(yè)工序需要各班（組）經(jīng)過培訓合格（兼）職質量檢查員。選取采用合理的排水、通風等輔助系統(tǒng)，改善工作面作業(yè)條件，提高勞動生產(chǎn)率。檢查階段：對檢查結果進行總結、分析，與施工進度計劃進行對比，找出主要矛盾，提出解決辦法及時修改各項作業(yè)計劃，保證施工總進度計劃控制目標的實現(xiàn)。第六章 工期保證措施實行項目管理責任制，加強進度的規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)，從組織、技術、信息管理、獎罰等方面采取措施，本工程施工的人員中現(xiàn)場指揮和工程技術人員均有5年施工管理經(jīng)驗，工人均有3年施工經(jīng)驗。井筒設計長度500m，總工期195天。當一臺風機有故障時，另一臺風機能立即啟動，以保證掘進工作面正常通風。第六節(jié) 供水地面設蓄水池，容積為200 m3，經(jīng)D100鋼管向地面及井下供施工用水，工作面設分水器，供水打眼及其它用水。 第三節(jié) 信號及通訊井筒通訊采用XJH－127型多功能信號語音裝置，照明采用60W/127V防爆白熾燈，電纜用34+14礦用橡套電纜。（３）爆破器材炸藥選用礦用巖石乳化炸藥∮35200mm。第二節(jié)　井筒施工方法１、掘進（１）掘進采用鉆爆法施工。第4章 施工方案及施工方法第一節(jié)　施工方案根據(jù)1141回風巷的技術特征及支護結構，采用作業(yè)方式如下：１、工作面掘進采用2臺風動鑿巖機同時作業(yè)。巖層相對較穩(wěn)定，屬于中等堅硬巖層，硬度在f4～8之間。采空區(qū)積水及其它積水情況1141回風巷下部為準備的1141工作面，未開采，上部是老窯采空區(qū)，留有50m隔水煤柱，應堅持“有疑必探，先探后掘”的探放水原則進行探放水。頁巖、粉砂巖、細砂巖屬隔水層，含少量裂隙水，平均厚約2050米。見下圖第三節(jié) 井田水文地質一、工程地質情況巷道所處的地層位置及與四周采掘關系1141回風巷所處地層為T3xJ1，為單斜構造，巖層走向近東西，傾向北，傾角10～25度?！?0176?！?56176。下統(tǒng)嘉陵江組T1j127～227巖溶發(fā)育，暗河管道系統(tǒng)發(fā)育，含水豐