【正文】 車間的電梯井道應防止進水，電梯坑宜設積水坑排水，各消毒池亦應設排水漏斗。實罐車間的窗戶應是雙層窗，窗柜材料宜采用標準鋼窗，以保證關閉嚴密。與物料相接觸的機器、輸送帶、工作臺面、工器具等，均應采用不銹鋼材料制作。廁所應設于走廊的較隱蔽處，廁所門不得對著生產工作場所。 廠區(qū)公共衛(wèi)生廠里排水要有完整的、不滲水的、并與生產規(guī)模相適應的下水系統(tǒng)。 加工衛(wèi)生同一車間不得同時生產兩種不同品種的食品。禁用竹木器具。 廠、庫設施衛(wèi)生食品加工專用車間必須符和下列條件：車間面積須與生產能力相適應，便于加工生產順利進行。工廠污水排放應符和國家環(huán)保要求。同一廠不得兼營有礙食品衛(wèi)生的其他產品。如果在設計時考慮不周，造成先天不足，建廠后再行改造就很麻煩。需要活性污泥池、過濾池等，設計占地 80 ㎡。故，廁所面積為 43=12 ㎡男廁所 6 ㎡，女廁所 6 ㎡。車間內廁所一般為水沖式，同時應設洗污池。 故，更衣室的面積為 20=10 ㎡。工人進入車間前應先進入更衣室更衣，然后在洗手池洗手后烘干并用酒精消毒器消毒后方可進入車間。進餐批數(shù) 1 批。故，辦公樓的建筑面積為：(5010%6)/67%+B=75㎡ 食堂食堂在廠區(qū)中的位置，應靠近工人出入口處或人流集中處。 辦公樓 辦公樓用房組成辦公樓應布置在靠近人流出入口處，其面積與管理人員數(shù)及機構的設置情況有關。 機修室食品工廠機修車間的主要任務是制造非標準專業(yè)設備和維修保養(yǎng)專用設備。一般儀器有普通天平、分析天平、水分快速測定儀、干燥箱、恒溫箱、電爐、生物顯微鏡等。檢驗對象一般有：原料檢驗、半成品檢驗、成品檢驗、鍍錫薄板及涂料的檢驗、其他包裝材料檢驗、各種添加劑檢驗、水質的檢驗及環(huán)境監(jiān)測等。本設計研發(fā)中心毗鄰生產車間，且要與生產聯(lián)系密切，并使水、電、汽供應方便。因此，此倉庫的面積大概為 200m2。因此，此倉庫的面積大概為 180m2。因其占地面積不大，因此此倉庫可設在車間的始段，方便生產。下面即為碳酸飲料車間的輔助部門的設計： 倉庫 原料倉庫碳酸飲料的生產所用的原輔料不多，從生產周期的角度考慮，只要有 5 天的儲備量即可。以上三大部分屬于工廠設計中需要考慮的基本結構。這些輔助設施可分為三大類。對車間一線的生產工人要求熟悉各工段的工藝操作，以便應付任何突發(fā)情況。由于生產基本上是全自動化的，則需要的人數(shù)并不多。外墻的厚度為 370mm，車間內墻厚度為 240mm。本設計內墻面的下部用白瓷磚或塑料面磚做成 ～ 高的墻裙。 地坪由于飲料車間的地坪經常受水、酸、堿等腐蝕性物質的侵襲，則采用高標號混凝土地面，一般采用 300 號混凝土。尺寸大小為 30002400mm，離地面的距離為 。（3）其它的門均采用尺寸為 10002200mm 的木門。由于設備與設備之間，設備與建筑之間需要有一定的安全距離。 （6）考慮生產衛(wèi)生與勞動保護。同時還應注意設備相互間的間距及設備與建筑物的安全維修距離，保證操作方便，維修裝卸和清潔衛(wèi)生方便。以最大水耗計算，每小時消耗水量為：2000=400L由于要處理 14 噸的飲用水，需 7 個小時，最大耗水量為 2800L，約為 噸。并且設備管道和儲罐由 CIP 循環(huán)清洗流體來強制清洗，不必進行任何拆卸，減少勞動強度。故選用貼標機代替人工貼標。二氧化碳鋼瓶：105263/260=405 個型號：D51350 直徑：51mm 容量：350mL 盛裝重量：260g 長度：295mm毛重：1400g 瓶口連接：M10 水溫測試：≤60℃現(xiàn)容器為 的塑料瓶，每箱裝飲料 24 瓶，則每箱汽水的 CO2容量為： 24=12（L）可樂型汽水中 CO2溶解量為 3 倍容積，則每班所需 CO2的量為：1250312=45000（L）由于使用時，CO2利用率平均在 70%左右，故所需量為：45000/=（L）由于標態(tài)下 CO2的體積為 ，將體積轉化成重量,則每班 8 小時所消耗 CO2的量為： ()44=(kg) 根據(jù)計算所需最小型號的凈化設備，型號如下：型號：QJ30 過濾能力：30kg/h 過濾純度：%工作壓力（Mpa）：＜ 尺寸（mm）：Ф300850 冷卻混合碳酸化聯(lián)合機由于糖漿和凈水的混合，決定了制品的各種成分的比例，直接影響制品的質量。