【正文】 對(duì)不按設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為，質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場施工，并勒令其限期整改。發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)上報(bào)，并會(huì)同相關(guān)人員、部門研究處理。第三節(jié) 工程質(zhì)量技術(shù)管理措施做好施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的優(yōu)化工作，施工組織設(shè)計(jì)、施工方案必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可執(zhí)行。工程質(zhì)量抓人、環(huán)、料、機(jī)、法五大環(huán)節(jié)現(xiàn)場開展以創(chuàng)全優(yōu)工程為主題的QC小組活動(dòng)檢查制度加強(qiáng)自檢、互檢、專檢“三檢制”過程檢查落實(shí)整改措施評(píng)定及獎(jiǎng)罰第二節(jié) 質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，公司本部設(shè)全面質(zhì)量管理辦公室和質(zhì)量部，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量安全環(huán)境部，工區(qū)設(shè)立質(zhì)量管理組。堆填土、回填土方在雨季應(yīng)及時(shí)采用編職布覆蓋，或采用綠化覆蓋，防止受雨水沖刷。五、土方施工注意事項(xiàng)土方后續(xù)開挖必須在支護(hù)樁和混凝土支撐梁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后方可開始。(5)要遵守本地區(qū)、本工地，有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理的規(guī)定。施工機(jī)械不準(zhǔn)撞擊護(hù)坡樁。(2)要向全體職工做好現(xiàn)場地上、地下障礙物交底。土方工程竣工后要繪制竣工圖，由監(jiān)理代表和質(zhì)量檢查人員共同檢查評(píng)定工程質(zhì)量等級(jí)。墊層砼應(yīng)及時(shí)施工，減少土層暴露時(shí)間。(3)機(jī)械挖土過程中，土建要配備足夠的人工。質(zhì)量措施(1)開工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。 (四)技術(shù)組織措施質(zhì)量要求(1)開挖標(biāo)高：按照“先撐后挖，先換撐，后拆除的原則，嚴(yán)禁超挖，并按1：2放坡；(2)挖土機(jī)械不得直接碾壓支撐，如需在支撐上作業(yè)，并用走道板架空，嚴(yán)禁在底部掏空的支撐掏空的支撐構(gòu)件上行走和操作。（二）挖運(yùn)土設(shè)備配置及施工安排經(jīng)計(jì)算并考慮各種不利因素,擬安排80臺(tái)運(yùn)土車,用8臺(tái)勾機(jī)進(jìn)行配合可滿足工期的要求。三、挖土施工方法本工程基坑土方開挖要配合放坡、鉆孔孔樁、咬合樁及噴錨支護(hù)的施工，在每層土方的開挖中，要先周邊后中間，以便立柱樁施工。施工用水、用電及夜間施工照明(1)為防止現(xiàn)場和道路起塵污染環(huán)境，在大門的出口處設(shè)置車輛沖洗坪。二、挖運(yùn)土施工準(zhǔn)備測量放 線及測量樁、點(diǎn)的保護(hù)(1)土方工程開工前，紅線樁及建筑物的定位樁需經(jīng)市規(guī)劃部門檢驗(yàn)核準(zhǔn)后方可動(dòng)工。由商品混凝土廠家供應(yīng)。鋼筋綁扎結(jié)束自檢后，經(jīng)質(zhì)檢站、監(jiān)理公司、業(yè)主等單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收三、質(zhì)量檢查在支模前，質(zhì)檢人員按規(guī)定的抽檢接頭數(shù)量進(jìn)行目測檢查，抽檢數(shù)量按每根柱抽檢一個(gè)接頭，要求鋼筋連接100%合格，否則必須查明原因重新連接。