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奧宸財富廣場建設項目地塊基坑支護工程結構設計-免費閱讀

2024-08-21 17:56 上一頁面

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【正文】 預先控制質(zhì)量事故發(fā)生。質(zhì)量管理機構落實崗位職責制定崗位責任制,明確施工各級管理及技術、施工、操作人員的崗位職責,讓人人對質(zhì)量各負其責。土方開挖與基坑支護交叉作業(yè)要相互創(chuàng)造條件,及時跟進施工,盡量減少邊坡土體裸露時間。(4)挖土出入口要設安全崗,配備專人指揮車輛,汽車司機要遵守交通法規(guī)和有關規(guī)定。根據(jù)本工程施工機械多,配合工種多,以及運土路線復雜等特點。這種方法既可一次交成品,確保工程質(zhì)量,又可節(jié)省勞動力,降低工程成本。(4)基坑嚴禁超深開挖,機械挖土應和圍護樁間留有不小于350mm的空隙,挖斗不得碰撞圍護樁,立柱及支撐,用人工清除樁面土體;為防止超挖及對坑底土體的擾動,機械挖土至距坑底300mm左右時,人工挖除剩余土方。 (一)土方按照滿支撐梁的施工原則進行。(3)機械施工易碰壓測量樁,因此,場地開挖范圍內(nèi)所有的軸線樁和水準點都要引出機械施工活動區(qū)域以外,并設置涂紅白漆的鋼筋支架以保護。待混凝土強度大于設計強度的80%時,方可拆模。⑴鋼筋制作鋼筋生產(chǎn)統(tǒng)一在工地工棚內(nèi)加工彎制成半成品,鋼筋加工時,要將鋼筋加工表與設計圖紙復核,檢查下料表是否有錯和遺漏,對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求,經(jīng)過兩道檢查后,再按下料表放出實樣,試制合格后方可成批制作,加工好鋼筋半成品要編號掛牌堆放整齊。養(yǎng)護:混凝土灌注完畢后,應在12個小時內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護?;炷磷杂上侣涓叨炔荒艹^2m,以防混凝土產(chǎn)生離析。模板內(nèi)側(cè)采用脫模劑或廢機油涂抹,便于拆模。在灌注樁樁頂混凝土梁,須鑿去樁頂質(zhì)量不好部分,鑿除時注意不得破壞樁身。施工期間每天進行一~二次觀測,安全員應經(jīng)常了解已有建筑物內(nèi)外裂縫發(fā)展情況,如有異常,立即放慢抽水速度,及時向上匯報,等待處理意見。本次水位監(jiān)測采用水位數(shù)據(jù)自動采集儀,可同時對多口井水位進行實時監(jiān)測、記錄,通過采集的數(shù)據(jù)自動轉(zhuǎn)換成水位,并繪制成地下水位實時變化曲線,同時能迅速對異常水位情況自動報警,提醒降水人員在最短時間內(nèi)作出反應。 清孔:鉆至設計井深時,立即清孔,下入Ф476MM/鋼筋籠包網(wǎng)鋼筋籠,下鋼筋前先探孔,后下籠,鋼筋籠要輕放慢下,下籠完畢,合理選用礫料(填充礫料均選用1~3CM碎石),投放礫料要求對稱,均勻徐徐投入,以保證礫料在孔壁與鋼筋籠之間均勻分布。,確保格構柱垂直度,軸線偏差符合要求。確保一柱一樁鋼立柱垂直度控制在1/300以內(nèi),中心偏差不大于20mm。 格構柱安放前,先進行鋼筋籠的安放,鋼筋籠下放嚴格按照前面敘述的鋼筋籠吊裝方法進行。b、施工過程中項目部指定專門技術人員進行監(jiān)督旁站,對于焊接質(zhì)量不合格的堅決返工重焊。角鋼接頭在焊縫位置角鋼內(nèi)側(cè)采用同材料短角鋼進行補強。為保證鋼柱垂直度,在專用靠模中拼接。鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量允許偏差編號項目允許偏差附注1孔的中心位置不大于10CM2孔徑不小于設計樁徑3傾斜度垂直度:≤1‰4孔深不小于設計規(guī)定5清孔后沉淀層厚度不大于10CM6清孔后泥漿指標~粘度17~20 含砂率<4%(8)檢驗方法A、樁孔位中心位置用全站儀測定;B、樁孔徑,用自制檢孔器測定;C、傾斜度,用自制檢孔器(浮標法)測定;D、孔深,用測繩測定;E、沉淀土厚度,用測繩測深鉆孔深度測定;F、泥漿指標,用泥漿比重法、粘度計和含砂率儀測定。處理方法:掉鉆后要盡快打撈,以免埋鉆??變?nèi)坍方主要原因是:沒有控制不同地質(zhì)的鉆進速度,泥漿質(zhì)量差,比重不夠,未形成可靠護壁:由于各種原因造成孔內(nèi)水頭高度不夠,降低靜水壓力差:卵石礫砂層鉆進時,泥漿質(zhì)量差等。圍護樁采取跳孔法施工,移位即移至第三個孔位。:初灌正常后應連續(xù)灌注,不得中途停工?;炷吝\到場地后由質(zhì)檢員重新進行塌落度的檢測工作。其攪拌、運輸?shù)冗^程,也由混凝土供應商完成。大于12m的鋼筋籠采用分段制作,主筋接頭錯開,保證在同一截面內(nèi),接頭數(shù)目不多于主筋總根數(shù)的50%。清孔時間視孔底沉渣厚度而定,用平錘、尖錘比較法測定孔底沉渣厚度。從沉淀池到樁孔位挖設導漿溝,導漿溝內(nèi)挖設沉淀槽,以利于泥漿的沉淀使用。2. 定位:將樁機移至指定樁位,對中。事故樁的處理主要分以下幾種情況:①平移樁位側(cè)咬合如圖所示,B樁成孔施工時,其一側(cè)A1樁的砼已經(jīng)凝固,使套管鉆機不能按正常要求切割咬合AA2樁。③成孔垂直度必須達到設計要求。如果鉆機能力許可,這個距離越大越好。(b)孔內(nèi)檢查:每節(jié)套管壓完后安裝下一節(jié)套管之前,都要停下來用測斜儀或“測環(huán)”進行孔內(nèi)垂直度檢查,不合格時需進行糾偏,直至合格才能進行下一節(jié)套管施工。10㎝。(b)無水時采用干孔澆注砼,導管距離孔底的距離≤,若孔底有水應采用水下砼澆注,安放砼漏斗與隔水橡皮球膽,導管距離孔底≤。2cm,鋼筋砼樁取20177。震搗密實標準為砼表面泛漿、無氣泡和不明顯下沉。將導墻中心線引入溝槽內(nèi),以控制導墻側(cè)模及蕊模施工,確保導墻中心線的正確無誤。(6)能起到完全止水作用。施工主要采用“套管鉆機+超緩凝型砼”方案,樁的排列方式為一根素砼樁(A樁)和一根鋼筋砼樁(B樁)間隔。集水井(池):基坑頂部每隔25~30m設置一個集水井以匯集坑頂坑底排水溝排出的地表水和地下水,尺寸8008001000。測量內(nèi)業(yè)外業(yè)工作都要做到校核、復測。所有測量儀器在使用前均應檢驗與校正,平面測距量距允許誤差:小于200m時為177。(3)昆明地處沿海地帶,屬海洋性氣候,天氣變化不是很大,為確保施工進度不延誤,要針對本工程特點,編制防雨施工措施做到防患于未然,消除不利因素的影響。針對這些問題,項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖,進行自審、會審和與監(jiān)理、設計院交流,采取主動姿態(tài),最大限度地實現(xiàn)事前預控,把影響降到最低。3)各項施工準備工作盡可能提前,人、機、料等務必限期到位,促進各項工作的推進,加快項目實施。達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。K2施工項目施工用水不均勻系數(shù)。 2)配電線路敷設 本工程場地上配電線路均采用埋設敷設,外部套高強PVC管,保護電纜。 :根據(jù)現(xiàn)場考察,工地安裝有專門變壓器作施工主電源,由其引入電源,專供施工用電和生活照明。根據(jù)自己的工作流程,提出自己的意見和建議,并根據(jù)分工對評價出的重要環(huán)境因素,不可接受的風險,制定目標、指標、管理方案、應急預案。參與機械事故的調(diào)查、分析與處理。