此過濾器 8 個小時的理論流量為（824）噸。流量：3T/H 揚程：18M 功率： 轉速：2850r/min葉輪直徑：126mm 進口直徑：40mm 出口直徑：32mm外形尺寸（mm）：450240330 重量：31kg齒輪泵技術參數(shù)： 型號： 粘度 cst：2000/6000 壓力：口徑：40mm 流量： m3/h 轉速：960/500640 功率： 化糖罐化糖罐主要用于化白砂糖，方法有冷溶法和熱溶法。 暫存罐生產中不能在用水的時候才處理，調配糖漿時糖水也應有一定的儲備量。臺ˉ1）：19（101 型）本設計需要 1 臺。由于本設計班產量需用水約為 12 噸。在溫度、壓力、真空、濃度、時間、速度、流量、液位、計數(shù)和程序等方面有合理的控制系統(tǒng)，并盡量采用自動控制方式。選用的設備在正常使用中確保安全運行，考察所采用的設備是否會對操作人員造成人身傷害，有無保護措施，是否會破壞自然環(huán)境和生態(tài)平衡，能否預防等。選用的設備應與建設規(guī)模、產品方案，以及工廠的員工素質和管理水平相適應；與可能得到的原材料、輔材料和燃料相適應；與環(huán)境保護要求相適應。大中型食品工廠應選擇技術先進、機械化程度較高、可連續(xù)化、自動化操作的設備；小型廠則選用較簡單的設備，注意設備利用率和成本核算。（4）保質期：3 個月無沉淀變質。雜質：無肉眼可見的外來雜質（果汁型汽水允許少量果肉）。 碳酸飲料的質量指標（1）感官指標色澤和透明度：無色、澄清、透明（加色素的汽水應符合該品種應有之色澤）；混汁型汽水應具有一定的渾濁感。若燒堿濃度在 4%以上或溫度超過 77℃時，將對玻璃瓶有損害。玻璃瓶線的卸瓶機利用真空吸附裝置，通過吸爪夾住瓶子，把瓶子從箱子中取出送至鏈道上?？諝獠粌H影響碳酸化的效果，而且對產品來說，能促進霉菌和腐敗菌的生長，并能氧化香料使風味遭到破壞。（3）飲料中空氣的影響二氧化碳在液體中的溶解度與液體中存在的溶質的性質和二氧化碳的純度有關。未達到最大溶解量的溶液叫作不飽和溶液。有舒服的剎口感：二氧化碳配合汽水中其他成分，產出一種特殊的風味，各個不同品種需要不同的剎口感，有的要強烈，有的要柔和，所以各個品種的含氣量不同。當二氧化碳從體內排出時，就把體內的熱帶出來，起到清涼作用。（6） 香精香精在飲料中是不可缺少的原料，可分為水溶性香精和乳化香精。（5） 色素由于消費者需要飲料外觀應與原果或植物色調相似，因而需要使用各種著色劑，以吸引消費者。果汁可分澄清和渾濁的。（3） 甜味劑（糖精鈉）糖精鈉為無色呈結晶體，因系鈉鹽，故易容于水。使用于碳酸飲料時，25%碳酸溶液差不多相等于 50%檸檬酸溶液。工廠一般常用 50%的檸檬酸溶液。飲料中常用的防腐劑是苯甲酸鈉，配制濃度為 25%，即一份苯甲酸鈉加三分溫水溶解成溶液，經過濾，貯存于清潔容器中備用?；钚蕴颗c糖溶液接觸 15min，溫度保持在 80℃.為了避免活性炭堵塞過濾器面層，在通過過濾器前加一些助濾劑（如硅藻土），用量為糖質量的 %。如果生產中采用質量較差的砂糖，則會導致飲料產生絮凝物、沉淀物，以致產生異味等，還會使裝瓶時出現(xiàn)大量泡沫，影響生產速度。Bx 濃度的糖漿流量為 。助濾劑是用造紙原料經粉碎成漿狀，于糖溶化后加入，其加入量為每 1m2過濾面積，約用 1Kg 紙漿原料。表 33 生活用水衛(wèi)生標準項目標準感官性狀和一般化學指標色濁度臭和味肉眼可見物PH總硬度（以碳酸鈣計）mg/L鐵/(mg/L)錳/(mg/L)銅/(mg/L)鋅/(mg/L)揮發(fā)酚類（以苯酚計）mg/L陰離子合成洗滌(mg/L)硫酸鹽/(mg/L)氯化物/(mg/L)溶解性總固體/(mg/L)色度不超過 15 度，并不呈現(xiàn)其它異色不超過 3 度，特殊情況不超過 5 度不得有異臭、異味不得含有～＜450＜＜＜＜ ＜＜＜250＜250＜1000毒理學指標氟化物/(mg/L)氰化物/(mg/L)砷/(mg/L)硒/(mg/L)汞/(mg/L)鎘/(mg/L)鉻(六價)/(mg/L)鉛/(mg/L)銀/(mg/L)硝酸鹽（以氮計）/(mg/L)氯仿/(μg/L)四氯化碳/(μg/L)滴滴涕/(μg/l)六六六/(μg/L)＜＜＜＜ ＜＜＜＜＜＜20＜60＜3＜1＜5細菌學指標細菌總數(shù)/(個/mL)總大腸菌群/(個/L)游離余氯＜100＜3在與水接觸 30min 反應不低于 式給水除出廠水應符合上述要求外，管網末梢水不應低于 放射性指標總α放射性/(Bq/L)總β放射性/(Bq/L)＜＜1（2）糖漿過濾砂糖加水溶解后，必須進行過濾，濾法有自然過濾和加壓過濾兩種。溶解方法有冷溶法與熱溶法。表 32 天然水源中雜質的分類和處理方法雜質微粒/mm10 10 10 10 10 10 10 1 10分類真溶液膠體懸浮物特征透明光照下渾濁渾濁肉眼可見識別電子顯微鏡超顯微鏡普通顯微鏡常用處理方法離子交換自然沉降、過濾混凝、澄清、過濾（2）飲用水的水質要求飲料用水首先必須符合我國生活飲用水衛(wèi)生標準（GB 5749）,見表 33。飲用水 → 水處理 → 脫氣 → 暫存 → CO2氣 調味劑、香精等 ↓砂糖 → 溶解→ 暫存→ 過濾→ 糖漿調和→ 定量調和機 → 帶冷卻的混合機↙ 瓶 →洗凈 →空瓶檢查 → 裝瓶機 → 軋蓋機↓ 制品檢查↓ 成品圖 31 預調式工藝流程現(xiàn)調試工藝流程（二次灌裝）見圖 32。其余幾個月為淡季，每天生產 1 班。班產量的制約因素主要有原料的供應情況和市場銷售情況、配套設備的生產能力及運行情況、延長生產期的條件（冷庫及半成品加工措施）、產品品種的搭配以及工廠的自動化程度。第 3 章 碳酸飲料工廠工藝設計 產品方案的要求在安排產品方案時，應盡可能做到滿足主要產品產量的要求，滿足原料綜合利用的要求，滿足淡旺季節(jié)平衡生產的要求，滿足市場供應以及提高經濟效益的要求。在廠區(qū)劃分的前提下，保證區(qū)域功能分明的特點，以主要生產車間的定位布置，帶起輔助車間和動力車間的逐一布置。故設在工廠的大門處，臨近兩側。主要為了靠近主車間的蒸煮間，可減少供汽的熱量與壓力損失。包裝材料庫設置在主車間一樓和二樓，接近包裝車間。這樣，最大限度的減少管路管線的鋪設、輸送汽、冷、氣、電的常年能量損失。生產區(qū)包括主要車間廠房及其原料、成品庫。原料、半成品、成品的生產作業(yè)線順直、短捷，設有交叉和返回。結合廠址的自然條件因地制宜，注意了經濟技術性，節(jié)約用地，節(jié)省投資和留有發(fā)展余地。在坡地、山地建設工廠，可采用不同標高安排道路及建筑物，進行合理的豎向布置。時，間距 D 采用 。時)，希望前面的建筑不遮擋后面建筑的自然通風，那就要求建筑間距 D 在 4～5H 以上。從防火、衛(wèi)生、防震、防塵、噪聲、日照、通風等方面來考慮，在符合有關規(guī)范的前提下，使建筑物間的距離最小。運輸貨物道路應與車間保持一定的距離，特別是運煤和煤渣容易產生污染。主車間應設在鍋爐房的上風向。 生產車間應注意朝向，一邊采用南北向，保證陽光充足，通風良好。避免無聊往返運輸，動力設施應靠近負荷中心，如變電站應靠近高壓線網輸入本廠的一邊，同時，變電站又應靠近工廠負荷中心。 總平面設計的基本原則食品工廠總平面設計，布置務必緊湊合理，節(jié)約用地。南充市有直達成都、重慶等周邊大城市的高速公路和鐵路，交通便利，地勢平坦，位置優(yōu)越。初步形成了機械電子、家具建材、絲紡服裝和食品醫(yī)藥四大產業(yè)。有一定的基建施工條件和投產后的協(xié)作條件。 結合而論，廠址選擇的原則可歸納為如下幾項廠址的位置要符合城市規(guī)劃（供汽、供電、給排水、交通運輸）等要求。經濟分析。地質及有關自然條件資料。廢水經處理后排放。若要采用地下水，則需向當?shù)亓私?，是否允許開鑿深井。在供電距離和容量上應得到供電部門的保證。還應盡量避免在古墳、文物、風景區(qū)和機場附近建廠，并避免高壓線、國防專用線穿越廠區(qū)。廠區(qū)自然排水坡度最好在（4～8）∕1000 之間。在礦藏地表處不應建廠。食品工廠應設在環(huán)境潔凈，綠化條件好，水源清潔的區(qū)域。廠址選擇工作應當在當?shù)爻?