彎起鋼筋下料長度=直段長+斜段長度彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度。一、抄平放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)高，采用挖土機(jī)開挖至支撐梁底部，用風(fēng)鎬整平鉆孔灌注樁，利用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺進(jìn)行抄平放線，保證梁軸線符合設(shè)計(jì)要求。等混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后即停止養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7天。一個(gè)槽段一次完成灌注，灌注完成后用長刮刀刮平，再用木蟹鐵板打平。邊灌注邊用插入式振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器要垂直插入，插點(diǎn)采用行列式或交錯(cuò)式，要均勻排列。灌注混凝土：灌注混凝土前檢查模板的尺寸、軸線、標(biāo)高、垂直度等是否正確，模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性是否足夠，鋼筋的種類、數(shù)量、尺寸、位置、及保護(hù)層等是否符合設(shè)計(jì)要求。重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其形狀、強(qiáng)度、剛度、不漏漿和表面平整光滑。灌注樁樁頭鋼筋應(yīng)伸入冠梁內(nèi)，錨固長度35d。綁扎鋼筋籠：參見前面章節(jié), 不再贅述。要留出足夠的支模位置。第七節(jié) 樁頂冠梁一、施工概況本工程樁頂冠梁分兩種類型， 1000800mm、1200mm850mm。對(duì)施工場地周圍的已有建筑物，施工前先踏勘一遍，掌握已有裂縫分布情況，拍照記錄在案。（4）從周邊環(huán)境保護(hù)要求出發(fā)，制定以坑外水位控制為主，坑外布置五口觀測井，以坑外的水位調(diào)整坑內(nèi)抽水工況。抽水時(shí)即時(shí)觀測水位降深情況，合理控制承壓水水位，在滿足基坑穩(wěn)定性要求前提下，防止承壓水水位降低幅度過大，使降水對(duì)周邊環(huán)境的影響減少到最低限度。排水及抽水：地面排水采用取有組織排水，在場地四邊修排水溝，或管道排水溝斷面為600*800MM，各降水井膠管接至排水溝，集中排向市政人排水道。鉆井本工程采用磨盤式各水300型,鉆孔樁機(jī)2臺(tái)，實(shí)施泥漿護(hù)孔回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)法成井。(2)降低坑內(nèi)土體含水量，提高坑內(nèi)土體強(qiáng)度，減少坑底隆起和圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形量，防止坑外地表過量沉降。，停止砼灌注，逐節(jié)拔出導(dǎo)管。20mm。為保證下放過程中鋼筋籠不變形，在籠頂?shù)谝坏兰訌?qiáng)筋位置采用兩根加強(qiáng)箍筋對(duì)籠頂易變形位置進(jìn)行加強(qiáng)，然后將格構(gòu)柱與鋼筋籠用吊車整體起吊下放。對(duì)于較長的鋼筋籠分兩節(jié)制作吊裝下放，鋼筋籠主筋焊接采用單面焊，焊縫長度≥10d，焊縫寬度≥，焊縫厚度≥。 成孔驗(yàn)收合格后，對(duì)于旋挖鉆成孔的樁在鉆孔樁的兩側(cè)放置兩塊行車道板，并安放穩(wěn)定，用水準(zhǔn)儀找平，保證行車道板在同一水平面上。d、焊接材料必須有出廠質(zhì)量保證書，對(duì)于無產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書的堅(jiān)決清退出場，不得使用。2水平尺量：為保證格構(gòu)柱施工時(shí)的焊接質(zhì)量，格構(gòu)柱加工過程中采取以下措施，加強(qiáng)焊接質(zhì)量控制：a、施工前，對(duì)直接進(jìn)行焊接作業(yè)的工人檢查是否有操作證。