按上級主管部門授權,做好部分材料的采購工作。建立安全檢查值班制。負責對材料、成品、半成品的質(zhì)量檢查和鑒定。對實施項目各階段形成的資料、成果負檢查、驗收責任。負責項目宣傳教育工作,搞好后勤人員保障工作,定期組織檢查項目的安全、質(zhì)量、進度和文明施工,搞好評比獎罰工作。領導管理項目部日常工作,對項目部人員進行具體分工,確保項目安全,按期保質(zhì)完工?!锕ぷ髂繕说闹贫ā锬繕送七M計劃的擬定★管理方法的策劃★目標推進的過程控制★對工程控制情況的分析評估★目標實施情況的分析評估★品質(zhì)管理的基礎管理工程進度:工期250個日歷天。其中地下水位與大氣降水聯(lián)系緊密。基坑北側(cè)為前衛(wèi)西路,前衛(wèi)西路以北為本工程1期用地。本工程177。財富廣場建設項目2地塊基坑支護工程》同濟大學建筑設計研究院(集團)有限公司及建研地基基礎工程有限責任公司聯(lián)合體;《奧宸財富廣場建設項目2地塊基坑支護工程地質(zhì)勘察報告》中國有色金屬工業(yè)昆明勘察設計研究院;2云南省及其他相關規(guī)范及規(guī)程;2招標文件要求;2本公司ISO9001質(zhì)量管理體系文件、ISO14001環(huán)境管理體系文件及OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系文件;2現(xiàn)場踏勘及我公司多年來從事基坑工程施工所積累的經(jīng)驗。基礎采用樁基承臺基礎,底板厚度為750mm,承臺高度1200~2300mm,工程樁采用Φ800和Φ1000鉆孔灌注樁。表1 地下管線情況管線名稱管線情況至開挖邊線距離埋深供電管PVC/350x160交通信號管PVC/180x60電信管PVC/300x200供電管砼/3800x2300污水管砼/800雨水管砼/600綜合周圍環(huán)境及管線情況看,本工程的重點保護對象為:1. 南側(cè)的公安廳圍墻;2. 西側(cè)的廣福路地下管線;3. 南側(cè)的前衛(wèi)西路。4. 基坑開挖深度范圍內(nèi)涉及到的土層主要有①、②、③、④、⑤、⑥層。職業(yè)健康安全:防止重傷、杜絕死亡。協(xié)調(diào)業(yè)主關系,負責項目竣工驗收、資料提交和工程結算,負責催收工程款。主持、安排好生產(chǎn)任務保證施工進度按計劃進行。負責妥善處理報告提交后顧客提出持疑、問題等;做好質(zhì)量信息反饋工作,經(jīng)常收集顧客對所提交報告、成果的意見。負責對質(zhì)量事故的調(diào)查和處理工作。建立安全臺帳,及時報送有關統(tǒng)計報表。按現(xiàn)場平面布置圖的要求堆放各類材料,并保持整潔,做到文明施工。參與機械設備的檢查與評比。九、測量員崗位職責聽從工作安排,按時完成各項施工測量、放線任務。根據(jù)工程的特點,可采用需用系數(shù)法進行電力負荷計算。如因地形環(huán)境限制,選用撐桿代替,撐桿與主桿夾角控制在30度左右。ΣQ1N1最大用水日施工項目的日工程量與相應用水定額的乘積。2)按施工單位分解,明確分部目標以總進度網(wǎng)絡為依據(jù),明確各個施工隊的目標,通過合同責任書落實分包責任,以分頭實現(xiàn)各自的分部目標來確保總目標的實現(xiàn)。4)實行進度計劃的有效動態(tài)管理控制,編制季、月、周施工計劃,適時調(diào)整,使周、月、季計劃更具有現(xiàn)實性。2)保證資源配置(1)勞動力配置安排各工種足夠的施工隊伍進入現(xiàn)場施工,選擇我公司有良好口碑的施工隊伍,優(yōu)化工作的技術等級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理保證總工期的實現(xiàn)。第二節(jié) 資源需求計劃一、施工階段勞動力需要量見下表:表51 勞動力安排計劃表 工 種按工程施工階段投入勞動力情況(單位:人)挖機工1016161616161616司機120140160120120120120120鉆孔樁50150150焊工101515156水電維修工22222222鉆機工24242424242424電工23332222雜工1020202020202020保衛(wèi)48888888合 計 220420440240230216216216注:本計劃是以每班八小時工作制為基礎的。1/5000;200~500m時為177。第二節(jié) 水土保持措施與坑內(nèi)降水水土流失防治重點為場區(qū)內(nèi)基坑開挖、臨時堆土、施工生產(chǎn)區(qū)等。漿砌石砌筑。如圖一,先施工A樁,后施工B樁,A樁砼采用超緩凝型砼,要求在A樁砼初凝之前完成B樁的施工,B樁施工時,利用套管鉆機的切割能力切割掉相鄰A樁相交部分的砼,實現(xiàn)咬合,如圖二所示。(7)全套管的護孔方式使第二序次施工的樁在已有的第一序次的兩樁間實施切割咬合,能保證樁間緊密咬合,形成良好的整體連續(xù)結構;(8)采用套管內(nèi)灌注砼,使得樁身鼓包現(xiàn)象大大減少,從而杜絕了砼浪費。④模板施工:模板采用膠合板木模或鋼摸板,導墻預留定位孔模具直徑為套管直徑擴大2cm。(2)咬合樁基本施工流程導墻施工→套管鉆機就位對中→吊放第一節(jié)套管→測控垂直度→壓入第一節(jié)套管→校對垂直度→抓斗取土,套管逐節(jié)鉆進→測量孔深→清除孔底虛土→吊放鋼筋籠→吊放砼導管→灌注砼→測定砼面→樁機移位A.鉆機就位導墻達到強度后,重新定位放樣咬合樁中心位置,將點位反到導墻面上,作為鉆機定位控制點。2㎝?!?。(3)同排樁成樁順序原則是先施工A樁,后施工B樁,成樁順序:A1—A2—B1—A3—B2—A4—B3……,如圖所示:(4)關鍵技術為了保證咬合樁底部有足夠厚度的咬合,樁位定位誤差必須嚴格控制。(c)終孔檢測:在每根樁成孔完畢,必須進行垂直度檢測,選兩個相互垂直的方向進行測量。③如有必要(如遇地下障礙物套管底無法超前時)可向套管內(nèi)注入一定量的水,使其保持一定的反壓力來平衡素砼樁砼的壓力,阻止“管涌”的發(fā)生。④鋼筋籠制作必須滿足設計規(guī)范要求。在這種情況下,宜向A2樁方向平移B樁樁位,使套管鉆機單側(cè)切割A2樁施工B樁,并在A1樁和B樁外側(cè)另增加一根旋噴樁作為防水處理。調(diào)整設備水平,傾斜率小于1%。在泥漿循環(huán)使用過程中,要不斷地打撈泥漿池內(nèi)的沉渣,使泥漿的比重、粘度等各項指標均保持在良好的狀態(tài)。:鋼筋使用前除銹、去油污、去泥土等,然后采用機械或人工調(diào)直,調(diào)直后不能有彎曲、死彎、小波浪形等。:利用樁機本身作為起吊設備。監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢及施工單位共同對其進行監(jiān)督檢驗。:導管采用壁厚δ=3mm,直徑φ300導管,每節(jié)長2~4米,采用螺栓連接、“O”型密封圈防止漏水漏氣。灌注過程中不斷用測錘測量砼面上升高度,適時拆卸導管,保證合理埋管深度。相鄰孔位施工時需重新放線??變?nèi)坍塌處理方法:坍方不嚴重時可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進,嚴重時則應提鉆頭回填粘土和砂重鉆。打撈工具有打撈鉤、打撈活套等多種,打撈鉤用鋼板割成。六、樁身質(zhì)量檢測采用低應變法,檢測數(shù)量不少于樁數(shù)的10%或按1%進行抽芯。綴板與角鋼的焊縫等級為三級,焊縫厚度為10mm。格構柱加工允許偏差如下表所示:
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