5鋼尺量局部允許變形177。格構(gòu)柱在距底板底及底板定250mm位置設(shè)置兩道止水鋼板，寬度100mm，由于格構(gòu)柱施工時(shí)止水鋼板位置不易控制，可以在施工底板時(shí)一并施工。角鐵拼接的焊縫等級(jí)為二級(jí)。2毫米。第五節(jié) 立柱樁施工一、立柱樁施工工藝立柱樁施工工藝流程圖如下所示：場地平整樁位放樣檢查垂直度、保持中心位置鉆進(jìn)成孔終孔測量孔深、樁徑、沉渣厚度，泥漿各項(xiàng)指標(biāo) 下放鋼筋籠鋼筋籠驗(yàn)收合格安裝格構(gòu)柱校正架并精確定位格構(gòu)柱驗(yàn)收合格用二經(jīng)緯儀雙向觀測控制格構(gòu)柱與鋼筋籠連接整體下放格構(gòu)柱與校正架牢固焊接下導(dǎo)管，安裝注漿管二次清孔，泥漿及沉渣指標(biāo)合格灌注水下砼混凝土凝固后拆除校正架，拔出護(hù)筒檢查格構(gòu)柱的位置，及時(shí)校正二、立柱樁施工程序樁口周圍地平硬化（行車道板或鋼板）；樁位放樣；鉆進(jìn)成孔；鉆孔到位后，測定孔深、孔徑、沉渣厚度、泥漿各項(xiàng)指標(biāo)；下放鋼筋籠，至籠頂?shù)谝坏拉h(huán)箍處用橫杠固定；岸邊段格構(gòu)柱插入鋼筋籠中3m，工作井格構(gòu)柱插入鋼筋籠4m，不包括錨入底板鋼筋長度45d，保證格構(gòu)柱垂直居中后將籠頂主筋與格構(gòu)柱牢固焊接。五、鉆孔及灌注樁成孔的質(zhì)量檢查鉆孔在終孔和清孔后，應(yīng)對(duì)成孔的孔位、孔深、孔徑、傾斜度、泥漿性能、孔底沉淀厚度等進(jìn)行檢驗(yàn)。d、糊粘在軟塑粘土層鉆進(jìn)時(shí)，因進(jìn)尺快，鉆渣量大，泥漿泵泵壓，泵量不足，粘土將鉆頭糊住。c、掉鉆掉鉆原因：鉆頭螺牙滑絲松脫等或進(jìn)孔遇到障礙物不注意扭斷等。若因坍孔而埋鉆，應(yīng)先將孔內(nèi)泥砂清除，提出鉆頭后再行處理，而嚴(yán)重者應(yīng)將該孔用泥土或粘土填滿，隔一段時(shí)間后再造孔。注意不得破壞設(shè)計(jì)標(biāo)高以下的樁身，也不得對(duì)鋼筋造成傷害。：清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，真至灌注混凝土。以確保設(shè)計(jì)樁頂下樁身混凝土強(qiáng)度。灌注時(shí)防止導(dǎo)管左右移動(dòng)，防止鋼筋籠浮起或下落。貯料灌注漏斗牢固連接于灌注導(dǎo)管上，防止貯料斗不穩(wěn)定出現(xiàn)移位或倒塌。導(dǎo)管在樁孔內(nèi)位置應(yīng)保持居中，防止跑管撞壞鋼筋籠。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。監(jiān)督試塊按要求每天或每批制作一組，每組三塊。鋼筋籠頂面和底面標(biāo)高誤差不大于50mm。要在要起吊的部位設(shè)置加強(qiáng)措施，防止或盡量減小在起吊和安放的過程中鋼筋籠變形。加勁箍采用單面電焊連接10D，加勁箍直徑Φ16。鋼筋切斷后應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，盡量節(jié)約鋼材。鉆進(jìn)成孔工藝采用正循環(huán)方式。泥漿外運(yùn)一部分采用泥罐車以防止環(huán)境污染，一部分與現(xiàn)場土方混拌泥頭車外運(yùn)。：在場地的適當(dāng)位置，挖泥漿池、泥漿沉淀池進(jìn)行造漿及泥漿循環(huán)使用。：為保證樁機(jī)的垂直作業(yè)和防止樁機(jī)、鉆具等孔口周邊的荷載及沖擊力造成塌孔，需安裝護(hù)筒。樁位誤差不大于2cm。②預(yù)留咬合企口如圖所示，在B1樁成孔施工中發(fā)現(xiàn)A1樁砼已有早凝傾向但還未完全凝固時(shí)，此時(shí)為避免繼續(xù)按正常順序施工造成事故樁，可及時(shí)在A1樁右側(cè)施工一砂樁以預(yù)留出咬合企口，待調(diào)整完成后再繼續(xù)后面樁的施工。因砂樁施工處不可避免產(chǎn)生施工縫,開挖后會(huì)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象,因此在基坑開挖前所施工的砂樁接縫外側(cè)另增加一根旋噴樁或注漿作為防水處理。⑤砼塌落度、和易性必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求。其預(yù)防措施主要有：①鋼筋砼樁砼的骨料粒徑應(yīng)盡量小一些，不宜大于20mm。④鋼筋樁成孔過程中應(yīng)注意觀察相鄰兩側(cè)素砼樁砼頂面，如發(fā)現(xiàn)素砼樁砼面下陷立即停止鋼筋砼樁開挖，并一邊將套管盡量下壓，一邊向鋼筋樁內(nèi)填土或注水，直到完全制止住“管涌”為止?！肮苡俊钡姆椒ㄔ阡摻铐艠冻煽走^程中，由于素砼樁砼未凝固，還處于流動(dòng)狀態(tài)，素砼樁砼有可能從素砼樁、鋼筋砼樁相交處涌入鋼筋砼樁孔內(nèi)，克服“管涌”有以下幾個(gè)方法：①素砼樁砼的坍落度應(yīng)盡量小一些，不宜超過18cm，以便于降低砼的流動(dòng)性。垂直度必須小于3‰，如不合格必須糾偏，使垂直度達(dá)到要求為止。檢測方法：在地面上測放出兩條相互平行的直線，將套管置于兩條直線之間，然后用線錘和直尺進(jìn)行檢測。為有效提高樁位德定位精度，在樁頂上設(shè)置導(dǎo)墻，導(dǎo)墻上定位孔的直徑宜比樁徑大20mm。（f）每晝夜不同級(jí)別砼均各取一組試件，監(jiān)測其緩凝時(shí)間及坍落度損失情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋信息，以便采取應(yīng)急措施。（c）灌注過程中，導(dǎo)管埋入深度保持在3m～10m之間，最小埋入深度不得小于2m。導(dǎo)管接頭需裝卸方便，連接牢固，并帶有密封圈，保證不漏水不透水。確定原則：水下砼灌注需要；滿足防止“管涌”措施需要。①素砼樁超緩凝砼配制超緩凝砼是咬合樁施工工藝所需的特殊材料，主要用于素砼樁，其作用是延長素砼樁砼的初凝時(shí)間，以達(dá)到其相鄰鋼筋砼樁的成孔能夠在素砼樁砼初凝之前完成，為套管鉆機(jī)切割素砼樁的砼創(chuàng)造條件。移動(dòng)套管鉆機(jī)至正確位置，使套管鉆機(jī)抱管器中心對(duì)應(yīng)咬合樁樁位中心。如發(fā)生走模，立即停止砼澆搗，重新加固，并糾到正確位置后，再繼續(xù)進(jìn)行澆搗。模板加固采用φ48鋼管支撐，水平橫向鋼管對(duì)拉，間距不大于1米，確保加固牢固，嚴(yán)防跑模，并保證軸線和凈空的準(zhǔn)確。②導(dǎo)墻溝槽開挖：根據(jù)導(dǎo)墻控制中線放出導(dǎo)墻溝槽邊線，用挖掘機(jī)開挖導(dǎo)墻溝槽并初步平整，隨后依據(jù)標(biāo)高控制由人工修平。三、工藝流程及操作要點(diǎn)（1）導(dǎo)墻施工為了提高鉆孔咬合樁孔口的定位精度并提高就位效率，在樁頂上部設(shè)砼導(dǎo)墻。（4）沉降及變形容易控制，能緊鄰相近的建筑物和地下管線施工。施工特點(diǎn)（1）成孔精度可以得到有效控制，由于套管壓入地層是靠主機(jī)液壓油缸行程進(jìn)行完成的，每次壓入深度約25cm，套管每節(jié)可以邊壓入邊糾偏，進(jìn)行全過程的垂直精度控制。注：每臺(tái)鉆機(jī)可能預(yù)留砂樁一根，施工的砂樁在基坑開挖前，在接頭處外側(cè)施工高壓旋噴樁或高壓注漿處理。排入市政管道的集水井前設(shè)應(yīng)做三級(jí)消力沉砂池，長寬深為348019801500。排水溝匯集水在排入河道或市政管道前，應(yīng)經(jīng)三級(jí)沉砂池沉淀，減少所排水中泥沙含量。一、水土保持措施排水溝：坡腳設(shè)置一圈排水溝，坡頂根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置。水準(zhǔn)測量允許閉合差為177。1／10000；500～1000m時(shí)為：177。做好標(biāo)樁的永久標(biāo)志，埋設(shè)牢固，標(biāo)志明顯清晰。施工管理人員應(yīng)隨時(shí)掌握施工進(jìn)度情況，對(duì)于出現(xiàn)進(jìn)度滯后的情況時(shí)，立即采取加班或增加人員、機(jī)械等措施。3） 技術(shù)措施（1）加強(qiáng)現(xiàn)場施工的質(zhì)量，提高施工速度。（2）保證資源配置根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃和月、周計(jì)劃詳細(xì)編制有關(guān)資源供應(yīng)計(jì)劃；由物資部負(fù)責(zé)本工程中需我方采購的材料供應(yīng)，協(xié)調(diào)由業(yè)主負(fù)責(zé)供應(yīng)的物資、設(shè)備按期進(jìn)場。 保證工期的技術(shù)措施在施工生產(chǎn)中影響進(jìn)度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計(jì)變更、技術(shù)、資金、機(jī)械、材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標(biāo)總工期的實(shí)現(xiàn)，就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進(jìn)度的諸多因素，其中從技術(shù)措施入手是最直接有效的途徑之一。5）建立現(xiàn)場會(huì)，協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召開一次現(xiàn)場會(huì)，每周召開一次協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，做到以日保周，以周保月，確保各項(xiàng)計(jì)劃的落實(shí)兌現(xiàn)。2）項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本項(xiàng)目人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法管理的要求實(shí)行統(tǒng)一的組織，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并認(rèn)真執(zhí)行公司根據(jù)質(zhì)量環(huán)境、職業(yè)健康安全體系，制定并發(fā)布執(zhí)行的管理手冊(cè)，程序文件，工作文件完善本項(xiàng)目的質(zhì)量體系，充分發(fā)揮各職能部門，崗位人員職能作用，認(rèn)真改造管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目體系持續(xù)有效地運(yùn)行。3）按專業(yè)工種分解，確定交接時(shí)間在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，要進(jìn)行綜合的平衡，并強(qiáng)調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強(qiáng)化工期的嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不得延誤。施工中以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工程分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，以各項(xiàng)管理、技術(shù)措施為保證手段，進(jìn)行施工全過程的動(dòng)態(tài)控制。施工中主要考慮澆筑砼的用水，樁機(jī)和砼養(yǎng)護(hù)用水，砌筑、抹灰用水等，綜合考慮取800 600。( 83600) =(800600) 247。：由于該工程臨時(shí)用電由變壓器室引入，為了保證配電系統(tǒng)安全運(yùn)行，供電可靠和防止觸電，在現(xiàn)場總電箱側(cè)應(yīng)作重復(fù)接地，其阻值不大于4歐姆，在供電系統(tǒng)中作重復(fù)接地分別位于線路中間和末端。經(jīng)低壓處理后，通過電纜引入施工現(xiàn)場各用電處。序號(hào)機(jī)械名稱臺(tái)數(shù)功率（ＫＷ）總功率（ＫＷ）1潛水泵501102鋼筋調(diào)直機(jī)43123鋼筋切斷機(jī)6201204鉆孔樁機(jī)3752255咬合樁機(jī)2801606插入式振動(dòng)器8187打夯機(jī)320608電焊機(jī)615909照明60合計(jì)用電量845